JPH0627938Y2 - 内燃機関用点火コイル - Google Patents
内燃機関用点火コイルInfo
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- JPH0627938Y2 JPH0627938Y2 JP1990067493U JP6749390U JPH0627938Y2 JP H0627938 Y2 JPH0627938 Y2 JP H0627938Y2 JP 1990067493 U JP1990067493 U JP 1990067493U JP 6749390 U JP6749390 U JP 6749390U JP H0627938 Y2 JPH0627938 Y2 JP H0627938Y2
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- coil bobbin
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Landscapes
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、内燃機関用点火装置を構成する点火コイルに
関するものである。
関するものである。
内燃機関用点火装置の構成部品の一つである点火コイル
は、一次巻線および二次巻線を巻回したコイルボビンを
ボビンケース内に収納し、コイルボビンを収納したボビ
ンケース内を樹脂モールドして構成される。
は、一次巻線および二次巻線を巻回したコイルボビンを
ボビンケース内に収納し、コイルボビンを収納したボビ
ンケース内を樹脂モールドして構成される。
このように、点火コイルは、ボビンケース内に巻線を巻
回したコイルボビンを樹脂モールドして製造されるの
で、巻線すなわち点火コイルの一次巻線および二次巻線
の端子をボビンケース外に導出させた状態で樹脂モール
ドする必要があり、特に点火プラグに接続される高圧端
子は、専用の端子筒を用いて直接点火プラグの接続線に
接続できるようにしている。
回したコイルボビンを樹脂モールドして製造されるの
で、巻線すなわち点火コイルの一次巻線および二次巻線
の端子をボビンケース外に導出させた状態で樹脂モール
ドする必要があり、特に点火プラグに接続される高圧端
子は、専用の端子筒を用いて直接点火プラグの接続線に
接続できるようにしている。
すなわち、有底細筒形状をした本体筒の下端に螺子形状
をした端子金具を組付けて構成された端子筒の端子金具
に、二次巻線の高圧端子を接続しておき、このコイルボ
ビンと端子筒との組合せ物をボビンケース内に組み込ん
で樹脂モールドするのである。
をした端子金具を組付けて構成された端子筒の端子金具
に、二次巻線の高圧端子を接続しておき、このコイルボ
ビンと端子筒との組合せ物をボビンケース内に組み込ん
で樹脂モールドするのである。
このコイルボビンと端子筒との組合せ物のボビンケース
内への組み込みに際しては、ボビンケースに端子筒組付
け専用の保持筒片が一体に形成されているので、コイル
ボビンは鉄芯挿入組付け用の通孔を形成する内筒に外装
状に組付けられ、端子筒は保持筒片内に挿入組付けされ
る。
内への組み込みに際しては、ボビンケースに端子筒組付
け専用の保持筒片が一体に形成されているので、コイル
ボビンは鉄芯挿入組付け用の通孔を形成する内筒に外装
状に組付けられ、端子筒は保持筒片内に挿入組付けされ
る。
このように、端子筒は、ボビンケース本体に一体設され
た保持筒片内に挿入組付けされるのであるが、ボビンケ
ース本体に一体設される保持筒片は、点火装置が組付け
られる内燃機関の機種とか製造メーカ別にその一体設さ
れる箇所が異なる場合があり、このため実公平1−28
657号公報に示されているように、コイルボビンと端
子筒とを可撓性に富んだ二次巻線だけで連結した状態と
し、もってボビンケース本体に対する保持筒片の一体設
箇所の変化に対応することができるようにしている。
た保持筒片内に挿入組付けされるのであるが、ボビンケ
ース本体に一体設される保持筒片は、点火装置が組付け
られる内燃機関の機種とか製造メーカ別にその一体設さ
れる箇所が異なる場合があり、このため実公平1−28
657号公報に示されているように、コイルボビンと端
子筒とを可撓性に富んだ二次巻線だけで連結した状態と
し、もってボビンケース本体に対する保持筒片の一体設
箇所の変化に対応することができるようにしている。
しかしながら、コイルボビンと端子筒とを連結する二次
巻線は、極めて細く、このため容易に断線するものであ
るので、コイルボビンと端子筒との組合せ物の取扱時、
およびこのコイルボビンと端子筒との組合せ物のボビン
ケースへの組込み作業時に、コイルボビンと端子筒とを
連結している二次巻線が断線すると云う事故が多発して
いた。
巻線は、極めて細く、このため容易に断線するものであ
るので、コイルボビンと端子筒との組合せ物の取扱時、
およびこのコイルボビンと端子筒との組合せ物のボビン
ケースへの組込み作業時に、コイルボビンと端子筒とを
連結している二次巻線が断線すると云う事故が多発して
いた。
また、コイルボビンと端子筒とは、極めて細い二次巻線
で連結されているだけであるので、このコイルボビンと
端子筒との組合せ物を取り扱うには一方の手でコイルボ
ビンを、そして他方の手で端子筒を同時に摘まなければ
ならず、その作業性は極めて劣悪であり、作業効率の悪
いものとなっていた。
で連結されているだけであるので、このコイルボビンと
端子筒との組合せ物を取り扱うには一方の手でコイルボ
ビンを、そして他方の手で端子筒を同時に摘まなければ
ならず、その作業性は極めて劣悪であり、作業効率の悪
いものとなっていた。
そこで、本考案は、上記した従来技術における問題点を
解消すべく考案されたもので、ボビンケース本体に一体
設される保持筒片の付形箇所変化に対応できる状態で、
端子筒をコイルボビンに組付け固定することを技術的課
題とし、もってコイルボビンと端子筒とを連結する二次
巻線の断線事故の発生を阻止すると共に、コイルボビン
と端子筒との組合せ物の取扱およびボビンケースへの組
付け作業を安全で簡単なものとすることを目的とする。
解消すべく考案されたもので、ボビンケース本体に一体
設される保持筒片の付形箇所変化に対応できる状態で、
端子筒をコイルボビンに組付け固定することを技術的課
題とし、もってコイルボビンと端子筒とを連結する二次
巻線の断線事故の発生を阻止すると共に、コイルボビン
と端子筒との組合せ物の取扱およびボビンケースへの組
付け作業を安全で簡単なものとすることを目的とする。
上記技術的課題を達成する本考案の手段は、外壁を形成
する外筒の下端と、鉄芯挿入用の通孔を形成する内筒の
下端との間に底壁を連設し、外筒の一部に上方および外
筒内に開放した保持筒片を膨出設したボビンケースを有
すること、 上側端面鍔片の外面に、少なくとも一つの係合部を形成
して構成され、ボビンケース内に挿入組付けされるコイ
ルボビンを有すること、 有底細筒形状をした本体筒の下端に、コイルボビンに巻
回された巻線の高圧端子が接続された端子金具を組付
け、本体筒の筒壁外周面から、先端に係合部に係合し
て、本体筒のコイルボビンと平行姿勢のままでの回動変
位の中心となる係止部を設けた連結アームを延出設した
端子筒を有すること、 にある。
する外筒の下端と、鉄芯挿入用の通孔を形成する内筒の
下端との間に底壁を連設し、外筒の一部に上方および外
筒内に開放した保持筒片を膨出設したボビンケースを有
すること、 上側端面鍔片の外面に、少なくとも一つの係合部を形成
して構成され、ボビンケース内に挿入組付けされるコイ
ルボビンを有すること、 有底細筒形状をした本体筒の下端に、コイルボビンに巻
回された巻線の高圧端子が接続された端子金具を組付
け、本体筒の筒壁外周面から、先端に係合部に係合し
て、本体筒のコイルボビンと平行姿勢のままでの回動変
位の中心となる係止部を設けた連結アームを延出設した
端子筒を有すること、 にある。
コイルボビンがほぼ直角四角筒形状である場合には、こ
のコイルボビンの上側端面鍔片に形成される係合部を、
上側端面鍔片の隣接する角部のそれぞれに設けるのが良
い。
のコイルボビンの上側端面鍔片に形成される係合部を、
上側端面鍔片の隣接する角部のそれぞれに設けるのが良
い。
また、係合部と係止部との係合により連結アームでコイ
ルボビンに連結された端子筒のコイルボビンに対する組
付き姿勢を安定させるため、係合部側近の端面鍔片の外
面箇所に、係合部に係止部で連結した連結アームの回動
変位限を規制するストッパを突設するのが良い。
ルボビンに連結された端子筒のコイルボビンに対する組
付き姿勢を安定させるため、係合部側近の端面鍔片の外
面箇所に、係合部に係止部で連結した連結アームの回動
変位限を規制するストッパを突設するのが良い。
さらに、係合部に対する係止部の係合を簡単にかつ安定
して達成すべく、係合部を盲穴形状とすると共に、係止
部を全高さ範囲にわたって割り溝を設けた短円筒片形状
とするのが有効である。
して達成すべく、係合部を盲穴形状とすると共に、係止
部を全高さ範囲にわたって割り溝を設けた短円筒片形状
とするのが有効である。
コイルボビンと端子筒とは、コイルボビンに巻回された
二次巻線の高圧端子を端子筒の端子金具に接続した状態
で、端子筒の連結アーム先端に形成された係止部をコイ
ルボビンの係合部に係合させることにより相互に不動に
一定姿勢で組付け固定される。
二次巻線の高圧端子を端子筒の端子金具に接続した状態
で、端子筒の連結アーム先端に形成された係止部をコイ
ルボビンの係合部に係合させることにより相互に不動に
一定姿勢で組付け固定される。
このコイルボビンに対する端子筒の組付け固定に際し
て、コイルボビンに対する端子筒の組付き姿勢は、ボビ
ンケース本体に対する保持筒片の付形位置に対応して決
定される。
て、コイルボビンに対する端子筒の組付き姿勢は、ボビ
ンケース本体に対する保持筒片の付形位置に対応して決
定される。
このように、コイルボビンと端子筒とは、係合部と係止
部との係合により一体的に組付くので、このコイルボビ
ンと端子筒との組合せ物は一体物として取り扱われて、
そのままボビンケースに組み込まれる。
部との係合により一体的に組付くので、このコイルボビ
ンと端子筒との組合せ物は一体物として取り扱われて、
そのままボビンケースに組み込まれる。
コイルボビンがほぼ直角四角筒状となっている場合に
は、このコイルボビンが挿入組付けされるボビンケース
もほぼ直角四角筒形状となっているが、このほぼ直角四
角筒形状のボビンケースに付形される保持筒片の付形箇
所は、ほとんど例外なしにボビンケースの外筒の角部で
あるので、コイルボビンに形成される係合部を、上側端
面鍔片の隣接する角部にそれぞれ設けておくことによ
り、保持筒片がボビンケースの外筒のいずれの角部に付
形されても、この保持筒片付形位置に対応して端子筒を
コイルボビンに組付け固定することができる。
は、このコイルボビンが挿入組付けされるボビンケース
もほぼ直角四角筒形状となっているが、このほぼ直角四
角筒形状のボビンケースに付形される保持筒片の付形箇
所は、ほとんど例外なしにボビンケースの外筒の角部で
あるので、コイルボビンに形成される係合部を、上側端
面鍔片の隣接する角部にそれぞれ設けておくことによ
り、保持筒片がボビンケースの外筒のいずれの角部に付
形されても、この保持筒片付形位置に対応して端子筒を
コイルボビンに組付け固定することができる。
また、コイルボビンと端子筒とは、連結アーム先端の係
止部を係合部に係合させただけで結合されているので、
コンルボビンに対する端子筒の結合姿勢は、係合部に係
合しこ係止部を中心として容易に回動変位する可能性が
ある。そこで、係合部の近傍にストッパを突設し、係合
部に係止部を係合させた連結アームがこのストッパに突
き当たる状態で、コイルボビンに対する端子筒の組付き
姿勢が適正となるように設定することにより、コイルボ
ビンに対する端子筒の正確な姿勢での組付けを容易に達
成でき、また例えコイルボビンと端子筒との組合せ物の
ボビンケースへの挿入組付け操作時に、コイルボビンに
対する端子筒の組付け姿勢が不正に回動変位していたと
しても、コイルボビンに対する端子筒の適正な組付け姿
勢への修正が簡単にかつ確実に行うことができる。
止部を係合部に係合させただけで結合されているので、
コンルボビンに対する端子筒の結合姿勢は、係合部に係
合しこ係止部を中心として容易に回動変位する可能性が
ある。そこで、係合部の近傍にストッパを突設し、係合
部に係止部を係合させた連結アームがこのストッパに突
き当たる状態で、コイルボビンに対する端子筒の組付き
姿勢が適正となるように設定することにより、コイルボ
ビンに対する端子筒の正確な姿勢での組付けを容易に達
成でき、また例えコイルボビンと端子筒との組合せ物の
ボビンケースへの挿入組付け操作時に、コイルボビンに
対する端子筒の組付け姿勢が不正に回動変位していたと
しても、コイルボビンに対する端子筒の適正な組付け姿
勢への修正が簡単にかつ確実に行うことができる。
以下、本考案の実施例を、図面を参照しながら説明す
る。
る。
ボビンケース1は、電気絶縁材料である合成樹脂で成形
され、やや長方形の角取りした筒形状の外筒2下端と、
長方形筒形状をした内筒3下端との間を底壁で連設し、
外筒2の一つの角部に上方および外筒2内に開放した形
態で保持筒片4を、この外筒2の筒壁の一部を円筒片状
に湾曲膨出変形させることにより成形して構成されてい
る。
され、やや長方形の角取りした筒形状の外筒2下端と、
長方形筒形状をした内筒3下端との間を底壁で連設し、
外筒2の一つの角部に上方および外筒2内に開放した形
態で保持筒片4を、この外筒2の筒壁の一部を円筒片状
に湾曲膨出変形させることにより成形して構成されてい
る。
コイルボビン5は、電気絶縁材料である合成樹脂で成形
され、その本体はボビンケース1の外筒2と同様にやや
長方形の角取りした筒形状をしているが、図示実施例の
場合は、複数の中間鍔片を設けて分割巻き形コイルボビ
ンとなっている。このコイルボビン5の上側端面鍔片6
の外面には、盲穴状の係止部7が設けられているが、こ
の係止部7は、第2図に示すように、隣接した角部のそ
れぞれに設けられており、ボビンケース1の外筒2に形
成される保持筒片4の付形位置に対応して選択使用され
る。
され、その本体はボビンケース1の外筒2と同様にやや
長方形の角取りした筒形状をしているが、図示実施例の
場合は、複数の中間鍔片を設けて分割巻き形コイルボビ
ンとなっている。このコイルボビン5の上側端面鍔片6
の外面には、盲穴状の係止部7が設けられているが、こ
の係止部7は、第2図に示すように、隣接した角部のそ
れぞれに設けられており、ボビンケース1の外筒2に形
成される保持筒片4の付形位置に対応して選択使用され
る。
係合部7の近傍の端面鍔片6外面箇所には、適当な高さ
でストッパ8が突設されているが、このストッパ8は、
係合部7の両側に一対設けられるのを基本構成としてい
る。第2図図示実施例の場合、一方の角部には、この角
部の中央と角部の端部とに係合部7が設けられている。
でストッパ8が突設されているが、このストッパ8は、
係合部7の両側に一対設けられるのを基本構成としてい
る。第2図図示実施例の場合、一方の角部には、この角
部の中央と角部の端部とに係合部7が設けられている。
端子筒10は、電気絶縁材料である合成樹脂により細長有
底円筒形状に成形され、底壁に螺子形状をした端子金具
15を組付けた本体筒11の外周面ほぼ中央箇所から、先端
に係止部13を設けた連結アーム12を一体に延出設して構
成されている。連結アーム12の先端に付形された係止部
13は短円筒片で構成され、第3図に示すように、全高さ
範囲にわたって割り溝14を設けることにより、弾性変形
して係合部7内へ嵌入が容易に達成できるようにしてい
る。
底円筒形状に成形され、底壁に螺子形状をした端子金具
15を組付けた本体筒11の外周面ほぼ中央箇所から、先端
に係止部13を設けた連結アーム12を一体に延出設して構
成されている。連結アーム12の先端に付形された係止部
13は短円筒片で構成され、第3図に示すように、全高さ
範囲にわたって割り溝14を設けることにより、弾性変形
して係合部7内へ嵌入が容易に達成できるようにしてい
る。
コイルボビン5と端子筒10とは、コイルボビン5に巻回
された巻線9の内に二次巻線の高圧端子を、端子筒10に
取付けられた端子金具15の下方に露出した端面にハンダ
付け等の手段により連結した状態で、係止部13を係合部
7に係合させて結合されるが、この際、外筒2に対する
保持筒片4の付形位置に適合する箇所に位置する係合部
7を選択する。
された巻線9の内に二次巻線の高圧端子を、端子筒10に
取付けられた端子金具15の下方に露出した端面にハンダ
付け等の手段により連結した状態で、係止部13を係合部
7に係合させて結合されるが、この際、外筒2に対する
保持筒片4の付形位置に適合する箇所に位置する係合部
7を選択する。
このように、選択された係合部7に係止部13を係合させ
た後、係止部13を中心にして端子筒10を回動変位させ
て、設定された一方のストッパ8に連結アーム12を当接
させて端子筒10のコイルボビン5に対する正確な組付け
位置出しを達成する。
た後、係止部13を中心にして端子筒10を回動変位させ
て、設定された一方のストッパ8に連結アーム12を当接
させて端子筒10のコイルボビン5に対する正確な組付け
位置出しを達成する。
すなわち、コイルボビン5に付形されている係合部7お
よびストッパ8は、外筒2に対する保持筒片4の付形箇
所の違いによるボビンケース1の種別の対応すべく、そ
の設置位置が設定されているのである。
よびストッパ8は、外筒2に対する保持筒片4の付形箇
所の違いによるボビンケース1の種別の対応すべく、そ
の設置位置が設定されているのである。
本考案は、上記した構成となっているので、以下に示す
効果を奏する。
効果を奏する。
細い二次巻線でコイルボビンと連結された端子筒を、コ
イルボビンに対して不動に結合して、このコイルボビン
と端子筒とを一つの組合せ物として取り扱うことができ
るので、このコイルボビンと端子筒との組合せ物の取扱
およびボビンケースへの組付け作業が容易にかつ安全に
そして迅速に達成でき、これにより点火コイルの製造作
業の作業効率を飛躍的に高めることができると共に、不
良品の発生を大幅に低減させることができる。
イルボビンに対して不動に結合して、このコイルボビン
と端子筒とを一つの組合せ物として取り扱うことができ
るので、このコイルボビンと端子筒との組合せ物の取扱
およびボビンケースへの組付け作業が容易にかつ安全に
そして迅速に達成でき、これにより点火コイルの製造作
業の作業効率を飛躍的に高めることができると共に、不
良品の発生を大幅に低減させることができる。
端子筒は、係止部の係合部に対する係合によりコイルボ
ビンに対して一定姿勢に保持されて組付くことになるの
で、端子筒を保持筒片内に挿入組付けした状態で、この
保持筒片内の端子筒の姿勢を一定に保持するための手段
が不要となり、もって点火コイル製造作業の簡略化を達
成することができる。
ビンに対して一定姿勢に保持されて組付くことになるの
で、端子筒を保持筒片内に挿入組付けした状態で、この
保持筒片内の端子筒の姿勢を一定に保持するための手段
が不要となり、もって点火コイル製造作業の簡略化を達
成することができる。
係合部を複数設けておくことにより、例えコイルボビン
およびボビンケースが直角四角筒形状であっても、保持
筒片の付形箇所の変更に不都合なく対応することがで
き、もって同一構造のコイルボビンと端子筒との組合せ
物の適用範囲を大幅に広げることができる。
およびボビンケースが直角四角筒形状であっても、保持
筒片の付形箇所の変更に不都合なく対応することがで
き、もって同一構造のコイルボビンと端子筒との組合せ
物の適用範囲を大幅に広げることができる。
係合部の近傍にストッパを設けることにより、コイルボ
ビンに対する端子筒の回動位置出しを簡単にかつ正確に
達成することができ、もってコイルボビンに対する端子
筒の組立て作業を正確にかつ円滑に達成することができ
る。
ビンに対する端子筒の回動位置出しを簡単にかつ正確に
達成することができ、もってコイルボビンに対する端子
筒の組立て作業を正確にかつ円滑に達成することができ
る。
第1図は、本考案による点火コイルの一実施例を示す全
体分解斜視図である。 第2図は、第1図に示した実施例におけるコイルボビン
の平面図である。 第3図は、第1図に示した実施例における端子筒の全体
縦断面図である。 符号の説明 1;ボビンケース、2:外筒、3;内筒、4;保持筒
片、5;コイルボビン、6;端面鍔片、7;係合部、
8;ストッパ、9;巻線、10;端子筒、11;本体筒、1
2;連結アーム、13;係止部、14;割り溝、15;端子金
具。
体分解斜視図である。 第2図は、第1図に示した実施例におけるコイルボビン
の平面図である。 第3図は、第1図に示した実施例における端子筒の全体
縦断面図である。 符号の説明 1;ボビンケース、2:外筒、3;内筒、4;保持筒
片、5;コイルボビン、6;端面鍔片、7;係合部、
8;ストッパ、9;巻線、10;端子筒、11;本体筒、1
2;連結アーム、13;係止部、14;割り溝、15;端子金
具。
Claims (4)
- 【請求項1】外壁を形成する外筒(2)の下端と、鉄芯挿
入用の通孔を形成する内筒(3)の下端との間に底壁を連
設し、前記外筒(2)の一部に上方および外筒(2)内に開放
した保持筒片(4)を膨出設したボビンケース(1)と、 上側端面鍔片(6)の外面に、少なくとも一つの係合部(7)
を形成して構成され、前記ボビンケース(1)内に挿入組
付けされるコイルボビン(5)と、 有底細筒形状をした本体筒(11)の下端に、前記コイルボ
ビン(5)に巻回された巻線(9)の高圧端子が接続された端
子金具(15)を組付け、前記本体筒(11)の筒壁外周面か
ら、先端に前記係合部(7)に係合して、前記本体筒(11)
の前記コイルボビン(5)と平行姿勢のままでの回動変位
の中心となる係止部(13)を設けた連結アーム12を延出設
した端子筒(10)と、 から成る内燃機関用点火コイル。 - 【請求項2】ほぼ直角四角筒形状となったコイルボビン
(5)の上側端面鍔片(6)に形成される係合部(7)を、前記
上側端面鍔片(6)の隣接する角部のそれぞれに設けた請
求項1に記載の内燃機関用点火コイル。 - 【請求項3】係合部(7)側近の端面鍔片(6)の外面箇所
に、前記係合部(7)に係止部(13)で連結した連結アーム1
2の回動変位限を規制するストッパ(8)を突設した請求項
1または2に記載の内燃機関用点火コイル。 - 【請求項4】係合部(7)を盲穴形状とすると共に、係止
部(13)を全高さ範囲にわたって割り溝(14)を設けた短円
筒片形状とした請求項1または2または3に記載の内燃
機関用点火コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990067493U JPH0627938Y2 (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | 内燃機関用点火コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990067493U JPH0627938Y2 (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | 内燃機関用点火コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0426514U JPH0426514U (ja) | 1992-03-03 |
| JPH0627938Y2 true JPH0627938Y2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=31601114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990067493U Expired - Fee Related JPH0627938Y2 (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | 内燃機関用点火コイル |
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| JP (1) | JPH0627938Y2 (ja) |
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-
1990
- 1990-06-26 JP JP1990067493U patent/JPH0627938Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0426514U (ja) | 1992-03-03 |
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