JPH054269Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH054269Y2 JPH054269Y2 JP1986203245U JP20324586U JPH054269Y2 JP H054269 Y2 JPH054269 Y2 JP H054269Y2 JP 1986203245 U JP1986203245 U JP 1986203245U JP 20324586 U JP20324586 U JP 20324586U JP H054269 Y2 JPH054269 Y2 JP H054269Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- resin
- secondary coil
- bobbin
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/12—Ignition, e.g. for IC engines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、内燃機関用イグニツシヨンコイル
の改良に関するものである。
の改良に関するものである。
第４図は従来のこの種のイグニツシヨンコイル
の縦断面を示し、第５図はその側面を示す。第４
図及び第５図において、１は鉄心、２は１次コイ
ル部で、鉄心１の外周に配置され、１次ボビン２
ａに１次巻線２ｂが施されている。３は２次コイ
ル部で、１次コイル部２の外周に配置され、２次
ボビン３ａに巻線用溝３ｂが設けられ、この巻線
用溝３ｂに２次巻線３ｃが施されている。４はそ
のピン頭部４ａに２次巻線３ｃの巻終りが接続さ
れているピン状の高圧端子、５は合成樹脂製のケ
ースで、図示しない高圧コードを挿入する孔部５
ａと鉄心１、１次コイル部２及び２次コイル部３
を収納するケース本体部５ｂとから構成されてい
る。６はケース本体部５ｂ内に入れられ、１次コ
イル部２及び２次コイル部３等を絶縁固定する熱
硬化性樹脂である。７ａ，７ｂは一次ボビン２ａ
の後端部に固定された１次巻線２ｂの線及び
線で、ケース５の外部に導出されている。
の縦断面を示し、第５図はその側面を示す。第４
図及び第５図において、１は鉄心、２は１次コイ
ル部で、鉄心１の外周に配置され、１次ボビン２
ａに１次巻線２ｂが施されている。３は２次コイ
ル部で、１次コイル部２の外周に配置され、２次
ボビン３ａに巻線用溝３ｂが設けられ、この巻線
用溝３ｂに２次巻線３ｃが施されている。４はそ
のピン頭部４ａに２次巻線３ｃの巻終りが接続さ
れているピン状の高圧端子、５は合成樹脂製のケ
ースで、図示しない高圧コードを挿入する孔部５
ａと鉄心１、１次コイル部２及び２次コイル部３
を収納するケース本体部５ｂとから構成されてい
る。６はケース本体部５ｂ内に入れられ、１次コ
イル部２及び２次コイル部３等を絶縁固定する熱
硬化性樹脂である。７ａ，７ｂは一次ボビン２ａ
の後端部に固定された１次巻線２ｂの線及び
線で、ケース５の外部に導出されている。
かゝる内燃機関点火用イグニツシヨンコイルで
は、電気的に、低圧用１次コイル部２、高圧用２
次コイル部３及び鉄心１からなる変圧器が構成さ
れている。１次巻線２ｂの巻始めは１次線７ｂ
に接続され、１次巻線２ｂの巻終りと２次巻線３
ｃの巻始めは１次線７ａに接続されている。
又、２次巻線３ｃの巻終り３ｄは、図示しない高
圧コードと接続するため、予めケース５に圧入さ
れた高圧端子４の頭部４ａにケース本体部５ｂ内
の空間８を利用して半田付接続される。
は、電気的に、低圧用１次コイル部２、高圧用２
次コイル部３及び鉄心１からなる変圧器が構成さ
れている。１次巻線２ｂの巻始めは１次線７ｂ
に接続され、１次巻線２ｂの巻終りと２次巻線３
ｃの巻始めは１次線７ａに接続されている。
又、２次巻線３ｃの巻終り３ｄは、図示しない高
圧コードと接続するため、予めケース５に圧入さ
れた高圧端子４の頭部４ａにケース本体部５ｂ内
の空間８を利用して半田付接続される。
その後、ケース本体部５ｂの開口５ｃから熱硬
化性樹脂６を含浸、硬化させて、１次コイル部
２、２次コイル部３、１次線７ａ，７ｂ及び
高圧端子４等を固定して絶縁する。
化性樹脂６を含浸、硬化させて、１次コイル部
２、２次コイル部３、１次線７ａ，７ｂ及び
高圧端子４等を固定して絶縁する。
従来の内燃機関用イグニツシヨンコイルは以上
のようなので、２次コイル部３をケース５に挿入
した後、２次コイル部３の２次巻線３ｃの巻終り
３ｄを高圧端子４の頭部４ａに半田付けする必要
があり、そのため半田付作業を行なうための空間
部８を構造的に取る必要があり、イグニツシヨン
コイルの形状が比較的に大きくなるなどの問題点
があつた。又、ケース５の開口５ｃから高圧端子
４の頭部４ａ迄の距離がかなりあるため、半田付
作業自体が難しいという問題点もある。
のようなので、２次コイル部３をケース５に挿入
した後、２次コイル部３の２次巻線３ｃの巻終り
３ｄを高圧端子４の頭部４ａに半田付けする必要
があり、そのため半田付作業を行なうための空間
部８を構造的に取る必要があり、イグニツシヨン
コイルの形状が比較的に大きくなるなどの問題点
があつた。又、ケース５の開口５ｃから高圧端子
４の頭部４ａ迄の距離がかなりあるため、半田付
作業自体が難しいという問題点もある。
また、高圧端子４は、ピン頭部４ａを有した複
雑な形状を有し、その加工を必要とするために高
価になる問題点があつた。また、２次ボビン３ａ
の位置決めも容易でなく、更には、高圧端子４の
ケース５からの導出部のシールを完全にしないと
熱硬化性樹脂６が硬化前に漏れ出てしまうなどの
問題点があつた。
雑な形状を有し、その加工を必要とするために高
価になる問題点があつた。また、２次ボビン３ａ
の位置決めも容易でなく、更には、高圧端子４の
ケース５からの導出部のシールを完全にしないと
熱硬化性樹脂６が硬化前に漏れ出てしまうなどの
問題点があつた。
この考案は上記のような問題点を解消するため
になされたもので、高圧端子として鋼線を用い、
この鋼線の中間部を２次コイル部のボビンとして
の２次ボビンにインサート成型して２次ボビンの
形状を改良した内燃機関用イグニツシヨンコイル
を得ることを目的とする。
になされたもので、高圧端子として鋼線を用い、
この鋼線の中間部を２次コイル部のボビンとして
の２次ボビンにインサート成型して２次ボビンの
形状を改良した内燃機関用イグニツシヨンコイル
を得ることを目的とする。
この考案に係る内燃機関用イグニツシヨンコイ
ルは、２次コイル部の高圧端子としてその２次ボ
ビン端部の部分を軸方向に延長した樹脂部にイン
サート成型された鋼線を用い、この鋼線を覆つて
いる樹脂部をケース内の嵌合部に嵌合させること
によりシールするようにしたものである。
ルは、２次コイル部の高圧端子としてその２次ボ
ビン端部の部分を軸方向に延長した樹脂部にイン
サート成型された鋼線を用い、この鋼線を覆つて
いる樹脂部をケース内の嵌合部に嵌合させること
によりシールするようにしたものである。
この考案における内燃機関用イグニツシヨンコ
イルは、鋼線が２次ボビンと一体となつているの
で２次ボビンに巻回したコイルの端部を鋼線に接
続し、この後、ケース内に収納した時に樹脂部と
ケースの嵌合部との嵌合により２次コイル部の位
置決めができ、しかも外部からの半田付けを不要
とし、ケースに半田用の空間をとらなくてもよい
ので、小型化できる。更に、高圧端子として単純
な形状で安価な鋼線を用い、その中間部を覆つて
いる２次ボビンの樹脂部をケースの嵌合部に嵌合
させて完全にシールし、ケース内に充填する熱硬
化性樹脂が漏れ出るのを防ぐ。
イルは、鋼線が２次ボビンと一体となつているの
で２次ボビンに巻回したコイルの端部を鋼線に接
続し、この後、ケース内に収納した時に樹脂部と
ケースの嵌合部との嵌合により２次コイル部の位
置決めができ、しかも外部からの半田付けを不要
とし、ケースに半田用の空間をとらなくてもよい
ので、小型化できる。更に、高圧端子として単純
な形状で安価な鋼線を用い、その中間部を覆つて
いる２次ボビンの樹脂部をケースの嵌合部に嵌合
させて完全にシールし、ケース内に充填する熱硬
化性樹脂が漏れ出るのを防ぐ。
以下、この考案の一実施例を図について説明す
る。第１図はこの考案の一実施例による断面図、
第２図はその側面図、第３図は高圧端子と２次ボ
ビンとの関係を示す側面図である。第１図乃至第
３図において、第４図と同一部分には同符号を付
し、その説明を省略する。１０は一端部が屈曲さ
れた鋼線を使用した高圧端子で、その屈曲部一端
側が２次巻線３ｃの巻終りの接続部分１０ａとな
り、そのストレート部分が図示しない高圧コード
とのストレート接続部分１０ｂとなつている。１
１は１次コイル部２の外周に配置されている２次
ボビンで、溝３ｂを有し、溝３ｂ内に２次巻線３
ｃが施されている。１１ａは２次コイル部のボビ
ンである２次ボビン１１の一端部分を２次ボビン
１１の軸方向に延長して一体成型され、鋼線１０
をインサート成型したもので、鋼線１０の中間部
分を覆い、断面がリング状の樹脂部、１２はケー
スで、図示していない高圧コードを挿入する孔部
１２ａとこの孔部１２ａの奥に設けられた凸状の
嵌合部１２ｂと２次ボビン１１の外径より若干内
径が大きいケース本体１２ｃとで構成される。
る。第１図はこの考案の一実施例による断面図、
第２図はその側面図、第３図は高圧端子と２次ボ
ビンとの関係を示す側面図である。第１図乃至第
３図において、第４図と同一部分には同符号を付
し、その説明を省略する。１０は一端部が屈曲さ
れた鋼線を使用した高圧端子で、その屈曲部一端
側が２次巻線３ｃの巻終りの接続部分１０ａとな
り、そのストレート部分が図示しない高圧コード
とのストレート接続部分１０ｂとなつている。１
１は１次コイル部２の外周に配置されている２次
ボビンで、溝３ｂを有し、溝３ｂ内に２次巻線３
ｃが施されている。１１ａは２次コイル部のボビ
ンである２次ボビン１１の一端部分を２次ボビン
１１の軸方向に延長して一体成型され、鋼線１０
をインサート成型したもので、鋼線１０の中間部
分を覆い、断面がリング状の樹脂部、１２はケー
スで、図示していない高圧コードを挿入する孔部
１２ａとこの孔部１２ａの奥に設けられた凸状の
嵌合部１２ｂと２次ボビン１１の外径より若干内
径が大きいケース本体１２ｃとで構成される。
かゝる構成の内燃機関用イグニツシヨンコイル
は以下のようにして製作される。２次ボビン１１
に２次巻線３ｃが施されると、その巻終りは２次
ボビン１１に成型で一体的に挿入されている鋼線
１０の接続部分１０ａに半田付けされる。その
後、この状態で２次コイル部がケース１２内に挿
入され、その際、ストレート接続部分１０ｂがケ
ース１２の嵌合部１２ｂに入るのである程度の位
置決めとなり、その後、２次ボビン１１の樹脂部
１１ａとケース１２の嵌合部１２ｂとが嵌合す
る。その後は、従来例と同様にして熱硬化性樹脂
６を含浸させるが、樹脂部１１ａと嵌合部１２ｂ
との嵌合によりその熱硬化性樹脂６が孔部１２ａ
側に漏れない。
は以下のようにして製作される。２次ボビン１１
に２次巻線３ｃが施されると、その巻終りは２次
ボビン１１に成型で一体的に挿入されている鋼線
１０の接続部分１０ａに半田付けされる。その
後、この状態で２次コイル部がケース１２内に挿
入され、その際、ストレート接続部分１０ｂがケ
ース１２の嵌合部１２ｂに入るのである程度の位
置決めとなり、その後、２次ボビン１１の樹脂部
１１ａとケース１２の嵌合部１２ｂとが嵌合す
る。その後は、従来例と同様にして熱硬化性樹脂
６を含浸させるが、樹脂部１１ａと嵌合部１２ｂ
との嵌合によりその熱硬化性樹脂６が孔部１２ａ
側に漏れない。
以上のように、この考案によれば２次コイル部
の高圧端子としてのその２次ボビン端部の部分を
その軸方向に延長した樹脂部にインサート成型さ
れた鋼線を用い、この鋼線を覆つている樹脂部を
ケース内の嵌合部に嵌合させるように構成したの
で、２次巻線の終りを高圧端子に半田付するため
のケース内のスペースが不要となり、小型化でき
るものが得られる効果がある。また、高圧端子と
して綱線を用いているので、余計な加工を必要と
せず安価となり、しかも樹脂部とケースの嵌合部
との嵌合により２次ボビンの位置決めを容易にす
ると共にシールを完全にして熱硬化樹脂が孔部側
に漏れ出ない効果がある。
の高圧端子としてのその２次ボビン端部の部分を
その軸方向に延長した樹脂部にインサート成型さ
れた鋼線を用い、この鋼線を覆つている樹脂部を
ケース内の嵌合部に嵌合させるように構成したの
で、２次巻線の終りを高圧端子に半田付するため
のケース内のスペースが不要となり、小型化でき
るものが得られる効果がある。また、高圧端子と
して綱線を用いているので、余計な加工を必要と
せず安価となり、しかも樹脂部とケースの嵌合部
との嵌合により２次ボビンの位置決めを容易にす
ると共にシールを完全にして熱硬化樹脂が孔部側
に漏れ出ない効果がある。
第１図はこの考案の一実施例を示す断面図、第
２図はその側面図、第３図は２次ボビンと鋼線と
の関係を示す側面図、第４図は従来例を示す断面
図、第５図はその側面図である。 図中、１……鉄心、２……１次コイル部、３ｂ
……溝、３ｃ……２次巻線、１０……鋼線、１１
……２次ボビン、１１ａ……樹脂部、１２……ケ
ース、１２ｂ……嵌合部。なお、図中同一符号は
同一、又は相当部分を示す。
２図はその側面図、第３図は２次ボビンと鋼線と
の関係を示す側面図、第４図は従来例を示す断面
図、第５図はその側面図である。 図中、１……鉄心、２……１次コイル部、３ｂ
……溝、３ｃ……２次巻線、１０……鋼線、１１
……２次ボビン、１１ａ……樹脂部、１２……ケ
ース、１２ｂ……嵌合部。なお、図中同一符号は
同一、又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 鉄心の外周に配置された１次コイル部とこの１
次コイル部の外周に配置された２次コイル部とを
合成樹脂ケースに収納し、熱硬化性樹脂にて絶縁
固定された内燃機関用イグニツシヨンコイルにお
いて、上記２次コイル部のボビンの一端部分をそ
の軸方向に延長して一体成型される樹脂部に、上
記２次コイル部の高圧端子として用いられる鋼線
をその中間部でインサート成型し、上記樹脂部を
上記ケースに設けられた嵌合部に嵌合することに
よりシールした事を特徴とする内燃機関用イグニ
ツシヨンコイル。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986203245U JPH054269Y2 (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | |
| US07/219,154 US4985984A (en) | 1986-12-26 | 1987-12-21 | Ignition coil for internal combustion engine |
| PCT/JP1987/001003 WO1993013534A1 (fr) | 1986-12-26 | 1987-12-21 | Bobine d'allumage pour moteurs a combustion interne |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986203245U JPH054269Y2 (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63106121U JPS63106121U (ja) | 1988-07-08 |
| JPH054269Y2 true JPH054269Y2 (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=16470836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986203245U Expired - Lifetime JPH054269Y2 (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4985984A (ja) |
| JP (1) | JPH054269Y2 (ja) |
| WO (1) | WO1993013534A1 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5357233A (en) * | 1991-08-23 | 1994-10-18 | Nippondenso Co., Ltd. | Ignition apparatus for internal combustion engine |
| US5977855A (en) * | 1991-11-26 | 1999-11-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Molded transformer |
| JPH0729751A (ja) * | 1993-07-09 | 1995-01-31 | Mitsubishi Electric Corp | 内燃機関用点火コイル |
| ES2124417T3 (es) * | 1993-08-26 | 1999-02-01 | Ford Motor Co | Metodo para formar un conjunto de bobina de encendido. |
| FR2719941B1 (fr) * | 1994-05-10 | 1996-07-05 | Sagem Allumage | Bobine d'allumage destinée à être montée sur une bougie pour l'alimentation électrique individuelle de cette bougie. |
| US5710536A (en) * | 1996-02-14 | 1998-01-20 | Electronic De-Scaling 2000, Inc. | Adaptive coil wrap apparatus |
| DE19615185C1 (de) * | 1996-04-17 | 1997-06-19 | Siemens Ag | Elektromagnetisches Relais |
| DE29708832U1 (de) * | 1997-05-17 | 1998-09-17 | Robert Bosch Gmbh, 70469 Stuttgart | Zündspule |
| RU2189490C1 (ru) * | 2000-12-18 | 2002-09-20 | Акционерное общество закрытого типа Завод автотракторной электроаппаратуры | Катушка зажигания, обмоточный узел катушки зажигания и проходной конденсатор |
| US7289839B2 (en) * | 2002-12-30 | 2007-10-30 | Calypso Medical Technologies, Inc. | Implantable marker with a leadless signal transmitter compatible for use in magnetic resonance devices |
| US8289116B2 (en) * | 2009-04-06 | 2012-10-16 | Delphi Technologies, Inc. | Ignition coil for vehicle |
| DE102014116139A1 (de) | 2014-11-05 | 2016-05-12 | Epcos Ag | Induktives Bauelement |
| GB2583038B (en) | 2018-02-12 | 2021-10-13 | Wonderland Switzerland Ag | Infant playpen |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS608412Y2 (ja) * | 1980-03-12 | 1985-03-25 | 三洋電機株式会社 | フライバツクトランス |
| JPS611709Y2 (ja) * | 1981-01-26 | 1986-01-21 | ||
| JPS59194412A (ja) * | 1983-04-18 | 1984-11-05 | Nippon Denso Co Ltd | 内燃機関用点火コイル |
| JPS59194411A (ja) * | 1983-04-18 | 1984-11-05 | Nippon Denso Co Ltd | 内燃機関用点火コイル |
| JPS611709A (ja) * | 1984-06-12 | 1986-01-07 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 遮水工法 |
| JPS6130225U (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-24 | 株式会社デンソー | 内燃機関用点火コイル |
| JPS63280866A (ja) * | 1987-05-13 | 1988-11-17 | Mitsubishi Electric Corp | イグニツシヨンコイル |
-
1986
- 1986-12-26 JP JP1986203245U patent/JPH054269Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-12-21 WO PCT/JP1987/001003 patent/WO1993013534A1/ja not_active Ceased
- 1987-12-21 US US07/219,154 patent/US4985984A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4985984A (en) | 1991-01-22 |
| JPS63106121U (ja) | 1988-07-08 |
| WO1993013534A1 (fr) | 1993-07-08 |
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