JPH06280202A

JPH06280202A - 電気温風式融雪装置

Info

Publication number: JPH06280202A
Application number: JP7347593A
Authority: JP
Inventors: Kentaro Suzuki; 賢太郎鈴木; Yukio Unoshima; 幸男羽野島; Makoto Sugita; 信杉田; Nobuo Ichimura; 伸男市村; Shiro Kazama; 史郎風間
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp; East Japan Railway Co
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp; East Japan Railway Co
Priority date: 1993-03-31
Filing date: 1993-03-31
Publication date: 1994-10-04

Abstract

(57)【要約】【目的】送風管からの無駄な熱放散を防止して効率の
よい電気温風融雪器を得る。【構成】吹出ダクトの上面部に張り付けられたダクト
上面からの放熱を防止する断熱シート１と、送風管１１
３の底面部に張り付けられた送風管の底面からの放熱を
防止する断熱シート２と、断熱シート２との間に断熱空
間４を形成する底板３とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鉄道等のポイント部に
設置する電気温風融雪器に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４、図５は従来の電気温風融雪器を示
すものであり、図４は電気温風融雪器をポイント部へ設
置した状態を示す平面図、図５は図４のＡ−Ａ断面図で
ある。図において、１００は基本レール、１０２は適宜
移動して列車等の方向を変えるトングレール、１０３は
枕木、１０４は枕木１０３に載置固定される電気温風融
雪器の本体ケースであり、本体ケース１０４の下部には
吸込口１０５が設けられている。さらに、本体ケース１
０４の基本レール１００側面には基本レール１００側へ
突出した断面略箱状をなす鋼板製の吹出ダクト１０６が
設けられている。

【０００３】１０７は本体ケース１０４内に設置された
取付板であり、取付板１０７には送風機１０８、放熱フ
ィン１０９を有するヒーター１１０及び温度過昇防止器
１１１がそれぞれ固定されている。１１２は本体ケース
１０４の上面に載置固定された蓋、１１３は吹出ダクト
１０６の一端に連結固定された断面矩形の箱状をなす鋼
板製の送風管で、送風管１１３は基本レール１００及び
トングレール１０２の下方に設置され、基本レール１０
０に向って温風を吹出す複数個の上吹出口１１４と前方
へ温風を吹出す前吹出口１１５を有している。

【０００４】次に、上記のように構成された従来の電気
温風融雪器の動作について説明する。スイッチ（図示せ
ず）をＯＮし、送風機１０８とヒーター１１０に通電す
ると、送風機１０８により本体ケース１０４の吸込口１
０５より空気が吸入され（図中矢印Ａの方向）ヒーター
１１０に向って吐出される。吐出された空気はヒーター
１１０によって暖められて温風となり、送風管１１３の
上吹出口１１４及び前吹出口１１５より放出される。そ
して、この温風によってポイント部近傍の融雪作用が行
われる。また、送風管１１３上面の鋼板が温風により暖
められ、その熱により補助的な融雪も行われていた。さ
らに、吹出ダクト１０６の側面や底面が温風の通過に伴
い暖められて近傍の雪を融かし、吸込口１０５への空気
の取入口を形成するという効果もあった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の電気温風融雪器
は上記のように構成され、吹出ダクト１０６の底面や送
風管１１３の上面が暖められて融雪に寄与する反面、吹
出ダクト１０６の上面や送風管１１３の底面部は暖めら
れても何等融雪に寄与することがなく、むしろこれらの
部分から熱が放散して温風温度が低下し、ポイント部の
融雪が阻害されるという問題点があった。このためヒー
ター容量を大きくして温風温度を高温にしなければなら
ず、ポイント部１カ所をとっても電気温風融雪器を複数
台使用するため電力容量は相当高くなってしまう。ポイ
ント部全カ所をとれば電力容量のアップは膨大となり、
受電設備も大規模となり経費や電力料金も増大するとい
う問題点があった。

【０００６】本発明はかかる問題点を解決するためにな
されたもので、送風管からの無駄な熱放散を防止して効
率のよい電気温風融雪器を得ることを目的としている。
また、送風管の底面部に傾斜部を形成し、着脱時の作業
性の良い電気温風融雪器を得ることを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る電気温風融
雪器は、吹出ダクトの上面部に張り付けられたダクト断
熱シートと、送風管の底面部に張り付けられた送風管断
熱シートと、該送風管断熱シートとの間に断熱空間を形
成する底板とを備えたものである。

【０００８】また、送風管の底面部を断熱性を有する樹
脂で形成したものである。

【０００９】

【作用】吹出ダクトの上面部に張り付けられたダクト断
熱シートが吹出ダクトの上面部からの放熱を防止する。
また、送風管の底面部に張り付けられた送風管断熱シー
トが送風管の底面部からの放熱を防止する。さらに、送
風管断熱シートと底板との間の断熱空間が送風管の底面
部と外気との断熱をより確実にし、送風管の底面部から
の放熱をより少なくする。

【００１０】また、断熱性を有する樹脂で形成された送
風管の底面部が送風管底面部からの放熱を防止すると共
に送風管全体の軽量化を可能にする。

【００１１】

【実施例】

実施例１．図１は本発明の一実施例を示す断面図であ
り、実施例の電気温風融雪器をポイント部へ設置した状
態の平面図である図２のＢ−Ｂ断面を示している。な
お、従来例を示した図４、図５と同一部分には同一符号
を付し説明を省略する。１は吹出ダクト１０６の上面に
設置された断熱良好なる断熱シートであり、断熱シート
１の幅方向の長さは吹出ダクト１０６の幅よりも若干短
く形成されており、吹出ダクト１０６の両側端部分は若
干露出している。２は送風管１１３の底面部に設置され
た断熱シート１と同質の断熱シートである。３は送風管
１１３の底面部に断熱シート２を覆うように設けられた
鋼板製の底板であり、底板３は断熱シート２との間に若
干の断熱空間４を有するように取り付けられている。ま
た、底板３の前端部及び後端部には先細り状の傾斜部３
ａ，３ｂを有している。

【００１２】次に、上記構成からなる実施例の作用につ
いて説明する。なお、ポイント部の融雪作用について
は、従来例と全く同様であるので省略する。吹出ダクト
１０６の上面に設けられた断熱シート１がヒーター１１
０により暖められた温風が吹出ダクト１０６通過時にお
けるこの部分からの熱放散を防止する。なお、吹出ダク
ト１０６の上面両端部分と底面は従来例と同様の構成で
あり、温風の熱により鋼板が暖められて近傍の雪を融か
し、吸込口１０５への空気の取入口が塞がれるのを防止
する。また、吹出ダクト１０６の両側端部分を若干露出
させて断熱シート１を張り付けているので、吹出ダクト
１０６の両側端部分に雪が積もることはなく、断熱シー
ト１に積もった雪が列車の通過による振動等によって下
方に落下し、吸込口１０５への空気の取入口を塞ぐとい
う弊害が発生することもない。

【００１３】また、送風管１１３の底面部に設置された
断熱シート２が送風管１１３の底面部からの熱放散を防
止する。また、鋼板製の底板３は断熱シート２がバラス
トによって損傷するのを防止する。さらに、断熱空間４
が断熱をより効果的にしている。また、傾斜部３ａ，３
ｂはメンテナンス時等の本体の着脱時に送風管１１３が
バラストに引っ掛かり着脱が邪魔されるのを防止し、ス
ムーズな作業を可能にする。

【００１４】実施例２．図３は本発明の他の実施例の断
面図である。上記実施例１では送風管１１３の底面に断
熱良好な断熱シート２を張り付け、断熱シート２を鋼板
製の底板３でカバーした構成のものについて示したが、
本実施例では送風管１１３の底面部を断熱性の高い発泡
プラスチック製で構成したものである。以下、図３によ
り本実施例について説明する。なお、実施例１を示した
図１、図２と同一部分には同一符号を付し説明を省略す
る。

【００１５】１０は吹出ダクト１０６の一端に連結固定
された断面矩形の箱状をなす送風管で、送風管１０は基
本レール１００及びトングレール１０２の下方に設置さ
れ、基本レール１００に向って温風を吹出す複数個の上
吹出口１１と前方へ温風を吹出す前吹出口１２を有して
いる。１３は送風管１０の上面部であり、上面部１３は
従来例と同様に鋼板製の板材で形成されている。１４は
断熱性の高い発泡プラスチックで形成された送風管１０
の底側面部である。底側面部１４の底面の前端部及び後
端部には実施例１で示したのと同様の先細り状の傾斜部
１４ａ，１４ｂを有している。

【００１６】上記のように構成された実施例２の電気温
風融雪器において、断熱性の高い発泡プラスチックで形
成された底側面部１４が送風管１０の底面部からの熱放
散を防止する。また、底側面部１４は発泡プラスチック
で形成されており、送風管１０全体が軽量化でき、メン
テナンス時の送風管１０の着脱容易化を図ることができ
る。

【００１７】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、吹出ダク
トの上面部と送風管の底面部に断熱シートを張り付け、
送風管の底面部に張り付けた断熱シートと底板との間に
断熱空間を設けたので、吹出ダクトの上面部及び送風管
の底面部からの放熱を防止して効率良く融雪を行うこと
ができる。

【００１８】また、送風管の底面部を断熱性を有する樹
脂で形成したので、送風管全体が軽量化でき、メンテナ
ンス時の送風管の着脱容易化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。

【図２】本発明の一実施例の電気温風融雪器をポイント
部へ設置した状態の平面図である。

【図３】本発明の他の実施例を示す断面図である。

【図４】従来の電気温風融雪器をポイント部へ設置した
状態を示す平面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。

【符号の説明】

１，２断熱シート３底板３ａ，３ｂ，１４ａ，１４ｂ傾斜部４断熱空間１０送風管１４底側面部１０６吹出ダクト１１３送風管

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年９月２８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【発明の名称】電気温風式融雪装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鉄道等のポイント部に
設置する電気温風式融雪装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４、図５は従来の電気温風式融雪装置
を示すものであり、図４は電気温風式融雪装置をポイン
ト部へ設置した状態を示す平面図、図５は図４のＡ−Ａ
断面図である。図において、１００は基本レール、１０
２は適宜移動して列車等の方向を変えるトングレール、
１０３は枕木、１０４は枕木１０３に載置固定される電
気温風式融雪装置の本体ケースであり、本体ケース１０
４の下部には吸込口１０５が設けられている。さらに、
本体ケース１０４の基本レール１００側面には基本レー
ル１００側へ突出した断面略箱状をなす鋼板製の吹出ダ
クト１０６が設けられている。

【０００４】次に、上記のように構成された従来の電気
温風式融雪装置の動作について説明する。スイッチ（図
示せず）をＯＮし、送風機１０８とヒーター１１０に通
電すると、送風機１０８により本体ケース１０４の吸込
口１０５より空気が吸入され（図中矢印Ａの方向）ヒー
ター１１０に向って吐出される。吐出された空気はヒー
ター１１０によって暖められて温風となり、送風管１１
３の上吹出口１１４及び前吹出口１１５より放出され
る。そして、この温風によってポイント部近傍の融雪作
用が行われる。また、送風管１１３上面の鋼板が温風に
より暖められ、その熱により補助的な融雪も行われてい
た。さらに、吹出ダクト１０６の側面や底面が温風の通
過に伴い暖められて近傍の雪を融かし、吸込口１０５へ
の空気の取入口を形成するという効果もあった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の電気温風式融雪
装置は上記のように構成され、吹出ダクト１０６の底面
や送風管１１３の上面が暖められて融雪に寄与する反
面、吹出ダクト１０６の上面や送風管１１３の底面部は
暖められても何等融雪に寄与することがなく、むしろこ
れらの部分から熱が放散して温風温度が低下し、ポイン
ト部の融雪が阻害されるという問題点があった。このた
めヒーター容量を大きくして温風温度を高温にしなけれ
ばならず、ポイント部１カ所をとっても電気温風式融雪
装置を複数台使用するため電力容量は相当高くなってし
まう。ポイント部全カ所をとれば電力容量のアップは膨
大となり、受電設備も大規模となり経費や電力料金も増
大するという問題点があった。

【０００６】本発明はかかる問題点を解決するためにな
されたもので、送風管からの無駄な熱放散を防止して効
率のよい電気温風式融雪装置を得ることを目的としてい
る。また、列車の持ち込み雪等によって、冷風吸込口が
ふさがれても、自己回復可能な電気温風式融雪装置を得
ることを目的としている。さらに、送風管の底面部に傾
斜部を形成し、着脱時の作業性の良い電気温風式融雪装
置を得ることを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る電気温風式
融雪装置は、吹出ダクトの上面部にダクト断熱シートを
設けたものである。また、吹出ダクトの上面部の両端一
部を除いてダクト断熱シートを設けたものである。さら
に、送風管の底面部に適宜の方法により固定された送風
管断熱シートを設けたものである。

【０００８】また、送風管断熱シートと該送風管断熱シ
ートとの間に断熱空間を形成する底板を備えたものであ
る。さらに、断熱空間を形成する底板のすくなくとも送
風管先端側に傾斜部を設けたものである。また、送風管
の底面部を断熱性を有する樹脂で構成したものである。

【０００９】

【００１０】また、断熱性を有する樹脂で構成された送
風管の底面部が送風管底面部からの放熱を防止すると共
に送風管全体の軽量化を可能にする。

【００１１】

【実施例】実施例１．図１は本発明の一実施例を示す断面図であ
り、実施例の電気温風式融雪装置をポイント部へ設置し
た状態の平面図である図２のＢ−Ｂ断面を示している。
なお、従来例を示した図４、図５と同一部分には同一符
号を付し説明を省略する。１は吹出ダクト１０６の上面
に設置された断熱良好なる断熱シートであり、断熱シー
ト１の幅方向の長さは吹出ダクト１０６の幅よりも若干
短く形成されており、吹出ダクト１０６の両側端部分は
若干露出している。２は送風管１１３の底面部に設置さ
れた断熱シート１と同質の断熱シートである。３は送風
管１１３の底面部に断熱シート２を覆うように設けられ
た鋼板製の底板であり、底板３は断熱シート２との間に
若干の断熱空間４を有するように取り付けられている。
また、底板３の前端部及び後端部には先細り状の傾斜部
３ａ，３ｂを有している。

【００１６】上記のように構成された実施例２の電気温
風式融雪装置において、断熱性の高い発泡プラスチック
で形成された底側面部１４が送風管１０の底面部からの
熱放散を防止する。また、底側面部１４は発泡プラスチ
ックで形成されており、送風管１０全体が軽量化でき、
メンテナンス時の送風管１０の着脱容易化を図ることが
できる。

【００１７】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、吹出ダク
トの上面部にダクト断熱シートを設けたので、吹出ダク
トの上面部からの無駄な放熱が防止され、効率よく融雪
作業をすることができる。また、吹出ダクトの上面部の
両端一部を除いてダクト断熱シートを設けたので、吹出
ダクトの上面部からの放熱が防止できると共に、吹出ダ
クトの上面両端部への積雪が防止され、該上面両端部に
積もった雪が落下して吸込み口を塞ぐことを防止でき
る。さらに、送風管の底面部に送風管断熱シートを設け
たので、送風管底面部からの無駄な放熱が防止され、効
率よく融雪作業をすることができる。

【００１８】また、送風管断熱シートと該送風管断熱シ
ートとの間に断熱空間を形成する底板を備えたので、送
風管底面部からの放熱をさらに効果的に防止することが
できる。さらに、断熱空間を形成する底板の少なくとも
送風管先端側に傾斜部を設けたので、メンテナンス時に
おける電気温風式融雪装置の着脱時に送風管がバラスト
に引っ掛かることがなく、着脱作業を円滑に行うことが
できる。また、送風管の底面部を断熱性を有する樹脂で
構成したので、送風管底面部からの放熱を防止できると
共に、送風管全体が軽量化でき、メンテナンス時におけ
る電気温風式融雪装置の着脱が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。

【図２】本発明の一実施例の電気温風式融雪装置をポイ
ント部へ設置した状態の平面図である。

【図３】本発明の他の実施例を示す断面図である。

【図４】従来の電気温風式融雪装置をポイント部へ設置
した状態を示す平面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。

【符号の説明】１，２断熱シート３底板３ａ，３ｂ，１４ａ，１４ｂ傾斜部４断熱空間１０送風管１４底側面部１０６吹出ダクト１１３送風管

フロントページの続き (72)発明者杉田信群馬県新田郡尾島町大字岩松800番地三菱電機株式会社群馬製作所内 (72)発明者市村伸男群馬県新田郡尾島町大字岩松800番地三菱電機株式会社群馬製作所内 (72)発明者風間史郎群馬県新田郡尾島町大字岩松800番地三菱電機株式会社群馬製作所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】前方に突出した吹出ダクトに連結固定さ
れた送風管を備え、該送風管から温風を吹き出してレー
ルのポイント部の融雪を行う電気温風融雪器において、前記吹出ダクトの上面部に張り付けられたダクト断熱シ
ートと、前記送風管の底面部に張り付けられた送風管断熱シート
と、該送風管断熱シートとの間に断熱空間を形成する底板と
を備えたことを特徴とする電気温風融雪器。
【請求項２】前方に突出した吹出ダクトに連結固定さ
れた送風管を備え、該送風管から温風を吹き出してレー
ルのポイント部の融雪を行う電気温風融雪器において、前記送風管の底面部を断熱性を有する樹脂で形成したこ
とを特徴とする電気温風融雪器。