JPH0628391Y2 - 車両の後車軸用ベアリングホルダの取付構造 - Google Patents

車両の後車軸用ベアリングホルダの取付構造

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JPH0628391Y2
JPH0628391Y2 JP1986023823U JP2382386U JPH0628391Y2 JP H0628391 Y2 JPH0628391 Y2 JP H0628391Y2 JP 1986023823 U JP1986023823 U JP 1986023823U JP 2382386 U JP2382386 U JP 2382386U JP H0628391 Y2 JPH0628391 Y2 JP H0628391Y2
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JP
Japan
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bearing holder
rear axle
flanges
flange
vehicle
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JPS62135687U (ja
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眞二 ▲高▼柳
勝 小石
裕司 槙
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Honda Motor Co Ltd
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Honda Motor Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、自動二・三・四輪車等のスイングアームを有
する車両の後車軸用ベアリングホルダの取付構造に関す
る。
〔従来の技術〕
従来の自動三輪車は、例えば、実開昭58−18168
9号公報に開示される如く、前端を車体フレームに枢着
して上下揺動自在となしたスイングアームの後端にパイ
プ材を固着し、このパイプ材内に、両端にフランジを有
しかつ偏心孔を形成してなるベアリングホルダを挿通嵌
合してパイプ材の両端部内面にて前記両フランジを支持
し、前記偏心孔内に後車軸を回転自在に挿通支持してい
る。
〔考案が解決しようとする課題〕 ところが、前記ベアリングホルダは、両フランジをベア
リングホルダと一体に形成するとともに、一方のフラン
ジ外端に該フランジよりも大径の鍔部を形成している。
このため、ベアリングホルダをパイプ材に挿通するに際
しては、鍔部が形成されていないフランジ側からパイプ
材に挿通し、前記鍔部をパイプ材の一端縁に当接すると
ともに、鍔部が形成されていないフランジ側端部にキャ
リパステーを介して抜止めリングを係合して、該抜止め
リングと鍔部とでベアリングホルダをパイプ材に抜止め
保持している。
したがって、パイプ材は、鍔部が形成されていないフラ
ンジ側からベアリングホルダをパイプ材の一端から他端
に挿通するため、円筒状のものに形成せざるを得なかっ
た。
そこで、本考案は、ベアリングホルダの両フランジのう
ち、一方のフランジを別体に形成することにより、ベア
リングホルダを、フランジが形成されていない側からパ
イプ材のいずれかの端部側より挿通して組付け可能とな
り、かつパイプ材中央部をへこませて小径とでき軽量化
が図り得る車両の後車軸用ベアリングホルダの取付構造
を提供することを目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するため、本考案は、前端を車体フレー
ムに枢着して上下揺動自在となしたスイングアームの後
端にパイプ材を固着し、該パイプ材内に、両端にフラン
ジを設けかつ偏心孔を形成してなるベアリングホルダを
挿通嵌合してパイプ材の両端部内面にて前記両フランジ
を支持し、前記偏心孔内に後車軸を回転自在に挿通支持
してなる車両の後車軸用ベアリングホルダの取付構造に
おいて、前記パイプ材を、前記両フランジを支持する両
側大径部と両側大径部間の中央小径部とで形成し、前記
ベアリングホルダの両フランジのうち、一方のフランジ
をベアリングホルダと別体に形成し、該ベアリングホル
ダの組付時に、前記別体のフランジをベアリングホルダ
の一端に嵌合固定せしめたことを特徴としている。
〔作用〕
上述の構成によれば、ベアリングホルダを、フランジが
形成されていない側からパイプ材のいずれかの端部側よ
り挿通し、パイプ材の他方の端部側から挿入したフラン
ジを、ベアリングホルダのフランジが形成されていない
側の端部に嵌合固定することにより、ベアリングホルダ
をパイプ材に組付けできる。
したがって、パイプ材の中央部を小径に形成でき、これ
によってスイングアームの軽量化が図れる。
〔実施例〕
以下、本考案を自動三輪車に適用した一実施例を図面に
基づいて説明する。
第1図及び第2図に示す自動三輪車1において、車体フ
レーム2の前端にはヘッドパイプ3が固着され、トップ
ブリッジ4にはハンドル6が取付けられ、トップブリッ
ジ4とボトムブリッジ5にはフロントフォーク7の上部
が挿通固着され、該フロントフォーク7の下端には一輪
の操向輪をなす前輪8が回転自在に支承され、ヘッドパ
イプ3に両ブリッジ4,5が操舵可能に設けられてい
る。
一方、前記ヘッドパイプ3の後方には燃料タンク9が、
更に後方にはシート10が配設されており、また燃料タ
ンク9の下方の車体フレーム2上にはエンジン11が搭
載されている。
また、車体の略中央下部には第3図及び第4図にその詳
細を示すスイングアーム12の前端がピボットシャフト
13にて上下揺動自在に枢着され、該スイングアーム1
2の後端に回動自在に挿通する後車軸14の両端には駆
動をなす後輪15,15が固定されている。
前記後車軸14の一端には被動スプロケット16が嵌着
され、該被動スプロケット16とエンジン11の出力軸
(図示せず)の端部に嵌着された小径の駆動スプロケッ
ト17間には駆動チェーン18が張架されている。ま
た、後車軸14の他端にはディスクロータ19が嵌着さ
れている。
前記スイングアーム12の後端には第3図乃至第5図に
示す如く、ベアリングホルダパイプ(パイプ材)20が
固着されている。このベアリングホルダパイプ20は両
側大径部20a,20aとこれに続く斜壁部20b,2
0bと、さらにこれに連設された中央小径部20cとか
らなり、該両側大径部20a,20aから斜壁部20
b,20bにかけて後車軸14の軸心方向のスリット2
0dが形成され、各スリットの水平部の上下にはボルト
締付用ブラケット21a,21bが突設され、これら両
ブラケット21a,21bにはボルトが螺合する通孔が
形成され、ここに、締付ボルト22が挿通螺合してい
る。
上記ベアリングホルダパイプ20内には該ホルダパイプ
20の中心より偏心させた偏心孔23aを穿設し、かつ
両端にフランジ23b,23cを形成してなるベアリン
グホルダ23が挿入嵌合され、該ホルダ23は前記締付
ボルト22を締付けることにより、大径部20a,20
aで支持されるフランジ23b,23cを該大径部20
a,20aにて締付け、ベアリングホルダパイプ20内
に強固に保持される。
そして、前記ベアリングホルダ23の一方のフランジ2
3bはベアリングホルダ23の本体と一体形成されてお
り、他方のフランジ23cはベアリングホルダ23の本
体とは別体に形成されている。この別体のフランジ23
cには半径方向にスリット23dが形成され、このフラ
ンジ23cはベアリングホルダ23をベアリングホルダ
パイプ20内に一方側から挿入した後に、他方側より挿
入して該ベアリングホルダ23の挿入側の端部外周に嵌
め、ボルト24にて前記スリット23d部を締付けるこ
とにより固定されている。尚、この別体のフランジ23
cのベアリングホルダ23への取付けはセレーション嵌
合としてもよい。
上記ベアリングホルダ23の偏心孔23a内には前記後
車軸14が挿通され、該後車軸14は第13図に示す如
く、偏心孔23aに嵌合する左右のベアリング25,2
5にて回転自在に支承されている。
また、前記ベアリングホルダ23の一側のディスクロー
タ19近傍にはキャリパステー26が回動自在に取付け
られ、該キャリパステー26にはディスクロータ19の
回転を制動するキャリパ27が固設されている。
上記実施例は、自動三輪車について説明したが、本考案
は、スイングアームを有するその他の車両にも適用でき
ることは勿論である。
〔考案の効果〕
本考案は以上のように、前端を車体フレームに枢着して
上下揺動自在となしたスイングアームの後端にパイプ材
を固着し、該パイプ材内に、両端にフランジを設けかつ
偏心孔を形成してなるベアリングホルダを挿通嵌合して
パイプ材の両端部内面にて両フランジを支持し、偏心孔
内に後車軸を回動自在に挿通支持し、パイプ材を、両フ
ランジを支持する両側大径部と両側大径部間の中央小径
部とで形成し、ベアリングホルダの両フランジのうち、
一方のフランジをベアリングホルダと別体に形成し、該
ベアリングホルダの組付時に、別体のフランジをベアリ
ングホルダの一端に嵌合固定せしめたから、ベアリング
ホルダをパイプ材内に挿入するに際し、フランジを形成
していない側から挿入し、挿入後に他方側から挿入した
フランジを嵌合固定することによりベアリングホルダの
組付が行なえ、したがって、パイプ材の中央部をへこま
せて小径とでき、これによってスイングアームの軽量化
が図れる。
【図面の簡単な説明】
図は本考案の一実施例を示すもので、第1図は自動三輪
車の全体側面図、第2図は同じく全体平面図、第3図は
スイングアーム部の一部断面平面図、第4図は第3図の
IV−IV断面図、第5図は第3図のV−V断面図である。 12…スイングアーム、20…ベアリングホルダパイ
プ、20a…大径部、20c…中央小径部、23…ベア
リングホルダ、23a…偏心孔、23b…フランジ、2
3c…別体のフランジ、23d…スリット、24…ボル

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】前端を車体フレームに枢着して上下揺動自
    在となしたスイングアームの後端にパイプ材を固着し、
    該パイプ材内に、両端にフランジを設けかつ偏心孔を形
    成してなるベアリングホルダを挿通嵌合してパイプ材の
    両端部内面にて前記両フランジを支持し、前記偏心孔内
    に後車軸を回転自在に挿通支持してなる車両の後車軸用
    ベアリングホルダの取付構造において、前記パイプ材
    を、前記両フランジを支持する両側大径部と両側大径部
    間の中央小径部とで形成し、前記ベアリングホルダの両
    フランジのうち、一方のフランジをベアリングホルダと
    別体に形成し、該ベアリングホルダの組付時に、前記別
    体のフランジをベアリングホルダの一端に嵌合固定せし
    めたことを特徴とする車両の後車軸用ベアリングホルダ
    の取付構造。
JP1986023823U 1986-02-20 1986-02-20 車両の後車軸用ベアリングホルダの取付構造 Expired - Lifetime JPH0628391Y2 (ja)

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JPS62135687U JPS62135687U (ja) 1987-08-26
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS58181689U (ja) * 1982-05-31 1983-12-03 本田技研工業株式会社 三輪車のドライブチエ−ン調整機構

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JPS62135687U (ja) 1987-08-26

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