JPH0630360Y2 - トランスファー装置 - Google Patents

トランスファー装置

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JPH0630360Y2
JPH0630360Y2 JP11506488U JP11506488U JPH0630360Y2 JP H0630360 Y2 JPH0630360 Y2 JP H0630360Y2 JP 11506488 U JP11506488 U JP 11506488U JP 11506488 U JP11506488 U JP 11506488U JP H0630360 Y2 JPH0630360 Y2 JP H0630360Y2
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JP11506488U
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JPH0235666U (ja
Inventor
一朝 絹谷
Original Assignee
株式会社日平トヤマ
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、トランスファー装置に関し、特に搬送時の被
搬送物の倒れ防止に関するものである。
[従来の技術] 一般に、この種のトランスファー装置は、所定間隔ごと
に被搬送物を保持する複数の搬送爪を設けたトランスフ
ァバーを、リフト装置および送り装置によって、上昇、
前進、下降、後退のサイクル運動(リフト・アンド・キ
ャリー方式)させ、被搬送物をステーション間に搬送を
行っている。
この場合、被搬送物を安全性の良いものであれば搬送時
の倒れや落下等を心配する必要はないが、被搬送物が例
えば背の高い不安定なものである場合、トランスファバ
ーの上昇時で被搬送物と係合する際に、被搬送物が傾が
って姿勢不良を生じることがあり、また搬送の際にも横
倒れや前後方向に倒れてしまうこともあった。このため
に、次ステーションでの正確な位置決めができず加工不
良が生じたり、さらには搬送途中で被搬送物がトランス
ファバーから落下するなどの事故の発生の恐れもあっ
た。
このために、従来では搬送路に沿って被搬送物の側面或
は上面を案内支持するガイドバー等を設けているものが
あった。
[考案が解決しようとする問題点] しかし、このようなガイドバーはいずれも固定のバーで
あり、例えば搬送途中で被搬送物が傾いた場合には、被
搬送物の1部が上記ガイドバーに接触し、擦りながら搬
送されることになる。これによって被搬送物にひっかき
傷を与えてワーク不良を生じたり、ガイドバーにひっか
かって搬送に支障を生じさせてしまうなどの問題点があ
った。
そこで、本考案は、簡単な構造で、例え被搬送物が傾い
てもその傾きを最少限に止めたまま被搬送物を損傷する
ことなくスムーズに搬送できるようにし、上記問題点を
解決しようとするものである。
[問題点を解決するための手段] すなわち、本考案は、リフト・アンド・キャリー方式の
トランスファー装置において、トランスファバーの上方
の所定高さ位置に、このトランスファバーと平行な補助
バーを搬送方向に沿って進退自在に設け、この補助バー
を上記トランスファバーの送り装置に連結させてトラン
スファバーと一体に進退運動させるように構成すること
により、例え被搬送物が傾いても上記補助バーが受け止
め、その傾きを最少限に止めることができ、しかも補助
バーも被搬送物と一体に送られるので被搬送物を擦るこ
となく、よって被搬送物に傷をつけることなく円滑な搬
送を可能としたものである。
[実施例] 以下、本考案の具体的実施例を図面に基づいて説明す
る。
第1図は、本考案のトランスファー装置を示し、第2図
はリフト装置の拡大図、第3図は第2図のA−A断面
図、第4図は送り装置の拡大平面図、第5図は同上送り
駆動機構部の側面図、第6図は補助バー支持部の拡大
図、第7図は同上側面図、第8図は被搬送物の搬送状態
を示す図である。
まず、第1図において、トランスファバー1は、複数の
ステーション2に渡って搬送路に沿って設けられ、リフ
ト装置3および送り装置4によって、昇降運動および搬
送方向に進退運動する。そして、このトランスファバー
1の上昇、前進、下降の動作で被搬送物としてのワーク
Wを各ステーション2から次のステーション2へ、リフ
ト・アンド・キャリー方式で搬送し位置決めするもので
ある。
このようなトランスファバー1の上方において、このト
ランスファバー1と平行に補助バー5が設けられてい
る。この補助バー5は所定高さ位置にて各ステーション
2の機枠に対しワークWの搬送方向に進退自在に支持さ
れ、その一端を上記送り装置4に連結することにより、
トランスファバー1とともに進退運動する。
すなわち、この補助バー5は、トランスファバー1上に
載置され上昇位置にて搬送されるワークWに対し、その
ワーク上面に極めて接近するような高さに保持され、万
一ワークWが倒れてもワークWを上方で支えながら搬送
できるようになっている。
上記リフト装置3は、トランスファバー1の下方に略平
行に設けられた進退ロッド6と、この進退ロッド6を進
退動作させるリフト用シリンダ7と、搬送方向に沿って
複数箇所に設けられた揺動アーム8とで構成されてい
る。
第2図および第3図に示すように、各揺動アーム8は、
それぞれ固定台9に対し軸10を支軸にして回動自在に
支持され、下端を上記進退ロッド6にそれぞれ回動自在
に連結し、上端には軸11を中心に1個または複数個の
支持ローラ12が転動自在に取り付けられている。そし
て、この支持ローラ12上に上記トランスファバー1が
進退移動自在に支持されている。
すなわち、上記リフト用シリンダ7によって進退ロッド
6が進退動されることで、揺動アーム8が一斉に揺動さ
れ、上端の支持ローラ12によってトランスファバー1
を昇降動させるようになっている。
上記送り機構4は、トランスファバー1の一端側で固定
部に設けた2本のパイロットバー13と、このパイロッ
トバー13に支持されパイロットバー13に沿って搬送
方向に進退移動自在に設けられクロススライダ14と、
このクロススライダ14の後部に連結された送り駆動機
構15とで構成されている。
送り駆動機構15は、一般に用いられているシリンダ駆
動によるものでもよいが、本実施例では、例えば特公昭
60−52902号で示すような駆動モータによるカル
ダン歯車機構を採用した。
すなわち、第4図および第5図に示すように、図示しな
い駆動モータから変速機構16を介して回動軸17が回
転駆動される。この回動軸17は固定のギヤボックス1
8から突出され、その先端部に第1アーム19の一端が
一体的に結合されている。第1アーム19内には、上記
回動軸17と同心的な固定ギヤ20が回動自在に設けら
れ、この固定ギヤ20は上記ギヤボックス19に一体に
固定されている。また、第1アーム19内には、上記固
定ギヤ20に噛合してアイドルギヤ21が回動自在に設
けられ、さらにこのアイドルギヤ21に噛合してギヤ2
2が軸23を中心に回動自在に設けられている。このギ
ヤ22と一体の軸23が、第1アーム19の他端から突
出され、その先端部に第2アーム24の一端が一体的に
結合されている。この第2アーム24の他端には、結合
軸25が突出され、この結合軸25と軸23との軸心間
距離は、第1アーム19の回動軸17と軸23との軸心
間距離と略一致させている。すなわち、ギヤ20、2
1、22によってカルダン歯車機構を形成し、第2アー
ム24に突設した結合軸25にエピサイクロイド運動に
よる往復直線運動が与えられる。
そして、この結合軸25が上記クロススライダ14の後
面に形成した結合孔26に回動自在に嵌合され、クロス
スライダ14を水平方向に往復直線運動させるようにな
っている。
クロススライダ14には、その前面に縦溝14aが形成
され、この縦溝14a内にトランスファバー1の一端に
回転自在に設けたローラフォロア27が摺動自在に嵌合
されている。
したがって、上記送り駆動機構15によってクロススラ
イダ14を進退運動させることで、その縦溝14aとロ
ーラフォロア27との係合を介してトランスファバー1
を搬送方向に進退運動させるようになっている。
また、上記クロススライダ14の上面には、支持アーム
28が上方に向かって一体的に突設されている。この支
持アーム28の上端は、ワーク搬送路の上方に位置さ
れ、ここに上記補助バー5の一端が固定されている。
補助バー5は、第6図および第7図に示すように、断面
I状に形成され、各ステーション2の機枠29にそれぞ
れ取り付けられた複数のバー支持用ブラケット31によ
って全長に渡って水平に支持されている。すなわち、各
ステーション2の機枠29に対しそれぞれ支持板30が
固着され、この各支持板30に上記ブラケット31がそ
れぞれ固着されている。このブラケット31内にたがい
に対向して突設された保持軸31a、31aによって、
上記補助バー5の両側溝部5a、5aを挟むようにし
て、補助バー5が長さ方向に摺動自在に支持されてい
る。
[作用] 次に、ワーク搬送動作を説明する。
リフト装置3によってトランスファバー1が上昇される
ことにより、トランスファバー1は各ステーション2か
らワークWを受け取る。上昇位置では、ワークWの上面
は、常に補助バー5とすれすれに接近される。この状態
から、送り装置4によってトランスファバー1が前進さ
れ、ワークWが搬送される。このとき、トランスファバ
ー1とともに補助バー5も前進される。
第8図において2点鎖線で示すように、搬送途中でワー
クWが前方或は後方に倒れかけた際には、ワーク上面の
一部が補助バー5に接触する。ワークWは、トランスフ
ァバー1と同時に前進している補助バー5間に挟まれた
状態に保持されたまま、それ以上倒れることなく、次ス
テーション2位置へ搬送される。
次に、トランスファバー1の前進位置で、リフト装置3
を介してトランスファバー1が下降され、トランスファ
バー1はワークWを各ステーション2に受け渡す。下降
位置では、トランスファバー1はワークWから完全に外
れる。この状態から、送り装置4によって、トランスフ
ァバー1が後退され、原位置に戻って1サイクル動作が
終了する。
[考案の効果] 本考案によれば、リフト・アンド・キャリー方式のトラ
ンスファー装置において、トランスファバーの上方の所
定高さ位置に、このトランスファバーと平行な補助バー
を搬送方向に沿って進退自在に設け、この補助バーを上
記トランスファバーの送り装置に連結させてトランスフ
ァバーと一体に進退運動させるように構成したので、ト
ランスファバーによる被搬送物の搬送動作時に例え被搬
送物が傾いても上記補助バーがその上面を受け止めるた
め、その傾きを最少限に止めることができ、しかも補助
バーも被搬送物と一体に送られるので被搬送物を擦るこ
とがないため、被搬送物を傷つけることなく円滑な搬送
が行なえる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案のトランスファー装置を示し、第2図
はリフト装置の拡大図、第3図は第2図のA−A断面
図、第4図は送り装置の拡大平面図、第5図は同上送り
駆動機構部の側面図、第6図は補助バー支持部の拡大
図、第7図は同上側面図、第8図は被搬送物の搬送状態
を示す図である。 1……トランスファバー、2……ステーション、3……
リフト装置、4……送り装置、5……補助バー、W……
被搬送物としてのワーク。

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】リフト装置および送り装置を介してトラン
    スファバーを上昇、前進、下降させることで被搬送物を
    搬送するリフト・アンド・キャリー方式のトランスファ
    ー装置において、上記トランスファバーの上方の所定高
    さ位置に、このトランスファバーと平行な補助バーを搬
    送方向に沿って進退自在に設け、この補助バーを上記送
    り装置に連結させてトランスファバーと一体に進退運動
    させることを特徴とするトランスファー装置。
  2. 【請求項2】上記補助バーを、上昇位置にあるトランス
    ファバー上の被搬送物の上面に対し近接するような高さ
    位置に設けたことを特徴とする請求項1記載のトランス
    ファー装置。
JP11506488U 1988-08-31 1988-08-31 トランスファー装置 Expired - Lifetime JPH0630360Y2 (ja)

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JP11506488U JPH0630360Y2 (ja) 1988-08-31 1988-08-31 トランスファー装置

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JP11506488U JPH0630360Y2 (ja) 1988-08-31 1988-08-31 トランスファー装置

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JPH0235666U JPH0235666U (ja) 1990-03-07
JPH0630360Y2 true JPH0630360Y2 (ja) 1994-08-17

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