JPH0630955A - レジン床義歯の製作方法、及び該方法の実施に使用される補填用レジンの自動填入装置 - Google Patents
レジン床義歯の製作方法、及び該方法の実施に使用される補填用レジンの自動填入装置Info
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- JPH0630955A JPH0630955A JP14832092A JP14832092A JPH0630955A JP H0630955 A JPH0630955 A JP H0630955A JP 14832092 A JP14832092 A JP 14832092A JP 14832092 A JP14832092 A JP 14832092A JP H0630955 A JPH0630955 A JP H0630955A
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- Dental Prosthetics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】レジンの重合収縮を極力小さくするか、又は皆
無に近くして、患者の上顎又は下顎にフィットして無理
なく装着できるレジン床義歯を製作することである。 【構成】一対のフラスコ１，２を締結している上板７の
上方に、補填用レジンＲ2 の加圧填入装置を装着する。
シリンダ本体１９の外側に冷却筒２３を設け、この冷却
筒２３に冷却されたアルコール液Ｌを供給して、シリン
ダ本体１９に充填された補填用レジンＲ2 を冷却させ
る。一対のフラスコ１，２内の石膏の間に設けられたレ
ジン床成形空間部５８にレジンＲ1 を充填して、これを
重合させている途中において、冷却された補填用レジン
Ｒ2 をレジン床成形空間部５８に加圧填入させて、初期
充填レジンＲ1 の重合収縮を補償する。
無に近くして、患者の上顎又は下顎にフィットして無理
なく装着できるレジン床義歯を製作することである。 【構成】一対のフラスコ１，２を締結している上板７の
上方に、補填用レジンＲ2 の加圧填入装置を装着する。
シリンダ本体１９の外側に冷却筒２３を設け、この冷却
筒２３に冷却されたアルコール液Ｌを供給して、シリン
ダ本体１９に充填された補填用レジンＲ2 を冷却させ
る。一対のフラスコ１，２内の石膏の間に設けられたレ
ジン床成形空間部５８にレジンＲ1 を充填して、これを
重合させている途中において、冷却された補填用レジン
Ｒ2 をレジン床成形空間部５８に加圧填入させて、初期
充填レジンＲ1 の重合収縮を補償する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、レジンの重合収縮を極
力小さくするか、又は皆無に近くして、患者の上顎又は
下顎にフィットして無理なく装着できるレジン床義歯の
製作方法、及びこの方法の実施に使用される補填用レジ
ンの自動填入装置に関するものである。
力小さくするか、又は皆無に近くして、患者の上顎又は
下顎にフィットして無理なく装着できるレジン床義歯の
製作方法、及びこの方法の実施に使用される補填用レジ
ンの自動填入装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のレジン床義歯の製作において、レ
ジンの重合収縮による寸法変化の問題は、不可避と同等
視されていた。このレジン床義歯の従来の製作方法は、
以下のようである。まず、患者の上顎又は下顎に直接当
てがって印型（図示せず）を作り、この印型に基いて石
膏型５１を作る（図１０参照）。従って、この石膏型５
１の成形面５１ａは、患者の上顎又は下顎の形状に対応
している。次に、この石膏型５１の表面にろう原型５２
を形成して、この原型５２に人工歯５３を配列する（図
１０）。このろう原型５２が形成された石膏型５１を下
フラスコ５４の泥状石膏５５内に埋没させて、この泥状
石膏５５を硬化させる（図１１）。硬化した石膏５５の
表面５５ａに離型剤を塗布して、上フラスコ５６内の泥
状石膏５７内にろう原型５２を埋没させて、両フラスコ
５４，５６を重ね合わせて、上フラスコ５６内の泥状石
膏５７を硬化させる（図１２）。その後に、両フラスコ
５４，５６を加熱して、ろう原型５２を溶かし出すと、
人工歯５３の一部が上フラスコ５６の石膏５７内に埋設
された状態になると共に、溶かし出されたろう原型５２
の部分が空洞状のレジン床成形空間部５８となる。そし
て、このレジン床成形空間部５８に餅状のレジン５９を
充填して、一体にした両フラスコ５４，５６を所定温度
に加熱して所定時間放置することにより、レジン床成形
空間部５８に充填された餅状のレジン５９を重合させて
硬化させる（図１３）。レジン５９の硬化後に、両フラ
スコ５４，５６を取り外して石膏を崩すと、レジン床義
歯６０が得られる。
ジンの重合収縮による寸法変化の問題は、不可避と同等
視されていた。このレジン床義歯の従来の製作方法は、
以下のようである。まず、患者の上顎又は下顎に直接当
てがって印型（図示せず）を作り、この印型に基いて石
膏型５１を作る（図１０参照）。従って、この石膏型５
１の成形面５１ａは、患者の上顎又は下顎の形状に対応
している。次に、この石膏型５１の表面にろう原型５２
を形成して、この原型５２に人工歯５３を配列する（図
１０）。このろう原型５２が形成された石膏型５１を下
フラスコ５４の泥状石膏５５内に埋没させて、この泥状
石膏５５を硬化させる（図１１）。硬化した石膏５５の
表面５５ａに離型剤を塗布して、上フラスコ５６内の泥
状石膏５７内にろう原型５２を埋没させて、両フラスコ
５４，５６を重ね合わせて、上フラスコ５６内の泥状石
膏５７を硬化させる（図１２）。その後に、両フラスコ
５４，５６を加熱して、ろう原型５２を溶かし出すと、
人工歯５３の一部が上フラスコ５６の石膏５７内に埋設
された状態になると共に、溶かし出されたろう原型５２
の部分が空洞状のレジン床成形空間部５８となる。そし
て、このレジン床成形空間部５８に餅状のレジン５９を
充填して、一体にした両フラスコ５４，５６を所定温度
に加熱して所定時間放置することにより、レジン床成形
空間部５８に充填された餅状のレジン５９を重合させて
硬化させる（図１３）。レジン５９の硬化後に、両フラ
スコ５４，５６を取り外して石膏を崩すと、レジン床義
歯６０が得られる。
【０００３】レジン床義歯の製作に使用されるレジンは
重合収縮し、石膏型５１の成形面５１ａの部分に重合収
縮が現れた場合には、製作された義歯のレジン床は、患
者の上顎又は下顎よりもレジンの収縮分だけ小さくなっ
て製作されることになる。このため、このようなレジン
床義歯を患者の上顎又は下顎に装着した場合には、無理
な力が作用して患者に痛み、異物感などを覚えさせる。
このような、レジンの重合収縮によるレジン床の寸法変
化に基く上記不具合は、歯科技工分野において長い間難
題となったままで、その解決の手法は見い出せないまま
であった。
重合収縮し、石膏型５１の成形面５１ａの部分に重合収
縮が現れた場合には、製作された義歯のレジン床は、患
者の上顎又は下顎よりもレジンの収縮分だけ小さくなっ
て製作されることになる。このため、このようなレジン
床義歯を患者の上顎又は下顎に装着した場合には、無理
な力が作用して患者に痛み、異物感などを覚えさせる。
このような、レジンの重合収縮によるレジン床の寸法変
化に基く上記不具合は、歯科技工分野において長い間難
題となったままで、その解決の手法は見い出せないまま
であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、レジンの重
合収縮を極力小さくするか、又は皆無に近くして、患者
の上顎又は下顎にフィットして無理なく装着できるレジ
ン床義歯を製作することを課題としている。
合収縮を極力小さくするか、又は皆無に近くして、患者
の上顎又は下顎にフィットして無理なく装着できるレジ
ン床義歯を製作することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るレジン床義
歯の製作方法は、一対のフラスコ内の石膏の間に形成さ
れたレジン床成形空間部にレジンを充填して、この初期
充填レジンの重合中において、冷却された補填用レジン
を前記レジン床成形空間部に加圧填入して、該補填用レ
ジンの重合を初期充填レジンよりも遅延させることを特
徴としている。また、本発明に係る補填用レジンの自動
填入装置は、シリンダ本体にピストンが挿入されたシリ
ンダ装置と、該シリンダ装置のピストンを加圧するため
の加圧装置とを備えて、前記シリンダ装置のシリンダ本
体に充填された補填用レジンを、前記加圧装置によって
前記レジン床成形空間部に加圧填入するように構成した
ことを特徴としている。更に、この補填用レジンの自動
填入装置において、前記シリンダ装置のシリンダ本体に
充填されている補填用レジンを含めて、前記一対のフラ
スコ内の石膏に形成されたスプルーに至るまでの通路に
充填されている補填用レジンを冷却させるための冷却装
置を備えると、前記スプルーに流入される補填用レジン
が前記冷却装置により冷却されて、レジン床成形空間部
に填入される補填用レジンの重合を初期充填レジンより
も遅延させられる。
歯の製作方法は、一対のフラスコ内の石膏の間に形成さ
れたレジン床成形空間部にレジンを充填して、この初期
充填レジンの重合中において、冷却された補填用レジン
を前記レジン床成形空間部に加圧填入して、該補填用レ
ジンの重合を初期充填レジンよりも遅延させることを特
徴としている。また、本発明に係る補填用レジンの自動
填入装置は、シリンダ本体にピストンが挿入されたシリ
ンダ装置と、該シリンダ装置のピストンを加圧するため
の加圧装置とを備えて、前記シリンダ装置のシリンダ本
体に充填された補填用レジンを、前記加圧装置によって
前記レジン床成形空間部に加圧填入するように構成した
ことを特徴としている。更に、この補填用レジンの自動
填入装置において、前記シリンダ装置のシリンダ本体に
充填されている補填用レジンを含めて、前記一対のフラ
スコ内の石膏に形成されたスプルーに至るまでの通路に
充填されている補填用レジンを冷却させるための冷却装
置を備えると、前記スプルーに流入される補填用レジン
が前記冷却装置により冷却されて、レジン床成形空間部
に填入される補填用レジンの重合を初期充填レジンより
も遅延させられる。
【０００６】
【発明の作用】一対のフラスコ内の石膏の間に形成され
たレジン床成形空間部にレジンを充填し、この初期充填
レジンの重合中において、シリンダ装置のシリンダ本体
に充填された補填用レジンを加圧装置により加圧して、
前記レジン床成形空間部に加圧填入させると、初期充填
レジンが重合収縮しても、これに対応する量の補填用レ
ジンが填入され続ける。このため、初期充填レジンが重
合収縮しても、この重合収縮が補償されて、患者から採
取した石膏型通りのレジン床義歯が得られる。また、レ
ジン床成形空間部に加圧填入される補填用レジンを冷却
装置によって冷却すると、この補填用レジンがレジン床
成形空間部に填入された場合には、冷却された分だけ、
初期充填レジンよりも重合が遅延される。このため、レ
ジン床成形空間部内において初期充填レジンの重合収縮
により生じた空隙部に補填用レジンが一層確実に填入さ
れると同時に、初期充填レジンの重合前に、レジン床成
形空間部に達する途中のスプルーの部分において補填用
レジンの重合が開始されたりする不具合がなくなって、
初期充填レジンの重合収縮分に対応する補填用レジンの
加圧填入が一層確実になされて、レジンの重合収縮の補
償の確実性が増す。
たレジン床成形空間部にレジンを充填し、この初期充填
レジンの重合中において、シリンダ装置のシリンダ本体
に充填された補填用レジンを加圧装置により加圧して、
前記レジン床成形空間部に加圧填入させると、初期充填
レジンが重合収縮しても、これに対応する量の補填用レ
ジンが填入され続ける。このため、初期充填レジンが重
合収縮しても、この重合収縮が補償されて、患者から採
取した石膏型通りのレジン床義歯が得られる。また、レ
ジン床成形空間部に加圧填入される補填用レジンを冷却
装置によって冷却すると、この補填用レジンがレジン床
成形空間部に填入された場合には、冷却された分だけ、
初期充填レジンよりも重合が遅延される。このため、レ
ジン床成形空間部内において初期充填レジンの重合収縮
により生じた空隙部に補填用レジンが一層確実に填入さ
れると同時に、初期充填レジンの重合前に、レジン床成
形空間部に達する途中のスプルーの部分において補填用
レジンの重合が開始されたりする不具合がなくなって、
初期充填レジンの重合収縮分に対応する補填用レジンの
加圧填入が一層確実になされて、レジンの重合収縮の補
償の確実性が増す。
【０００７】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。なお、一対のフラスコ内の石膏の間に形成され
るレジン床成形空間部などのレジン床義歯を成形するた
めの型部分については、「従来の技術」の項目で使用し
た符号をそのまま用いる。図１は、本発明に係る補填用
レジンの自動填入装置の斜視図であり、図２は、同じく
正面図であり、図３は、同じく平面図であり、図４は、
同じく側面断面図であり、図５は、一対のフラスコの斜
視図である。図５において、本発明において使用される
一対のフラスコ１，２は、金属製であって、ほぼ同形状
のリング短円筒状をしていて、円周方向に沿って僅かに
変形可能な構造になっている。即ち、円周方向の一箇所
が分離されているフラスコ本体１ａ，２ａの円周方向の
各端部にそれぞれ連結部１ｂ，２ｂが外方に向けて設け
られ、各連結部１ｂ，２ｂを密着させて連結ボルト３で
連結させると、使用状態となり、この連結ボルト３を緩
めて各連結部１ｂ，２ｂを僅かに離隔させると、図６に
示されるように、フラスコ本体１ａ，２ａが円周方向に
沿って僅かに拡開されて、内部の石膏が簡単に取り出せ
るような構造になっている。下方に配置されるフラスコ
２の連結部２ｂの上面に位置決めピン４が上方に突設さ
れ、上方に配置されるフラスコ１の下面における前記位
置決めピン４と対応する部分には、位置決め穴（図示せ
ず）が設けられている。また、上方に配置されるフラス
コ１のフラスコ本体１ａの相対向する部分の外側面は、
それぞれ位置決めガイド５が設けられている。
明する。なお、一対のフラスコ内の石膏の間に形成され
るレジン床成形空間部などのレジン床義歯を成形するた
めの型部分については、「従来の技術」の項目で使用し
た符号をそのまま用いる。図１は、本発明に係る補填用
レジンの自動填入装置の斜視図であり、図２は、同じく
正面図であり、図３は、同じく平面図であり、図４は、
同じく側面断面図であり、図５は、一対のフラスコの斜
視図である。図５において、本発明において使用される
一対のフラスコ１，２は、金属製であって、ほぼ同形状
のリング短円筒状をしていて、円周方向に沿って僅かに
変形可能な構造になっている。即ち、円周方向の一箇所
が分離されているフラスコ本体１ａ，２ａの円周方向の
各端部にそれぞれ連結部１ｂ，２ｂが外方に向けて設け
られ、各連結部１ｂ，２ｂを密着させて連結ボルト３で
連結させると、使用状態となり、この連結ボルト３を緩
めて各連結部１ｂ，２ｂを僅かに離隔させると、図６に
示されるように、フラスコ本体１ａ，２ａが円周方向に
沿って僅かに拡開されて、内部の石膏が簡単に取り出せ
るような構造になっている。下方に配置されるフラスコ
２の連結部２ｂの上面に位置決めピン４が上方に突設さ
れ、上方に配置されるフラスコ１の下面における前記位
置決めピン４と対応する部分には、位置決め穴（図示せ
ず）が設けられている。また、上方に配置されるフラス
コ１のフラスコ本体１ａの相対向する部分の外側面は、
それぞれ位置決めガイド５が設けられている。
【０００８】図１、図２及び図４にそれぞれ示されるよ
うに、上下に重ね合わされた上記一対のフラスコ１，２
の上面にフラスコ蓋６が配置されて、これらの三つの部
材を上板７と下板８との間で挟んで、この上板７と下板
８とを複数本の締結ボルト９で一体に締結した状態で、
一対のフラスコ１，２内のレジン床成形空間部５８に充
填された初期充填レジン及び補填用レジンの重合を行
う。
うに、上下に重ね合わされた上記一対のフラスコ１，２
の上面にフラスコ蓋６が配置されて、これらの三つの部
材を上板７と下板８との間で挟んで、この上板７と下板
８とを複数本の締結ボルト９で一体に締結した状態で、
一対のフラスコ１，２内のレジン床成形空間部５８に充
填された初期充填レジン及び補填用レジンの重合を行
う。
【０００９】前記上板７の上部には、補填用レジンを加
圧して、一対のフラスコ内のレジン床成形空間部５８に
補填用レジンを加圧填入するための装置が装着されてい
る。即ち、前記上板７には、所定の間隔をおいて一対の
ねじ棒１１が垂直となってナット１２により螺合固定さ
れ、上スプリング受板１３と下スプリング受板１４とに
カラー１０を介して前記一対のねじ棒１１が挿通され、
この上下の各スプリング受板１３，１４の間に加圧スプ
リング１５が弾装されている。前記フラスコ蓋６及び上
板７の中央部には、補填用レジンＲ2 の通路１６，１７
がそれぞれ貫設されている。これらの補填用レジンＲ2
の通路１６，１７は、各部材にあけられた穴に金属パイ
プを挿入することにより形成されていて、上板７の穴に
挿入された金属パイプは、その上面から所定長だけ突出
していて、この突出部の外側に後述のシリンダ本体１９
の位置決めを行うためのリング状の位置決め体１８が嵌
め込まれている。
圧して、一対のフラスコ内のレジン床成形空間部５８に
補填用レジンを加圧填入するための装置が装着されてい
る。即ち、前記上板７には、所定の間隔をおいて一対の
ねじ棒１１が垂直となってナット１２により螺合固定さ
れ、上スプリング受板１３と下スプリング受板１４とに
カラー１０を介して前記一対のねじ棒１１が挿通され、
この上下の各スプリング受板１３，１４の間に加圧スプ
リング１５が弾装されている。前記フラスコ蓋６及び上
板７の中央部には、補填用レジンＲ2 の通路１６，１７
がそれぞれ貫設されている。これらの補填用レジンＲ2
の通路１６，１７は、各部材にあけられた穴に金属パイ
プを挿入することにより形成されていて、上板７の穴に
挿入された金属パイプは、その上面から所定長だけ突出
していて、この突出部の外側に後述のシリンダ本体１９
の位置決めを行うためのリング状の位置決め体１８が嵌
め込まれている。
【００１０】補填用レジンＲ2 を供給するためのシリン
ダ装置Ｓは、シリンダ本体１９と、このシリンダ本体１
９に摺動可能に嵌合されるピストン２１とで構成され
る。このピストン２１の上端の鍔部２１ａが前記下スプ
リング受板１４の下面に当接していて、前記加圧スプリ
ング１５の復元力が前記ピストン２１に作用して、シリ
ンダ本体１９に充填されている補填用レジンＲ2 を加圧
する構成になっている。そして、この加圧力の調整は、
一対のねじ棒１１の上端部に螺合してある調整ナット２
２を回転させて、加圧スプリング１５の圧縮量を調整す
ることにより行う。
ダ装置Ｓは、シリンダ本体１９と、このシリンダ本体１
９に摺動可能に嵌合されるピストン２１とで構成され
る。このピストン２１の上端の鍔部２１ａが前記下スプ
リング受板１４の下面に当接していて、前記加圧スプリ
ング１５の復元力が前記ピストン２１に作用して、シリ
ンダ本体１９に充填されている補填用レジンＲ2 を加圧
する構成になっている。そして、この加圧力の調整は、
一対のねじ棒１１の上端部に螺合してある調整ナット２
２を回転させて、加圧スプリング１５の圧縮量を調整す
ることにより行う。
【００１１】前記シリンダ本体１９の外側には、このシ
リンダ本体１９に充填されている補填用レジンＲ2 の冷
却を行うための冷却筒２３が配置されている。冷凍機
（図示せず）によって冷却されたアルコール液Ｌを２本
のホース２４を介して前記冷却筒２３に循環供給させる
ことにより、このシリンダ本体１９の部分を冷却して、
内部に充填されている補填用レジンＲ2 の冷却を行う。
また、前記フラスコ蓋６は樹脂製であって、図７に示さ
れるように、このフラスコ蓋６の内部にはＵ字状の空洞
部６ａが形成されていて、この空洞部６ａにも２本のホ
ース２０を介して冷凍機により冷却されたアルコール液
Ｌが循環供給されている。このため、フラスコ蓋６の通
路１６を通る補填用レジンＲ2 が冷却される。
リンダ本体１９に充填されている補填用レジンＲ2 の冷
却を行うための冷却筒２３が配置されている。冷凍機
（図示せず）によって冷却されたアルコール液Ｌを２本
のホース２４を介して前記冷却筒２３に循環供給させる
ことにより、このシリンダ本体１９の部分を冷却して、
内部に充填されている補填用レジンＲ2 の冷却を行う。
また、前記フラスコ蓋６は樹脂製であって、図７に示さ
れるように、このフラスコ蓋６の内部にはＵ字状の空洞
部６ａが形成されていて、この空洞部６ａにも２本のホ
ース２０を介して冷凍機により冷却されたアルコール液
Ｌが循環供給されている。このため、フラスコ蓋６の通
路１６を通る補填用レジンＲ2 が冷却される。
【００１２】そして、患者から採取した印型に基いて石
膏型５１を作り、この石膏型５１を下方のフラスコ２の
泥状石膏５５に埋没させた後に、ろう原型５２を形成し
て人工歯５３を配列して、この人工歯５３の部分を上方
のフラスコ１の泥状石膏に埋没させ、その後にろう原型
５２の部分を溶かし出して、一対のフラスコ１，２の石
膏内にレジン床成形空間部５８を形成する工程は、従来
のものと同一であるが、石膏型５１にろう原型を形成す
る際に、補填用レジンＲ2 のスプルーとなる部分を同時
に形成する点が異なる。このために、ろう原型を溶かし
出した後においては、図８に示されるように、一対のフ
ラスコ１，２の石膏内には、レジン床成形空間部５８
と、補填用レジンＲ2 のスプルー２５とが形成される。
膏型５１を作り、この石膏型５１を下方のフラスコ２の
泥状石膏５５に埋没させた後に、ろう原型５２を形成し
て人工歯５３を配列して、この人工歯５３の部分を上方
のフラスコ１の泥状石膏に埋没させ、その後にろう原型
５２の部分を溶かし出して、一対のフラスコ１，２の石
膏内にレジン床成形空間部５８を形成する工程は、従来
のものと同一であるが、石膏型５１にろう原型を形成す
る際に、補填用レジンＲ2 のスプルーとなる部分を同時
に形成する点が異なる。このために、ろう原型を溶かし
出した後においては、図８に示されるように、一対のフ
ラスコ１，２の石膏内には、レジン床成形空間部５８
と、補填用レジンＲ2 のスプルー２５とが形成される。
【００１３】上記一対のフラスコ１，２内の石膏の間に
形成されたレジン床成形空間部５８にレジンＲ1 を充填
して、一対のフラスコ１，２を重ね合わせ、更にその上
にフラスコ蓋６を載せて、これらの三者を上板７及び下
板８で挟んで、複数本の締結ボルト９によって一体に締
結する。その後に、シリンダ本体１９に補填用レジンＲ
2 を充填して、上板７の上方の部分にシリンダ装置Ｓを
組み付けて装着すると共に、このシリンダ装置Ｓのピス
トン２１を加圧するための加圧装置Ｐを装着する。ま
た、レジンを加熱して重合収縮させるために、一対のフ
ラスコ１，２の部分は、例えば熱湯２６の入った容器２
７に浸漬させる。
形成されたレジン床成形空間部５８にレジンＲ1 を充填
して、一対のフラスコ１，２を重ね合わせ、更にその上
にフラスコ蓋６を載せて、これらの三者を上板７及び下
板８で挟んで、複数本の締結ボルト９によって一体に締
結する。その後に、シリンダ本体１９に補填用レジンＲ
2 を充填して、上板７の上方の部分にシリンダ装置Ｓを
組み付けて装着すると共に、このシリンダ装置Ｓのピス
トン２１を加圧するための加圧装置Ｐを装着する。ま
た、レジンを加熱して重合収縮させるために、一対のフ
ラスコ１，２の部分は、例えば熱湯２６の入った容器２
７に浸漬させる。
【００１４】そして、前記冷却筒２３及びフラスコ蓋６
の部分に、冷凍機により冷却されたアルコール液Ｌを循
環供給させると、シリンダ本体１９及び各通路１６，１
７に充填された補填用レジンＲ2 が冷却される。一対の
フラスコ１，２の部分が加熱されているために、この一
対のフラスコ１，２内の石膏の間に形成されたレジン床
成形空間部５８内の初期充填レジンＲ1 は時間の経過と
ともに加熱重合されて収縮するが、加圧スプリング１５
の加圧作用によって、重合収縮に対する量の補填用レジ
ンＲ2 が石膏内のスプルー２５を通って加圧填入され続
ける。しかも、この補填用レジンＲ2 は冷却装置によっ
て冷却されていて、レジン床成形空間部５８内の初期充
填レジンＲ1 よりも温度が低いので、この補填用レジン
Ｒ2 がレジン床成形空間部５８に填入された場合には、
冷却されている分だけ、初期充填レジンＲ1 よりも重合
が遅延される。このため、レジン床成形空間部５８内に
おいて初期充填レジンＲ1 の重合収縮により生じた空隙
部に補填用レジンＲ2 が一層確実に填入されると同時
に、初期充填レジンＲ1 の重合前に、レジン床成形空間
部５８に達する途中のスプルー２５の部分において補填
用レジンＲ2 の重合が開始されたりする不具合がなくな
って、初期充填レジンＲ1 の重合収縮分に対応する補填
用レジンＲ2 の加圧填入が確実になされて、レジンの重
合収縮が確実に補償される。なお、図９は、図４の断面
に対して直交する方向の一対のフラスコ１，２の断面図
である。
の部分に、冷凍機により冷却されたアルコール液Ｌを循
環供給させると、シリンダ本体１９及び各通路１６，１
７に充填された補填用レジンＲ2 が冷却される。一対の
フラスコ１，２の部分が加熱されているために、この一
対のフラスコ１，２内の石膏の間に形成されたレジン床
成形空間部５８内の初期充填レジンＲ1 は時間の経過と
ともに加熱重合されて収縮するが、加圧スプリング１５
の加圧作用によって、重合収縮に対する量の補填用レジ
ンＲ2 が石膏内のスプルー２５を通って加圧填入され続
ける。しかも、この補填用レジンＲ2 は冷却装置によっ
て冷却されていて、レジン床成形空間部５８内の初期充
填レジンＲ1 よりも温度が低いので、この補填用レジン
Ｒ2 がレジン床成形空間部５８に填入された場合には、
冷却されている分だけ、初期充填レジンＲ1 よりも重合
が遅延される。このため、レジン床成形空間部５８内に
おいて初期充填レジンＲ1 の重合収縮により生じた空隙
部に補填用レジンＲ2 が一層確実に填入されると同時
に、初期充填レジンＲ1 の重合前に、レジン床成形空間
部５８に達する途中のスプルー２５の部分において補填
用レジンＲ2 の重合が開始されたりする不具合がなくな
って、初期充填レジンＲ1 の重合収縮分に対応する補填
用レジンＲ2 の加圧填入が確実になされて、レジンの重
合収縮が確実に補償される。なお、図９は、図４の断面
に対して直交する方向の一対のフラスコ１，２の断面図
である。
【００１５】所定時間の経過によって、スプルー２５の
上端２５ａの部分に充填された補填用レジンＲ2 までも
がほぼ重合した後において、前記と逆の順序によって装
置全体を分解して、一体となった一対のフラスコ１，２
を取り出す。そして、各フラスコ１，２の連結ボルト3
を緩めると、フラスコ本体１ａ，２ａが円周方向に拡開
して、内部の石膏が容易に取り出される。その後は、従
来のレジン床義歯の製作と全く同様にして、石膏を砕い
て内部のレジン床義歯Ｔを取り出す。このレジン床義歯
Ｔには、スプルーの部分において補填用レジンＲ2 が重
合した棒状部がレジン床と一体になっているが、これを
切除する。
上端２５ａの部分に充填された補填用レジンＲ2 までも
がほぼ重合した後において、前記と逆の順序によって装
置全体を分解して、一体となった一対のフラスコ１，２
を取り出す。そして、各フラスコ１，２の連結ボルト3
を緩めると、フラスコ本体１ａ，２ａが円周方向に拡開
して、内部の石膏が容易に取り出される。その後は、従
来のレジン床義歯の製作と全く同様にして、石膏を砕い
て内部のレジン床義歯Ｔを取り出す。このレジン床義歯
Ｔには、スプルーの部分において補填用レジンＲ2 が重
合した棒状部がレジン床と一体になっているが、これを
切除する。
【００１６】重合温度が７５°Ｃの初期充填用のレジン
Ｒ1 を、一対のフラスコ１，２内の石膏の間に形成され
たレジン床成形空間部５８に充填して、この一対のフラ
スコ１，２を１００°Ｃの熱湯内に浸漬させると共に、
−５°Ｃに冷却されたアルコール液を冷却筒２３及びフ
ラスコ蓋６の空洞部６ａに供給して、補填用レジンＲ2
を冷却し、この冷却された補填用レジンＲ2 を加圧装置
Ｐによって約７時間にわたって加圧補填し続けて、初期
充填レジンＲ1 を重合させた。このようにして製作され
たレジン床義歯Ｔを石膏内から取り出して患者に装着し
た結果、この患者は異物感、痛みなどを全く感じなかっ
た。このことから、患者から採取した石膏型通りのレジ
ン床義歯が製作されて、初期充填レジンの重合収縮がほ
ぼ完全に補償されていることが判明した。
Ｒ1 を、一対のフラスコ１，２内の石膏の間に形成され
たレジン床成形空間部５８に充填して、この一対のフラ
スコ１，２を１００°Ｃの熱湯内に浸漬させると共に、
−５°Ｃに冷却されたアルコール液を冷却筒２３及びフ
ラスコ蓋６の空洞部６ａに供給して、補填用レジンＲ2
を冷却し、この冷却された補填用レジンＲ2 を加圧装置
Ｐによって約７時間にわたって加圧補填し続けて、初期
充填レジンＲ1 を重合させた。このようにして製作され
たレジン床義歯Ｔを石膏内から取り出して患者に装着し
た結果、この患者は異物感、痛みなどを全く感じなかっ
た。このことから、患者から採取した石膏型通りのレジ
ン床義歯が製作されて、初期充填レジンの重合収縮がほ
ぼ完全に補償されていることが判明した。
【００１７】なお、上記したように加圧填入前の補填用
レジンＲ2 を冷却すると、初期充填レジンの重合収縮の
補償の確実性が増すが、補填用レジンＲ2 を冷却せず
に、この補填用レジンＲ2 をレジン床成形空間部に加圧
填入して、初期充填レジンの重合収縮を補う構成のもの
も、本発明に含まれるものである。
レジンＲ2 を冷却すると、初期充填レジンの重合収縮の
補償の確実性が増すが、補填用レジンＲ2 を冷却せず
に、この補填用レジンＲ2 をレジン床成形空間部に加圧
填入して、初期充填レジンの重合収縮を補う構成のもの
も、本発明に含まれるものである。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、レジン床成形空間部に充填さ
れた初期充填レジンの重合収縮に応じて補填用レジンを
加圧填入したり、又はこの補填用レジンの加圧填入に加
えて、この補填用レジンを加圧填入する際に、これを冷
却して初期充填レジンに対して補填用レジンの重合を遅
延させることにより、レジンの重合収縮を極力小さくす
るか、或いは皆無に近くすることができて、患者の上顎
又は下顎にフィットして無理なく装着できるレジン床義
歯の製作が可能となる。
れた初期充填レジンの重合収縮に応じて補填用レジンを
加圧填入したり、又はこの補填用レジンの加圧填入に加
えて、この補填用レジンを加圧填入する際に、これを冷
却して初期充填レジンに対して補填用レジンの重合を遅
延させることにより、レジンの重合収縮を極力小さくす
るか、或いは皆無に近くすることができて、患者の上顎
又は下顎にフィットして無理なく装着できるレジン床義
歯の製作が可能となる。
【図１】本発明に係る補填用レジンの自動填入装置の斜
視図である。
視図である。
【図２】同じく正面図である。
【図３】同じく平面図である。
【図４】同じく側面断面図である。
【図５】一対のフラスコ１，２の斜視図である。
【図６】フラスコ１の拡開状態の斜視図である。
【図７】フラスコ蓋６の平面断面図である。
【図８】一対のフラスコ１，２内の石膏の間にレジン床
成形空間部５８及びスプルー２５が形成された状態の断
面図である。
成形空間部５８及びスプルー２５が形成された状態の断
面図である。
【図９】図４の断面に対して直交する方向の一対のフラ
スコ１，２の断面図である。
スコ１，２の断面図である。
【図１０】石膏型５１の成形面５１ａにろう原型５２を
形成した状態の断面図である。
形成した状態の断面図である。
【図１１】ろう原型５２が形成された石膏型５１を下フ
ラスコ５４内の泥状石膏５５に埋没させた状態の断面図
である。
ラスコ５４内の泥状石膏５５に埋没させた状態の断面図
である。
【図１２】ろう原型５２の部分を上フラスコ５６内の泥
状石膏５７に埋没させて、上下のフラスコ５４，５６を
重ね合わせた状態の断面図である。
状石膏５７に埋没させて、上下のフラスコ５４，５６を
重ね合わせた状態の断面図である。
【図１３】レジン床成形空間部５８にレジン５９を充填
した状態の断面図である。
した状態の断面図である。
Ｒ1 ：初期充填レジン Ｒ2 ：補填用レジン Ｓ：シリンダ装置 Ｔ：レジン床義歯 １，２：フラスコ ６ａ：フラスコ蓋の冷却用空洞部 １５：加圧スプリング（加圧装置） １６，１７：補填用レジンの通路 １９：シリンダ本体 ２１：ピストン ２３：冷却筒
Claims (3)
- 【請求項１】 一対のフラスコ内の石膏の間に形成され
たレジン床成形空間部にレジンを充填して、この初期充
填レジンの重合中において、冷却された補填用レジンを
前記レジン床成形空間部に加圧填入して、該補填用レジ
ンの重合を初期充填レジンよりも遅延させることを特徴
とするレジン床義歯の製作方法。 - 【請求項２】 一対のフラスコ内の石膏の間に形成され
たレジン床成形空間部にレジンを充填して、この初期充
填レジンの重合中において補填用レジンを前記レジン床
成形空間部に加圧填入するための装置であって、シリン
ダ本体にピストンが挿入されたシリンダ装置と、該シリ
ンダ装置のピストンを加圧するための加圧装置とを備え
て、前記シリンダ装置のシリンダ本体に充填された補填
用レジンを前記加圧装置によって前記レジン床成形空間
部に加圧填入するように構成したことを特徴とするレジ
ン床義歯の製作方法の実施に使用される補填用レジンの
自動填入装置。 - 【請求項３】 前記シリンダ装置のシリンダ本体に充填
されている補填用レジンを含めて、前記一対のフラスコ
内の石膏に形成されたスプルーに至るまでの通路に充填
されている補填用レジンを冷却させるための冷却装置を
備え、前記スプルーに流入される補填用レジンを前記冷
却装置により冷却して、レジン床成形空間部に填入され
る補填用レジンの重合を初期充填レジンよりも遅延させ
るように構成したことを特徴とする請求項２に記載のレ
ジン床義歯の製作方法の実施に使用される補填用レジン
の自動填入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14832092A JPH0793933B2 (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | レジン床義歯の製作方法、及び該方法の実施に使用される補填用レジンの自動填入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14832092A JPH0793933B2 (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | レジン床義歯の製作方法、及び該方法の実施に使用される補填用レジンの自動填入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0630955A true JPH0630955A (ja) | 1994-02-08 |
| JPH0793933B2 JPH0793933B2 (ja) | 1995-10-11 |
Family
ID=15450153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14832092A Expired - Fee Related JPH0793933B2 (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | レジン床義歯の製作方法、及び該方法の実施に使用される補填用レジンの自動填入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0793933B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119305113A (zh) * | 2024-09-06 | 2025-01-14 | 南京铖联医疗科技有限公司 | 一种用于树脂牙、硬质牙加工用牙齿压铸机 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0236858A (ja) * | 1988-07-28 | 1990-02-06 | Chugoku Shiken Kk | 義歯床用可塑材料の補充装置 |
| JPH0221054U (ja) * | 1988-07-28 | 1990-02-13 |
-
1992
- 1992-05-13 JP JP14832092A patent/JPH0793933B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0236858A (ja) * | 1988-07-28 | 1990-02-06 | Chugoku Shiken Kk | 義歯床用可塑材料の補充装置 |
| JPH0221054U (ja) * | 1988-07-28 | 1990-02-13 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119305113A (zh) * | 2024-09-06 | 2025-01-14 | 南京铖联医疗科技有限公司 | 一种用于树脂牙、硬质牙加工用牙齿压铸机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0793933B2 (ja) | 1995-10-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |