JPH0631363A - 缶の巻締部加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 厳しい加熱条件を満足し、加熱ライン長を半
減させ、缶の損傷と不要部の加熱を防止し得る缶の巻締
部加熱装置を提供すること。 【構成】 缶（ａ）を直立させて搬送するコンベア
（ｂ）と、コンベア（ｂ）で搬送される缶（ａ）の上下
端部に対向してコンベア（ｂ）の搬送路両側に設置され
たバ−ナ（ｃ）と、缶（ａ）の下端側のバ−ナ（ｃ）上
に設置された排気吸引ダクト（ｄ）とで構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、１８リットル缶等の缶
の上下の蓋と缶胴壁との巻締部を加熱する装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】通常、１８リットル缶の上下の蓋と缶胴
壁との巻締部は、専用巻締機で巻き締め加工して封止し
ている。この場合、単に巻き締めただけではシ−ルが不
完全であるため、樹脂製の接着剤が使用されている。

【０００３】この樹脂製の接着剤を使用する場合は、巻
き締め加工前に缶の上下の蓋と缶胴壁との巻締部に樹脂
製の接着剤が塗布され、巻き締め加工後、巻締部分をバ
−ナで加熱して接着剤を溶着させている。

【０００４】この加熱条件は、非常に厳しいもので、例
えば、巻締部分を５秒間で２４０℃迄昇温させ得ること
（１８０℃なら２分間、２００℃なら１分間）とされ、
しかも、巻締部分から３．５ｍｍ離れた位置での缶の温
度が１４０℃以下であることとされているため、加熱装
置の設計が難しい。

【０００５】従来、上記巻締部分を加熱する装置とし
て、図６に示す様に、缶（ａ）を横に寝かせてコンベア
（ｂ）で搬送し、搬送途中に設置したバ−ナ（ｃ）で両
側を下方から加熱するようにしたものがある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の方式は、要求さ
れる加熱条件をバ−ナ（ｃ）側で達成することは比較的
容易であるが、缶（ａ）の横ずれや送り方向への傾きな
どの位置ずれが生じ易く、僅かでも位置ずれがあると、
缶（ａ）の端部の巻締部分が正しくバ−ナ（ｃ）で加熱
できなくなるのみならず、缶（ａ）の胴壁の好ましくな
い部分を加熱することになり、塗装の変色等を引き起こ
す欠点があった。

【０００７】また、上記の方式は、缶（ａ）の四辺を順
次下向きに回転させて加熱させる必要があるから、コン
ベア（ｂ）による加熱ラインが四工程分必要となり、長
大化する欠点があった。

【０００８】さらに、上記の方式は、コンベア（ｂ）の
搬送中に缶（ａ）を回転腕等で順次下向きに回転させる
必要があるため、回転腕等で缶（ａ）の塗装等を損傷さ
せる欠点があった。

【０００９】なお、缶（ａ）の両側上辺にもバ−ナ
（ｃ）を設置して加熱させれば加熱ラインが２工程分で
済むように考えられるが、これであると、上辺側のバ−
ナ（ｃ）の温度コントロ−ルが難しく下側のバ−ナ
（ｃ）との間で加熱条件に差が生じる欠点がある。

【００１０】そこで、缶（ａ）を直立させて搬送するこ
とが検討され、種々の加熱装置が試作された。この場
合、基本的には、バ−ナ（ｃ）は、炎を横向きに噴出す
るものを缶（ａ）の上下端部に対向して設置することに
なるが、炎を横向きに噴出するタイプのバ−ナは、炎の
先端が上向きに曲がりやすいため、缶（ａ）の巻締部分
だけを狭い範囲で正確に加熱させることが難しい。例え
ば、ラインバ−ナが、この種の用途には向いているが、
このラインバ−ナは、炎が帯状に出るため指向性が乏し
く炎の先端が上向きに曲がりやすいとともに炎長さも短
いために缶（ａ）の巻締部分だけを狭い範囲で正確に加
熱させることが難しく、不要部まで加熱する恐れがあ
り、この場合の加熱装置には不適当と考えられた。その
ため、不要部を加熱させないようにバ−ナノズルを缶
（ａ）の巻締部分からできるだけ離して燃焼を完結した
炎の先端の点状態部分のみを当て得るタイプのバ−ナが
良いと考えられた。このようなタイプのバ−ナとして、
単炎孔バ−ナを１列に並べて設置することが考えられ
た。

【００１１】しかし、単炎孔バ−ナは、炎の指向性が強
く、これがため、却って隣接バ−ナ間の火移りが悪く、
自動着火方式の採用を困難にしている。勿論、個々の単
炎孔バ−ナに自動着火器を設置すればよいが、それで
は、非常に高価となる欠点がある。

【００１２】また、単炎孔バ−ナを採用した場合でも、
缶（ａ）の下端側のバ−ナの必要部加熱後の熱気が上昇
して缶（ａ）の胴部を加熱し、印刷を焦がしたり変色さ
せるなどの欠点があった。

【００１３】本発明は、従来の加熱装置の上記欠点に鑑
みて鋭意研究の結果、完成されたもので、その目的とす
るところは、厳しい加熱条件を満足し、かつ、缶とバ−
ナとの位置ずれの発生を極力減少させ、加熱ラインの長
さを半減させるとともに、缶の損傷も防止し得る加熱装
置を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明は、缶を直立させて搬送するコンベアと、コン
ベアで搬送される缶の上下端部に対向してコンベアの搬
送路両側に設置されたバ−ナと、缶の下端側のバ−ナ上
に設置された排気吸引ダクトとで缶の巻締部加熱装置を
構成した。

【００１５】また、本発明は、上記バ−ナを２工程分設
置し、その間に、缶を垂直軸線の回りで９０゜回転させ
る方向変換手段を設置した。

【００１６】上記各バ−ナは、コンベアの搬送方向に複
数に分割して設置した。

【００１７】さらに、本発明は、コンベアの搬送路の下
部に沿って磁気吸着力発生手段を設置した。

【００１８】また、上記各バ−ナは、ラインバ−ナで構
成され、両端部に自動着火器を有し、かつ、中央部に炎
検知器を備えている。

【００１９】

【作用】缶を直立させて搬送するため、缶の上下位置を
簡単かつ正確に維持させることができ、しかも、缶の胴
壁を損傷させない。また、バ−ナをコンベアで搬送され
る缶の上下端部に対向してコンベアの搬送路両側に設置
したため、加熱ラインを２工程に短縮できる。さらに、
缶の下端側のバ−ナ上に排気吸引ダクトを設置したた
め、余分な熱気の上昇（リフロ−現象）による缶の胴壁
の加熱を防止できる。上記バ−ナを２工程分設置し、そ
の間に、缶を垂直軸線の回りで９０゜回転させる方向変
換手段を設置したため、缶の両端部の巻締部の加熱を同
時に自動的に連続して行なわせることができる。また、
上記各バ−ナは、コンベアの搬送方向に複数に分割して
設置したため、熱の伸びや歪みの累積によるバ−ナの反
り変形を防止でき、バ−ナと缶との距離の変化や位置ず
れを防止できる。さらに、コンベアの搬送路の下部に沿
って磁気吸着力発生手段を設置したため、缶の横方向の
位置ずれが防止される。上記各バ−ナは、ラインバ−ナ
で構成され、両端部に自動着火器を有し、かつ、中央部
に炎検知器を備えているため、前工程や後工程でトラブ
ルが発生した場合などでコンベアが停止した際、同時に
バ−ナを自動的に消火させ、再起動時にバ−ナを自動的
に着火させることができる。また、ラインバ−ナは、火
移り性が良いため、自動着火器をバ−ナの両側に設ける
だけで自動的に着火させることができ、かつ、自動着火
器をバ−ナの両側に設けたため、一方が着火ミスを生じ
ても他方で救済させることができる。さらに、ラインバ
−ナの中央部に炎検知器を設置したため、着火ミスの発
生時、ラインバ−ナへの燃料の供給を自動的に停止させ
ることができる。

【００２０】

【実施例】図１は、本発明装置の概略構成を示す斜視
図、図２は、概略平面図、図３は、要部側面図であっ
て、（ａ）は缶、（ｂ）はコンベア、（ｃ）はバ−ナ、
（ｄ）は排気吸引ダクト、（ｅ）は方向変換手段、
（ｆ）は磁気吸着力発生手段、（ｇ）は自動着火器、
（ｈ）は炎検知器を示している。

【００２１】コンベア（ｂ）は、缶（ａ）を直立させて
搬送するもので、搬送路両側にガイド（図示省略）が設
置され、缶（ａ）の横方向の位置決めが行なわれる。缶
（ａ）は、コンベア（ｂ）に載置して搬送されることに
より、上下方向の位置決めが行なわれる。

【００２２】バ−ナ（ｃ）は、コンベア（ｂ）で搬送さ
れる缶（ａ）の上下端部に対向してコンベア（ｂ）の搬
送路両側に設置される。バ−ナ（ｃ）の種類は、ライン
バ−ナであって、図３に示すように、矩形状のチャンバ
−（１）の前面側に炎孔を１列で形成し、その上下に保
炎金網を具備させたバ−ナプレ−ト（２）が設置してあ
る。また、このバ−ナ（ｃ）は、コンベア（ｂ）の搬送
方向に所定の長さで設置される。この長さは、例えば、
５秒間で２４０℃に加熱する場合では、缶（ａ）がコン
ベア（ｂ）により５秒間に進む長さに設定され、かつ、
その間に缶（ａ）の巻締部分（３）が２４０℃になるよ
うにバ−ナインプット量（Kcal/h）が設定される。この
ように長さが長くなると、熱の伸びや歪みの累積により
バ−ナ（ｃ）に無視できない反りが発生するため、これ
を極力防止させるために、バ−ナ（ｃ）はコンベア
（ｂ）の搬送方向に複数に分割して設置され、かつ、そ
れぞれのバ−ナ（ｃ）は、図３に示すように、機台
（４）に対して、水平方向と高さ方向とにボルト（５）
（６）を介して調整可能に支持されている。そして、バ
−ナ（ｃ）の周囲には、断熱材（図示省略）が取り付け
られており、熱が機台（４）などへ伝わらないようにし
ている。缶（ａ）の上下左右の各バ−ナ（ｃ）へは、そ
れぞれ混合ガスヘッダ−管（７）から分岐管（８）を介
して混合ガスが供給される。混合ガスの供給量は、バ−
ナインプット量（Kcal/h）によって設定される。隣接す
る各バ−ナ（ｃ）の火移り性を良くするため、前面周囲
の仕切り壁のうち隣り合う部分の仕切り壁を除去してい
る。そしてこれら複数に分割されたバ−ナ（ｃ）の両端
部に図４に示すように、自動着火器（ｇ）を設置し、か
つ、その中央部に炎検知器（ｈ）を設置している。自動
着火器（ｇ）は、電気を通電することによりスパ−クを
反復発生するものが使用される。自動着火器（ｇ）の電
気回路は、バ−ナ（ｃ）の着火時に所定時間だけ通電さ
れ、また、炎検知器（ｈ）は、バ−ナ（ｃ）の着火時の
着火の確認及びバ−ナ（ｃ）の点火中の不測の立ち消え
を防止させるものである。

【００２３】排気吸引ダクト（ｄ）は、図３に最もよく
示すように、缶（ａ）の下端側のバ−ナ（ｃ）上にバ−
ナ（ｃ）と同じ長さで設置される。この排気吸引ダクト
（ｄ）は、内部を仕切り板によりコンベア（ｂ）の搬送
方向に複数に分割され、各分割室は、排気ヘッダ−管
（９）に耐熱メタル製の分岐ダクト（10）で連通され、
排気ヘッダ−管（９）は、排気ブロア−（11）に接続さ
れている。分岐ダクト（10）には、排気調節用ダンパ−
（12）が設けてある。排気吸引ダクト（ｄ）は、前面開
口部にパンチングメタル等の偏流防止板（13）が取り付
けてあり、また、上面には、缶（ａ）に向けて庇状に伸
びる熱遮断板（14）が取り付けてある。排気ブロア−
（11）は、バ−ナ（ｃ）の点火中、継続して運転され、
バ−ナ（ｃ）の消火中は停止される。この排気吸引ダク
ト（ｄ）は、缶（ａ）の下端側の巻締部分（３）を加熱
した後のバ−ナ（ｃ）の熱気を吸引して排気し、缶
（ａ）の胴部等が加熱されることを防止するものであ
る。従って、缶（ａ）の上端側のバ−ナ（ｃ）には、こ
のような手段は不要である。

【００２４】コンベア（ｂ）の搬送路の下部中央に沿っ
て、図３に示すように、磁気吸着力発生手段（ｆ）が機
台（４）に固定的に設置してある。磁気吸着力発生手段
（ｆ）は、電磁石方式でも良いが、本実施例では永久磁
石が使用されており、缶（ａ）の底面に近接させて非接
触で設置してある。これによって、缶（ａ）の搬送中の
横ずれを防止させている。

【００２５】バ−ナ（ｃ）は、図１、図２に示すよう
に、第１加熱工程（15）と第２加熱工程（16）とをコン
ベア（ｂ）の搬送路に沿って設置し、その間に、缶
（ａ）を垂直軸線の回りで９０゜回転させる方向変換手
段（ｅ）を設置している。この方向変換手段（ｅ）は、
例えば、図５に示すように、補助コンベア（17）に旋回
・昇降機構（18）を介して回転台（19）が等間隔で取り
付けられ、第１加熱工程（15）で加熱された缶（ａ）が
コンベア（ｂ）で送られてくると、これと同調移動して
補助コンベア（17）が駆動され、回転台（19）が缶
（ａ）の底に当接して若干上昇しつつ９０゜回転し、缶
（ａ）の方向を変換する。この際、若干上昇することに
より、缶（ａ）を元のコンベア（ｂ）から持ち上げて回
転を可能にしている。この回転台（19）には、磁石が埋
め込まれており、缶（ａ）への回転力の伝達が確実に行
なわれるようにしている。また、缶（ａ）が惰性で回り
すぎないようにするため、回転台（19）の上面には、ゴ
ムが張設されている。回転台（19）が缶（ａ）を９０゜
回転させ終わると、補助コンベア（17）が下方へ移行す
るため、缶（ａ）は、元のコンベア（ｂ）へ自動的に移
載される。

【００２６】本発明の加熱装置の実施例は以上の構成か
らなり、次に、その動作を説明する。前工程、例えば、
巻き締め工程で巻締部が封止された缶（ａ）がコンベア
（ｂ）で直立状態で第１加熱工程（15）へ搬送されてく
ると、バ−ナ（ｃ）が缶（ａ）の上下端部の巻締部分
（３）を同時に両側から加熱する。下端側のバ−ナ
（ｃ）に対しては、排気吸引ダクト（ｄ）が設けてある
ため、缶（ａ）の胴部が加熱されることはない。また、
缶（ａ）の上下方向の位置決めは、コンベア（ｂ）によ
って行なわれ、水平方向の位置ずれは、磁気吸着力発生
手段（ｆ）によって行なわれる。第１加熱工程（15）で
の加熱が終了すると、方向変換手段（ｅ）で９０゜方向
変換が行なわれ、第２加熱工程（16）で残りの部分の加
熱が行なわれる。そして、次工程へ搬送される。各缶
（ａ）について、順次、同様な加熱が行なわれる。もし
も、前工程などでトラブルが発生すると、コンベア
（ｂ）が停止され、これと同時に、バ−ナ（ｃ）も自動
的に消火される。そして、トラブルが解消すると、コン
ベア（ｂ）が再起動され、これと同時に、バ−ナ（ｃ）
の自動着火器（ｇ）による着火が行なわれる。

【００２７】上記した実施例は、本発明の１例であっ
て、本発明はこれに制約されるものではなく、特許請求
の範囲に記載された範囲と同等の意味と範囲内におい
て、種々改変して実施することが可能である。

【００２８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、加熱工程のラ
イン長さを２工程分に短縮でき、缶の損傷と不要部の加
熱を防止できる。

【００２９】請求項２の発明によれば、缶の巻締部の加
熱作業を全自動とできる。

【００３０】請求項３の発明によれば、バ−ナの熱変形
による加熱条件の変化を防止できる。

【００３１】請求項４の発明によれば、缶の位置ずれが
防止され、常に良好な加熱条件を維持できる。

【００３２】請求項５の発明によれば、トラブル等で加
熱作業を中断したのち、加熱作業を再開する際は勿論、
バ−ナの着火を自動化でき、着火ミスを減少させ得ると
ともに着火ミスを検知して着火ミスに起因する事故を防
止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の１実施例を示す概略斜視図。

【図２】本発明装置の１実施例を示す概略平面図。

【図３】本発明装置の要部側面図。

【図４】本発明装置のバ−ナの概略正面図。

【図５】本発明装置の方向変換手段の１例を示す概略側
面図。

【図６】従来装置の代表例を示す概略斜視図。

【符号の説明】

ａ 缶 ｂ コンベア ｃ バ−ナ ｄ 排気吸引ダクト ｅ 方向変換手段 ｆ 磁気吸着力発生手段 ｇ 自動着火器 ｈ 炎検知器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安川 俊昭 神奈川県川崎市幸区小倉805−19 (72)発明者 久米 辰雄 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 福永 裕信 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 松 清文 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 缶を直立させて搬送するコンベアと、コ
   ンベアで搬送される缶の上下端部に対向してコンベアの
   搬送路両側に設置されたバ−ナと、缶の下端側のバ−ナ
   上に設置された排気吸引ダクトとからなることを特徴と
   する缶の巻締部加熱装置。
2. 【請求項２】 バ−ナを２工程分設置し、その間に、缶
   を垂直軸線の回りで９０゜回転させる方向変換手段を設
   置したことを特徴とする請求項１に記載の缶の巻締部加
   熱装置。
3. 【請求項３】 各バ−ナは、コンベアの搬送方向に複数
   に分割して設置したことを特徴とする請求項１または２
   に記載の缶の巻締部加熱装置。
4. 【請求項４】 コンベアの搬送路の下部に沿って磁気吸
   着力発生手段を設置したことを特徴とする請求項１、２
   または３に記載の缶の巻締部加熱装置。
5. 【請求項５】 各バ−ナは、ラインバ−ナで構成され、
   両端部に自動着火器を有し、かつ、中央部に炎検知器を
   備えていることを特徴とする請求項１、２、３または４
   に記載の缶の巻締部加熱装置。