JPH06320697A - フェノール樹脂積層板の製造法 - Google Patents
フェノール樹脂積層板の製造法Info
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- JPH06320697A JPH06320697A JP11283893A JP11283893A JPH06320697A JP H06320697 A JPH06320697 A JP H06320697A JP 11283893 A JP11283893 A JP 11283893A JP 11283893 A JP11283893 A JP 11283893A JP H06320697 A JPH06320697 A JP H06320697A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 下記化学式（Ｉ）で示されるバーノニア油、
又はその誘導体をフェノール樹脂１００重量部に対し１
０重量部配合した樹脂成分を積層板用基材に含浸乾燥
し、積層成形することを特徴とするフェノール樹脂積層
板の製造法。 【化１】 【効果】 得られたフェノール樹脂積層板は、硬化性に
優れ、打抜き加工性、耐水性、電気的特性、機械的特性
が良好であり、印刷配線板、電気絶縁板等に好適に用い
ることができる。
又はその誘導体をフェノール樹脂１００重量部に対し１
０重量部配合した樹脂成分を積層板用基材に含浸乾燥
し、積層成形することを特徴とするフェノール樹脂積層
板の製造法。 【化１】 【効果】 得られたフェノール樹脂積層板は、硬化性に
優れ、打抜き加工性、耐水性、電気的特性、機械的特性
が良好であり、印刷配線板、電気絶縁板等に好適に用い
ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は印刷配線基板、電気絶縁
基板等に用いられるフェノール樹脂積層板の製造法に関
する。
基板等に用いられるフェノール樹脂積層板の製造法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】最近、絶縁基板、特に通信機及び電子機
器に使用される積層板及び銅張積層板は、加工設備の自
動化、省エネルギー等の点から常温又は常温付近の比較
的低温での打抜き加工性の優れたものが要求されてい
る。このため通常積層板用樹脂としては、各種のアルキ
ルフェノールをフェノールと併用し桐油等で変性したフ
ェノール・ホルムアルデヒド樹脂が使用されている。し
かし、桐油で変性したフェノール・ホルムアルデヒド樹
脂は硬化速度が遅く、架橋密度も低下するため積層板中
の樹脂は硬化不足になりやすく、耐熱性、機械的強度、
耐水性等の特性が低下し、打抜き加工の際には架橋密度
が低いため層間剥離等が発生しやすい。また桐油は価格
が大幅に変動しやすく、安定した原料確保という点でも
不利である。
器に使用される積層板及び銅張積層板は、加工設備の自
動化、省エネルギー等の点から常温又は常温付近の比較
的低温での打抜き加工性の優れたものが要求されてい
る。このため通常積層板用樹脂としては、各種のアルキ
ルフェノールをフェノールと併用し桐油等で変性したフ
ェノール・ホルムアルデヒド樹脂が使用されている。し
かし、桐油で変性したフェノール・ホルムアルデヒド樹
脂は硬化速度が遅く、架橋密度も低下するため積層板中
の樹脂は硬化不足になりやすく、耐熱性、機械的強度、
耐水性等の特性が低下し、打抜き加工の際には架橋密度
が低いため層間剥離等が発生しやすい。また桐油は価格
が大幅に変動しやすく、安定した原料確保という点でも
不利である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、硬化性に優
れ、打抜き加工性、耐水性、電気的特性、機械的特性の
良好なフェノール樹脂積層板の製造法を提供するもので
ある。
れ、打抜き加工性、耐水性、電気的特性、機械的特性の
良好なフェノール樹脂積層板の製造法を提供するもので
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、積層板用基材
に含浸する樹脂成分として、フェノール樹脂１００重量
部に下記化学式（Ｉ）で示されるバーノニア油、もしく
はその誘導体２．５〜５０重量部を配合した樹脂を使用
することを特徴とするフェノール樹脂積層板の製造法に
関するものである。
に含浸する樹脂成分として、フェノール樹脂１００重量
部に下記化学式（Ｉ）で示されるバーノニア油、もしく
はその誘導体２．５〜５０重量部を配合した樹脂を使用
することを特徴とするフェノール樹脂積層板の製造法に
関するものである。
【０００５】
【化２】
【０００６】本発明において、バーノニア油の誘導体と
しては、例えば下記化学式（II）の構造のものがある
が、これに限定されるものではない。
しては、例えば下記化学式（II）の構造のものがある
が、これに限定されるものではない。
【０００７】
【化３】
【０００８】バーノニア油は、サフラワーに類似した植
物 Ｖernonia galamensis の種子から得られる植物油で
あるが、米国での栽培も増加していることより、将来の
低価格化及び安定した供給が可能になると考えられてい
る。
物 Ｖernonia galamensis の種子から得られる植物油で
あるが、米国での栽培も増加していることより、将来の
低価格化及び安定した供給が可能になると考えられてい
る。
【０００９】
【作用】本発明で用いる樹脂成分は、フェノール樹脂に
配合したバーノニア油がエポキシ基を有することから高
反応性であるため、硬化性に優れ、得られた積層板は打
抜き加工性、電気的特性及び機械的特性が良好であり、
バーノニア油自身の疏水性により、耐水性が良好である
と考えられる。バーノニア油は、使用するフェノール樹
脂（固形分）１００重量部に対して２．５重量部から５
０重量部、より好ましくは５〜２０重量部が適当であ
る。２．５重量部より少ない場合、硬化性向上の効果が
十分得られず、また５０重量部より多い場合、接着性が
不十分となり、打抜き時に層間剥離が生じるようにな
る。また、本発明で使用するフェノール樹脂は、桐油等
の乾性油で変性されたフェノール樹脂、アルキル変性フ
ェノール樹脂もしくは未変性のフェノール樹脂等であ
り、特に限定されない。
配合したバーノニア油がエポキシ基を有することから高
反応性であるため、硬化性に優れ、得られた積層板は打
抜き加工性、電気的特性及び機械的特性が良好であり、
バーノニア油自身の疏水性により、耐水性が良好である
と考えられる。バーノニア油は、使用するフェノール樹
脂（固形分）１００重量部に対して２．５重量部から５
０重量部、より好ましくは５〜２０重量部が適当であ
る。２．５重量部より少ない場合、硬化性向上の効果が
十分得られず、また５０重量部より多い場合、接着性が
不十分となり、打抜き時に層間剥離が生じるようにな
る。また、本発明で使用するフェノール樹脂は、桐油等
の乾性油で変性されたフェノール樹脂、アルキル変性フ
ェノール樹脂もしくは未変性のフェノール樹脂等であ
り、特に限定されない。
【００１０】
（合成例１）フェノール１２００ｇ、桐油８００ｇ及び
パラトルエンスルホン酸５ｇの混合物を８０℃で３時間
反応させた。次いでこれにトルエン８００ｇとトリエタ
ノールアミン２０ｇを添加して希釈、中和した後、パラ
ホルムアルデヒド５００ｇ、２５％アンモニア水３０ｇ
を添加し、約１００℃で４時間反応させ、次いで減圧下
で脱水、脱トルエンを行なった。得られた樹脂にトルエ
ン１０００ｇとメタノール１０００ｇを添加して希釈
し、樹脂分５０重量％の桐油変性フェノール・ホルムア
ルデヒド樹脂（樹脂１）ワニスを得た。 （合成例２）フェノール１０００ｇ、３７％ホルマリン
９８０ｇ、トリエチルアミン２０ｇを混合して６０℃で
２時間反応させ、次いで減圧下で濃縮し、これをメタノ
ール／水＝８０／２０の混合溶剤で希釈して樹脂分５０
重量％の水溶性低分子フェノール・ホルムアルデヒド樹
脂（樹脂２）ワニスを得た。
パラトルエンスルホン酸５ｇの混合物を８０℃で３時間
反応させた。次いでこれにトルエン８００ｇとトリエタ
ノールアミン２０ｇを添加して希釈、中和した後、パラ
ホルムアルデヒド５００ｇ、２５％アンモニア水３０ｇ
を添加し、約１００℃で４時間反応させ、次いで減圧下
で脱水、脱トルエンを行なった。得られた樹脂にトルエ
ン１０００ｇとメタノール１０００ｇを添加して希釈
し、樹脂分５０重量％の桐油変性フェノール・ホルムア
ルデヒド樹脂（樹脂１）ワニスを得た。 （合成例２）フェノール１０００ｇ、３７％ホルマリン
９８０ｇ、トリエチルアミン２０ｇを混合して６０℃で
２時間反応させ、次いで減圧下で濃縮し、これをメタノ
ール／水＝８０／２０の混合溶剤で希釈して樹脂分５０
重量％の水溶性低分子フェノール・ホルムアルデヒド樹
脂（樹脂２）ワニスを得た。
【００１１】（実施例）クラフト紙を合成例２で得られ
た樹脂２で下塗りした。合成例１で得られた樹脂１（固
形分）１００重量部に対しバーノニア油１０重量部を添
加混合し、得られた樹脂ワニスを前記クラフト紙に含浸
乾燥してバーノニア油を含む樹脂分５６％のプリプレグ
を得た。このプリプレグ８枚を積層し、片側に厚さ３５
μｍの銅箔を重ね合わせ、１６０℃、８０kg／cm2 で６
０分間加熱加圧し、厚さ１．６mmのフェノール樹脂積層
板を得た。 （比較例）バーノニア油を添加しない点を除き上記実施
例の方法と同様にして、フェノール樹脂積層板を得た。
た樹脂２で下塗りした。合成例１で得られた樹脂１（固
形分）１００重量部に対しバーノニア油１０重量部を添
加混合し、得られた樹脂ワニスを前記クラフト紙に含浸
乾燥してバーノニア油を含む樹脂分５６％のプリプレグ
を得た。このプリプレグ８枚を積層し、片側に厚さ３５
μｍの銅箔を重ね合わせ、１６０℃、８０kg／cm2 で６
０分間加熱加圧し、厚さ１．６mmのフェノール樹脂積層
板を得た。 （比較例）バーノニア油を添加しない点を除き上記実施
例の方法と同様にして、フェノール樹脂積層板を得た。
【００１２】表１に実施例及び比較例の結果を示す。
【表１】
【００１３】
【発明の効果】本発明の製造法により得られたフェノー
ル樹脂積層板は、硬化性に優れ、打抜き加工性、耐水
性、電気的特性、機械的特性が良好であり、印刷配線
板、電気絶縁板等に好適に用いることができる。
ル樹脂積層板は、硬化性に優れ、打抜き加工性、耐水
性、電気的特性、機械的特性が良好であり、印刷配線
板、電気絶縁板等に好適に用いることができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 下記化学式（Ｉ）で示されるバーノニア
油、又はその誘導体をフェノール樹脂１００重量部に対
し２．５〜５０重量部配合した樹脂成分を積層板用基材
に含浸乾燥し、積層成形することを特徴とするフェノー
ル樹脂積層板の製造法。 【化１】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11283893A JPH06320697A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | フェノール樹脂積層板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11283893A JPH06320697A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | フェノール樹脂積層板の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06320697A true JPH06320697A (ja) | 1994-11-22 |
Family
ID=14596802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11283893A Pending JPH06320697A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | フェノール樹脂積層板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06320697A (ja) |
-
1993
- 1993-05-14 JP JP11283893A patent/JPH06320697A/ja active Pending
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