JPH06331269A - 穀粒乾燥機の運転停止方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 通風乾燥運転中、及び休止運転中に設定した
所定時間を０時間に設定変更しなくても、停止及び休止
終了させようとするものである。 【構成】 通風乾燥運転中、及び休止運転中は、操作装
置１５の表示手段３２へ通風停止、及び休止終了と表示
され、これら表示の下側の機能設定手段３３ｄをＯＦＦ
操作すると、通風停止、及び休止終了する構成である。 【効果】 通風乾燥運転中の通風停止、及び休止運転中
の休止終了の操作が容易になった。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の運転停
止方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、操作装置の各機能設定手段を操
作して各種項目を設定して、乾燥作業を開始する該機能
設定手段を操作することにより、穀粒乾燥機が始動し
て、穀粒貯留室内へ収容した穀粒は、この貯留室から穀
粒乾燥室へ繰出し流下して循環されながら、熱風装置か
ら発生する乾燥熱風は、該乾燥室を通過することによ
り、循環中のこの穀粒は、この乾燥熱風に晒されて乾燥
される。

【０００３】この乾燥作業開始前に、機能設定手段を操
作して、外気風を乾燥室へ通風して乾燥する通風乾燥運
転を設定したり、又は該機能設定手段を操作して、乾燥
作業中に乾燥運転を休止する休止運転を設定すると、こ
れらの通風乾燥運転は、設定された所定時間は通風乾燥
運転され、又休止運転は、設定された所定時間は休止運
転される。これらの運転の停止及び休止終了は、設定の
所定時間が経過すると停止及び休止終了か、又は該機能
設定手段を操作して設定の所定時間を０時間に設定変更
すると停止及び休止終了する運転停止方式であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】操作装置の各機能設定
手段を操作して、各種運転条件及び各種乾燥条件等を設
定して、乾燥作業の開始は、乾燥と表示された該機能設
定手段を操作することにより、穀粒乾燥機が始動して、
穀粒貯留室内へ収容した穀粒は、この貯留室から穀粒乾
燥室へ繰出し流下して循環されながら、熱風装置から発
生する乾燥熱風は、該乾燥室を通過することにより、循
環中のこの穀粒は、この乾燥熱風に晒されて乾燥され
る。

【０００５】この乾燥作業開始前に、機能設定手段を操
作して、外気風を乾燥室へ通風して乾燥する通風乾燥運
転を設定すると、設定された所定時間が終了するまで
は、乾燥熱風は停止されて、該乾燥室を通過する外気風
によって、循環中の穀粒は、この外気風に晒されて乾燥
される。又機能設定手段を操作して、乾燥作業中に乾燥
運転を中止する休止運転を設定すると、乾燥機は設定さ
れた所定時間が終了するものでは、休止されて穀粒の乾
燥は休止される。

【０００６】これら通風乾燥運転中、又は休止運転中に
設定された所定時間が終了するまでに、乾燥機を停止さ
せたり、又休止を終了させるときは、機能設定手段を操
作して、設定された所定時間を０時間に設定変更する
と、該乾燥機は停止したり、又休止が終了する。これら
通風乾燥運転中及び休止運転中に、該乾燥機の停止及び
休止の終了を該機能設定手段を操作して、設定された所
定時間を０時間に設定変更しなくても、停止及び休止終
了できるようにして、操作を簡単にしようとするもので
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、上部の穀粒
貯留室８から下部の穀粒乾燥室９へ穀粒を繰出し流下さ
せながら、熱風装置３から発生する乾燥熱風を該乾燥室
９へ通風して乾燥すべく設け、又運転操作する操作装置
１５を設け、該操作装置１５には運転状態、及び乾燥条
件等の設定項目を表示しうる表示手段３２、多機能を設
定、及び設定変更する複数個の機能設定手段３３ａ，３
３ｂ，３３ｃ，３３ｄ、及び停止する停止手段３４を設
けると共に、熱風乾燥運転前に外気風を該乾燥室９へ通
風して乾燥する通風乾燥運転の設定、又は途中で乾燥運
転を休止する休止運転を設定しうる穀粒乾燥機におい
て、通風乾燥運転中、及び休止運転中の該表示手段３２
への画面表示は、これらの運転を終了させるときに操作
する該機能設定手段３３ｄの表示を通風停止、及び休止
終了等の表示をさせて表示された該機能設定手段３３ｄ
の操作により通風乾燥運転、及び休止運転の工程を停止
させることを特徴とする運転停止方式の構成とする。

【０００８】

【発明の作用】操作装置１５の各機能設定手段３３ａ，
３３ｂ，３３ｃ，３３ｄを操作して、各種運転条件及び
各種乾燥条件等を設定して、乾燥作業の開始は、乾燥と
表示手段３２へ表示された該機能設定手段３３ｂを操作
することにより、穀粒乾燥機が始動して、穀粒貯留室８
内へ収容した穀粒は、この貯留室８から穀粒乾燥室９へ
繰出し流下して循環されながら、熱風装置３から発生す
る乾燥熱風は、該乾燥室９を通過することにより、循環
中のこの穀粒は、この乾燥熱風に晒されて乾燥され、乾
燥中の穀粒の水分が仕上目標水分に達すると該乾燥機は
自動停止する。

【０００９】この乾燥作業開始前に、機能設定手段３３
ｃを操作して、外気風を乾燥室９へ通風して乾燥する通
風乾燥運転を設定すると、設定された所定時間が終了す
るまでは、乾燥熱風は停止されて、該乾燥室９を通過す
る外気風によって、循環中の穀粒はこの外気風に晒され
て乾燥される。又この通風乾燥中で設定された所定時間
が終了しない途中で通風乾燥運転を停止させたいとき
は、表示手段３２へ通風停止と表示された個所の機能設
定手段３３ｄをＯＦＦ操作することにより、該乾燥機は
停止されて通風乾燥運転が停止する。

【００１０】又機能設定手段３３ｃを操作して、乾燥運
転を中止して休止運転を設定すると、乾燥機は設定され
た所定時間が終了するまでは、停止されて穀粒の乾燥が
休止される。又この休止運転を設定された所定時間が終
了しない途中で、休止運転を終了させたいときは、表示
手段３２へ休止終了と表示された個所の機能設定手段３
３ｄをＯＦＦ操作することにより、該乾燥機の休止運転
は終了する。

【００１１】

【発明の効果】この発明により、通風乾燥運転中及び休
止運転中に、これら通風乾燥運転を停止させたり、又休
止運転を終了させたいときは、表示手段３２へ通風停止
及び休止終了と表示させた個所の機能設定手段３３ｄを
ＯＦＦ操作することにより可能となり、これによって操
作が簡単になった。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機１
に穀粒の水分を検出する水分センサ２及び乾燥熱風が発
生する熱風装置３のバーナ４等を装着した状態を示すも
のである。

【００１３】前記乾燥機１は、前後方向に長い長方形状
で機壁５上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送
樋６及び天井板７を設け、この天井板７下側には穀粒を
貯留する穀粒貯留室８を形成している。穀粒乾燥室９，
９は、貯留室８下側において、左右両側の排風室１０，
１０と中央の送風室１１との間に設け、これら乾燥室
９，９下部には、穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ１
２を夫々回転自在に軸支している。

【００１４】集穀樋１３は、移送螺旋を回転自在に軸支
し、各乾燥室１０，１０下側に設けて連通させている。
前記熱風装置３のバーナ４は、バーナケース１４に内装
して設け、このバーナケース１４は、前側機壁５正面側
において、送風室１１入口側に対応すべくこの前側機壁
５外側面に着脱自在に設け、乾燥機１、水分センサ２及
びバーナ４を張込、乾燥及び排出の各作業別に始動及び
停止操作する操作装置１５を該前側機壁５に着脱自在に
設けている。

【００１５】排風機１６は、後側機壁５で、左右の排風
室１０，１０に連通すべく設けた排風路室１７中央後部
側排風胴１８に設け、又この後側機壁５には、この排風
機１６を回転駆動する排風機モータ１９を設けている。
バルブモータ２０は、繰出バルブ１２，１２を減速機構
を介して回転駆動させている。

【００１６】燃料ポンプ２１は、燃料バルブを有して、
バーナケース１４下板外側に設け、この燃料バルブの開
閉により、この燃料ポンプ２１で燃料タンク２２内の燃
料を吸入して、バーナ４へ供給させている。送風機２３
は、上板外側に設け、変速用の送風機モータ２４で変速
回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃焼用空気を該バ
ーナ４へこの送風機２３で送風させている。

【００１７】拡散盤２５は、移送樋６底板の前後方向中
央部で、移送穀粒を貯留室８へ供給する供給口の下側に
設け、該貯留室８へ穀粒を均等に拡散還元させている。
昇穀機２６は、前側機壁５外側部に設けられ、内部には
バケットコンベア２７付ベルトを張設してなり、上端部
は、移送樋６始端部との間において投出筒２８を設けて
連通させ、下端部は、集穀樋１３終端部との間において
供給樋２９を設けて連通させている。

【００１８】昇穀機モータ３０は、バケットコンベア２
７付ベルト、移送樋６内の移送螺旋、拡散盤２５及び集
穀樋１３内の移送螺旋等を回転駆動させている。前記水
分センサ２は、昇穀機２６の上下方向ほぼ中央部に設
け、この水分センサ２は、操作装置１５からの電気的測
定信号の発信により、水分モータ３１が回転して繰込み
ロール２９′が回転駆動され、この繰込みロール２９′
と案内板３０′とにより、バケットコンベア２７で上部
へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を１粒づつ繰
込み下側の一対の検出ロール３１′，３１′へ供給さ
れ、この検出ロール３１′，３１′間でこの穀粒は、例
えば３２粒挟圧粉砕され、この粉砕のときの１粒ごとの
抵抗電圧値が検出され、この抵抗電圧値が操作装置１５
へ入力されて、この３２粒の抵抗電圧の平均値が検出さ
れ、更に３２粒が３回検出されて、この３回の平均抵抗
電圧値が検出され、これが１回の検出穀粒水分値に変換
される構成であり、又検出する穀物種類により、検出抵
抗電圧値を水分値に換算するときの係数を異にした構成
としている。

【００１９】前記操作装置１５は、箱形状でこの箱体の
表面板には、各種項目を、例えば液晶形式などによって
表示する表示手段３２、この表示手段３２下側には、乾
燥機１の各種機能を設定する複数個の押ボタン方式のＯ
Ｎ−ＯＦＦスイッチの機能設定手段３３ａ，３３ｂ，３
３ｃ，３３ｄ及び停止操作する停止手段３４を設け、こ
れら機能設定手段３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄの操
作で設定する各種機能は、該表示手段３２へ表示させて
いる。

【００２０】張込、乾燥及び排出の各作業開始前のこれ
ら機能設定手段３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄの機能
表示は、図３の如く張込、乾燥、排出及び変更と表示手
段３２へ表示させている。又穀物種類及び乾燥モード等
を設定するときのこれら機能設定手段３３ａ，３３ｂ，
３３ｃ，３３ｄの機能表示は、図４の如く穀物、モー
ド、変更及び戻りと該表示手段３２へ表示させている。

【００２１】制御装置３５は、操作装置１５内に設け、
籾流れセンサ３６の検出入力、デジタル情報の入力、各
機能設定手段３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ及び停止
手段３４の操作が入力されるデジタル入力回路（Ａ）３
７、アナログセンサ情報の入力、水分センサ２及び熱風
温センサ３８が検出する検出が入力されるアナログ入力
回路３９、Ａ−Ｄ変換回路４０、シリアルデータ送信回
路４１、メモリクリア４２が入力されるデジタル入力回
路（Ｂ）４３、これら各入力回路３７，３９，４０，４
１，４３からの入力を算術論理演算及び比較演算等を行
う乾燥機制御用マイコン４４及びメモリ４５、この乾燥
機制御用マイコン４４からの指令で出力回路（Ａ）４６
を経て排風機モータ１９を始動及び停止制御し、出力回
路（Ｂ）４７を経てバルブモータ２０及び昇穀機モータ
３０を始動及び停止制御し、出力回路（Ｃ）４８を経て
燃料バルブ及び燃料ポンプ２１を始動、停止及び調節制
御し、出力回路（Ｄ）４９を経て送風機モータ２４を始
動、停止及び調節制御し、出力回路（Ｅ）５０を経て水
分モータ３１を始動及び停止制御し、表示回路５１を経
て表示手段３２へ各種項目を表示制御し、シリアルデー
タ受信回路５２及び不揮発メモリ５３等よりなる構成と
している。

【００２２】穀粒の乾燥種類は、下記４種とした構成で
ある。 （イ）設定した乾燥速度と同じ速度で乾燥するように乾
燥熱風温度を制御しながら乾燥する速度乾燥。（ロ）初
期運転時間、休止時間及び熱風乾燥時間を設定すること
により休止運転する休止乾燥。（ハ）張込穀粒量及び穀
物種類等によって設定された乾燥熱風温度に保持しなが
ら乾燥する定温乾燥。（ニ）乾燥開始のときの検出した
穀粒水分ばらつきが所定値以上のときは、所定時間外気
風が乾燥室９を通過して乾燥する前通風乾燥運転を行っ
た後に、乾燥熱風が該乾燥室９を通過して乾燥する熱風
乾燥を行い、穀粒水分が所定水分に達すると、再度穀粒
水分ばらつきを検出し、この検出穀粒水分ばらつきが所
定値以上のときは、所定時間休止運転する良質米乾燥の
４種類とし、これら４種類よりいずれかを選定して穀粒
を乾燥する構成としている。

【００２３】前記制御装置３５による表示手段３２への
各種表示は、下記の如く行われる構成である。良質米乾
燥が選定され、検出穀粒水分ばらつきが所定値以上のと
きは、通風乾燥運転が開始されて下記の如く制御される
と同時に、例えば図１の如く表示される構成としてい
る。即ち、前通風乾燥運転中か検出され（ステップ１０
１）、ＮＯと検出されるとステップ１０１へ戻り、ＹＥ
Ｓと検出されると前通風乾燥運転画面が表示され（図１
の如く）（ステップ１０２）、通風乾燥運転時間が０時
間か検出され（ステップ１０３）、ＮＯと検出されると
該表示手段３２へ設定確認と表示された下側の機能設定
手段３３ｂが操作されてＯＮか検出され（ステップ１０
４）、ＮＯと検出されると該表示手段３２へ通風停止と
表示された下側の機能設定手段３３ｄが操作されてＯＮ
か検出され（ステップ１０５）、ＹＥＳと検出されると
燃焼系の燃料バルブ、燃料ポンプ２１及び送風機モータ
２４等の出力がＯＮされて熱風乾燥運転がスタートされ
（ステップ１０６）、該表示手段３２へは熱風乾燥中画
面が表示される構成である（ステップ１０７）。

【００２４】スタップ１０３でＹＥＳと検出されるとス
テップ１０６へ進む構成であり、ステップ１０４でＹＥ
Ｓと検出されると通風乾燥運転時間設定画面が表示され
（ステップ１０８）、通風乾燥時間を変更し、表示手段
３２へ戻りと表示された下側の機能設定手段３３ｄが操
作されてＯＮするとステップ１０２へ戻る構成である
（ステップ１０９）。ステップ１０５でＮＯと検出され
るとステップ１０２へ戻る構成としている。

【００２５】又上記の前通風乾燥運転が終了し、熱風乾
燥運転が開始され、この熱風乾燥運転中に穀粒水分が所
定水分に達すると、再度穀粒水分ばらつきが検出され、
この検出穀粒水分ばらつきが所定値以上のときは、休止
運転が開始されて下記の如く制御されると同時に、例え
ば図２の如く表示される構成である。即ち、休止運転中
か検出され（ステップ２０１）、ＮＯと検出されるとス
テップ２０１へ戻り、ＹＥＳと検出されると休止運転画
面が表示され（図２の如く）（ステップ２０２）、休止
運転時間が０時間か検出され（ステップ２０３）、ＮＯ
と検出されると表示手段３２へ設定確認と表示された下
側の機能設定手段３３ｂが操作されてＯＮか検出され
（ステップ２０４）、ＮＯと検出されると該表示手段３
３ｂへ休止終了と表示された下側の機能設定手段３３ｄ
が操作されてＯＮか検出され（ステップ２０５）、ＹＥ
Ｓと検出されるとモータ系の各モータ１９，２０，３
０，３１等の出力がＯＮされ（ステップ２０６）、続い
て燃焼系の燃料バルブ、燃料ポンプ２１及び送風機モー
タ２４等の出力がＯＮされて熱風乾燥運転が再スタート
され（ステップ２０７）、該表示手段３２へは熱風乾燥
中画面が表示される構成である（ステップ２０８）。

【００２６】ステップ２０３でＹＥＳと検出されるとス
テップ２０６へ進む構成であり、ステップ２０４でＹＥ
Ｓと検出されると休止運転時間設定画面が表示され（ス
テップ２０９）、休止運転時間を変更し、表示手段３２
へ戻りと表示された下側の機能設定手段３３ｄが操作さ
れてＯＮするとステップ２０２へ戻る構成である（ステ
ップ２１０）。ステップ２０５でＮＯと検出されるとス
テップ２０２へ戻る構成としている。

【００２７】前記制御装置３５による良質米乾燥を選定
したときの乾燥制御及び表示制御は、下記の如く行われ
る構成である。即ち、良質米乾燥か検出され（ステップ
３０１）、ＮＯと検出されるとステップ３０１へ戻り、
ＹＥＳと検出されると前通風乾燥運転中か検出され（ス
テップ３０２）、ＹＥＳと検出されると表示手段３２へ
前通風乾燥運転画面が表示され（ステップ３０３）、前
通風乾燥運転時間が０時間か検出され（ステップ３０
４）、ＮＯと検出されると表示手段３２へ通風停止と表
示された下側の機能設定手段３３ｄが操作されてＯＮか
検出され（ステップ３０５）、ＮＯと検出されるとステ
ップ３０３へ戻り、ＹＥＳと検出されると燃焼系の燃料
バルブ、燃料ポンプ２１及び送風機モータ２４等の出力
がＯＮされて熱風乾燥運転が開始され（ステップ３０
６）、水分センサ２で穀粒水分が検出され（ステップ３
０７）、検出穀粒水分が所定水分以下か検出され（ステ
ップ３０８）、ＮＯと検出されるとステップ３０７へ戻
り、ＹＥＳと検出されると燃焼系の該燃料バルブ、該燃
料ポンプ２１及び該送風機モータ２４等の出力がＯＦＦ
され（ステップ３０９）、続いてモータ系の各モータ１
９，２０，３０，３１等の出力がＯＦＦされて休止運転
工程がスタートされ（ステップ３１０）、該表示手段３
２へ休止運転画面が表示され（ステップ３１１）、休止
運転時間が０時間か検出され（ステップ３１２）、ＮＯ
と検出されると該表示手段３２へ休止終了と表示された
下側の該機能設定手段３３ｄが操作されてＯＮか検出さ
れ（ステップ３１３）、ＮＯと検出されるとステップ３
１１へ戻り、ＹＥＳと検出されるとモータ系の該各モー
タ１９，２０，３０，３１等の出力がＯＮされ（ステッ
プ３１４）、続いて燃焼系の該燃料バルブ、該燃料ポン
プ２１及び該送風機モータ２４等の出力がＯＮされて熱
風乾燥運転が再スタートされる構成としている（ステッ
プ３１５）。

【００２８】ステップ３０２でＮＯと検出されると休止
運転中か検出され（ステップ３１６）、ＮＯと検出され
るとステップ３０７へ進む。ＹＥＳと検出されるとステ
ップ３１１へ進む構成である。ステップ３０４でＹＥＳ
と検出されるとステップ３０６へ進む構成であり、ステ
ップ３１２でＹＥＳと検出されるとステップ３１４へ進
む構成としている。

【００２９】乾燥中に設定した穀物種類が間違って、表
示手段３２へ変更と表示された下側の機能設定手段３３
ｃを操作し、乾燥中に穀物種類を変更したとき、制御装
置３５による穀粒水分検出の制御は、下記の如く行われ
る構成としている。例えば変更前に設定した穀物種類
が、麦粒であり、これを籾粒に変更すると、麦粒のとき
には、検出ロール３１′，３１′間で挟圧粉砕したとき
の検出抵抗電圧値（Ａ）ボルトへ、設定して記憶させた
麦粒のときの水分値換算係数（×１）を加算して演算し
た数値を麦粒の水分値としていたが、乾燥途中で穀物種
類を麦粒から籾粒へ変更したときは、この変更した時点
以前の検出して記憶した麦粒の抵抗電圧値（Ａ）ボルト
へ、設定して記憶させた籾粒のときの水分値換算係数
（×２）を加算して演算し、これを籾粒の水分値にする
構成としている。

【００３０】これにより、従来は一度採取したデータ
を、穀物種類を変更するとキャンセル処理していたが、
上記の構成としたことにより、前回採取のデータをその
まま利用できてこれにより、表示までの時間短縮化を図
ることができる構成としている。 麦粒水分値＝麦粒検出抵抗電圧値（Ａ）×麦粒水分値換
算係数（×１） 麦粒→籾粒に変更以前の水分値の置換は下記の如く、 籾粒水分値＝麦粒検出抵抗電圧値（Ａ）×籾粒水分値換
算係数（×２） 麦粒→籾粒に変更以後の水分値検出は下記の如く、 籾粒水分値＝籾粒検出抵抗電圧値（Ｂ）×籾粒水分値換
算係数（×２） 以下、上記実施例の作用について説明する。

【００３１】穀粒乾燥機１で穀粒の乾燥を開始するとき
は、操作装置１５の各機能設定手段３３ａ，３３ｂ，３
３ｃ，３３ｄを操作して穀物種類、設定仕上目標水分、
乾燥種類及び其の他の各種項目を設定する。該機能設定
手段３３ｂを操作して設定した乾燥種類が、例えば良質
米乾燥であり、乾燥作業を開始する該機能設定手段３３
ｂがＯＮ操作されると、該乾燥機１及び水分センサ２等
が始動され、穀粒貯留室８内の穀粒は、この貯留室１か
ら各穀粒乾燥室９，９内を各繰出バルブ１２，１２で下
部へと繰出されて流下して、集穀樋１３から供給樋２９
を経て昇穀機２６内へ下部の移送螺旋で移送供給され、
バケットコンベア２７で上部へ搬送されて投出筒２８を
経て移送樋６内へ供給され、この移送樋６から拡散盤２
５上へ上部の移送螺旋で移送供給され、この拡散盤２５
で該貯留室８内へ均等に拡散還元されて循環乾燥され
る。

【００３２】この循環中にバケットコンベア２７から落
下する穀粒は、水分センサ２の繰込ロール２９′と案内
板３０′とで受け、これら繰込ロール２９′と案内板３
０′とで一粒づつ繰込みされて、検出ロール３１′，３
１′間へ供給され、これら検出ロール３１′，３１′間
で挟圧粉砕され、この粉砕穀粒の水分が検出されて、こ
の検出穀粒水分から穀粒水分ばらつきが検出され、この
検出穀粒水分ばらつきが、設定して記憶させた所定値以
上のときは、設定して記憶させた所定時間は、外気風が
乾燥室９，９を通過して、この乾燥室９，９内を流下中
の穀粒は、この外気風に晒されて乾燥する前通風乾燥運
転が、設定された所定時間が終了するまで行われて乾燥
機１は停止する。この前通風乾燥運転中で設定された所
定時間が終了以前に、前通風乾燥運転を停止させて乾燥
機１を停止させるときは、操作装置１５の表示手段３２
へ通風停止と表示された下側の機能設定手段３３ｄをＯ
ＦＦ操作して、該乾燥機１を停止させる。

【００３３】上記の前通風乾燥運転が設定された所定時
間が終了すると、乾燥機１の各部、バーナ４、水分セン
サ２等が再始動し、該バーナ４から設定乾燥熱風が発生
し、この乾燥熱風は、送風室１１から各乾燥室９，９を
通過して各排風室１０，１０及び排風路室１７を経て排
風機１６で吸引排風される熱風乾燥運転される。前記貯
留室８内へ収容された穀粒は、この貯留室８から該各乾
燥室９，９内を流下中にこの乾燥熱風に晒されて乾燥さ
れ、各繰出バルブ１２，１２で下部へと繰出されて流下
して集穀樋１３から供給樋２９を経て昇穀機２６内へ下
部の移送螺旋で移送供給され、バケットコンベア２７で
上部へ搬送されて投出筒２８を経て移送樋６内へ供給さ
れ、この移送樋６から拡散盤２５上へ上部の移送螺旋で
移送供給され、この拡散盤２５で該貯留室８内へ均等に
拡散還元されて循環乾燥される。

【００３４】上記の熱風乾燥運転中の穀粒水分は、水分
センサ２で上記と同じ要領で検出され、この検出穀粒水
分が設定して記憶した所定水分に達すると、この検出穀
粒水分から穀粒水分ばらつきが検出され、この検出穀粒
水分ばらつきが、設定して記憶させた所定値以上のとき
は、設定して記憶させた所定時間が終了するまでは、乾
燥機１を停止させる休止運転される。この休止運転中で
設定された所定時間が終了以前に、この休止運転を終了
させるときは、操作装置１５の表示手段３２へ休止終了
と表示された下側の機能設定手段３３ｄをＯＦＦ操作し
て、該乾燥機１の休止運転を終了させる。

【００３５】前記水分センサ２で検出される熱風乾燥運
転中の穀粒水分が、設定した仕上目標水分と同じ穀粒水
分が検出されると、乾燥が終了したと検出され、制御装
置３５で自動制御して乾燥機１が自動停止され、穀粒の
乾燥が停止される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すものである。

【図１】操作装置の拡大前通風乾燥運転画面表示図

【図２】操作装置の拡大休止運転画面表示図

【図３】操作装置の一部破断せる拡大作用図

【図４】操作装置の一部破断せる拡大作用図

【図５】ブロック図

【図６】フローチャート

【図７】フローチャート

【図８】フローチャート

【図９】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図

【図１０】図９のＡ−Ａ拡大断面図

【図１１】水分センサの一部の拡大斜視図

【符号の説明】

３ 熱風装置 ８ 穀粒貯留室 ９ 穀粒乾燥室 １５ 操作装置 ３２ 表示手段 ３３ａ 機能設定手段 ３３ｂ 機能設定手段 ３３ｃ 機能設定手段 ３３ｄ 機能設定手段 ３４ 停止手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部の穀粒貯留室８から下部の穀粒乾燥
   室９へ穀粒を繰出し流下させながら、熱風装置３から発
   生する乾燥熱風を該乾燥室９へ通風して乾燥すべく設
   け、又運転操作する操作装置１５を設け、該操作装置１
   ５には運転状態、及び乾燥条件等の設定項目を表示しう
   る表示手段３２、多機能を設定、及び設定変更する複数
   個の機能設定手段３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ、及
   び停止する停止手段３４を設けると共に、熱風乾燥運転
   前に外気風を該乾燥室９へ通風して乾燥する通風乾燥運
   転の設定、又は途中で乾燥運転を休止する休止運転を設
   定しうる穀粒乾燥機において、通風乾燥運転中、及び休
   止運転中の該表示手段３２への画面表示は、これらの運
   転を終了させるときに操作する該機能設定手段３３ｄの
   表示を通風停止、及び休止終了等の表示をさせて表示さ
   れた該機能設定手段３３ｄの操作により通風乾燥運転、
   及び休止運転の工程を停止させることを特徴とする運転
   停止方式。