JPH06335909A - 圧搾成形装置 - Google Patents
圧搾成形装置Info
- Publication number
- JPH06335909A JPH06335909A JP12660293A JP12660293A JPH06335909A JP H06335909 A JPH06335909 A JP H06335909A JP 12660293 A JP12660293 A JP 12660293A JP 12660293 A JP12660293 A JP 12660293A JP H06335909 A JPH06335909 A JP H06335909A
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- JP
- Japan
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- mold
- die
- frame
- water
- molding
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】加圧搾水時の上型と枠型との間への水分の浸入
を簡単に防止して外観の良好な成形品を安価に成形する
ことのできる安価な圧搾成形装置を提供することを目的
としている。 【構成】下型２と、この下型２に対向する上型３と、こ
の上型３の外周面に摺動可能となされた枠型４とを具備
し、モルタル６を上型３と下型２との間で加圧するとと
もに枠型４で囲繞し、下型２に設けた多数の搾水孔から
モルタル６中の水分を搾水しながら成形するようになさ
れた圧搾成形装置１であって、上型３の外周面のうち上
型３の成形面３１近傍の位置に、上型３と枠型４との間
隙Ｄを閉塞するようになされたパッキン５が設けられて
なるものである。
を簡単に防止して外観の良好な成形品を安価に成形する
ことのできる安価な圧搾成形装置を提供することを目的
としている。 【構成】下型２と、この下型２に対向する上型３と、こ
の上型３の外周面に摺動可能となされた枠型４とを具備
し、モルタル６を上型３と下型２との間で加圧するとと
もに枠型４で囲繞し、下型２に設けた多数の搾水孔から
モルタル６中の水分を搾水しながら成形するようになさ
れた圧搾成形装置１であって、上型３の外周面のうち上
型３の成形面３１近傍の位置に、上型３と枠型４との間
隙Ｄを閉塞するようになされたパッキン５が設けられて
なるものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、成形材料中の水分を吸
水しながら加圧成形するようになされた圧搾成形装置に
関するものである。
水しながら加圧成形するようになされた圧搾成形装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、セメント瓦などの成形品を製造
する場合、図３に示すように、上型ｂと下型ｃとの間で
モルタルｄを挟持するとともに、このモルタルｄの外周
部分を、上型ｂの外周面に摺動可能となされた枠型ｅを
摺動させて囲繞する。そして、上型ｂを加圧しながら下
型ｃに設けた多数の搾水孔からモルタルｄ中の水分を吸
水して圧搾成形するようになされた圧搾成形装置ａが知
られている。このような圧搾成形装置ａによって成形を
行う場合、モルタルｄから搾り出した水分が、上型ｂの
外周面と枠型ｅの内周面との間隙ｆに毛細管現象によっ
て残留し、この水分が減圧脱型時に返り水ｇとなって落
下して成形品ｈの表面に付着し、外観の悪化を招くこと
となる。
する場合、図３に示すように、上型ｂと下型ｃとの間で
モルタルｄを挟持するとともに、このモルタルｄの外周
部分を、上型ｂの外周面に摺動可能となされた枠型ｅを
摺動させて囲繞する。そして、上型ｂを加圧しながら下
型ｃに設けた多数の搾水孔からモルタルｄ中の水分を吸
水して圧搾成形するようになされた圧搾成形装置ａが知
られている。このような圧搾成形装置ａによって成形を
行う場合、モルタルｄから搾り出した水分が、上型ｂの
外周面と枠型ｅの内周面との間隙ｆに毛細管現象によっ
て残留し、この水分が減圧脱型時に返り水ｇとなって落
下して成形品ｈの表面に付着し、外観の悪化を招くこと
となる。
【０００３】そこで、従来より、上型と枠型との間隙に
水分が残留するのを防止するため、上型の外周面に溝を
設け、この溝に溜まった水分を、脱型前に圧縮空気を導
入して排水させるようになされたものが知られている
（例えば、特開昭５５−２３７６１号公報参照）。
水分が残留するのを防止するため、上型の外周面に溝を
設け、この溝に溜まった水分を、脱型前に圧縮空気を導
入して排水させるようになされたものが知られている
（例えば、特開昭５５−２３７６１号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の圧
搾成形装置の場合、上型および枠型は、圧縮空気の導入
手段や、排水手段などを備えた特別なものとしなければ
ならず、装置自身がコスト高になるとともに、装置が複
雑化してしまう。また、製造工程も増えてしまい成形品
の製造コストも高くなるといった不都合を生じることと
なる。
搾成形装置の場合、上型および枠型は、圧縮空気の導入
手段や、排水手段などを備えた特別なものとしなければ
ならず、装置自身がコスト高になるとともに、装置が複
雑化してしまう。また、製造工程も増えてしまい成形品
の製造コストも高くなるといった不都合を生じることと
なる。
【０００５】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
で、加圧搾水時の上型と枠型との間への水分の浸入を簡
単に防止して外観の良好な成形品を安価に成形すること
のできる安価な圧搾成形装置を提供することを目的とし
ている。
で、加圧搾水時の上型と枠型との間への水分の浸入を簡
単に防止して外観の良好な成形品を安価に成形すること
のできる安価な圧搾成形装置を提供することを目的とし
ている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の圧搾成形装置は、下型と、この下型に対向す
る上型と、この上型の外周面に摺動可能となされた枠型
とを具備し、モルタルを上型と下型との間で加圧すると
ともに側枠で囲繞し、下型に設けた多数の搾水孔から成
形材料中の水分を搾水しながら成形するようになされた
成形装置であって、上型の外周面または枠型の内周面の
うち上型の成形面近傍の位置に、上型と枠型との間隙を
閉塞するようになされたパッキンが設けられてなるもの
である。
の本発明の圧搾成形装置は、下型と、この下型に対向す
る上型と、この上型の外周面に摺動可能となされた枠型
とを具備し、モルタルを上型と下型との間で加圧すると
ともに側枠で囲繞し、下型に設けた多数の搾水孔から成
形材料中の水分を搾水しながら成形するようになされた
成形装置であって、上型の外周面または枠型の内周面の
うち上型の成形面近傍の位置に、上型と枠型との間隙を
閉塞するようになされたパッキンが設けられてなるもの
である。
【０００７】
【作用】本発明によると、加圧搾水時に、パッキンの弾
性によって上型と枠型との摺動面の間隙が閉塞され、成
形材料中の水分が、この間隙に浸入するのを防止するこ
とができる。
性によって上型と枠型との摺動面の間隙が閉塞され、成
形材料中の水分が、この間隙に浸入するのを防止するこ
とができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
【０００９】図１は圧搾成形装置１における成形時の工
程の概略を示し、図２は同成形時の要部を示している。
程の概略を示し、図２は同成形時の要部を示している。
【００１０】すなわち、この圧搾成形装置１は、下型２
と、上型３と、枠型４とを具備し、上型３と枠型４との
摺動面の間隙Ｄを閉塞するように、上型３にパッキン５
が設けられたものである。
と、上型３と、枠型４とを具備し、上型３と枠型４との
摺動面の間隙Ｄを閉塞するように、上型３にパッキン５
が設けられたものである。
【００１１】下型２は、その表面に水切鉄板２１が形成
されている。この水切鉄板２１は、その表面に多数の透
水孔（図示省略）が穿孔されている。そして、この水切
鉄板２１の透水孔（図示省略）を介して、この水切鉄板
２１上に載せられるモルタル６から水分を搾水できるよ
うになされている。
されている。この水切鉄板２１は、その表面に多数の透
水孔（図示省略）が穿孔されている。そして、この水切
鉄板２１の透水孔（図示省略）を介して、この水切鉄板
２１上に載せられるモルタル６から水分を搾水できるよ
うになされている。
【００１２】上型３は、その成形面３１が、下型２の水
切鉄板２１に対向して上下動するように配置される。ま
た、この上型３の外周面には、枠型４が摺動可能に設け
られている。そして、下型２と上型３との間でモルタル
６を挟持した状態で、このモルタル６の外周部分を枠型
４で囲繞し、もってモルタル６に加圧力を加えて成形で
きるようになされている。さらに、上型３の外周面であ
って、上型３の成形面３１に近い位置に、溝部３２が周
設されている。そして、この溝部３２にパッキン５が嵌
着できるようになされている。このパッキン５として
は、上型３と枠型４との間隙Ｄを、その弾性によって実
質的に閉塞することができ、かつ、上型３と枠型４との
摺動に支障を生じることのないものであれば特に限定さ
れるものではなく、合成ゴムなどの各種弾性体によって
構成したものを使用することができる。
切鉄板２１に対向して上下動するように配置される。ま
た、この上型３の外周面には、枠型４が摺動可能に設け
られている。そして、下型２と上型３との間でモルタル
６を挟持した状態で、このモルタル６の外周部分を枠型
４で囲繞し、もってモルタル６に加圧力を加えて成形で
きるようになされている。さらに、上型３の外周面であ
って、上型３の成形面３１に近い位置に、溝部３２が周
設されている。そして、この溝部３２にパッキン５が嵌
着できるようになされている。このパッキン５として
は、上型３と枠型４との間隙Ｄを、その弾性によって実
質的に閉塞することができ、かつ、上型３と枠型４との
摺動に支障を生じることのないものであれば特に限定さ
れるものではなく、合成ゴムなどの各種弾性体によって
構成したものを使用することができる。
【００１３】次に、この圧搾成形装置１の動作について
説明する。
説明する。
【００１４】まず、下型２の水切鉄板２１の上にモルタ
ル６を載せ、上型３で挟持するとともに、その外周部分
を枠型４で囲繞する。
ル６を載せ、上型３で挟持するとともに、その外周部分
を枠型４で囲繞する。
【００１５】ついで、上型３でモルタル６を加圧する
と、下型２の水切鉄板２１から、モルタル６中の水分が
搾り出されるとともに、このモルタル６が成形されるこ
ととなる。この際、上型３と枠型４との間隙Ｄを閉塞す
るように、上型３にパッキン５を設けているので、モル
タル６から出る水分が、この間隙Ｄに浸入するといった
ことが防止される。
と、下型２の水切鉄板２１から、モルタル６中の水分が
搾り出されるとともに、このモルタル６が成形されるこ
ととなる。この際、上型３と枠型４との間隙Ｄを閉塞す
るように、上型３にパッキン５を設けているので、モル
タル６から出る水分が、この間隙Ｄに浸入するといった
ことが防止される。
【００１６】そして、この操作によってモルタル６を圧
搾成形した後、上型３および枠型４を脱型する。この脱
型時に上型３および枠型４を動作させても、この上型３
と枠型４との間隙Ｄに水分が浸入していないので、返り
水となって成形品６０に付着するといったことを防止で
き、良好な成形品６０を得ることができる。
搾成形した後、上型３および枠型４を脱型する。この脱
型時に上型３および枠型４を動作させても、この上型３
と枠型４との間隙Ｄに水分が浸入していないので、返り
水となって成形品６０に付着するといったことを防止で
き、良好な成形品６０を得ることができる。
【００１７】なお、本実施例では、上型３の外周面にパ
ッキン５を設けて上型３と枠型４との間隙Ｄを閉塞して
いるが、この間隙Ｄを閉塞できるのであれば、特に上型
３にパッキン５を設けることに限定されるものではな
く、枠型４の内周面にパッキン５を設けてこの間隙Ｄを
閉塞するようになされたものであってもよい。
ッキン５を設けて上型３と枠型４との間隙Ｄを閉塞して
いるが、この間隙Ｄを閉塞できるのであれば、特に上型
３にパッキン５を設けることに限定されるものではな
く、枠型４の内周面にパッキン５を設けてこの間隙Ｄを
閉塞するようになされたものであってもよい。
【００１８】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によると、パ
ッキンを設けた簡単な構成で、上型と枠型との摺動面の
間隙に水分が浸入するのを防止することができるので、
脱型時の返り水によって汚染されない良好な成形品を低
コストで得ることができる。
ッキンを設けた簡単な構成で、上型と枠型との摺動面の
間隙に水分が浸入するのを防止することができるので、
脱型時の返り水によって汚染されない良好な成形品を低
コストで得ることができる。
【００１９】また、パッキンを設けた簡単な構成であっ
て、返り水を排水する特別な手段を必要としないので、
成形装置自身も安価に提供することができる。
て、返り水を排水する特別な手段を必要としないので、
成形装置自身も安価に提供することができる。
【図１】圧搾成形装置の成形時の動作を示す概略工程図
である。
である。
【図２】圧搾成形装置の成形時の要部の動作を示す概略
工程図である。
工程図である。
【図３】従来の一般的な圧搾成形を説明する概略工程図
である。
である。
１ 圧搾成形装置 ２ 下型 ３ 上型 ３１ 成形面 ４ 枠型 ５ パッキン ６ モルタル（成形材料） Ｄ 間隙
Claims (1)
- 【請求項１】 下型と、この下型に対向する上型と、こ
の上型の外周面に摺動可能となされた枠型とを具備し、
成形材料を上型と下型との間で加圧するとともに枠型で
囲繞し、下型に設けた多数の搾水孔から成形材料中の水
分を搾水しながら成形するようになされた圧搾成形装置
であって、 上型の外周面または枠型の内周面のうち上型の成形面近
傍の位置に、上型と枠型との間隙を閉塞するようになさ
れたパッキンが設けられてなることを特徴とする圧搾成
形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12660293A JPH06335909A (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 圧搾成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12660293A JPH06335909A (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 圧搾成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06335909A true JPH06335909A (ja) | 1994-12-06 |
Family
ID=14939261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12660293A Pending JPH06335909A (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 圧搾成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06335909A (ja) |
-
1993
- 1993-05-28 JP JP12660293A patent/JPH06335909A/ja active Pending
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