JPH06344111A - 鋳込み金具の支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は鋳造品に鋳込み金具を鋳込む際、キ
ャビティ内に鋳込み金具を支持するための支持装置に関
する。 【構成】 固定型１に鋳込み金具３のセット台４を設
け、可動型２にシリンダユニット７の作動でキャビティ
５内に向けて進退動自在な押圧ピン１１を設ける。そし
てこの押圧ピン１１によって、セット台４に装着される
鋳込み金具３の前面を押圧して位置決め固定し、キャビ
ティ５内に溶湯を注湯した後、溶湯の温度が固相温度に
達する前にキャビティ５外に引抜く。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は鋳造品に鋳込み金具を鋳
込む際、キャビティ内に鋳込み金具を支持するための支
持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、鋳造品に異種の金属等からなる鋳
込み金具を鋳込むような際、例えば図５に示すような金
型装置５０が使用される。この金型装置５０は、固定型
５１に設けられたセット台５２と、この固定型５１に向
けて進退自在な可動型５３を備え、前記セット台５２に
例えばリング状の鋳込み金具５４を装着し得るようにす
るとともに、可動型５３の前面に、この鋳込み金具５４
の前面を複数箇所で押圧保持する複数の押え突起５３ａ
を形成している。そして、図５に示すように、型締め状
態にすると鋳込み金具５４は押え突起５３ａによって位
置決め固定され、この状態でキャビティ５５内に溶湯を
注湯すると鋳込み金具５４を鋳込んだ鋳造品が一体に成
形される。一方、ダイカスト鋳造において、キャビティ
内に射出材料を射出する際のかじり、焼付防止のため、
特公平１―１２２６４９号のようにキャビティ内の射出
部に向けて進退自在なスライドピンを設ける方法が知ら
れており、この方法では射出時にかじり、焼付が発生し
やすいキャビティ入口附近にスライドピンを突出させて
かじり等の防止を図り、射出完了前にキャビティから後
退させるようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図５に示す
ような金型装置５０で成形した鋳造品５６には、図４に
示すように、押え突起５３ａの跡の穴ａが残り、例えば
油漏れ等の不具合を防止するため後工程でこの穴ａを樹
脂等で埋めなければならないという問題があった。この
ため、余分な作業によって人力と労力を要していた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め、本発明は固定型又は可動型のいずれか一方に鋳込み
金具のセット台を設け、他方の型にアクチュエータによ
ってキャビティ内に向けて進退動自在な押え部材を設け
た。そしてこの押え部材を、型締めした際に前進させて
前記セット台に装着された鋳込み金具の前面を押圧し、
溶湯を注湯した後、溶湯の温度が固相温度に達する前に
キャビティ外に引抜くよう制御するようにした。

【０００５】

【作用】型締め状態で押え部材を前進させて鋳込み金具
を押圧保持して溶湯を注湯することで、鋳込み金具は高
圧によって浮き上がるようなことがなく正確に鋳込むこ
とが出来る。又、溶湯の温度が固相温度に達する前に押
え部材を引抜くことで、跡の穴が残らない。

【０００６】

【実施例】本発明の鋳込み金具の支持装置の実施例につ
いて添付した図面に基づき説明する。図１、図２は本鋳
込み金具の支持装置の作用図である。

【０００７】本発明の鋳込み金具の支持装置は、図１に
示すように、固定型１と可動型２を備え、固定型１には
例えばリング状の鋳込み金具３を保持し得るセット台４
が設けられている。

【０００８】つまり、この固定台１と可動台２が型合せ
すると両者間にキャビティ５が構成され、このキャビテ
ィ５内にセット台４の先端が突出して臨んでいる。

【０００９】又、可動型２の後面にはアクチュエータ基
台６が固着され、このアクチュエータ基台６にはアクチ
ュエータとしてのシリンダユニット７を支持するシリン
ダ支持枠８が取り付けられている。

【００１０】そして、前記シリンダユニット７の軸線方
向は可動型２の型締め、型開き方向と平行となり、シリ
ンダ部７ａから前方に延出するシリンダロッド７ｂは、
前記アクチュエータ基台６を貫いてピン支持体１０に連
結されている。

【００１１】このピン支持体１０は、アクチュエータ基
台６の前面に形成されたガイド穴６ａ内を摺動自在とな
り、又、このピン支持体１０の前面側には、複数の押え
部材としての押圧ピン１１が設けられている。

【００１２】この押圧ピン１１は、可動型２を摺動自在
に貫いて前方に向け突出し、前記シリンダユニット７が
前進作動した際に、その先端が前記鋳込み金具３の前面
を押圧し得るよう構成するとともに、シリンダユニット
７が後退作動した際は、その先端がキャビティ５から可
動型２内に没入するようにしている。

【００１３】以上のような金型構造にあって、型開き状
態で例えば繊維成形体等の鋳込み金具３をセット台４に
セットした後、型締めしてシリンダユニット７を前進作
動させれば、押圧ピン１１は鋳込み金具３の前面を押圧
してキャビティ５内の所定位置に位置決め固定する。

【００１４】次いでキャビティ５内に例えばアルミ等の
溶湯を注湯することで、鋳込み金具３を一体に鋳込んだ
鋳造品が鋳造されるが、更に具体的な鋳造方法の実施例
について図３をも参照しつつ説明する。図３は鋳込み工
程の実施例を示す説明図であり、最上段が時間の経過と
射出機の射出変位の関係図、２段目が時間の経過と押圧
ピンの関係図、３段目が型開きと型締めのタイミングの
説明図、最下段が時間の経過と溶湯温度の関係図であ
る。

【００１５】まず、型開き状態で固定型１のセット台４
に鋳込み金具３をセットして型締めする（イ）ととも
に、シリンダユニット７を作動させて押圧ピン１１を前
進させ（ロ）、鋳込み金具３を所定の位置に位置決め固
定する。

【００１６】次いで射出を開始（ハ）して溶湯を注湯
し、所定時間が経過すると型開きタイマがオンとなる
（ニ）。又、この型開きタイマの作動（ニ）と同時にピ
ン戻しタイマも作動させる。

【００１７】このピン戻しタイマは、以下に述べる射出
が完了する時点（ホ）より長く、且つ溶湯が固相温度に
達する時点（ト）以内の所定時間に設定されており、ピ
ン戻しタイマ作動時点（型開きタイマ作動時点（ニ））
からこの所定時間が経過した時点（ヘ）で、押圧ピン１
１は図２に示すようにキャビティ５外に退動する。

【００１８】因みに、実施例の場合、溶湯の液相温度は
５８０℃であり、固相温度は５１５℃である。

【００１９】そして、ピン戻しタイマの時間を射出完了
時点以降とすることで、鋳込み金具３の浮き上がりを最
後まで有効に防止することが出来、又、押圧ピン１１の
退動を固相温度に達する前に行うことで、押圧ピン１１
がキャビティ５外に退動した後、その跡には周囲の溶湯
が流れ込んで充填され痕跡が残らない。

【００２０】その後、所定時間が経過すると型開きタイ
マがオフとなり、型開きして（チ）鋳造品が取り出され
る。

【００２１】尚、本実施例の場合、射出完了時点（ホ）
からピン戻しが開始される時点（ヘ）までの時間は概ね
２秒以内としている。そして、かかる工程を経ることで
後工程の不要な鋳込み金具と一体の鋳造品を効率良く鋳
造することが出来る。

【００２２】

【発明の効果】以上のように本発明の鋳込み金具の支持
装置は、セット台にセットされた鋳込み金具を押え部材
によって押圧保持して位置決め固定し、その状態で溶湯
を注湯するようにしたため鋳込み金具は高圧によって浮
き上がるようなことがなく正確に鋳込むことが出来る。
又、溶湯の温度が固相温度に達する前に押え部材を引抜
くため、押え部材の跡が残らない。つまり、従来のよう
な後工程が省略出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本案の鋳込み金具の支持装置の縦断面図

【図２】同作用図

【図３】本案の鋳込み工程の実施例図

【図４】従来の鋳造品の説明図

【図５】従来の鋳込み金型装置の説明図

【符号の説明】

１ 固定型 ２ 可動型 ３ 鋳込み金具 ４ セット台 ５ キャビティ ７ シリンダユニット １１ 押圧ピン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 児玉 剛 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地１ ホン ダエンジニアリング株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定型又は可動型のいずれか一方に設け
   られた鋳込み金具のセット台と、他方の型に設けられア
   クチュエータによってキャビティ内に向けて進退動自在
   な押え部材を備え、この押え部材は、型締めした際に前
   進して前記セット台に装着された鋳込み金具の前面を押
   圧し、溶湯を注湯した後、溶湯の温度が固相温度に達す
   る前にキャビティ外に引抜かれるよう制御されることを
   特徴とする鋳込み金具の支持装置。