JPH06344687A - シート重合体のめくり装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 重合されたシートを確実に捌くことができ、
簡単な構成で容易かつ速やかにめくることができるこ
と。 【構成】 シート７はこのシート７の重合体の端部がク
ランプ部８に挟持され、シート７は、所定の撓みで見開
き自在である。シート７の端部位置には、めくりローラ
１５が移動手段１３により接触自在である。めくりロー
ラ１５がシートに接し、回転するのみでシート７を捌け
る。捌かれている間、シート７は自身の剛性によりめく
りローラ１５側に接し続けるため、一旦めくりローラ１
５がシート７に接した後は、移動手段１３が復帰し、め
くりローラ１５がシート重合体位置から離れてもその回
転だけでめくることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シート重合体の各シー
トを順次めくることができるシート重合体のめくり装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】印刷装置、特に印刷時にインク転移量が
多い孔版印刷装置では、印刷された被印刷紙が排紙部に
重合積載されるが、このとき重合された被印刷紙の裏面
が、完全に乾いていない表面の印刷画像に汚されてしま
う、所謂裏移りが生じる問題がある。

【０００３】従来、この裏移りを軽減すべく、製版時の
製版開口を小さくしてインク転移量を減少させたり、イ
ンクの粘度を下げて紙への浸透を早めたり、吸水性の良
い印刷用紙を用いるなど種々の対策が施されてきた。

【０００４】以上のような努力の結果、通常の印刷では
裏移り現象は殆ど問題にならない状態となった。しかし
ながら、官製葉書などインクの浸透性があまり良くない
紙の場合には、まだ若干の裏移り汚れが付く場合があ
り、こうした汚れは商業的に許されるものではなく、完
全な方法が切望されていた。このため、裏移り対策の中
で、被印刷紙と被印刷紙との間に合紙を送り込むことに
より裏移りを防止する方法がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この合紙による裏移り
防止方法は効果が完璧であるが、手動では手間が大変で
あり、また給紙側から送る装置が実用化されたことがあ
ったが、この装置は構成が複雑で大型化する問題点があ
った。また、汎用の印刷紙は合紙を用いなくとも裏移り
しないため、この種の裏移りしない紙を用いるのみの場
合においては問題が生じないため、現在、上記合紙装置
は見られなくなった。

【０００６】ところで、裏移りしやすい紙を合紙するた
めの手段として、予め複数枚のシートの一辺を綴じて重
合させ、このシート重合体の開口側からこのシート間に
被印刷紙を挟むことによって裏移りを防止することが考
えられる。しかし、この場合には、印刷機が被印刷紙を
連続かつ高速に排紙するものであるのに対し、シート自
体が有する撓みの特性により排紙のタイミングにシート
のめくりのタイミングを合わせることが困難であり、ま
たシートをすばやくめくるともできなかった。上記問題
は、一辺が綴じられた紙葉類（例えば書籍等）を順次め
くるシート重合体のめくり装置の実用化を妨げている。

【０００７】本発明は、以上のような点に鑑みてなされ
たものであり、重合されたシートを容易にめくることが
できるシート重合体のめくり装置を提供することを目的
とし、シートのめくり動作を確実かつ速やかに、また簡
単な構成で達成しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のシート重合体のめくり装置は、複数枚のシ
ート７を見開き自在とすべく該シート７の一辺を挟持す
るクランプ部８と、該クランプ部８のシート７を順次め
くるための捌き送り部４で構成され、該捌き送り部４
は、上記クランプ部８の近傍に設けられ、シートのめく
り方向に回転するめくりローラ１５と、このめくりロー
ラ１５をシート７の面に対し移動させる移動手段１３と
を具備したことを特徴としている。

【０００９】

【作用】めくりローラ１５がシート７に接する位置にお
いては、めくりローラ１５に接した１枚のシート７が重
合状態のシート７から捌かれる。次に、めくりローラ１
５がシート７から離れた状態においても、上記シート７
が有する剛性でシート７はめくりローラ１５に接してお
り、このめくりローラ１５の回転によりシート７がめく
られる。

【００１０】

【実施例】図１は、本発明のシート重合体のめくり装置
を示す側面図である。このシート重合体のめくり装置１
は、水平な基台２上に各構成部が配置されるものであ
り、大略してシート保持体３と、捌き送り部４で構成さ
れている。

【００１１】基台２の上部には幅方向（図中奥行き方
向）に沿って所定長さの係止片５ａ，５ｂが立設され、
係止片５ａには係止用磁石６が設けられる。シート保持
体３は、紙葉類等、複数枚重ねられた状態のシート７の
一端部を挟持するクランプ部８を有する。

【００１２】クランプ部８は、係止片５ａ，５ｂ間に着
脱自在な係止片８ａと、シート７の厚さ分設けられた位
置決め片８ｂと、位置決め片８ｂで位置決めした状態の
シート７を係止片８ａ側に押さえつけるクランプ８ｃで
構成される。クランプ８ｃは、汎用のペーパークランプ
を用いてもよい。クランプ部８の係止片８ａには、シー
ト７の一面側に沿って板バネ９が立設される。

【００１３】このシート保持体３は、係止片５ａ，５ｂ
間に係止片８ａが沿った立設状態で磁石６により固定保
持される。このシート保持体３はシート７の交換時等に
任意に着脱自在とされている。そして、図示の如くこの
シート保持体３が基台２上に固定されている状態でシー
ト７は、このシート７の厚さおよび撓み（剛性）の特
性、および板バネ９のバネ力により所定量Ｌ１分高さ方
向に突出し、かつ曲線状に撓んだ状態となる。

【００１４】捌き送り部４は、シート保持体３の側部で
あって、シート７のめくり側に設けられる。立設された
支持台１０には、軸１１を介して水平な回動アーム１２
が軸支されている。支持台１０上部には、移動手段１３
としてのソレノイドが設けられ、ソレノイド１３の作動
片１３ａは回動アーム１２の一端部１２ａに連結されて
いる。

【００１５】そして、回動アーム１２の他端部１２ｂに
は、図中Ａ方向に回転自在なゴム等弾性体で構成された
めくりローラ１５が設けられる。このめくりローラ１５
は、軸１１と同軸に設けられたプーリ１６を介し、２本
のベルト１７ａ，１７ｂによりモータ１９の回転軸１９
ａに連結されており、モータ１９の駆動力を常時めくり
ローラ１５に伝達することができる。尚、モータ１９の
回転速度は、めくりローラ１５のめくり具合に現れるも
のであり、早い方が動作は安定し、この実施例ではロー
ラ１５における周速度が１ｍ／ｓ以上に設定してある。

【００１６】そして、ソレノイド１３の通電時には作動
片１３ａが伸縮し回動アーム１２の他端部１２ｂを図中
Ｂ方向に回動させ、非通電時は作動片１３ａが突出し回
動アーム１２の他端部１２ｂを図中Ｂ’方向（図示の位
置）に移動させる。

【００１７】ところで、めくりローラ１５は、図示の如
くシート７の重合体の頂点位置よりめくり側方向に所定
量ずれた位置でこのシート７に接するよう位置決めして
おく。

【００１８】次に、上記構成による動作を説明する。所
定の回転速度で回転するモータ１９の駆動力は、めくり
ローラ１５を図中Ａ方向に回転させている。次に、シー
ト７をめくる場合、図２の動作図に示す如くソレノイド
１３を一定期間だけ通電させることにより、回動アーム
１２が図中Ｂ方向に回動し、めくりローラ１５がシート
７に接する。これにより最上部のシート７ａがめくりロ
ーラ１５の回転方向に捌かれる。このとき、シート７ａ
は図示の如く、めくりローラ１５とクランプ部８との間
が重合したシート７から離れる方向Ｃに捌かれる。

【００１９】次に、図３に示すようにソレノイド１３が
一定期間後に非通電状態とされ回動アーム１２がＢ’方
向に復帰し、めくりローラ７が重合されたシート７部分
の位置から上方に移動する。しかしながら、めくりロー
ラ１５がＡ方向に回転を続け、最上部のシート７ａは、
このシート７ａ自体が有する撓み特性により、めくりロ
ーラ７に接し続けるため、図示のようにこのシート７は
前記捌き時の方向Ｃに連続して送られる。

【００２０】この後、最上部のシート７ａの端部７ａａ
がめくりローラ１５を離れた時点で図中１点鎖線で示す
如くこのシート７ａがめくられた状態となる。尚、めく
りローラ１５の回転数がある程度早く設定しておくこと
により、最上部のシート７ａの端部７ａａをこのめくり
ローラ１５によりＣ方向に飛ばすことができる。以上の
ように、シート７をめくる都度、ソレノイド１３を所定
期間通電させるのみでこのシート７を順次めくることが
できる。

【００２１】次に、上記シート重合体のめくり装置は、
印刷機に適用することにより、合紙装置として使用する
ことができる。以下、この合紙装置について説明する。
尚、上記実施例と同一箇所には同一の符号を附してあ
る。図４に示すように、合紙装置３０は、めくり装置１
と同一構成であり、印刷機２０の排出台２１上に設置さ
れる。排出台２１上には、位置決め用の溝２１ａが形成
されており、この溝２１ａ部分に基台２下部の突起２ａ
を嵌め込むことにより、全体の位置決めを行える。

【００２２】印刷機２０からは、順次印刷される各印刷
用紙Ｐの印刷後に排紙信号が出力されるようになってい
る。したがって、合紙装置に設けられる制御手段は、排
紙信号を受けるタイミングの都度、前記ソレノイド１３
を通電させることにより、印刷用紙Ｐが排出される毎に
シート７をめくることができる。これにより、印刷用紙
Ｐは既にめくられていたシート７ａ上に排出された後、
次のシート７ｂが新たにめくられてこの印刷用紙Ｐ上に
被せられる。

【００２３】上記動作により、印刷毎に順次排出される
印刷用紙Ｐの合紙を自動的に行え、印刷用紙Ｐ同士間の
裏移りを防止することができる。尚、合紙後は、クラン
プ部８を基台２から取り外してシート７を捌くのみで印
刷用紙Ｐを取り出せる。

【００２４】尚、上記実施例では、ソレノイド１３に対
する通電期間のみ制御する構成を説明したが、モータ１
９についても同様に動作制御する構成としてもよく、こ
の場合、ソレノイド１３に同期してシート７のめくりに
必要な期間のみモータ１９を動作させればよい。同様に
めくり速度を可変するためにモータ１９の回転速度を可
変制御する（１動作中での速度可変を含む）構成として
もよい。

【００２５】

【発明の効果】本発明のシート重合体のめくり装置によ
れば、重合されたシートはクランプ部により見開き状に
挟持され、このシートは、移動手段によりシート重合体
の撓み部近傍にめくりローラを移動させ、かつこのめく
りローラが回転することにより順次めくられる簡単な構
成であるため、１枚のシートのみを重合状態のシートか
ら確実に捌くことができる。また、捌かれている際のシ
ートはシート自体が有する剛性により、めくりローラに
接しているため、めくりローラの回転のみでシートのめ
くりを確実に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】シート重合体のめくり装置を示す側面図。

【図２】同装置の捌き状態を示す動作図。

【図３】同装置のめくり状態を示す動作図。

【図４】印刷機の合紙装置を示す側面図。

【符号の説明】

１…めくり装置、２…基台、３…シート保持体、４…捌
き送り部、７…シート、８…クランプ部、１２…回動ア
ーム、１３…ソレノイド、１５…めくりローラ、１９…
モータ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚のシート（７）を見開き自在とす
   べく該シートの一辺を挟持するクランプ部（８）と、 該クランプ部のシートを順次めくるための捌き送り部
   （４）で構成され、 該捌き送り部は、上記クランプ部の近傍に設けられ、シ
   ートのめくり方向に回転するめくりローラ（１５）と、
   このめくりローラをシートの面に対し移動させる移動手
   段（１３）とを具備し、 上記めくりローラがシートに接する位置においては上記
   クランプ部とによりシートをめくるための捌き手段とな
   り、該めくりローラがシートから離れた状態においては
   上記シートの剛性とによりシートをめくる送り手段とな
   る構成とされたことを特徴とするシート重合体のめくり
   装置。