JPH0634683Y2 - 内燃機関の酸素センサ - Google Patents
内燃機関の酸素センサInfo
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- JPH0634683Y2 JPH0634683Y2 JP1987153347U JP15334787U JPH0634683Y2 JP H0634683 Y2 JPH0634683 Y2 JP H0634683Y2 JP 1987153347 U JP1987153347 U JP 1987153347U JP 15334787 U JP15334787 U JP 15334787U JP H0634683 Y2 JPH0634683 Y2 JP H0634683Y2
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- oxygen sensor
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、内燃機関の排気系に取付けられ排気中の酸素
濃度を介してこれと密接な関係にある機関吸入混合気の
空燃比を検出する酸素センサに関し、特に、その保護層
の構造に関する。
濃度を介してこれと密接な関係にある機関吸入混合気の
空燃比を検出する酸素センサに関し、特に、その保護層
の構造に関する。
〈従来の技術〉 従来の酸素センサとしては、酸素イオン導電性の固体電
解質を用いた各種のものがある（実開昭61-89160号公
報、実開昭60-163354公報参照）。
解質を用いた各種のものがある（実開昭61-89160号公
報、実開昭60-163354公報参照）。
第４図は従来の酸素センサの一例を示したもので、アル
ミナ（Al2O3）製の基板１、基準空気導入孔部３を有す
るアルミナ製の枠板２およびプレート状で両面にそれぞ
れ白金電極5A、5Bを形成したジルコニア（ZrO2）に代表
される酸素イオン導電性の濃淡電池用固体電解質４をそ
れぞれグリーンシート状態で順次積層して焼成し、その
後この積層焼成体の外側、したがって固体電解質４の排
気側（電極5A側）にマグネシアスピネル等のセラミック
粉などを溶射して保護層６を形成してなる。そしてこれ
を機関の排気中に臨ませて、基準空気と排気との酸素濃
度の比により起電力を発生させ、空燃比フィードバック
制御におけるフィードバック信号として用いる。
ミナ（Al2O3）製の基板１、基準空気導入孔部３を有す
るアルミナ製の枠板２およびプレート状で両面にそれぞ
れ白金電極5A、5Bを形成したジルコニア（ZrO2）に代表
される酸素イオン導電性の濃淡電池用固体電解質４をそ
れぞれグリーンシート状態で順次積層して焼成し、その
後この積層焼成体の外側、したがって固体電解質４の排
気側（電極5A側）にマグネシアスピネル等のセラミック
粉などを溶射して保護層６を形成してなる。そしてこれ
を機関の排気中に臨ませて、基準空気と排気との酸素濃
度の比により起電力を発生させ、空燃比フィードバック
制御におけるフィードバック信号として用いる。
〈考案が解決しようとする問題点〉 しかしながら、このような従来の酸素センサにあって
は、積層焼成体の表面にセラミック粉などを溶射して保
護層を形成していたので、積層焼成体の表面との間の密
着強度が非常に弱く第４図中のＸに示すように剥離を生
じることがあり、また積層焼成体はグリーンシートを積
層，カッティングしているために角が存在し角における
溶射保護層の強度も低下して剥がれやヒビ割れを生じ、
その結果起電力特性のバラツキを生じたり、耐久性がよ
くないという問題点があった。
は、積層焼成体の表面にセラミック粉などを溶射して保
護層を形成していたので、積層焼成体の表面との間の密
着強度が非常に弱く第４図中のＸに示すように剥離を生
じることがあり、また積層焼成体はグリーンシートを積
層，カッティングしているために角が存在し角における
溶射保護層の強度も低下して剥がれやヒビ割れを生じ、
その結果起電力特性のバラツキを生じたり、耐久性がよ
くないという問題点があった。
本考案は、このような従来の問題点に鑑み、保護層の強
度を上げて耐久性の向上と安定した検出精度を得ること
を目的とする。
度を上げて耐久性の向上と安定した検出精度を得ること
を目的とする。
〈問題点を解決するための手段〉 上記の目的達成のため本考案では、保護層を、固体電解
質を焼成する際に一体かつ同時に約1500℃で保護層と、
該印刷保護層上に溶射して形成する溶射保護層とで構成
する。
質を焼成する際に一体かつ同時に約1500℃で保護層と、
該印刷保護層上に溶射して形成する溶射保護層とで構成
する。
〈作用〉 上記の構成によれば、印刷保護層を固体電解質と一体か
つ同時に焼成するので固体電解質との間の密着強度が上
がり、また該印刷保護層の表面のザラツキのために溶射
保護層との密着性も向上し、耐久性の向上と、安定した
検出精度を得ることができる。なお印刷保護層はその製
法上充分な厚さとすることができず、これだけでは保護
層の役目を果たしきれないので、溶射保護層をも設けて
保護層の厚さを確保している。
つ同時に焼成するので固体電解質との間の密着強度が上
がり、また該印刷保護層の表面のザラツキのために溶射
保護層との密着性も向上し、耐久性の向上と、安定した
検出精度を得ることができる。なお印刷保護層はその製
法上充分な厚さとすることができず、これだけでは保護
層の役目を果たしきれないので、溶射保護層をも設けて
保護層の厚さを確保している。
〈実施例〉 以下に、本考案の実施例を説明する。
第１図および第２図は、第１の実施例を示している。ア
ルミナ製の基板１、基準空気導入孔部３を有するアルミ
ナ製の枠板２およびプレート状で両面にそれぞれ酸化触
媒機能を有する白金電極5A,5Bを形成したジルコニアに
代表される酸素イオン導電性の濃淡電池用固体電解質４
をそれぞれグリーンシート状態で順次積層する。そして
固体電解質４の排気側の面にペースト状のセラミックを
スクリーン印刷して印刷保護層７を形成し、この状態で
1500℃位で焼成する。その後、印刷保護層７の表面，基
板１および枠板２の外面にマグネシアスピネル等を溶射
して溶射保護層８を形成する。
ルミナ製の基板１、基準空気導入孔部３を有するアルミ
ナ製の枠板２およびプレート状で両面にそれぞれ酸化触
媒機能を有する白金電極5A,5Bを形成したジルコニアに
代表される酸素イオン導電性の濃淡電池用固体電解質４
をそれぞれグリーンシート状態で順次積層する。そして
固体電解質４の排気側の面にペースト状のセラミックを
スクリーン印刷して印刷保護層７を形成し、この状態で
1500℃位で焼成する。その後、印刷保護層７の表面，基
板１および枠板２の外面にマグネシアスピネル等を溶射
して溶射保護層８を形成する。
これによれ、印刷保護層７を固体電解質４と一体的に焼
成するので固体電解質４との間の密着強度が上がり、ま
た該印刷保護層７の表面のザラツキのために溶射保護層
８の密着性も向上し、耐久性の向上と、安定した検出精
度を得ることができる。
成するので固体電解質４との間の密着強度が上がり、ま
た該印刷保護層７の表面のザラツキのために溶射保護層
８の密着性も向上し、耐久性の向上と、安定した検出精
度を得ることができる。
また、印刷保護層７のペースト中に白金（酸化触媒）お
よびロジウム（還元触媒）等を容易に混在させることが
でき、高温で行う溶射の場合と異なり印刷の際には白金
やロジウムが蒸発する可能性もなく、これにより保護層
に機能性をも加味することができる。
よびロジウム（還元触媒）等を容易に混在させることが
でき、高温で行う溶射の場合と異なり印刷の際には白金
やロジウムが蒸発する可能性もなく、これにより保護層
に機能性をも加味することができる。
第３図に示す第２の実施例は、該固体電解質４の排気側
の面にのみ印刷保護層７と溶射保護層８を被覆した場合
であって、これだけでも充分な機能が得られる。
の面にのみ印刷保護層７と溶射保護層８を被覆した場合
であって、これだけでも充分な機能が得られる。
〈考案の効果〉 以上説明したように、本考案によれば、保護層を固体電
解質を焼成する際に一体かつ同時に焼成される印刷保護
層と溶射保護層とで構成することにより保護層としての
強度が高まり、耐久性の向上と起電力特性の安定化とを
達成することができる。
解質を焼成する際に一体かつ同時に焼成される印刷保護
層と溶射保護層とで構成することにより保護層としての
強度が高まり、耐久性の向上と起電力特性の安定化とを
達成することができる。
第１図は本考案の第１の実施例を示す酸素センサの断面
図、第２図は酸素センサの分解斜視図、第３図は本考案
の第２の実施例を示す酸素センサの断面図、第４図は従
来の酸素センサの断面図である。 １……基板、２……枠板、３……基準空気導入孔部、４
……固体電解質、5A,5B……白金電極、７……印刷保護
層、８……溶射保護層
図、第２図は酸素センサの分解斜視図、第３図は本考案
の第２の実施例を示す酸素センサの断面図、第４図は従
来の酸素センサの断面図である。 １……基板、２……枠板、３……基準空気導入孔部、４
……固体電解質、5A,5B……白金電極、７……印刷保護
層、８……溶射保護層
Claims (1)
- 【請求項１】酸素イオン導電性を有するプレート状の濃
淡電池用固体電解質の両面にそれぞれ電極を形成し、一
方の面を基準空気に接触させ、他方の面を保護層で覆っ
て機関の排気中に臨ませて、排気中の酸素濃度を介して
機関に吸入される混合気の空燃比を検出する内燃機関の
酸素センサにおいて、前記保護層を、前記固体電解質と
一体かつ同時に約1500℃で焼成される印刷保護層と、該
印刷保護層上に溶射されて形成される溶射保護層とで構
成したことを特徴とする内燃機関の酸素センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987153347U JPH0634683Y2 (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | 内燃機関の酸素センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987153347U JPH0634683Y2 (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | 内燃機関の酸素センサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0158157U JPH0158157U (ja) | 1989-04-11 |
| JPH0634683Y2 true JPH0634683Y2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=31429103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987153347U Expired - Lifetime JPH0634683Y2 (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | 内燃機関の酸素センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634683Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH084610Y2 (ja) * | 1989-10-18 | 1996-02-07 | 京セラ株式会社 | ヒータ付酸素センサ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60107560A (ja) * | 1983-11-15 | 1985-06-13 | Toyota Motor Corp | 酸素濃度センサの製造方法 |
-
1987
- 1987-10-08 JP JP1987153347U patent/JPH0634683Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0158157U (ja) | 1989-04-11 |
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