JPH0634964U - クリームはんだ印刷用メタルマスク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案のクリームはんだ印刷用メタルマスク
は、孔の周囲の隙間にクリームはんだに含まれるフラッ
クスが拡がりにくく、基板との粘着力があまり強まら
ず、基板からすぐに剥れやすくなるようにすることを目
的とする。 【構成】 クリームはんだ印刷用メタルマスク１０は、
基板３に接する一面１０ｂでの孔２の周囲に凹み１１を
形成してある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、クリームはんだ印刷用メタルマスクの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図３（ａ），（ｂ）は従来のメタルマスクで基板上にクリームはんだを設ける 方法を示す図である。

【０００３】 図３（ａ）において、メタルマスク１にはクリームはんだが通過できる孔２が 多数形成される。メタルマスク１を基板３上に載置した状態で、図３（ｂ）に示 すように、メタルマスク１の上面１ａでスキージ４を走らせてはんだ印刷をすれ ば、上面１ａにあるクリームはんだ５は孔２を通って基板３上まで到達する。印 刷後、メタルマスク１を上方に動かして外せば基板３上にクリームはんだ５を所 定パターンで設けることができる。

【０００４】 なお普通、基板３上には部品番号を示すためのシルク印刷によるインク部分６ があり、メタルマスク１を載置した状態で基板３とメタルマスク１との間には僅 かな隙間Ｘがあいている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、このような隙間Ｘがあると、孔２の周囲の隙間Ｘにクリームはんだ５ に含まれるフラックス５ａが拡がり易く、拡がったフラックス５ａにより基板３ とメタルマスク１との粘着力が強まりやすい。このため従来のメタルマスク１で は基板３からすぐに剥れにくく、剥すときに振動が発生しやすかった。これによ り、成形したクリームはんだ５が崩れ、狭ピッチ部品の場合、隣り合うはんだ成 形部同士が接触してしまったりする。これを防ごうとすると基板３上に設けるク リームはんだ５の厚みを大きくできず、今度は通常部品のはんだ量が不足し、強 度不足によるはんだクラックが発生しやすくなる。つまり、適正なはんだ量を確 保しにくかった。また、メタルマスク１を剥すときにクリームはんだ５がメタル マスク１に付いたままとなりやすく、これまた基板３上に適正なはんだ量を確保 することができない原因になっていた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

そこで本考案は、基板に接する一面での貫通孔の周囲に凹みを形成したメタル マスクを提供することにより、孔の周囲の隙間でクリームはんだに含まれるフラ ックスが拡がりにくくなるようにしたものである。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面とともに説明する。

【０００８】 図１は本考案にかかるクリームはんだ印刷用メタルマスクで基板上にクリーム はんだを設ける方法を示す図、図２（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は同メタル マスクを示す説明図である。なお、従来例と同一の構成部分には同一符号を付し 、その詳細な説明は省略する。

【０００９】 図１に示すメタルマスク１０において、基板３に接する一面１０ｂでの孔２の 周囲にフラックス溜りとなる凹み１１を形成してある。凹み１１の形状は、図２ （ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）に示すようなものが考えられる。

【００１０】 このような凹み１１を形成すれば、ここにクリームはんだ５に含まれるフラッ クス５ａが逃げるように取り込まれ、フラックス５ａが拡がりにくくなる。これ により、メタルマスク１０と基板３との粘着力が従来例よりも低下し、メタルマ スク１０は基板３からすぐに剥れやすくなる。よって、従来例のように成形した クリームはんだ５が崩れ、狭ピッチ部品の場合、隣り合うはんだ成形部同士が接 触してしまったり、これを防ごうとして基板３上に設けるクリームはんだ５の厚 みを大きくできず、通常部品のはんだ量が不足して強度不足によるはんだクラッ クが発生したりするようなことがなくなる。つまり、本考案によれば適正なはん だ量を確保しやすくなる。また、クリームはんだ５がメタルマスク１０に付いた 状態となりにくく、これまた基板３上に適正なはんだ量を確保する作用をもたら す。

【００１１】 本考案のメタルマスク１０を用いることにより、高価なメタルマスクを使用し なくても良く、また、通常のマスク製造工程で製造できる。さらに、高価なアデ ィティブ法マスクにおいても印刷成形性が向上する。

【００１２】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案のクリームはんだ印刷用メタルマスク では、孔の周囲の隙間にクリームはんだに含まれるフラックスが拡がりにくく、 基板との粘着力があまり強まらず、基板からすぐに外れやすくなる。これにより 、成形したクリームはんだが崩れ、狭ピッチ部品の場合、隣り合うはんだ成形部 同士が接触してしまったり、これを防ごうとして基板上に設けるクリームはんだ の厚みを大きくできず、通常部品のはんだ量が不足して強度不足によるはんだク ラックが発生したりすることがなくなる。つまり、適正なはんだ量を確保しやす くなる。また、振動によりクリームはんだがメタルマスクに付いた状態となりに くく、これまた基板上に適正なはんだ量を確保できる効果をもたらす。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかるクリームはんだ印刷用メタルマ
スクで基板上にクリームはんだを設ける方法を示す側断
面図である。

【図２】（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は同メタルマ
スクを示す説明図である。

【図３】従来のクリームはんだ印刷用メタルマスクで基
板上にクリームはんだを設ける方法を示す側断面図であ
る。

【符号の説明】

２ 孔 ３ 基板 ５ クリームはんだ １０ クリームはんだ用メタルマスク １１ 凹み

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】クリームはんだが通過する孔を有し、はん
   だ印刷をする際に基板上に載置して使用されるクリーム
   はんだ印刷用メタルマスクにおいて、 前記基板に接する一面での前記孔の周囲に凹みを形成し
   たことを特徴とするクリームはんだ印刷用メタルマス
   ク。