JPH0635592B2 - 鋳型製造用洗浄剤 - Google Patents
鋳型製造用洗浄剤Info
- Publication number
- JPH0635592B2 JPH0635592B2 JP60131319A JP13131985A JPH0635592B2 JP H0635592 B2 JPH0635592 B2 JP H0635592B2 JP 60131319 A JP60131319 A JP 60131319A JP 13131985 A JP13131985 A JP 13131985A JP H0635592 B2 JPH0635592 B2 JP H0635592B2
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- JP
- Japan
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- carbon atoms
- ammonium
- hydrocarbon group
- aliphatic hydrocarbon
- aliphatic
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は鋳型製造用洗浄剤に関する。
従来、鋳型を製造する際には樹脂と砂を混合し、これを
反応させ固着させたものを用いている。この時反応物が
模型、金枠、混練砂ホッパー等へ付着してその除去が従
来から問題になっている。特に、鋳型用粘結剤としてフ
ラン樹脂等の有機バインダーを用いた場合、有機バイン
ダーの付着が多いという問題があった。又、鋳型のベン
ト部(空気抜き部)に洗浄しがたい付着が起こりやすい
という問題もある。
反応させ固着させたものを用いている。この時反応物が
模型、金枠、混練砂ホッパー等へ付着してその除去が従
来から問題になっている。特に、鋳型用粘結剤としてフ
ラン樹脂等の有機バインダーを用いた場合、有機バイン
ダーの付着が多いという問題があった。又、鋳型のベン
ト部(空気抜き部)に洗浄しがたい付着が起こりやすい
という問題もある。
従来、このような付着物を除去する方法として、ハンマ
やブラシ、ショットプラスト等で物理的に除去する方
法、適当な溶媒を用いて溶解除去する方法等が提案され
ている。
やブラシ、ショットプラスト等で物理的に除去する方
法、適当な溶媒を用いて溶解除去する方法等が提案され
ている。
しかしながら、物理的方法では複雑な構造の鋳型の場
合、人間が手作業で行わざるを得ず、労力と時間を要
し、その上傷が付き易く、最良の方法とは言い難い。溶
媒法では除去に通常1週間以上を要し、しかもしばしば
除去が不完全で、処理後、更にブラッシング等を行う必
要があった。
合、人間が手作業で行わざるを得ず、労力と時間を要
し、その上傷が付き易く、最良の方法とは言い難い。溶
媒法では除去に通常1週間以上を要し、しかもしばしば
除去が不完全で、処理後、更にブラッシング等を行う必
要があった。
又、特開昭59-153542 号公報には、ジメチルスルホキシ
ドと、フッ素系界面活性剤、炭化水素系アニオン界面活
性剤等の界面活性剤を含有する鋳型付着物除去剤が開示
されている。しかしながら、この除去剤も十分に付着物
を除去することができない。
ドと、フッ素系界面活性剤、炭化水素系アニオン界面活
性剤等の界面活性剤を含有する鋳型付着物除去剤が開示
されている。しかしながら、この除去剤も十分に付着物
を除去することができない。
本発明者らは、かかる従来の問題点を解決すべく鋭意研
究の結果、本発明を完成するに至った。
究の結果、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は、水30重量%以上と、次の(A) 〜(N) か
ら選ばれる少なくとも一種の界面活性剤 0.1〜30重量%
とからなるか、或いは水30重量%以上と、次の(A) 〜
(N) から選ばれる少なくとも一種の界面活性剤 0.1〜30
重量%と、次の(a)〜(j)から選ばれる少なくとも一種の
溶剤とからなることを特徴とする鋳型製造用洗浄剤を提
供するものである。
ら選ばれる少なくとも一種の界面活性剤 0.1〜30重量%
とからなるか、或いは水30重量%以上と、次の(A) 〜
(N) から選ばれる少なくとも一種の界面活性剤 0.1〜30
重量%と、次の(a)〜(j)から選ばれる少なくとも一種の
溶剤とからなることを特徴とする鋳型製造用洗浄剤を提
供するものである。
(A) R1SO3M (但しR1は炭素数8〜20の脂肪族炭化水素基で、M はN
a,K,アンモニウムもしくはアルカノールアンモニウム
基)。
a,K,アンモニウムもしくはアルカノールアンモニウム
基)。
(B) (但しR2は炭素数8〜18の脂肪族炭化水素基で、M はN
a,K,アンモニウムもしくはアルカノールアンモニウム
基)。
a,K,アンモニウムもしくはアルカノールアンモニウム
基)。
(C) (但しR3はH 又は炭素数1〜4の脂肪族炭化水素基で、
M はNa,K, アンモニウムもしくはアルカノールアンモニ
ウム基)。
M はNa,K, アンモニウムもしくはアルカノールアンモニ
ウム基)。
(D) R1OSO3M (但しR1は炭素数8〜20の脂肪族炭化水素基で、M はN
a,K,アンモニウムもしくはアルカノールアンモニウム
基)。
a,K,アンモニウムもしくはアルカノールアンモニウム
基)。
(E) (但しR1は炭素数8〜20の脂肪族炭化水素基で、M はN
a,K,アンモニウムもしくはアルカノールアンモニウム
基、n1は1〜20の整数)。
a,K,アンモニウムもしくはアルカノールアンモニウム
基、n1は1〜20の整数)。
(F) (但しR4は炭素数6〜18の脂肪族炭化水素基で、M はN
a,K,アンモニウムもしくはアルカノールアンモニウム
基、n1は1〜20の整数)。
a,K,アンモニウムもしくはアルカノールアンモニウム
基、n1は1〜20の整数)。
(G) (但しR5は炭素数2〜20の脂肪族炭化水素基で、M はN
a,K,アンモニムウもしくはアルカノールアンモニウム
基)。
a,K,アンモニムウもしくはアルカノールアンモニウム
基)。
(H) (但し、R1は炭素数8〜20の脂肪族炭化水素基で、M は
Na,K,アンモニウム、アルカノールアンモニウム基、m1
は1又は2で、n2は1又は2)。
Na,K,アンモニウム、アルカノールアンモニウム基、m1
は1又は2で、n2は1又は2)。
(I) (但し、R1は炭素数8〜20の脂肪族炭化水素基で、n3は
1〜100 )。
1〜100 )。
(J) (但し、R4は炭素数6〜18の脂肪族炭化水素基で、n3は
1〜100 )。
1〜100 )。
(K) ポリオキシエチレンソルビタンアルキル又はアリー
ルエステル。
ルエステル。
(L) ポリオキシエチレンプロピレンブロックポリマー。
(M) (但し、R1は炭素数8〜20の脂肪族炭化水素基で、m2,n
4 は0〜100 の整数、但しm2,n4 共に同時に0ではな
い)。
4 は0〜100 の整数、但しm2,n4 共に同時に0ではな
い)。
(N) R1COOM (但し、R1は炭素数8〜20の脂肪族炭化水素基で、M は
Na,K,アンモニウム、アルカノールアンモニウム基)。
Na,K,アンモニウム、アルカノールアンモニウム基)。
(a)炭素数1〜4の脂肪族アルコール (b)炭素数1〜4のヒドロキシ置換又は非置換脂肪族カ
ルボン酸 (c)炭素数3〜8の脂肪族ケトン (d)炭素数6〜10のフェノール性化合物 (e)炭素数4〜6の環状エーテル (f)炭素数4〜6の環状エステル (g)炭素数1〜4のハロゲン化炭化水素 (h)アルキル置換又は非置換のホルムアミド又はアセト
アミド (i)炭素数4〜5のN-アルキル置換又は非置換の環状ア
ミド (j)炭素数2〜4の脂肪族ニトリル 本発明においては、上記界面活性剤のうち、 (A) 〜(B) 、(D) 〜(F) 、(I) 〜(K) 、(M) 〜(N) から
選ばれたものが好ましく、更に(A) 〜(B) 、(D) 〜(F)
、(N) から選ばれたものが特に好ましい。
ルボン酸 (c)炭素数3〜8の脂肪族ケトン (d)炭素数6〜10のフェノール性化合物 (e)炭素数4〜6の環状エーテル (f)炭素数4〜6の環状エステル (g)炭素数1〜4のハロゲン化炭化水素 (h)アルキル置換又は非置換のホルムアミド又はアセト
アミド (i)炭素数4〜5のN-アルキル置換又は非置換の環状ア
ミド (j)炭素数2〜4の脂肪族ニトリル 本発明においては、上記界面活性剤のうち、 (A) 〜(B) 、(D) 〜(F) 、(I) 〜(K) 、(M) 〜(N) から
選ばれたものが好ましく、更に(A) 〜(B) 、(D) 〜(F)
、(N) から選ばれたものが特に好ましい。
また、上記(a)〜(j)のうち特に次の(a′)〜(j′)の少な
くとも一種を含有するものが好ましい。
くとも一種を含有するものが好ましい。
(a′)炭素数1〜2の脂肪族アルコール (b′)炭素数1〜3のヒドロキシ置換又は非置換脂肪族
カルボン酸 (c′)炭素数3〜5の脂肪族ケトン (d′)炭素数6〜8のフェノール性化合物 (e′)炭素数4の環状エーテル (f′)炭素数4の環状エステル (g′)炭素数1〜3の塩素化炭化水素 (h′)アルキル置換のホルムアミド又はアセトアミド (i′)炭素数4のN-アルキル置換又は非置換の環状アミ
ド (j′)炭素数3の脂肪族ニトリル 更に、上記の(a′)〜(b′)、(e′)〜(h′)、(i′)の少
なくとも一種を含有するものが特に好ましい。
カルボン酸 (c′)炭素数3〜5の脂肪族ケトン (d′)炭素数6〜8のフェノール性化合物 (e′)炭素数4の環状エーテル (f′)炭素数4の環状エステル (g′)炭素数1〜3の塩素化炭化水素 (h′)アルキル置換のホルムアミド又はアセトアミド (i′)炭素数4のN-アルキル置換又は非置換の環状アミ
ド (j′)炭素数3の脂肪族ニトリル 更に、上記の(a′)〜(b′)、(e′)〜(h′)、(i′)の少
なくとも一種を含有するものが特に好ましい。
本発明の洗浄剤は、特に常温自硬性又はガス硬化性有機
バインダーを粘結剤とし鋳型を製造する際の模型の洗浄
に使用すると好適である。
バインダーを粘結剤とし鋳型を製造する際の模型の洗浄
に使用すると好適である。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
実施例1〜4及び比較例1〜2 硅砂にフラン樹脂と有機スルホン酸を添加して鋳型を製
造するフラン自硬性で、30kg/Batのミキサーに硅砂30k
g、フラン樹脂360 g、キシレンスルホン酸系硬化剤150
gを添加して1分間混練後排出した。
造するフラン自硬性で、30kg/Batのミキサーに硅砂30k
g、フラン樹脂360 g、キシレンスルホン酸系硬化剤150
gを添加して1分間混練後排出した。
これを100 回繰り返し行いミキサー及び混合羽根に付着
した硅砂含有付着物に表1に示す洗浄剤を一定量塗布
し、除去性及び発錆状況、除去後の混練砂の硬化性を評
価した。
した硅砂含有付着物に表1に示す洗浄剤を一定量塗布
し、除去性及び発錆状況、除去後の混練砂の硬化性を評
価した。
結果を表1に示す。
実施例5〜8及び比較例3〜4 硅砂にフラン樹脂と有機過酸化物を添加し、亜硫酸ガス
を注入して鋳型を製造する酸硬化性コールドボックス
を、金型で繰り返し500 回鋳型を成型した。
を注入して鋳型を製造する酸硬化性コールドボックス
を、金型で繰り返し500 回鋳型を成型した。
成型終了後、模型表面に付着した汚染物除去のため、表
2に示す洗浄剤を塗布して放置後の清掃除去性、発錆、
除去後の成型性を評価した。
2に示す洗浄剤を塗布して放置後の清掃除去性、発錆、
除去後の成型性を評価した。
結果を表2に示す。
実施例9〜10及び比較例5〜6 エロゾル状のトリエチルアミンを注入して硬化させるウ
レタン系コールドボックスでの中子製造に際し、硅砂10
00重量部にフェノリックポリオール樹脂溶液10重量部、
メチレンビスベンゼンジイソシアネート溶液10重量部を
添加して混練し、自動成型機にて500 回繰り返し成型し
た。自動成型機に設置された混練砂ホッパーに付着した
硅砂含有汚染物に表3に示す各種洗浄剤を塗布して除去
性、発錆、除去後の鋳型成型性を調べた。
レタン系コールドボックスでの中子製造に際し、硅砂10
00重量部にフェノリックポリオール樹脂溶液10重量部、
メチレンビスベンゼンジイソシアネート溶液10重量部を
添加して混練し、自動成型機にて500 回繰り返し成型し
た。自動成型機に設置された混練砂ホッパーに付着した
硅砂含有汚染物に表3に示す各種洗浄剤を塗布して除去
性、発錆、除去後の鋳型成型性を調べた。
結果を表3に示す。
実施例11〜12及び比較例7〜8 硅砂にフラン樹脂と有機スルホン酸系硬化剤を添加して
鋳型を製造するフラン自硬性で、再生硅砂1000重量部、
フラン樹脂8重量部、トルエンスルホン酸系硬化剤4重
量部を用いて鋳型を製造した。繰り返し50回成型した鋳
型製造用模型、金枠に付着した汚染物除去のため、表4
に示す洗浄剤を塗布し、除去性、発錆、清掃除去後の成
型性を評価した。
鋳型を製造するフラン自硬性で、再生硅砂1000重量部、
フラン樹脂8重量部、トルエンスルホン酸系硬化剤4重
量部を用いて鋳型を製造した。繰り返し50回成型した鋳
型製造用模型、金枠に付着した汚染物除去のため、表4
に示す洗浄剤を塗布し、除去性、発錆、清掃除去後の成
型性を評価した。
結果を表4に示す。
Claims (6)
- 【請求項1】水30重量%以上と、次の(A) 〜(N) から選
ばれる少なくとも一種の界面活性剤 0.1〜30重量%とか
らなることを特徴とする鋳型製造用洗浄剤。 (A) R1SO3M (但しR1は炭素数8〜20の脂肪族炭化水素基で、M はN
a,K,アンモニウムもしくはアルカノールアンモニウム
基)。 (B) (但しR2は炭素数8〜18の脂肪族炭化水素基で、M はN
a,K,アンモニウムもしくはアルカノールアンモニウム
基)。 (C) (但しR3はH 又は炭素数1〜4の脂肪族炭化水素基で、
M はNa,K,アンモニウムもしくはアルカノールアンモニ
ウム基)。 (D) R1OSO3M (但しR1は炭素数8〜20の脂肪族炭化水素基で、M はN
a,K,アンモニウムもしくはアルカノールアンモニウム
基)。 (E) (但しR1は炭素数8〜20の脂肪族炭化水素基で、M はN
a,K,アンモニウムもしくはアルカノールアンモニウム
基、n1は1〜20の整数)。 (F) (但しR4は炭素数6〜18の脂肪族炭化水素基で、M はN
a,K,アンモニウムもしくはアルカノールアンモニウム
基、n1は1〜20の整数)。 (G) (但しR5は炭素数2〜20の脂肪族炭化水素基で、M はN
a,K,アンモニウムもしくはアルカノールアンモニウム
基)。 (H) (但し、R1は炭素数8〜20の脂肪族炭化水素基で、M は
Na,K,アンモニウム、アルカノールアンモニウム基、m1
は1又は2で、n2は1又は2)。 (I) (但し、R1は炭素数8〜20の脂肪族炭化水素基で、n3は
1〜100 )。 (J) (但し、R4は炭素数6〜18の脂肪族炭化水素基で、n3は
1〜100 )。 (K) ポリオキシエチレンソルビタンアルキル又はアリー
ルエステル。 (L) ポリオキシエチレンプロピレンブロックポリマー。 (M) (但し、R1は炭素数8〜20の脂肪族炭化水素基で、m2,n
4 は0〜100 の整数、但しm2,n4 共に同時に0ではな
い)。 (N) R1COOM (但し、R1は炭素数8〜20の脂肪族炭化水素基で、M は
Na,K,アンモニウム、アルカノールアンモニウム基)。 - 【請求項2】界面活性剤が(A) 〜(B) 、(D) 〜(F) 、
(I) 〜(K) 、(M) 〜(N) から選ばれた少なくとも一種で
ある特許請求の範囲第1項記載の洗浄剤。 - 【請求項3】界面活性剤が(A) 〜(B) 、(D) 〜(F) 、
(N) から選ばれた少なくとも一種である特許請求の範囲
第2項記載の洗浄剤。 - 【請求項4】水30重量%以上と、次の(A) 〜(N) から選
ばれる少なくとも一種の界面活性剤 0.1〜30重量%と、
次の(a)〜(j)から選ばれる少なくとも一種の溶剤とから
なることを特徴とする鋳型製造用洗浄剤。 (A) R1SO3M (但しR1は炭素数8〜20の脂肪族炭化水素基で、M はN
a,K,アンモニウムもしくはアルカノールアンモニウム
基)。 (B) (但しR2は炭素数8〜18の脂肪族炭化水素基で、M はN
a,K,アンモニウムもしくはアルカノールアンモニウム
基)。 (C) (但しR3はH 又は炭素数1〜4の脂肪族炭化水素基で、
M はNa,K,アンモニウムもしくはアルカノールアンモニ
ウム基)。 (D) R1OSO3M (但しR1は炭素数8〜20の脂肪族炭化水素基で、M はN
a,K,アンモニウムもしくはアルカノールアンモニウム
基)。 (E) (但しR1は炭素数8〜20の脂肪族炭化水素基で、M はN
a,K,アンモニウムもしくはアルカノールアンモニウム
基、n1は1〜20の整数)。 (F) (但しR4は炭素数6〜18の脂肪族炭化水素基で、M はN
a,K,アンモニウムもしくはアルカノールアンモニウム
基、n1は1〜20の整数)。 (G) (但しR5は炭素数2〜20の脂肪族炭化水素基で、M はN
a,K,アンモニムウもしくはアルカノールアンモニウム
基)。 (H) (但し、R1は炭素数8〜20の脂肪族炭化水素基で、M は
Na,K,アンモニウム、アルカノールアンモニウム基、m1
は1又は2で、n2は1又は2)。 (I) (但し、R1は炭素数8〜20の脂肪族炭化水素基で、n3は
1〜100 )。 (J) (但し、R4は炭素数6〜18の脂肪族炭化水素基で、n3は
1〜100 )。 (K) ポリオキシエチレンソルビタンアルキル又はアリー
ルエステル。 (L) ポリオキシエチレンプロピレンブロックポリマー。 (M) (但し、R1は炭素数8〜20の脂肪族炭化水素基で、m2,n
4 は0〜100 の整数、但しm2,n4 共に同時に0ではな
い)。 (N) R1COOM (但し、R1は炭素数8〜20の脂肪族炭化水素基で、M は
Na,K,アンモニウム、アルカノールアンモニウム基)。 (a)炭素数1〜4の脂肪族アルコール (b)炭素数1〜4のヒドロキシ置換又は非置換脂肪族カ
ルボン酸 (c)炭素数3〜8の脂肪族ケトン (d)炭素数6〜10のフェノール性化合物 (e)炭素数4〜6の環状エーテル (f)炭素数4〜6の環状エステル (g)炭素数1〜4のハロゲン化炭化水素 (h)アルキル置換又は非置換のホルムアミド又はアセト
アミド (i)炭素数4〜5のN-アルキル置換又は非置換の環状ア
ミド (j)炭素数2〜4の脂肪族ニトリル - 【請求項5】次の(a′)〜(j′)の少なくとも一種を含有
する特許請求の範囲第4項記載の洗浄剤。 (a′)炭素数1〜2の脂肪族アルコール (b′)炭素数1〜3のヒドロキシ置換又は非置換脂肪族
カルボン酸 (c′)炭素数3〜5の脂肪族ケトン (d′)炭素数6〜8のフェノール性化合物 (e′)炭素数4の環状エーテル (f′)炭素数4の環状エステル (g′)炭素数1〜3の塩素化炭化水素 (h′)アルキル置換のホルムアミド又はアセトアミド (i′)炭素数4のN-アルキル置換又は非置換の環状アミ
ド (j′)炭素数3の脂肪族ニトリル - 【請求項6】(a′)〜(b′)、(e′)〜(h′)、(i′)の少
なくとも一種を含有する特許請求の範囲第5項記載の洗
浄剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60131319A JPH0635592B2 (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 鋳型製造用洗浄剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60131319A JPH0635592B2 (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 鋳型製造用洗浄剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61291690A JPS61291690A (ja) | 1986-12-22 |
| JPH0635592B2 true JPH0635592B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=15055169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60131319A Expired - Lifetime JPH0635592B2 (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 鋳型製造用洗浄剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0635592B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0794065B2 (ja) * | 1991-02-08 | 1995-10-11 | 明三 佐藤 | 有機自硬性鋳型の解枠方法 |
| RU2020135681A (ru) * | 2018-03-30 | 2022-05-04 | Басф Се | Очистка литейных форм |
-
1985
- 1985-06-17 JP JP60131319A patent/JPH0635592B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61291690A (ja) | 1986-12-22 |
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