JPH0635673B2 - 表面品位および耐食性に優れた亜鉛−クロム系電気めっき鋼板の製造方法 - Google Patents
表面品位および耐食性に優れた亜鉛−クロム系電気めっき鋼板の製造方法Info
- Publication number
- JPH0635673B2 JPH0635673B2 JP62210254A JP21025487A JPH0635673B2 JP H0635673 B2 JPH0635673 B2 JP H0635673B2 JP 62210254 A JP62210254 A JP 62210254A JP 21025487 A JP21025487 A JP 21025487A JP H0635673 B2 JPH0635673 B2 JP H0635673B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plating
- steel sheet
- corrosion resistance
- surface quality
- zinc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は自動車、家電、建材等に使用される表面品位お
よび耐食性に優れた亜鉛−クロム系電気めつき鋼板の製
造方法に関する。
よび耐食性に優れた亜鉛−クロム系電気めつき鋼板の製
造方法に関する。
（従来技術、発明が解決しようとする問題点） 亜鉛ないし亜鉛系合金めつき中にクロムを含有せしめた
電気めつき鋼板の製造方法としては、例えば特公昭６１
−３６０７８，特公昭５８−５６０３９，特開昭６１−
２７０３９８等が公知であるが、Crの共析率が0.005〜
５％までの極めて微量であつて、耐食性にとつてCrの効
果は付随的でしかあり得ない。耐食性を改善する目的か
らは更に高含量のクロムを共析させることが強く望まれ
るところである。
電気めつき鋼板の製造方法としては、例えば特公昭６１
−３６０７８，特公昭５８−５６０３９，特開昭６１−
２７０３９８等が公知であるが、Crの共析率が0.005〜
５％までの極めて微量であつて、耐食性にとつてCrの効
果は付随的でしかあり得ない。耐食性を改善する目的か
らは更に高含量のクロムを共析させることが強く望まれ
るところである。
しかしながら、従来Cr共析率を高め得るZn−Cr電気めつ
き技術がなかつた。即ち、単にめつき浴中の３価クロム
イオン濃度を高めても、密着性のある正常なめつきが得
られず、電流効率も急減する等の障害があつて、工業的
には極めて困難であつた。
き技術がなかつた。即ち、単にめつき浴中の３価クロム
イオン濃度を高めても、密着性のある正常なめつきが得
られず、電流効率も急減する等の障害があつて、工業的
には極めて困難であつた。
めつきの外観に関しては、特公昭５８−５６０３９は酸
性亜鉛めつき層中にクロムを１０〜100 ppm共析させれ
ば、パール状の光沢が得られるとの開示がある。しか
し、Cr含量が１％を越えるとCr含量増加につれて次第に
黒灰色化し、また条痕状のまだら模様が現われて、外観
上は商品価値が著しく劣化する。また、特開昭６１−２
７０３９８はAl2O3等を含むため更にめつき外観が劣化
する。即ち表面の凹凸が激しくなり、条痕状のムラも助
長される。従つて、耐食性向上とめつきの表面品位とは
両立しないうらみがあつた。
性亜鉛めつき層中にクロムを１０〜100 ppm共析させれ
ば、パール状の光沢が得られるとの開示がある。しか
し、Cr含量が１％を越えるとCr含量増加につれて次第に
黒灰色化し、また条痕状のまだら模様が現われて、外観
上は商品価値が著しく劣化する。また、特開昭６１−２
７０３９８はAl2O3等を含むため更にめつき外観が劣化
する。即ち表面の凹凸が激しくなり、条痕状のムラも助
長される。従つて、耐食性向上とめつきの表面品位とは
両立しないうらみがあつた。
上記用途では一般に塗装して使用されるので、耐食性は
勿論のこと、塗装後の美麗な外観が要求される。そのた
めにはめつき鋼板の表面が粗さの小さい、光沢ある品位
をもつことが望まれる。更にプレス加工工程において押
し疵等のプレス欠陥が容易に検出できることが実際強く
要望されており、従来一般のめつき鋼板はめつき結晶が
粗く、プレス油を吸収してしまうので、油膜を介しての
疵検査が困難となり、プレス製品の品質保証に難点があ
つた。
勿論のこと、塗装後の美麗な外観が要求される。そのた
めにはめつき鋼板の表面が粗さの小さい、光沢ある品位
をもつことが望まれる。更にプレス加工工程において押
し疵等のプレス欠陥が容易に検出できることが実際強く
要望されており、従来一般のめつき鋼板はめつき結晶が
粗く、プレス油を吸収してしまうので、油膜を介しての
疵検査が困難となり、プレス製品の品質保証に難点があ
つた。
本発明は従来の問題点を有利に解決するため耐食性を大
巾に改善できる高Cr含有率であつて、かつ表面品位の優
れた亜鉛−クロム系電気めつき鋼板の製造方法を提供し
ようとするものである。
巾に改善できる高Cr含有率であつて、かつ表面品位の優
れた亜鉛−クロム系電気めつき鋼板の製造方法を提供し
ようとするものである。
（問題を解決するための手段） 本発明の特徴とするところは、亜鉛イオン、３価クロム
イオンおよび0.01〜２０g/のポリオキシアルキレンを
含む酸性めつき浴を用いて、電流密度５０Ａ／dm2以上
でめつきすることを特徴とする、表面品位および耐食性
に優れた亜鉛−クロム系電気めつき鋼板の製造方法に関
するものである。
イオンおよび0.01〜２０g/のポリオキシアルキレンを
含む酸性めつき浴を用いて、電流密度５０Ａ／dm2以上
でめつきすることを特徴とする、表面品位および耐食性
に優れた亜鉛−クロム系電気めつき鋼板の製造方法に関
するものである。
（作用） 元来、亜鉛−３価クロムめつき系は相合わないめつき系
である。即ち、めつき浴中の亜鉛イオン比率を高める
と、Znは析出するが、Crはほとんど析出しない。一方３
価クロムイオン比率を高めると、亜鉛の析出が著しく抑
制され、クロムも正常に析出しなくなる。
である。即ち、めつき浴中の亜鉛イオン比率を高める
と、Znは析出するが、Crはほとんど析出しない。一方３
価クロムイオン比率を高めると、亜鉛の析出が著しく抑
制され、クロムも正常に析出しなくなる。
このような挙動は他の合金めつき系、例えばZn−Fe,Zn-
Ni系では見られない。亜鉛−３価クロム系特有の現象で
あり、従来工業化を阻んでいた理由でもある。
Ni系では見られない。亜鉛−３価クロム系特有の現象で
あり、従来工業化を阻んでいた理由でもある。
ところがこの系にポリオキシアルキレン誘導体を添加す
ると、ZnもCrも共に有利な電流効率で電析されてくるの
である。
ると、ZnもCrも共に有利な電流効率で電析されてくるの
である。
ポリオキシアルキレン誘導体を添加することによつては
じめて高いCr共析率のZn−Crめつきが達成できることが
本発明の骨子である。
じめて高いCr共析率のZn−Crめつきが達成できることが
本発明の骨子である。
めつき層の耐食性に関してはCr含有を高めることが好ま
しい。Cr１％以上からやゝ効果が認められ、５％以上に
なると、例えば塩水噴霧試験等では赤錆発生が抑制さ
れ、効果が顕著に認められる。更に７％以上になると、
全く赤錆は発生しなくなり、画期的な効果が出てくる。
腐食電位も貴側に移行してくるので、Crの効果がほゞ完
全に現われたとみなせる。
しい。Cr１％以上からやゝ効果が認められ、５％以上に
なると、例えば塩水噴霧試験等では赤錆発生が抑制さ
れ、効果が顕著に認められる。更に７％以上になると、
全く赤錆は発生しなくなり、画期的な効果が出てくる。
腐食電位も貴側に移行してくるので、Crの効果がほゞ完
全に現われたとみなせる。
３０％を越えると耐食性向上効果は飽和し、４０％を越
えると、耐食性効果は認められるものの、加工時にめつ
き剥離が起り易くなるので、実用上はめつき組成範囲と
してCr１〜４０％、好ましくはCr５〜４０％に本発明を
適用することが好ましい。
えると、耐食性効果は認められるものの、加工時にめつ
き剥離が起り易くなるので、実用上はめつき組成範囲と
してCr１〜４０％、好ましくはCr５〜４０％に本発明を
適用することが好ましい。
このような高耐食性は、従来公知の亜鉛めつきあるいは
Zn−Fe,Zn-Ni等の合金めつきでは到底達成できないレベ
ルであり、本発明によるめつき鋼板が画期的な性能を示
すことが理解できよう。
Zn−Fe,Zn-Ni等の合金めつきでは到底達成できないレベ
ルであり、本発明によるめつき鋼板が画期的な性能を示
すことが理解できよう。
なお、本発明によるめつき鋼板の腐食電位は甘汞電極基
準で−1.0〜-0.9Ｖ程度であり、十分な犠牲防食作用を
有することがわかる。それにもかかわらずめつき層の耐
久性があるのはCrの腐食生成物が保護皮膜を沈積するた
めと考えられる。
準で−1.0〜-0.9Ｖ程度であり、十分な犠牲防食作用を
有することがわかる。それにもかかわらずめつき層の耐
久性があるのはCrの腐食生成物が保護皮膜を沈積するた
めと考えられる。
次にめつき層の表面品位について述べる。本発明のめつ
き層の表面色調は、ステンレスの様な光揮ある銀白色で
あり、亜鉛系めつきの乳白色とは全く異なる外観を呈
し、また色調は均一である。防錆油あるいはプレス油を
塗布した状態で、油膜は光り、表面疵があれば容易に検
出できる。一方亜鉛系めつきの乳白色表面では油膜は光
沢を失い、表面疵を識別することが困難である。また、
塗装後の外観も、本発明によるめつき鋼板は鮮映性を高
めることができる。
き層の表面色調は、ステンレスの様な光揮ある銀白色で
あり、亜鉛系めつきの乳白色とは全く異なる外観を呈
し、また色調は均一である。防錆油あるいはプレス油を
塗布した状態で、油膜は光り、表面疵があれば容易に検
出できる。一方亜鉛系めつきの乳白色表面では油膜は光
沢を失い、表面疵を識別することが困難である。また、
塗装後の外観も、本発明によるめつき鋼板は鮮映性を高
めることができる。
めつき層の表面品位はポリオキシアルキレン誘導体添加
の効果と考えられる。ポリオキシアルキレン誘導体を添
加しない場合、同一条件でめつきしてもCr５％以上含有
するめつき層は得られないので、ポリオキシアルキレン
誘導体の効果を直接比較して論議できないが、他のめつ
き条件で得られるCr５％以上含有するZn-Crめつき鋼板
と比較すれば、ポリオキシアルキレン誘導体の効果は顕
著である。即ち、ポリオキシアルキレン誘導体を添加せ
ず、亜鉛イオン−３価クロムイオンを含む酸性めつき浴
から３００Ａ／dm2程度の高電流密度でめつきすれば、C
r５％以上含有するZn−Crめつきは得られるが、めつき
外観は灰白色−黒灰色を呈し、しかも条痕状のムラが出
易い。一方、本発明のめつき鋼板はCr１〜40％にわたつ
て、ムラのない、銀白色均一な外観を呈する。
の効果と考えられる。ポリオキシアルキレン誘導体を添
加しない場合、同一条件でめつきしてもCr５％以上含有
するめつき層は得られないので、ポリオキシアルキレン
誘導体の効果を直接比較して論議できないが、他のめつ
き条件で得られるCr５％以上含有するZn-Crめつき鋼板
と比較すれば、ポリオキシアルキレン誘導体の効果は顕
著である。即ち、ポリオキシアルキレン誘導体を添加せ
ず、亜鉛イオン−３価クロムイオンを含む酸性めつき浴
から３００Ａ／dm2程度の高電流密度でめつきすれば、C
r５％以上含有するZn−Crめつきは得られるが、めつき
外観は灰白色−黒灰色を呈し、しかも条痕状のムラが出
易い。一方、本発明のめつき鋼板はCr１〜40％にわたつ
て、ムラのない、銀白色均一な外観を呈する。
ポリオキシアルキレン誘導体は一般的に R2−Ｏ−（R1−Ｏ）ｎ−Ｈ および、あるいは R2−（R1−Ｏ）ｎ−Ｈ で示される化合物を指す。
ここで、 R1： アルキレン基 R2： Ｈ，アルキル基、フエニル基、ナフチル基および
あるいはその誘導体、 ｎ＝１〜2000 具体的な例を挙げれば、 ・ポリオキシエチレン（ポリエチレングリコール） HO−（CH2−CH2−Ｏ）ｎ−Ｈ ｎ＝１〜2000 ・アルキルポリオキシエチレンエーテル Ｒ−Ｏ−（CH2−CH2−Ｏ）ｎ−Ｈ ｎ＝１〜2000 Ｒ：アルキル基CmH2m+1，ｍ＝０〜２０ Ｒ：アルキル基 CmH2m+1 ｍ：０〜２０ ・アルキルフエニルポリオキシエチレンエーテル ｎ：６〜2000 Ｒ：アルキル基 CmH2m+1 ｍ：０〜２０ ・アルキルナフチルポリオキシエチレンエーテル ｎ：４〜2000 Ｒ：アルキル基 CmH2m+1 ｍ：０〜２０ ・ポリオキシプロピレン（ポリプレングリコール） ｎ：３〜2000 ・アルキルポリオキシプロピレンエーテル ｎ：１〜2000 Ｒ：アルキル基 CmH2m+1 ｍ：０〜２０ ・アルキルフエニルポリオキシプロピレンエーテル ｎ：６〜2000 Ｒ：アルキル基 CmH2m+1 ｍ：０〜２０ ・アルキルナフチルポリオキシプロピレンエーテル ｎ：４〜2000 Ｒ：アルキル基 CmH2m+1 ｍ：０〜２０ ・ポリオキシメチレン誘導体 R1−Ｏ−（CH2−Ｏ）ｎ−Ｈ ｎ＝３〜5000 R1：Ｈ，アルキル，アリール ・α−エトキシレーテツドナフトール（略称ＥＮ） ｎ＝１〜２０ ・エトキシレーテツド−α−ナフトールスルフオン酸 （略称ENSA） ｎ＝１〜２０ 等である。
あるいはその誘導体、 ｎ＝１〜2000 具体的な例を挙げれば、 ・ポリオキシエチレン（ポリエチレングリコール） HO−（CH2−CH2−Ｏ）ｎ−Ｈ ｎ＝１〜2000 ・アルキルポリオキシエチレンエーテル Ｒ−Ｏ−（CH2−CH2−Ｏ）ｎ−Ｈ ｎ＝１〜2000 Ｒ：アルキル基CmH2m+1，ｍ＝０〜２０ Ｒ：アルキル基 CmH2m+1 ｍ：０〜２０ ・アルキルフエニルポリオキシエチレンエーテル ｎ：６〜2000 Ｒ：アルキル基 CmH2m+1 ｍ：０〜２０ ・アルキルナフチルポリオキシエチレンエーテル ｎ：４〜2000 Ｒ：アルキル基 CmH2m+1 ｍ：０〜２０ ・ポリオキシプロピレン（ポリプレングリコール） ｎ：３〜2000 ・アルキルポリオキシプロピレンエーテル ｎ：１〜2000 Ｒ：アルキル基 CmH2m+1 ｍ：０〜２０ ・アルキルフエニルポリオキシプロピレンエーテル ｎ：６〜2000 Ｒ：アルキル基 CmH2m+1 ｍ：０〜２０ ・アルキルナフチルポリオキシプロピレンエーテル ｎ：４〜2000 Ｒ：アルキル基 CmH2m+1 ｍ：０〜２０ ・ポリオキシメチレン誘導体 R1−Ｏ−（CH2−Ｏ）ｎ−Ｈ ｎ＝３〜5000 R1：Ｈ，アルキル，アリール ・α−エトキシレーテツドナフトール（略称ＥＮ） ｎ＝１〜２０ ・エトキシレーテツド−α−ナフトールスルフオン酸 （略称ENSA） ｎ＝１〜２０ 等である。
ポリオキシアルキレン誘導体のめつき浴中の添加量は0.
01〜２０g/が好ましい範囲である。0.01g/未満では
ほとんど効果が認められない。また２０g/を越える
と、Cr析出促進効果、表面品位上効果ともに飽和し、め
つき浴中への溶解度に制約される。
01〜２０g/が好ましい範囲である。0.01g/未満では
ほとんど効果が認められない。また２０g/を越える
と、Cr析出促進効果、表面品位上効果ともに飽和し、め
つき浴中への溶解度に制約される。
上記ポリオキシアルキレン誘導体は１種または２種以上
混合して使用することもできる。
混合して使用することもできる。
亜鉛イオン、３価クロムイオン濃度は特に制限されるも
のではないが、通常各々１０〜１５０g/の範囲で、目
的とするめつき組成および電流効率を勘案して最適条件
を採用することができる。
のではないが、通常各々１０〜１５０g/の範囲で、目
的とするめつき組成および電流効率を勘案して最適条件
を採用することができる。
めつき浴の陰イオンに関しては硫酸浴、塩化浴ともに適
用可能である。めつき浴のpHは３〜0.5の範囲が好まし
い。
用可能である。めつき浴のpHは３〜0.5の範囲が好まし
い。
更に、Na +，K+，NH4 +，Mg+2イオン等の無関係塩を添加
することは、浴の電導度を高め、酸化物コロイドの析出
調整効果を補助するため有効である。
することは、浴の電導度を高め、酸化物コロイドの析出
調整効果を補助するため有効である。
なお、目的に応じてはCr+6，Ni，Co，Fe，Mn，Cu，Sn，
Cd，Pb等のイオンを少量添加してめつき層に第３成分を
少量共析させても本発明の効果は本質的には変らない。
Cd，Pb等のイオンを少量添加してめつき層に第３成分を
少量共析させても本発明の効果は本質的には変らない。
次にめつき条件について説明する。
電流密度は５０Ａ／dm2以上とることが好ましい。５０
Ａ／dm2未満ではCrはほとんど共析しない。高電流密度
領域ではCrの共析は容易になるが、実用上２５０Ａ／dm
2までで操業することが好ましい。２５０Ａ／dm2を越え
ると電圧負荷が過大となり、また電流負荷も大きくなつ
て、実用されているめつきセルでは適用が困難となる。
Ａ／dm2未満ではCrはほとんど共析しない。高電流密度
領域ではCrの共析は容易になるが、実用上２５０Ａ／dm
2までで操業することが好ましい。２５０Ａ／dm2を越え
ると電圧負荷が過大となり、また電流負荷も大きくなつ
て、実用されているめつきセルでは適用が困難となる。
なお、ポリオキシアルキレン誘導体を添加しない場合で
は例えば１５０Ａ／dm2以上の高電流密度で条件によつ
てはCr５％以上のめつきは可能ではあるが、電流効率が
落ちること、黒灰色状外観を呈する等問題がある。ポリ
オキシアルキレン誘導体を添加することによつて、容易
に中電流密度領域でめつきすることができる点が実用上
の有利な効果である。
は例えば１５０Ａ／dm2以上の高電流密度で条件によつ
てはCr５％以上のめつきは可能ではあるが、電流効率が
落ちること、黒灰色状外観を呈する等問題がある。ポリ
オキシアルキレン誘導体を添加することによつて、容易
に中電流密度領域でめつきすることができる点が実用上
の有利な効果である。
めつき液の流速は鋼帯との相対速度として３０〜２００
ｍ／min、めつき温度は４０〜７０℃が適当である。
ｍ／min、めつき温度は４０〜７０℃が適当である。
（実施例） 次に本発明の実施例を比較例とともに挙げる。
第１表の条件で冷延鋼板（0.6mm厚）に目付量20ｇ／m2
のめつきを施した。得られた実施例１〜11のめつき板は
JIS Ｚ 8741に準拠した60゜／60゜光沢度で８０以上
の光沢ある均一な外観を呈した。比較例１および４は亜
鉛めつき鋼板と同様の乳白色の外観を呈し、比較例２お
よび３はムラのある灰色〜黒灰色の外観であつた。
のめつきを施した。得られた実施例１〜11のめつき板は
JIS Ｚ 8741に準拠した60゜／60゜光沢度で８０以上
の光沢ある均一な外観を呈した。比較例１および４は亜
鉛めつき鋼板と同様の乳白色の外観を呈し、比較例２お
よび３はムラのある灰色〜黒灰色の外観であつた。
得られためつき板の塩水噴霧試験（JIS Ｚ 2371に準
拠）をしたところ、Cr７％以上のものは700ｈｒ後も赤
錆の発生は認められなかつた。一方、比較例１および４
は２４時間以内で赤錆が発生した。
拠）をしたところ、Cr７％以上のものは700ｈｒ後も赤
錆の発生は認められなかつた。一方、比較例１および４
は２４時間以内で赤錆が発生した。
（発明の効果） 以上述べたように、本発明により高耐食性でかつ表面品
位の優れた防錆鋼板が実用的に容易な電流密度領域で製
造することができる。
位の優れた防錆鋼板が実用的に容易な電流密度領域で製
造することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 真一 愛知県東海市東海町５―３ 新日本製鐵株 式会社名古屋製鐵所内 (56)参考文献 特開 昭53−26741（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−30695（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−143590（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】亜鉛イオン、３価クロムイオンおよび0.01
〜２０ｇ／のポリオキシアルキレン誘導体を含む酸性
めつき浴を用いて、電流密度５０Ａ／dm2以上でめつき
することを特徴とする、表面品位および耐食性に優れた
亜鉛−クロム系電気めつき鋼板の製造方法
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62210254A JPH0635673B2 (ja) | 1987-08-26 | 1987-08-26 | 表面品位および耐食性に優れた亜鉛−クロム系電気めっき鋼板の製造方法 |
| DE88104874T DE3882769T2 (de) | 1987-03-31 | 1988-03-25 | Korrosionsbeständiges plattiertes Stahlband und Verfahren zu seiner Herstellung. |
| EP88104874A EP0285931B1 (en) | 1987-03-31 | 1988-03-25 | Corrosion resistant plated steel strip and method for producing same |
| US07/174,830 US4897317A (en) | 1987-03-31 | 1988-03-29 | Corrosion resistant Zn-Cr plated steel strip |
| AU13897/88A AU597163B2 (en) | 1987-03-31 | 1988-03-30 | Corrosion resistant plated steel strip and method for producing same |
| CA000562971A CA1336698C (en) | 1987-03-31 | 1988-03-30 | Corrosion resistant plated steel strip and method for producing same |
| KR1019880003622A KR910002186B1 (ko) | 1987-03-31 | 1988-03-31 | 내식성 도금강스트립과 그 제조방법 |
| US07/320,071 US4877494A (en) | 1987-03-31 | 1989-03-07 | Corrosion resistant plated steel strip and method for producing same |
| CA000616731A CA1336699C (en) | 1987-03-31 | 1993-09-21 | Corrosion resistant plated steel strip and method for producing same |
| CA000616732A CA1336700C (en) | 1987-03-31 | 1993-09-21 | Corrosion resistant plated steel strip and method for producing same |
| CA000616830A CA1337054C (en) | 1987-03-31 | 1994-03-07 | Corrosion resistant plated steel strip and method for producing same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62210254A JPH0635673B2 (ja) | 1987-08-26 | 1987-08-26 | 表面品位および耐食性に優れた亜鉛−クロム系電気めっき鋼板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6455398A JPS6455398A (en) | 1989-03-02 |
| JPH0635673B2 true JPH0635673B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=16586336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62210254A Expired - Fee Related JPH0635673B2 (ja) | 1987-03-31 | 1987-08-26 | 表面品位および耐食性に優れた亜鉛−クロム系電気めっき鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0635673B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01191798A (ja) * | 1988-01-28 | 1989-08-01 | Nippon Steel Corp | 亜鉛−クロム合金電気めっき鋼板の製造法 |
| JPH05292300A (ja) * | 1992-04-16 | 1993-11-05 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| CA2118714A1 (en) * | 1992-07-10 | 1994-01-20 | Hiroki Nakamaru | Corrosion resistant steel sheets improved in corrosion resistance and other characteristics |
| JP2711972B2 (ja) * | 1993-01-12 | 1998-02-10 | 新日本製鐵株式会社 | 高耐食性電気亜鉛めっき鋼板の製造方法 |
| JP2711973B2 (ja) * | 1993-01-13 | 1998-02-10 | 新日本製鐵株式会社 | 耐食性に優れた亜鉛系電気めっき鋼板の製造方法 |
| JP2717182B2 (ja) * | 1993-01-13 | 1998-02-18 | 新日本製鐵株式会社 | 耐食性に優れた亜鉛系電気めっき鋼板の製造方法 |
| JPH0776791A (ja) * | 1993-09-10 | 1995-03-20 | Nkk Corp | Ｚｎ−Ｃｒ複合めっき鋼板の製造方法 |
| US5616232A (en) * | 1994-09-28 | 1997-04-01 | Nippon Steel Corporation | Process for producing zinc-chromium alloy-electroplated steel plate |
| DE102006035660B4 (de) * | 2006-07-31 | 2009-08-20 | Voestalpine Stahl Gmbh | Korrosionsschutzschicht mit verbesserten Eigenschaften und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5856039A (ja) * | 1981-09-29 | 1983-04-02 | Fujitsu Ltd | マイクロ・プログラムのオ−バレイ制御方式 |
| JPS6012434A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-22 | Fuji Eng Kk | シ−ト供給装置 |
| JPS6017091A (ja) * | 1983-07-06 | 1985-01-28 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 酸性亜鉛メツキ浴添加剤 |
| JPS60155697A (ja) * | 1984-01-23 | 1985-08-15 | Nippon Steel Corp | 鉄−亜鉛合金電気めつき方法 |
| JPS60152693A (ja) * | 1984-01-23 | 1985-08-10 | Hiyougoken | 亜鉛−鉛共析電気めつき浴 |
| JPH0620639B2 (ja) * | 1985-07-03 | 1994-03-23 | 本田技研工業株式会社 | 炭素繊維強化マグネシウム合金製部材 |
-
1987
- 1987-08-26 JP JP62210254A patent/JPH0635673B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6455398A (en) | 1989-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0182964B1 (en) | High corrosion resistance composite plated steel strip and method for making | |
| KR0175967B1 (ko) | 전기아연도금 강판과 그 방법 | |
| JPH0635673B2 (ja) | 表面品位および耐食性に優れた亜鉛−クロム系電気めっき鋼板の製造方法 | |
| JPS59170288A (ja) | 耐食性と塗装性能に優れた亜鉛系合金メツキ鋼板 | |
| JPH089796B2 (ja) | 表面品位および耐食性に優れた亜鉛−クロム系電気めっき鋼板 | |
| EP0566121B1 (en) | Method of producing zinc-chromium alloy plated steel sheet with excellent plating adhesiveness | |
| JPH07331483A (ja) | 電気亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
| US5273643A (en) | Method of producing zinc-chromium alloy plated steel sheet with excellent plating adhesiveness | |
| JPH0447037B2 (ja) | ||
| KR960006597B1 (ko) | 아연-니켈합금 전기도금용액 및 이를 이용한 아연-니켈합금 전기도금강판의 제조방법 | |
| KR100851229B1 (ko) | 양극의 부동태화를 방지할 수 있는 아연-코발트-텅스텐합금전기도금용액 | |
| JPH0768634B2 (ja) | 耐食性，塗装性能及び加工性に優れた亜鉛系メツキ鋼板 | |
| KR100256328B1 (ko) | 도장후 내식성이 우수한 아연-크롬-철 합금 전기도금강판 및 그 제조방법 | |
| JPH0676675B2 (ja) | 化成処理性と塗装後性能に優れた亜鉛系めっき鋼板の製造方法 | |
| KR100961364B1 (ko) | 표면 외관이 우수한 염화물계 아연-니켈합금 전기도금용액조성물 및 이를 이용한 아연-니켈 전기도금강판 제조방법 | |
| JPH0512439B2 (ja) | ||
| KR100436905B1 (ko) | 전기도금용 도금액 | |
| JPH0329878B2 (ja) | ||
| JPH01162794A (ja) | 亜鉛−クロム−鉄族系電気めっき鋼板 | |
| KR920010778B1 (ko) | 도금밀착성, 인산염처리성 및 내수밀착성이 우수한 이층 합금도금강판 및 그 제조방법 | |
| KR960004266B1 (ko) | 가공성 및 도장후 내식성이 우수한 아연-철계 합금 연속 전기도금 강판의 제조방법 | |
| JP2940288B2 (ja) | 耐黒変性に優れた亜鉛電気めっき鋼板およびその製造方法 | |
| JP2707477B2 (ja) | 高耐食性複層電気めっき鋼板 | |
| JPH0814038B2 (ja) | Ｚｎ−Ｎｉ系合金めっき鋼板の製造方法 | |
| KR920010776B1 (ko) | 고내식성 이층합금도금강판 및 그 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |