JPH0636077Y2 - クランプ装置 - Google Patents

クランプ装置

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JPH0636077Y2
JPH0636077Y2 JP1988009777U JP977788U JPH0636077Y2 JP H0636077 Y2 JPH0636077 Y2 JP H0636077Y2 JP 1988009777 U JP1988009777 U JP 1988009777U JP 977788 U JP977788 U JP 977788U JP H0636077 Y2 JPH0636077 Y2 JP H0636077Y2
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Japan
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clamp
hydraulic pressure
cylinder
chamber
lift
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JP1988009777U
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Inventor
岩男 沖田
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小松フォークリフト株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、フォークリフトのアタッチメントとして用い
られるクランプ装置に関する。
〔従来の技術〕
マストに沿って昇降する昇降体に、左右一対のクランプ
部材をクランプシリンダで左右移動自在に取付けると共
に、油圧源の圧油を操作弁によりクランプシリンダに供
給して、その左右一対のクランプ部材を対向接近する方
向に移動させることで荷物を挟持し、昇降体を上昇して
走行運搬するクランプ装置が知られている。
〔考案が解決しようとする課題〕
かかるクランプ装置であると荷物を挟持し持ち上げ走行
運搬している時に誤って操作弁を開放方向に操作すると
クランプシリンダが作動してクランプ部材が離れる方向
に移動し、荷物を落下して危険である。
そこで、本考案は荷物を挟持し持ち上げ走行運搬してい
る時に誤って荷物を落下することがないようにしたクラ
ンプ装置を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段及び作用〕
リフトシリンダ９により昇降する昇降体１に左右一対の
クランプ部材2,2をクランプシリンダ３で左右方向に移
動自在に取付け、油圧源４の油圧を操作弁５の入口ポー
ト5aに供給し、その操作弁５の第１、第２ポート5b,5c
を第１管路６と第２管路７でクランプシリンダ３のクラ
ンプ室3aとアンクランプ室3bに接続すると共に、その第
２管路７に、常時開位置Ｉに保持され、ソレノイド8aが
励磁すると閉位置IIに切換わる電磁開閉弁８を設け、前
記リフトシリンダ９のリフト室内の油圧が高圧の時にON
する油圧センサ10と、その油圧センサ10のON信号によっ
て前記ソレノイド8aを励磁するコントローラ11を設けた
クランプ装置。
これにより、左右クランプ部材2,2によって荷物Ａを挟
持し、リフトシリンダ９により昇降体１を上昇して走行
運搬する際には、リフトシリンダ９のリフト室内の油圧
が高圧となって油圧センサ10がONするのでソレノイド8a
が励磁して電磁開閉弁８が閉位置IIとなり、操作弁５を
操作してもクランプシリンダ３のアンクラン室3bに圧油
が供給されることを防止する。
〔実施例〕
第１図に示すように、図示しないマストに沿ってリフト
シリンダ９により昇降する昇降体１に左右一対のクラン
プ部材2,2がクランプシリンダ３で左右方向に移動自在
に取付けられ、図示しない車体側に設けた油圧源４の圧
油を操作弁５の入口ポート5aに供給し、その操作弁５の
第１、第２ポート5b,5cを第１管路６と第２管路７でク
ランプシリンダ３のクランプ室3aとアンクランプ室3bに
接続すると共に、その第２管路７に電磁開閉弁８が設け
てある。
該電磁開閉弁８は常時開位置Ｉに保持され、ソレノイド
8aが励磁すると閉位置IIに切換えるようになり、該ソレ
ノイド8aは前記リフトシリンダ９のリフト室内の油圧を
検出する油圧センサ10がONするとコントローラ11で励磁
されるようにしてある。
このようであるから、左右クランプ部材2,2よって荷物
Ａを挟持し、リフトシリンダ９により昇降体１を上昇し
て走行運搬する際には、リフトシリンダ９のリフト室内
の油圧が高圧となって油圧センサ10がONするのでソレノ
イド8aが励磁され、それにより電磁開閉弁８が閉位置II
となる。
したがって、操作弁５を誤って操作してもクランプシリ
ンダ３のアンクランプ室3bに圧油が供給されることがな
く、誤って荷物Ａを落下することがない。
〔考案の効果〕
左右クランプ部材2,2によって荷物Ａを挟持し、リフト
シリンダ９により昇降体１を上昇して走行運搬する際に
は、リフトシリンダ９のリフト室内の油圧が高圧となっ
て油圧センサ10がONするのでソレノイド8aが励磁して電
磁開閉弁８が閉位置IIとなり、操作弁４を操作してもク
ランプシリンダ３のアンクランプ室3bに圧油が供給され
ることがない。
したがって、クランプ部材２で荷物Ａを挟持している時
に誤って操作弁５を操作してもクランプシリンダ３がア
ンクランプ方向へ移動することがないから、荷物を挟持
し上昇して運搬する際に誤って荷物Ａを落下することが
なく安全である。
しかも、リフトシリンダ９のリフト室内の油圧が高圧と
なると電磁開閉弁８が自動的に閉位置IIとなるから、特
別な操作が不要で操作が簡単となるし、操作忘れ等がな
く信頼性が向上し、しかもリフトシリンダ９のリフト室
内の油圧が低圧の時（昇降体１が下降位置の時）には電
磁開閉弁８が自動的に開位置Ｉとなるから、リフトシリ
ンダ３をアンクランプ方向に移動して荷物Ａをアンクラ
ンプでき、地上近くで荷物をクランプし直しする操作が
簡単となる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の実施例を示す説明図である。 １は昇降体、２はクランプ部材、３はクランプシリン
ダ、3aはクランプ室、3bはアンクランプ室、４は油圧
源、５は操作弁、5aは入口サポート、5bは第１ポート、
5cは第２ポート、６は第１管路、７は第２管路、８は電
磁開閉弁、8aはソレノイド、９はソフトシリンダ、10は
油圧センサ、11はコントローラ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】リフトシリンダ９により昇降する昇降体１
    に左右一対のクランプ部材2,2をクランプシリンダ３で
    左右方向に移動自在に取付け、油圧源４の圧油を操作弁
    ５の入口ポート5aに供給し、その操作弁５の第１、第２
    ポート5b,5cを第１管路６と第２管路７でクランプシリ
    ンダ３のクランプ室3aとアンクランプ室3bに接続すると
    共に、その第２管路７に、常時開位置Ｉに保持され、ソ
    レノイド8aが励磁すると閉位置IIに切換わる電磁開閉弁
    ８を設け、前記リフトシリンダ９のリフト室内の油圧が
    高圧の時にONする油圧センサ10と、その油圧センサ10の
    ON信号によって前記ソレノイド8aを励磁するコントロー
    ラ11を設けたクランプ装置。
JP1988009777U 1988-01-29 1988-01-29 クランプ装置 Expired - Lifetime JPH0636077Y2 (ja)

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