JPH063623U - ディスク成形用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】円周方向に均一なエアーの吹き出しができるよ
うにしたディスク成形金型を提供する。 【構成】固定および可動金型２１，２２と、可動金型２
２に設けられ成形面を構成するスタンパ２４と、可動金
型２２に設けられた取付孔２６と、それに固定的に挿入
されたスリーブ２８と、その軸方向に沿って移動自在に
挿入され、成形された製品を成形面から押し出す押出ス
リーブ２９と、取付孔２６とスリーブ２８との間に嵌入
され外周鍔部２７により前記スタンパ２４を押圧保持す
るスタンパ押え２５とを具備し、スリーブ２８を第１の
スリーブ部３５と、第２のスリーブ部３６とに２分割
し、その間に前記成形面に連通するエアー供給路３７を
構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、たとえば、光ディスクを成形するディスク成形用金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の成形用金型としては、たとえば、図３に示すようなものが知られてい る。

【０００３】 すなわち、図中１は固定金型で、この固定金型１には可動金型２が対向されて いる。前記固定金型１に対し可動金型２が接触されたとき、成形用の空間部３が 構成されるようになっている。 上記固定金型１に対向する面にはスタンパ４が取り付けられ、このスタンパ４ に対向する上記固定金型１の面は鏡面仕上げされている。 上記スタンパ４により光ディスクの情報記録面が形成されるようになっている 。

【０００４】 また、上記可動金型２には取付孔６が穿設され、この取付孔６にはスタンパ押 え５が嵌合されている。このスタンパ押え５の外周一端部には鍔部７が形成され 、この鍔部７により上記スタンパ４の内周縁部が押圧保持されている。 また、上記取付孔６内にはセンタースリーブ８が挿入され、このセンタースリ ーブ８は上記スタンパ押え５の内部に嵌入されている。

【０００５】 上記センタースリーブ８内には押出スリーブ９が軸方向に移動自在に挿入され ている。この押出スリーブ９の内部には可動ピン１０が軸方向に移動自在に挿入 されている。さらに、この可動ピン１０の内部にはガイドピン１１が固定的に挿 入されている。このガイドピン１１の内部には押出スリーブ１２が軸方向に移動 自在に挿入されている。 ところで、上記スタンパ押え５の内周面と、センタースリーブ８の外周面との 間にはエアー供給路１３が構成されている。 また、上記可動金型２にはエアー導入路１４が設けられ、このエアー導入路１ ４は上記エアー供給路１３に連通されている。 しかして、光ディスクを成形する場合には、可動金型２を移動させて固定金型 １に接触させて両者間に成形用空間部３が構成される。

【０００６】 しかるのち、図示しない射出ノズルから溶融樹脂が射出され、この射出された 樹脂は固定金型１のスプール１５から成形用空間部３内に供給され、半溶融状態 でポンチ１０が押出され光ディスク中心部に孔があけられる。そして、冷却固化 され、可動金型２が固定金型１から離間され、図示しないエアー供給源からエア ーが供給される。このエアーはエアー導入路１４を介してセンタースリーブ８と スタンパ押え５との間のエアー供給路１３に送られる。このエアー供給路１３に 送られたエアーは矢印で示すように成形面に向かって吹き出され、成形品をスタ ンパから剥離させる。この状態で上記押出スリーブ９が上昇し、成形品が離型さ れる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来においては、エアーをスタンパー押え５の内周面とセンタ ースリーブ８の外周面との間からエアーを吹き出す構成であるため、円周方向に 亘って均一にエアーを吹き出すためには、スタンパー押え５とセンタースリーブ ８との嵌合強度を強め（隙間を小さくする）なければならない。隙間が大き過ぎ ると、センタースリーブ８が片寄ってしまい隙間が不均一となり、エアーの吹き 出量が不均一となってしまう。

【０００８】 しかしながら、上記スタンパ押え５はスタンパ４を交換する際に、着脱する必 要があるが、上記したように、スタンパー押え５とセンタースリーブ８との嵌合 強度を強めると、スタンパ４の交換作業性が極端に悪くなり、実用的でなくなる 。

【０００９】 なお、図４に示すように、スタンパ押え１５の外周部にテーパ部１５ａを形成 し、あるいは、図５に示すように、スタンパ押え１６の内周面にテーパ部１６ａ ，１６ｂを形成することにより、スタンパ押え１５，１６とセンタスリーブ１７ ，１８との間の隙間を所定寸法に保つようにしたものがある。 しかし、これらの場合には、各部品を高い精度で成形しなければならず、コス ト高になるという問題がある。

【００１０】 また、従来においては、工具鋼によって構成された可動金型２にエアー導入路 １４を形成し、このエアー導入路１４にエアーを直接接触させて導入させていた ため、エアー導入路１４に錆が発生すると、この錆がエアー供給路１３から吹き 出されてスタンパ４に付着しスタンパ面を傷つけるとともに、固定金型１の鏡面 を傷つけるという問題もあった。

【００１１】 そこで、本考案は上述した問題点を解決し、エアー吹き出し部の嵌合を強くす ることなく、円周方向の均一なエアー吹き出しができ、また、エアー導入部に錆 を発生させることなく、良好に光ディスクを成形できるディスク成形用金型を提 供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記課題を解決するため、固定金型と、この固定金型に対し接離す る方向に移動自在に設けられた可動金型と、この可動金型の前記固体金型に対向 する面に設けられ、成形面を構成するスタンパと、前記可動金型に設けられた取 付孔と、この取付孔内に固定的に挿入されたスリーブと、このスリーブ内に軸方 向に沿って移動自在に挿入され、成形品を前記成形面から押し出す押出部材と、 前記取付孔とスリーブとの間に嵌入され外周鍔部により前記スタンパを押圧保持 する保持部材とを具備し、前記スリーブを第１のスリーブ部と、この第１のスリ ーブ部を挿入させる第２のスリーブ部とに２分割し、前記第１のスリーブ部の外 周面と前記第２のスリーブ部の内周面との間に前記成形面に連通するエアー供給 路を構成し、このエアー供給路からエアーを吹き出すことにより、前記成形品を 前記スタンパから剥離させ、また、前記可動金型に設けられ前記成型面に成形品 剥離用のエアーを供給するためのエアー導入部とを具備し、前記エアー導入部を 樹脂製のチューブにより構成した。

【００１３】

【作用】

前記スリーブを第１のスリーブ部と、この第１のスリーブ部を挿入させる第２ のスリーブ部とに２分割し、第１のスリーブ部の外周面と第２のスリーブ部の内 周面との間に成形面に連通するエアー供給路を構成することにより、スタンパ押 えとスリーブとの嵌合を強くする必要をなくするととともに、高い部品精度を不 要とし、また、前記可動金型に設けられるエアー導入部を樹脂製のチューブによ り構成することにより、錆の導入を防止してスタンパなどの傷付きを防止する。

【００１４】

【実施例】

以下、本考案を図１および図２に示す一実施例を参照して説明する。 図２はディスク成形用金型の主要部の構成を示す。

【００１５】 すなわち、図中２１は固定金型で、この固定金型２１には可動金型２２が対向 され、固定金型２１に可動金型２２が接触されたとき、成形用の空間部２３が構 成されるようになっている。 上記固定金型２１には射出成形械と金型との位置決めをするためのロケートリ ング１５およびスプルブッシュ１６が設けられている。

【００１６】 上記スプルブッシュ１６には射出ノズル（図示しない）を接触させるノズルＲ が形成されているとともに、射出ノズル（図示しない）から射出された樹脂を案 内するスプル１７が形成されている。

【００１７】 上記可動金型２２の固定金型２１に対向する面には図１に拡大して示すように 、スタンパ２４が取り付けられ、このスタンパ２４と対向する上記固定金型１の 面は鏡面仕上げされている。上記スタンパ２４により光ディスクの情報記録面が 形成されるようになっている。

【００１８】 また、上記可動金型２２には取付孔２６が穿設され、この取付孔２６にはスタ ンパ押え２５が着脱自在に嵌合されている。このスタンパ押え２５の外周一端部 には鍔部２７が形成され、この鍔部２７により上記スタンパ２４の内周縁部が押 圧保持されている。 また、上記取付孔２６内にはセンタースリーブ２８が固定的に挿入され、この センタースリーブ２８は上記スタンパ押え２５の内部に嵌合されている。

【００１９】 上記センタースリーブ２８内には押出スリーブ２９が軸方向に移動自在に挿入 されている。この押出スリーブ２９の内部には可動ピン３０が軸方向に移動自在 に挿入されている。さらに、この可動ピン３０の内部にはガイドピン３１が固定 的に挿入され、このガイドピン１１の内部には押出スリーブ３２が軸方向に移動 自在に挿入されている。

【００２０】 ところで、上記センタースリーブ２８は第１のスリーブ部３５と、この第１の スリーブ部３５を挿入させる第２のスリーブ部３６に２分割され、第１のスリー ブ部３５の外周面と、第２のスリーブ部３６の内周面との間にエアー供給路３７ が形成されている。

【００２１】 また、上記可動金型２２には通孔３４が形成され、この通孔３４内には樹脂製 のチューブとしてテフロンチューブ３８が挿入されている。このテフロンチュー ブ３８は上記第１のスリーブ部３５に形成された連通路４１を介して上記エアー 供給路３７に連通されている。 このテフロンチューブ３８はニップル３９およびコネクター４０を介しエアー 供給装置（図示しない）に接続されている。

【００２２】 しかして、光ディスクを成形する場合には、可動金型２２を移動させて固定金 型２１に接触させ両者間に成形用空間部２３を構成する。しかるのち、図示しな い射出ノズルから溶融樹脂を射出し、固定金型２１のスプル１７を介してキャビ ティ２３内に供給する。この樹脂の供給後、可動ピン３０が移動して樹脂の中央 部に円形状の開口部を穿設する。このように開口部が穿設された樹脂はキャビテ ィー２３内で冷却されて光ディスクが成形されることになる。

【００２３】 このようにして、光ディスクが成形されたのちは、可動金型２２が固定金型２ １から離間される。ついで、押出スリーブ２９が移動されるとともにエアー供給 源（図示しない）からエアーが供給される。エアー供給源から供給されたエアー はテフロンチューブ３８から吹き出され、連通路４１を介して第１のスリーブ部 ３５と第２のスリーブ部３６との間のエアー供給路３７から矢印で示すように吹 き出される。このエアーの吹き出しおよび上記押出スリーブ２９の移動により、 スタンパ２４上の光ディスクが剥離される。 なお、可動ピン３０の上昇により切り取られた樹脂は上記押出スリーブ３２の 上昇により押し出されて除去される。

【００２４】 上述したように、センタースリーブ２８を第１のスリーブ部３５と、この第１ のスリーブ部３５が挿入される第２のスリーブ部３６に分割し、第１のスリーブ 部３５の外周面と第２のスリーブ部３６の内周面との間にエアー供給路３７を構 成するため、従来のように、スタンパ押え２５とセンタースリーブ２８を強く嵌 合させる必要がなく、スタンパ押え２５の着脱作業性が著しく向上する。 また、スタンパ押え２５の内周あるいは外周部にテーパを形成した場合のよう に、高い部品精度を必要とすることもない。

【００２５】 さらに、エアー導入部をテフロンチューブ３８により構成するため、エアー導 入部に錆が発生することがなく、従来のように、錆がスタンパ２４面上に吹き出 されて傷付けることがないとともに、固定金型２１の鏡面を傷付けることもない 。

【００２６】

【考案の効果】 本考案は以上説明したように、センタースリーブを第１のスリーブ部と、この 第１のスリーブ部を挿入させる第２のスリーブ部に２分割し、第１のスリーブ部 の外周面と第２のスリーブ部の内周面との間にエアー供給路を構成したから、従 来のように、スタンパー押えの内周面とセンタースリーブの外周面との間にエア ー供給路を構成した場合のように、スタンパー押えとセンタースリーブを強く嵌 合させる必要がなく、円周方向の均一なエアーの吹き出しができるとともにスタ ンパー押えの着脱作業性が著しく向上する。 また、エアー導入部を樹脂製チューブにより構成するため、エアー導入部に錆 が発生することがない。 したがって、従来のように、錆がスタンパー面上に吹き出されて傷付けること がないとともに、固定金型の鏡面を傷付けることもないという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である光ディスクの成形金型
を示す断面図。

【図２】図１の成形金型を備える成形装置を示す構成
図。

【図３】第１の従来例を示す断面図。

【図４】第２の従来例を示す断面図。

【図５】第３の従来例を示す断面図。

【符号の説明】

２１…固定金型、２２…可動金型、２４…スタンパ、２
６…取付孔、２８…スリーブ、２９…スリーブ（押出部
材）、２７…外周鍔部、２５…スタンパ押さえ（保持部
材）、３５…第１のスリーブ部、３６…第２のスリーブ
部、３７…エアー供給路、３４…テフロンチューブ（樹
脂製チューブ）。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】固定金型と、 この固定金型に対し接離する方向に移動自在に設けられ
   た可動金型と、 この可動金型の前記固体金型に対向する面に設けられ、
   成形面を構成するスタンパと、 前記可動金型に設けられた取付孔と、 この取付孔内に固定的に挿入されたスリーブと、 このスリーブ内に軸方向に沿って移動自在に挿入され、
   成形品を前記成形面から押し出す押出部材と、 前記取付孔とスリーブとの間に嵌入され外周鍔部により
   前記スタンパを押圧保持する保持部材と、 を具備し、 前記スリーブを第１のスリーブ部と、この第１のスリー
   ブ部を挿入させる第２のスリーブ部とに２分割し、前記
   第１のスリーブ部の外周面と前記第２のスリーブ部の内
   周面との間に前記成形面に連通するエアー供給路を構成
   し、このエアー供給路からエアーを吹き出すことによ
   り、前記成形品を前記スタンパから剥離させることを特
   徴とするディスク成形用金型。
2. 【請求項２】固定金型と、 この固定金型に対し接離する方向に移動自在に設けられ
   た可動金型と、 この可動金型の前記固体金型に対向する面に設けられ、
   成形面を構成するスタンパと、 前記可動金型に設けられた取付孔と、 この取付孔内に固定的に挿入されたスリーブと、 このスリーブ内に軸方向に沿って移動自在に挿入され、
   成形品を前記成形面から押し出す押出部材と、 前記取付孔とスリーブとの間に嵌入され外周鍔部により
   前記スタンパを押圧保持する保持部材と、 前記可動金型に設けられ前記成型面に成形品剥離用のエ
   アーを供給するためのエアー導入部と、 を具備し、 前記エアー導入部を樹脂製のチューブにより構成したこ
   とを特徴とするディスク成形用金型。