JPH063695B2 - 平角線の製造方法 - Google Patents
平角線の製造方法Info
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- JPH063695B2 JPH063695B2 JP6749085A JP6749085A JPH063695B2 JP H063695 B2 JPH063695 B2 JP H063695B2 JP 6749085 A JP6749085 A JP 6749085A JP 6749085 A JP6749085 A JP 6749085A JP H063695 B2 JPH063695 B2 JP H063695B2
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は平角線の製造方法に係り、特に平角導体上の少
なくとも一つの面およびこの面の両側に位置する角部に
絶縁被覆の施されていない面を有する平角線の製造方法
に関する。
なくとも一つの面およびこの面の両側に位置する角部に
絶縁被覆の施されていない面を有する平角線の製造方法
に関する。
［考案の技術的背景］ 従来、医療機器等に使用されている摺動変圧器は、第４
図に示すように、紙製円筒体１の外周に平角線２を、例
えば２００ターン程度エッヂワイズ巻きした構造を有す
る。このような摺動変圧器３においては、エッヂワイズ
巻きされた平角線２の外周４をローラ電極が摺動するた
め、この外周部に導体が露出する必要があり、かつ外周
面が精度良く同一レベルを維持する必要があるため、平
角線巻回槽の内側５および外側４の絶縁被膜が除去され
る。
図に示すように、紙製円筒体１の外周に平角線２を、例
えば２００ターン程度エッヂワイズ巻きした構造を有す
る。このような摺動変圧器３においては、エッヂワイズ
巻きされた平角線２の外周４をローラ電極が摺動するた
め、この外周部に導体が露出する必要があり、かつ外周
面が精度良く同一レベルを維持する必要があるため、平
角線巻回槽の内側５および外側４の絶縁被膜が除去され
る。
すなわち、このような用途に用いられる平角線２は、第
５図に示すように、平角導体６上の相対向する平面７、
７上にエナメル被膜８、８が形成され、他の平面９、９
には絶縁被膜が施されておらず、導体面が露出した構造
を有する。この場合、露出した導体面９、９の両側に位
置する角部１０、１０……も絶縁被膜の施されていない
方が望ましい。
５図に示すように、平角導体６上の相対向する平面７、
７上にエナメル被膜８、８が形成され、他の平面９、９
には絶縁被膜が施されておらず、導体面が露出した構造
を有する。この場合、露出した導体面９、９の両側に位
置する角部１０、１０……も絶縁被膜の施されていない
方が望ましい。
［背景技術の問題点］ 上記のような一部に導体面を有する平角線の製造は、絶
縁被覆が縦添えの絶縁紙から成る場合には可能である
が、エナメル線においては、従来のダイスによる方法で
は不可能であり、未だ実用化に至る有効な製造方法が確
立率されていない。
縁被覆が縦添えの絶縁紙から成る場合には可能である
が、エナメル線においては、従来のダイスによる方法で
は不可能であり、未だ実用化に至る有効な製造方法が確
立率されていない。
［発明の目的］ 本発明は上記の事情に基づきなされたもので、平角導体
の少なくとも一つの面およびこの面の両側に位置する角
部に導体面を有する平角線を粉体塗装法（静電流動浸漬
法）により容易に製造し得る方法を提供することを目的
とする。
の少なくとも一つの面およびこの面の両側に位置する角
部に導体面を有する平角線を粉体塗装法（静電流動浸漬
法）により容易に製造し得る方法を提供することを目的
とする。
［発明の概要］ 即ち本発明の平角線の製造方法は、 イ）粉体塗装室内に連続的に平角導体を通過せしめ、平
角導体表面に合成樹脂粉体を被着させる工程と、 ロ）粉体塗装室通過後の前記平角導体の少なくとも一つ
の面およびこの面の両側に位置する角部を含む平角導体
面上に弾性材料から成る粉体除去板を押圧して合成樹脂
粉体を除去する工程と、 ハ）合成樹脂粉体の除去された平角導体表面の所定長に
亘って粘着テープを連続的に貼付した後、これを剥離す
る工程と、 ニ）次いで前記平角導体を加熱炉に通過せしめて、平角
導体表面に被着せしめた合成樹脂粉体を硬化させる工程
とから成ることを特徴としている。
角導体表面に合成樹脂粉体を被着させる工程と、 ロ）粉体塗装室通過後の前記平角導体の少なくとも一つ
の面およびこの面の両側に位置する角部を含む平角導体
面上に弾性材料から成る粉体除去板を押圧して合成樹脂
粉体を除去する工程と、 ハ）合成樹脂粉体の除去された平角導体表面の所定長に
亘って粘着テープを連続的に貼付した後、これを剥離す
る工程と、 ニ）次いで前記平角導体を加熱炉に通過せしめて、平角
導体表面に被着せしめた合成樹脂粉体を硬化させる工程
とから成ることを特徴としている。
本発明方法の使用に適する合成樹脂粉体としては、例え
ばエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン等熱
硬化性樹脂および熱可塑性樹脂等がある。
ばエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン等熱
硬化性樹脂および熱可塑性樹脂等がある。
［発明の実施例］ 以下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
第３図は本発明方法の一実施例の概略を示すブロック図
である。
である。
第３図において、導体供給ボビン１１から供給された平
角導体６の外周には、粉体塗装部１２においてエポキシ
樹脂等の合成樹脂粉体が被着され、次いで粉体除去部１
３において導体を露出する必要のある面上の合成樹脂粉
体が除去された後、加熱炉１４で加熱されて平角導体上
に被着した合成樹脂粉体が加熱融着され、冷却固化され
た後、巻取りボビン１５に巻取られる。
角導体６の外周には、粉体塗装部１２においてエポキシ
樹脂等の合成樹脂粉体が被着され、次いで粉体除去部１
３において導体を露出する必要のある面上の合成樹脂粉
体が除去された後、加熱炉１４で加熱されて平角導体上
に被着した合成樹脂粉体が加熱融着され、冷却固化され
た後、巻取りボビン１５に巻取られる。
上述の粉体除去部１３は第２図に示すように、平角導体
６の側面９、９に、それぞれ対向して配置された粉体除
去板１６、１６′を備えており、これ等の粉体除去板は
ゴム等の弾性材料から形成されているため側面９、９に
押圧された状態において、この側面とその両側に位置す
る角部１０、１０……と接触し平角導体上に粉体槽８′
を形成する。
６の側面９、９に、それぞれ対向して配置された粉体除
去板１６、１６′を備えており、これ等の粉体除去板は
ゴム等の弾性材料から形成されているため側面９、９に
押圧された状態において、この側面とその両側に位置す
る角部１０、１０……と接触し平角導体上に粉体槽８′
を形成する。
第１図に示すように、上記の粉体除去部には複数の粉体
除去板１６、１７および１６′、１７′が設けられてお
り、隣接する粉体除去板１６と１７あるいは１６′と１
７′との間の空間は（図示しない）集塵装置の吸気孔に
接続され、この間で除去された平角導体６上の合成樹脂
粉体を矢印方向に排出する。
除去板１６、１７および１６′、１７′が設けられてお
り、隣接する粉体除去板１６と１７あるいは１６′と１
７′との間の空間は（図示しない）集塵装置の吸気孔に
接続され、この間で除去された平角導体６上の合成樹脂
粉体を矢印方向に排出する。
上記の各隣接する粉体除去板、例えば１６と１７は、こ
れ等を対向する側壁とする筒体により形成しても良く、
この場合には排気効率を向上せしめることができる。
れ等を対向する側壁とする筒体により形成しても良く、
この場合には排気効率を向上せしめることができる。
粉体除去部１３には、さらに上記の粉体除去板の他に、
平角導体６の進行方向に沿って粘着テープを所定長さに
亘って貼付するための一対のローラ１８、１８′および
１９、１９′が配置されている。ポリエステルあるいは
ビニル等より成る粘着テープ２０、２０′はそれぞれテ
ープ供給装置２１、２１′から送り出され、ローラ１８
と１８′間および１９、１９′間に掛け渡されて、露出
した導体表面に残存する合成樹脂粉を除去する。
平角導体６の進行方向に沿って粘着テープを所定長さに
亘って貼付するための一対のローラ１８、１８′および
１９、１９′が配置されている。ポリエステルあるいは
ビニル等より成る粘着テープ２０、２０′はそれぞれテ
ープ供給装置２１、２１′から送り出され、ローラ１８
と１８′間および１９、１９′間に掛け渡されて、露出
した導体表面に残存する合成樹脂粉を除去する。
尚２２、２２′は粘着テープの巻取装置を表わす。
［発明の効果］ 以上述べたように、本発明の方法によれば、平角導体の
全周面に亘って合成樹脂粉体を被着せしめた後、粉体除
去板を押圧して所定部分の粉体を除去し、次いで粘着テ
ープを所定長に亘って貼付し、これを剥離せしめた後、
加熱せしめることにより容易に平角導体上の少なくとも
一つの面およびこの面の両側に位置する角部に絶縁被膜
の施されていない面を有する平角線を製造することがで
き、また従来の粉体塗装装置を簡単な改良によるだけで
その目的を達成し得る利点を有する。
全周面に亘って合成樹脂粉体を被着せしめた後、粉体除
去板を押圧して所定部分の粉体を除去し、次いで粘着テ
ープを所定長に亘って貼付し、これを剥離せしめた後、
加熱せしめることにより容易に平角導体上の少なくとも
一つの面およびこの面の両側に位置する角部に絶縁被膜
の施されていない面を有する平角線を製造することがで
き、また従来の粉体塗装装置を簡単な改良によるだけで
その目的を達成し得る利点を有する。
第１図は本発明方法に用いられる粉体除去部の一実施例
を示す一部断面を含む平面図、第２図は第１図のＡ−
Ａ′断面図、第３図は本発明方法の概略を示すブロック
図、第４図は本発明方法によって得られる平角線を用い
た摺動変圧器の概略図、第５図は本発明によって得られ
る平角線の断面図である。 ６…………平角導体 ８…………エナメル被膜 １２…………粉体塗装部 １３…………粉体除去部 １４…………加熱炉 １６、１６′、１７、１７′…粉体除去板 １８、１８′、１９、１９′…ローラ ２０、２０′…粘着テープ
を示す一部断面を含む平面図、第２図は第１図のＡ−
Ａ′断面図、第３図は本発明方法の概略を示すブロック
図、第４図は本発明方法によって得られる平角線を用い
た摺動変圧器の概略図、第５図は本発明によって得られ
る平角線の断面図である。 ６…………平角導体 ８…………エナメル被膜 １２…………粉体塗装部 １３…………粉体除去部 １４…………加熱炉 １６、１６′、１７、１７′…粉体除去板 １８、１８′、１９、１９′…ローラ ２０、２０′…粘着テープ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浅田 勝美 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 菅 智史 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 平野 辰美 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−129075（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】イ）粉体塗装室内に連続的に平角導体を通
過せしめ、平角導体表面に合成樹脂粉体を被着させる工
程と、 ロ）粉体塗装室通過後の前記平角導体の少なくとも一つ
の面およびこの面の両側に位置する角部を含む平角導体
面上に弾性材料から成る粉体除去板を押圧して合成樹脂
粉体を除去する工程と、 ハ）合成樹脂粉体の除去された平角導体表面の所定長に
亘って粘着テープを連続的に貼付した後、これを剥離す
る工程と、 ニ）次いで、前記平角導体を加熱炉に通過せしめて、平
角導体表面に被着せしめた合成樹脂粉体を硬化させる工
程と、から成ることを特徴とする平角線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6749085A JPH063695B2 (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | 平角線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6749085A JPH063695B2 (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | 平角線の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61227315A JPS61227315A (ja) | 1986-10-09 |
| JPH063695B2 true JPH063695B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=13346473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6749085A Expired - Lifetime JPH063695B2 (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | 平角線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH063695B2 (ja) |
-
1985
- 1985-03-30 JP JP6749085A patent/JPH063695B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61227315A (ja) | 1986-10-09 |
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