JPS61131308A - 平角線の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野Ｊ 本発明は平角線の製造方法に係り、特に平角導体上の少
なくとも一つの面およびこの面の両側に位置する角部に
絶縁被覆の施されていない面を有する平角線の製造方法
に関する。

［発明の技術的背Ｗ４１ 医療機器用等の摺動変圧器は、第４図に示すように紙製
円筒体１の外周に平角線２を約２００ターン程度エッヂ
ワイズ巻きした構造を有する。

このような摺動変圧器３においては、エッヂワイズ巻き
された平角線２の外側４をローラ電極がスライドするた
め、この外周面が精度良く同一平面を保持する必要があ
り、このため平角線巻回層の内側５および外側４の絶縁
被覆が除去される。

即ち、このような用途に用いられる平角線２は、第５図
に示すように平角導体６上の相対向する平面７．７上に
エナメル被ｍ８．８が形成され、他の平面９．９および
この平面の両側に位置する曲面を有する角部１０．１０
．・・・は絶縁被覆のない導体面が露出した構造を有す
る。

［背景技術の問題点］ 上記のような一部に導体面を有する平角線は、絶縁被覆
が縦添えの絶縁紙から成る場合には可能であるが、エナ
メル線においては従来のダイスによる方法では不可能で
あり、未だ実用化に至る有効な製造方法が確立されてい
、ない。

［発明の目的］ 本発明は上記の事情に基づきなされたもので、平角導体
の少なくとも一つの面およびこの面の両側に位置する角
部に導体面を有する平角線を粉体塗装法（静電流ｖＪ浸
漬法）により容易に製造し得る方法を提供することを目
的とする。

［発明の概要１ 即ち本発明の平角線の製造方法は、帯電し、た合成樹脂
粉体を充満させた粉体塗装室内を水平方向に通過する平
角導体の上方および下方にそれぞれ所定の間隔をおいて
前記平角導体と平行に長尺の付着量調整板を配設すると
ともに、前記平角導体の少なくとも一側面に接して付着
防止板を前記平角導体と平行に配置することにより、少
なくとも平角導体の一側面およびこの側面の両側に位置
する角部に絶縁被覆の庸されていない平角導体を製造す
ることを特徴としている。

本発明における付着量調整板のうち、平角導体の下方に
配設される付着量調整板は、流動層から上昇する合成樹
脂粉体が、そのまま上昇を続けて多量に金属導体下面に
付着するのを防ぐために設けるものであり、上面が水平
面に対して使用する合成樹脂粉体の安息角以上の傾斜角
を有する傾斜面で構成されることが望ましい。

また、平角導体の上方に配設される付着量調整板は、排
気ダクトの下方に位置するため、上側に凸状に湾曲した
形状とすることができる。

一方平角導体の側面に接して平行に配置される付着防止
板は、この側面とこ゛れに隣接する角部に合成樹脂粉体
が付着するのを防止する。

さらにこれらの付着量調整板および付着防止板としては
、合成樹脂製のものが適しており、また付着量調整板の
配設位置、すなわち、これらの付着量調整板の金属導体
からの距離は、平角導体のサイズや合成樹脂粉体の電荷
および密度等に応じてできるだけ均一な厚さの被膜が形
成されるように適宜調整することが望ましい。

［発明の寅施例］ 本発明方法の使用に適する合成樹脂粉体としては、例え
ばエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン等の
熱硬化性樹脂および熱可塑性樹脂等がある。

以下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。

第３図は本発明方法の一実施例の概略を示すブロック図
である。

第３図において、導体供給ボビン１１から供給された平
角導体６の上面および下面には、粉体塗装部１２におい
てエポキシ樹脂等の合成樹脂粉体が被着され、次いで加
熱炉１３が加熱されて平角導体上に被着した合成樹脂粉
体が加熱融着され、冷却固化されて巻取りボビン１４に
巻取られる。

粉体塗装部１２は、第１図に示すように、塗装室１５と
この塗装室下部に配置された多孔板１６と、この塗装苗
内を走行する平角導体６の下方に配置されたプラスチッ
ク製の逆Ｖ字状の付着量調整板１７と平角導体６の上方
に配置され上側に湾曲した形状を有する付着量調整板１
８とを備えており、さらに平角導体の両側面に接して付
着防止板１９．１９′が配設されている。

尚、上記の付着ｆｕｌｌ！’板１７．１８および付着防
止板１９．１９′はいずれも平角導体６と平行に配設さ
れている。

以上の構造を有する粉体塗装部１２の塗装室１５内にお
いて、マイナスの帯電電圧で帯電された、例えばエポキ
シ系の合成樹脂粉体２０を多孔板１６を通過する乾燥空
気により流動化せしめ、塗装室１５下部に流動層を形成
する。

この状態で塗装室１５内を水平方向に平角導体６を通過
させ、その上面および下面に合成樹脂粉゛　体を付着さ
せる。尚第１図中の矢印は集塵器（図示せず）へ排出さ
れる合成樹脂粉体の流れを示す。

第２図は平角導体６上の合成樹脂粉体２０の付着状態を
示したもので、付着」調整板１７．１８の間の両側方か
ら帯電した合成樹脂粉体２０が平角導体６上へ付着し、
粉体層２０ａを形成する。

しかしながら平角導体６の両側面に接して付着防止板が
配設されているため、平角導体の角部１０の部分は粉体
濃度が橿めて希薄な状態となり、実質的に粉体層は形成
されない。従って加熱炉通過後に、平角導体の両側面お
よびこれらの側面の両側に位置する角部に絶縁ｉ！２！
覆の施されていない平角線を得ることができる。尚粉体
塗装部１２と加熱Ｆ５１３との間で上述の両側面および
角部を研摩することにより、一層大きな効果を財ること
ができる。

［発明の効果］ 以上述べたように、本発明の方法によれば、粉体塗装室
内の所定位置に付着量調整板および付着防止板を配置す
るだけで、容易に平角導体上の少なくとも一つの而およ
びこの面の両側に位置する角部に絶縁波膜の施されてい
ない面を有する平角線を製造することができ、また従来
の粉体塗装装置の簡単な改良によるだけでその目的を達
成し得る利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明で用いられる粉体塗装部の一実施例を示
す断面図、第２図は第１図における合成樹脂粉体の付着
状態を示す断面図、第３図は本発明方法の工程を示す概
略図、第４図は本発明方法によって得られる平角線を用
いた震動変圧器の概略図、第５図は本発明によって得ら
れる平角線の断面図である。 ２・・・・・・・・・・・・平角線 ３・・・・・・・・・・・・摺動変圧器６・・・・・・
・・・・・・平角導体 ８・・・・・・・・・・・・エナメル被覆１０・・・・
・・・・・・・・角部 １２・・・・・・・・・・・・粉体塗装部１３・・・・
・・・・・・・・加熱炉 １５・・・・・・・・・・・・塗装室 １６・・・・・・・・・・・・多孔板 １７．１８・・・付着量調整板 １９．１９′・・・付着防止板 ２０・・・・・・・・・・・・合成樹脂粉体代理人弁理
士　　　須　山　佐　− （ほか１名） 第１図 ↑ 第２図 第３図 富４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）帯電した合成樹脂粉体を充満させた粉体塗装室内
   を水平方向に通過する平角導体の上方および下方にそれ
   ぞれ所定の間隔をおいて前記平角導体と平行に長尺の付
   着量調整板を配設するとともに、前記平角導体の少なく
   とも一側面に接して付着防止板を前記平角導体と平行に
   配置することにより、少なくとも平角導体の一側面およ
   びこの側面の両側に位置する角部に絶縁被覆の施されて
   いない平角導体を製造することを特徴とする平角線の製
   造方法。