JPH0460707B2 - - Google Patents
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- JPH0460707B2 JPH0460707B2 JP25026384A JP25026384A JPH0460707B2 JP H0460707 B2 JPH0460707 B2 JP H0460707B2 JP 25026384 A JP25026384 A JP 25026384A JP 25026384 A JP25026384 A JP 25026384A JP H0460707 B2 JPH0460707 B2 JP H0460707B2
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- Japan
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- powder
- conductor
- rectangular
- synthetic resin
- sides
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- Expired
Links
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は平角線の製造方法に係り、特に平角導
体上の少なくとも一つの面およびこの面の両側に
位置する角部に絶縁被覆の施されていない面を有
する平角線の製造方法に関する。
体上の少なくとも一つの面およびこの面の両側に
位置する角部に絶縁被覆の施されていない面を有
する平角線の製造方法に関する。
［発明の技術的背景］
医療機器用等の摺動変圧器は、第４図に示すよ
うに紙製円筒体１の外周に平角線２を約200ター
ン程度エツヂワイズ巻きした構造を有する。この
ような摺動変圧器３においては、エツヂワイズ巻
きされた平角線２の外側４をローラ電極がスライ
ドするため、この外周面が精度良く同一平面を保
持する必要があり、このため平角線巻回層の内側
５および外側４の絶縁皮覆が除去される。
うに紙製円筒体１の外周に平角線２を約200ター
ン程度エツヂワイズ巻きした構造を有する。この
ような摺動変圧器３においては、エツヂワイズ巻
きされた平角線２の外側４をローラ電極がスライ
ドするため、この外周面が精度良く同一平面を保
持する必要があり、このため平角線巻回層の内側
５および外側４の絶縁皮覆が除去される。
即ち、このような用途に用いられる平角線２
は、第５図に示すように平角導体６上の相対向す
る平面７，７上にエナメル被膜８，８が形成さ
れ、他の平面９，９およびこの平面の両側に位置
する曲面を有する角部１０，１０，……は絶縁皮
覆のない導体面が露出した構造を有する。
は、第５図に示すように平角導体６上の相対向す
る平面７，７上にエナメル被膜８，８が形成さ
れ、他の平面９，９およびこの平面の両側に位置
する曲面を有する角部１０，１０，……は絶縁皮
覆のない導体面が露出した構造を有する。
［背景技術の問題点］
上記のような一部に導体面を有する平角線は、
絶縁皮覆が縦添えの絶縁紙から成る場合には可能
であるが、エナメル線においては、従来のダイス
による方法では不可能であり、未だ実用化に至る
有効な製造方法が確立されていない。
絶縁皮覆が縦添えの絶縁紙から成る場合には可能
であるが、エナメル線においては、従来のダイス
による方法では不可能であり、未だ実用化に至る
有効な製造方法が確立されていない。
［発明の目的］
本発明は上記の事情に基づきなされたもので、
平角導体の少なくとも一つの面およびこの面の両
側に位置する角部に導体面を有する平角線を粉体
塗装法（静電流動浸漬法）により容易に製造し得
る方法を提供することを目的とする。
平角導体の少なくとも一つの面およびこの面の両
側に位置する角部に導体面を有する平角線を粉体
塗装法（静電流動浸漬法）により容易に製造し得
る方法を提供することを目的とする。
［発明の概要］
すなわち本発明に係る平角線の製造方法は、粉
体塗装室内に連続的にに送り込んだ平角導体上に
合成樹脂粉体を被着させた後、前記粉体塗装室通
過後の平角導体の少なくとも一つの面およびこの
面の両側に位置する角部を含む導体面上に弾性材
料から成る粉体除去板を押圧して合成樹脂粉体を
除去し、次いで加熱炉に通過せしめることによ
り、平角導体の少なくとも一つの面およびこの面
の両側に位置する角部に絶縁被膜の施されていな
い平角導体を製造することを特徴としている。
体塗装室内に連続的にに送り込んだ平角導体上に
合成樹脂粉体を被着させた後、前記粉体塗装室通
過後の平角導体の少なくとも一つの面およびこの
面の両側に位置する角部を含む導体面上に弾性材
料から成る粉体除去板を押圧して合成樹脂粉体を
除去し、次いで加熱炉に通過せしめることによ
り、平角導体の少なくとも一つの面およびこの面
の両側に位置する角部に絶縁被膜の施されていな
い平角導体を製造することを特徴としている。
本発明方法の使用に適する合成樹脂粉体として
は、例えばエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポ
リエチレン樹脂等熱硬化性樹脂および熱可塑性樹
脂等がある。
は、例えばエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポ
リエチレン樹脂等熱硬化性樹脂および熱可塑性樹
脂等がある。
［発明の実施例］
以下本発明方法の実施例を図面に基づき詳細に
説明する。
説明する。
第３図は本発明方法の一実施例の概略を示すブ
ロツク図である。
ロツク図である。
第３図において、導体供給ボビン１１から供給
された平角導体６の外周には、粉体塗装部１２に
おいてエポキシ樹脂等の合成樹脂粉体が被着さ
れ、次いで粉体除去部１３において導体を露出す
る必要のある面上の合成樹脂粉体が除去された
後、加熱炉１４で加熱されて平角導体６上に被着
した合成樹脂粉体が加熱融着され、冷却固化され
て巻取りボビン１５に巻取られる。
された平角導体６の外周には、粉体塗装部１２に
おいてエポキシ樹脂等の合成樹脂粉体が被着さ
れ、次いで粉体除去部１３において導体を露出す
る必要のある面上の合成樹脂粉体が除去された
後、加熱炉１４で加熱されて平角導体６上に被着
した合成樹脂粉体が加熱融着され、冷却固化され
て巻取りボビン１５に巻取られる。
上述の粉体除去部１３は第２図に示すように、
平角導体６の側面９，９にそれぞれ対向して配置
された粉体除去板１６，１６′を備えており、こ
れ等の粉体除去板はゴム等の弾性材料から形成さ
れているため側面９，９に押圧された状態におい
て、この側面９，９とその両側に位置する角部１
０，１０，……と接触し、平角導体６上に粉体層
８′８′を形成する。
平角導体６の側面９，９にそれぞれ対向して配置
された粉体除去板１６，１６′を備えており、こ
れ等の粉体除去板はゴム等の弾性材料から形成さ
れているため側面９，９に押圧された状態におい
て、この側面９，９とその両側に位置する角部１
０，１０，……と接触し、平角導体６上に粉体層
８′８′を形成する。
この粉体除去部１３は第１図に示すように、複
数の粉体除去板１６〜１９および１６′〜１９′と
により形成されており、隣接する粉体除去板１６
と１７，１８と１９，１６′と１７′および１８′
と１９′間の空間はそれぞれ（図示しない）集塵
装置の吸気孔に接続され、この間で除去された平
角導体６上の合成樹脂粉体８′を矢印方向に排出
する。
数の粉体除去板１６〜１９および１６′〜１９′と
により形成されており、隣接する粉体除去板１６
と１７，１８と１９，１６′と１７′および１８′
と１９′間の空間はそれぞれ（図示しない）集塵
装置の吸気孔に接続され、この間で除去された平
角導体６上の合成樹脂粉体８′を矢印方向に排出
する。
上記の各隣接する粉体除去板、例えば１６と１
７は、これ等を対向する側壁とする筒体により形
成しても良く、この場合には排気効率を向上せし
めることができる。さらに各粉体除去板の平角と
導体と接触する端部を研摩材（例えはバフ等）に
より形成することにより一層完全な粉体除去を行
うことができる。
７は、これ等を対向する側壁とする筒体により形
成しても良く、この場合には排気効率を向上せし
めることができる。さらに各粉体除去板の平角と
導体と接触する端部を研摩材（例えはバフ等）に
より形成することにより一層完全な粉体除去を行
うことができる。
［発明の効果］
以上述べたように、本発明の方法によれば、平
角導体の全周面に亘つて合成樹脂粉体を被着せし
めた後、粉体除去板を押圧して所定部分の粉体を
除去し、これを加熱せしめるだけで、容易に平角
導体上の少なくとも一つの面およびこの面の両側
に位置する角部に絶縁被膜の施されていない面を
有する平角線を製造することができ、また従来の
粉体塗装装置を簡単な改良によるだけでその目的
を達成し得る利点を有する。
角導体の全周面に亘つて合成樹脂粉体を被着せし
めた後、粉体除去板を押圧して所定部分の粉体を
除去し、これを加熱せしめるだけで、容易に平角
導体上の少なくとも一つの面およびこの面の両側
に位置する角部に絶縁被膜の施されていない面を
有する平角線を製造することができ、また従来の
粉体塗装装置を簡単な改良によるだけでその目的
を達成し得る利点を有する。
第１図は本発明方法の一実施例を示す一部断面
を含む平面図、第２図は第１図のＡ−A′線に沿
う断面図、第３図は本発明方法の概略を示すブロ
ツク図、第４図は平角線を用いた摺動変圧器の概
略図、第５図は平角線の断面図である。 ２……平角線、２……摺動変圧器、６……平角
導体、８……エナメル被膜、１２……粉体塗装
部、１３……粉体除去部、１４……加熱炉、１６
〜１９，１６′〜１９′……粉体除去板。
を含む平面図、第２図は第１図のＡ−A′線に沿
う断面図、第３図は本発明方法の概略を示すブロ
ツク図、第４図は平角線を用いた摺動変圧器の概
略図、第５図は平角線の断面図である。 ２……平角線、２……摺動変圧器、６……平角
導体、８……エナメル被膜、１２……粉体塗装
部、１３……粉体除去部、１４……加熱炉、１６
〜１９，１６′〜１９′……粉体除去板。
Claims (1)
- １ 粉体塗装室内に連続的に送り込んだ平面導体
上に合成樹脂粉体を被着させた後、前記粉体塗装
室通過後の平角導体の少なくとも一つの面および
この面の両側に位置する角部を含む導体面上に弾
性材料から成る粉体除去板を押圧して合成樹脂粉
体を除去し、次いで加熱炉に通過せしめることに
より、平角導体の少なくとも一つの面およびこの
面の両側に位置する角部に絶縁被覆の施されてい
ない平角導体を製造することを特徴とする平角線
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25026384A JPS61129075A (ja) | 1984-11-27 | 1984-11-27 | 平角線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25026384A JPS61129075A (ja) | 1984-11-27 | 1984-11-27 | 平角線の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61129075A JPS61129075A (ja) | 1986-06-17 |
| JPH0460707B2 true JPH0460707B2 (ja) | 1992-09-28 |
Family
ID=17205285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25026384A Granted JPS61129075A (ja) | 1984-11-27 | 1984-11-27 | 平角線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61129075A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4839620A (en) * | 1986-12-20 | 1989-06-13 | Nippon Cable System Inc. | Solenoid actuated control cable |
-
1984
- 1984-11-27 JP JP25026384A patent/JPS61129075A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61129075A (ja) | 1986-06-17 |
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