JPH063709Y2 - 車輌用荷箱 - Google Patents
車輌用荷箱Info
- Publication number
- JPH063709Y2 JPH063709Y2 JP1989129686U JP12968689U JPH063709Y2 JP H063709 Y2 JPH063709 Y2 JP H063709Y2 JP 1989129686 U JP1989129686 U JP 1989129686U JP 12968689 U JP12968689 U JP 12968689U JP H063709 Y2 JPH063709 Y2 JP H063709Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- traveling
- hanger
- beams
- packing box
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)
Description
本考案は、荷箱の後面開口から荷揚げ作業を行う荷揚げ
装置を装備した車輌用荷箱に関する。
装置を装備した車輌用荷箱に関する。
従来、このような荷揚げ装置を備えた荷箱としては、実
公昭４６−１９５３２号公報に開示のものがある。これ
は、板材を枠組みした走行枠の左右の車輪を、荷箱の天
井部の左右に設けられた前後に延びる左右のレールに転
動自在に支持することにより、この走行枠を左右のレー
ル間に前後走行自在に装架し、またこの走行枠の下側に
前後に平行に延びる２本の腕杆を固着し、これら腕杆に
チェーンブロックを前後摺動自在に懸吊したものであ
る。 しかし、これによると、チェーンブロックを使用しかつ
走行枠を走行させながら、重量物の荷揚げ作業を行うと
いうだけのもので、走行枠そのものを、物品を掛け吊り
するためのための掛け吊り支持手段として利用するよう
な考えはそもそもなく、またそれが可能な構成にもなっ
ていない。 ところで、洗濯物を配送するクリーニング配送車では、
従来は荷箱の天井にハンガパンプを固定し、これに洗濯
物を衣服ハンガで吊り下げて運搬・宅配していたため、
洗濯物の出し入れのたびに荷箱から昇降しなければなら
ず、その作業に多くの手間と時間を要した。
公昭４６−１９５３２号公報に開示のものがある。これ
は、板材を枠組みした走行枠の左右の車輪を、荷箱の天
井部の左右に設けられた前後に延びる左右のレールに転
動自在に支持することにより、この走行枠を左右のレー
ル間に前後走行自在に装架し、またこの走行枠の下側に
前後に平行に延びる２本の腕杆を固着し、これら腕杆に
チェーンブロックを前後摺動自在に懸吊したものであ
る。 しかし、これによると、チェーンブロックを使用しかつ
走行枠を走行させながら、重量物の荷揚げ作業を行うと
いうだけのもので、走行枠そのものを、物品を掛け吊り
するためのための掛け吊り支持手段として利用するよう
な考えはそもそもなく、またそれが可能な構成にもなっ
ていない。 ところで、洗濯物を配送するクリーニング配送車では、
従来は荷箱の天井にハンガパンプを固定し、これに洗濯
物を衣服ハンガで吊り下げて運搬・宅配していたため、
洗濯物の出し入れのたびに荷箱から昇降しなければなら
ず、その作業に多くの手間と時間を要した。
本考案は、重量物の荷揚げ作業を能率的に行えるばかり
でなく、クリーニング配送車における上記のような事情
に鑑み、例えば衣服などをハンガで多数掛け吊りしたま
ま荷箱から一斉に簡単に出入できる荷箱を提供すること
を目的とする。
でなく、クリーニング配送車における上記のような事情
に鑑み、例えば衣服などをハンガで多数掛け吊りしたま
ま荷箱から一斉に簡単に出入できる荷箱を提供すること
を目的とする。
本考案による荷箱は、円形断面の複数本のハンガロッド
８をＨ型鋼による左右の走行ビーム７間に前後に間隔を
おいて横架して枠組みにしたハンガフレーム６を備え、
その左右の走行ビーム７の上下のフランジ7a・7b間に、
荷箱２内の天井部の左右両側に左右それぞれ複数個ずつ
前後に設けられた走行ビーム支持ローラ９を嵌めてこれ
ら走行ビーム支持ローラ９に走行ビーム７を前後摺動自
在に支持することにより、ハンガフレーム６を、荷箱２
内の天井部に前後に走行自在にかつ荷箱２の後面開口３
より出入自在に装架している。また、走行ガーダ18の左
右両端に設けられた走行ローラ19を左右の走行ビーム７
のフランジ7bに転動自在に支持することにより、走行ガ
ーダ18を、左右の走行ビーム７間に前後に走行自在に装
架し、この走行ガーダ18に、チェーンブロックやホイス
ト等の荷揚げ装置23を装着したものである。
８をＨ型鋼による左右の走行ビーム７間に前後に間隔を
おいて横架して枠組みにしたハンガフレーム６を備え、
その左右の走行ビーム７の上下のフランジ7a・7b間に、
荷箱２内の天井部の左右両側に左右それぞれ複数個ずつ
前後に設けられた走行ビーム支持ローラ９を嵌めてこれ
ら走行ビーム支持ローラ９に走行ビーム７を前後摺動自
在に支持することにより、ハンガフレーム６を、荷箱２
内の天井部に前後に走行自在にかつ荷箱２の後面開口３
より出入自在に装架している。また、走行ガーダ18の左
右両端に設けられた走行ローラ19を左右の走行ビーム７
のフランジ7bに転動自在に支持することにより、走行ガ
ーダ18を、左右の走行ビーム７間に前後に走行自在に装
架し、この走行ガーダ18に、チェーンブロックやホイス
ト等の荷揚げ装置23を装着したものである。
多数の衣服を、衣服ハンガを使用してハンガフレーム６
の前後複数本のハンガロッド８に前後に並列させて掛け
吊りでき、ハンガフレーム６を前後摺動することによ
り、多数の衣服を、掛け吊り状態のまましかも荷箱の奥
部にあるものも含めて荷箱の後面開口から一斉に出入で
きる。ハンガロツド８はハンガフレーム６の構造材も兼
ねる。ハンガフレーム６の左右の走行ビーム７は、その
上下のフランジ7a・7b間に、荷箱２の左右両側に左右そ
れぞれ複数個ずつ前後に設けられた走行ビーム支持ロー
ラ９を嵌めて支持されているので、荷箱２に安定した状
態で装架される。 走行ガーダ18を左右の走行ビーム７に沿って前後に走行
させることにより、荷揚げ装置23を前後に移動させるこ
とができる。この場合、左右の走行ビーム７は走行ガー
ダ18のレールも兼ねる。
の前後複数本のハンガロッド８に前後に並列させて掛け
吊りでき、ハンガフレーム６を前後摺動することによ
り、多数の衣服を、掛け吊り状態のまましかも荷箱の奥
部にあるものも含めて荷箱の後面開口から一斉に出入で
きる。ハンガロツド８はハンガフレーム６の構造材も兼
ねる。ハンガフレーム６の左右の走行ビーム７は、その
上下のフランジ7a・7b間に、荷箱２の左右両側に左右そ
れぞれ複数個ずつ前後に設けられた走行ビーム支持ロー
ラ９を嵌めて支持されているので、荷箱２に安定した状
態で装架される。 走行ガーダ18を左右の走行ビーム７に沿って前後に走行
させることにより、荷揚げ装置23を前後に移動させるこ
とができる。この場合、左右の走行ビーム７は走行ガー
ダ18のレールも兼ねる。
【実施例】 以下、本考案の実施例を図面に基づき詳細に説明する。 第１図において自動車（トラック）１には本考案による
荷箱２が搭載されている。この荷箱２の後端には、その
後面開口３を開閉する扉４が蝶着され、また荷箱２内の
天井部には走行ハンガ装置５が装着されている。 第１図は、この走行ハンガ装置５のハンガフレーム６を
荷箱２の後面開口３から突出させた状態、第２図は同走
行ハンガ装置５の第１図Ｉ−Ｉ線断面図、第３図は同II
−II線簡略断面図である。ハンガフレーム６は、Ｈ型鋼
である左右の走行ビーム７間に、円形断面の複数本のハ
ンガロッド８を前後に離して横架して枠組みしたもので
ある。その左右の走行ビーム７は、荷箱２の天井部の左
右両側に左右それぞれ複数個ずつ前後に設けられた走行
ビーム支持ローラ９によって前後摺動自在に水平に支持
されている。走行ビーム支持ローラ９は、荷箱２の天面
10及び左右側壁11の内面に取付金具12により固着された
軸受板13に水平軸14で回転自在に軸受けされており、走
行ビーム７の上下のフランジ7a・7b間に嵌まっている。
ハンガロッド８は、パイプでもよくまた中実の棒であっ
てもよい。 荷箱２内の天井部の奥部には、左右のフレーム走行用モ
ータ15がモータ取付台板16によって取り付けられてい
る。これら左右のモータ15の回転軸には、左右の走行ビ
ーム７の上側のフランジ7aの上面にそれぞれ圧接する摩
擦ローラ17が固着されており、モータ15が正転又は逆転
すると走行ビーム７が左右の走行ビーム支持ローラ９に
沿って前方または後方へ水平に推進され、ハンガフレー
ム６が荷箱２の後面開口３より出入する。 左右の走行ビーム７間には走行ガーダ18が次のように前
後摺動自在に装架されている。すなわち、走行ガーダ18
の左右両端には、左右の走行ビーム７の下側のフランジ
7b上を転動する左右の走行ローラ19が軸支されていると
ともに、左右両端部下側に左右のガーダ走行用モータ20
が取り付けられ、これらモータ20の回転軸に、走行ビー
ム７の下側のフランジ7bの下面に圧接する摩擦ローラ21
が固着されている。 従って、モータ20が正転又は逆転すると、走行ガータ18
が左右の走行ビーム７に沿って前方又は後方に水平に推
進される。走行ガータ18の左右両端にはその揺動を防止
するため、左右の走行ビーム７の下側のフランジ7bの下
側に延びる振れ止め板２２が固着されている。 走行ガーダ18の中央にはチェーンブロックやウインチや
ホイスト等の荷揚げ装置23が着脱可能に取り付けられ
る。その荷揚げ装置23及び上記ガーダ走行用モータ20へ
給電するために、第４図に示すように、走行ビーム７の
ウエブに複数条の給電レール24を設ける一方、荷箱２側
に該給電レール24と摺接する給電ブラシ25を設けられて
いる。 従って、ハンガフレーム６のハンガロッド８に第３図に
示すように衣服ハンガ26を使用して多数の衣服27を掛け
吊りでき、その掛け吊り状態のままハンガフレーム６を
前後摺動することにより、多数の衣服27を一斉に荷箱２
の後面開口３から出入できる。 また、ハンガフレーム６を後面開口３から突出させた状
態で、運搬しようとする重量物を荷揚げ装置23で吊り上
げ、走行ガーダ18を左右の走行ビーム７に沿って荷箱２
内へと摺動させれば、重量物を荷箱２内に搬入でき、さ
らにハンガフレーム６をも荷箱２の内方へと摺動させる
と、重量物を荷箱２の奥部まで搬入できる。搬出の際は
これと逆方向に摺動させればよい。 なお、第６図に示すように巻き取り式の屋根シート28を
設け、ハンガフレーム６の荷箱２外への摺動時にはこの
屋根シート28がハンガフレーム６によって展開され、逆
方向への摺動時には自動的に巻き取られるようにすれ
ば、雨天での作業に便利である。ハンガフレーム６及び
走行ガーダ18はモータによらず手動で摺動させるように
してよい。
荷箱２が搭載されている。この荷箱２の後端には、その
後面開口３を開閉する扉４が蝶着され、また荷箱２内の
天井部には走行ハンガ装置５が装着されている。 第１図は、この走行ハンガ装置５のハンガフレーム６を
荷箱２の後面開口３から突出させた状態、第２図は同走
行ハンガ装置５の第１図Ｉ−Ｉ線断面図、第３図は同II
−II線簡略断面図である。ハンガフレーム６は、Ｈ型鋼
である左右の走行ビーム７間に、円形断面の複数本のハ
ンガロッド８を前後に離して横架して枠組みしたもので
ある。その左右の走行ビーム７は、荷箱２の天井部の左
右両側に左右それぞれ複数個ずつ前後に設けられた走行
ビーム支持ローラ９によって前後摺動自在に水平に支持
されている。走行ビーム支持ローラ９は、荷箱２の天面
10及び左右側壁11の内面に取付金具12により固着された
軸受板13に水平軸14で回転自在に軸受けされており、走
行ビーム７の上下のフランジ7a・7b間に嵌まっている。
ハンガロッド８は、パイプでもよくまた中実の棒であっ
てもよい。 荷箱２内の天井部の奥部には、左右のフレーム走行用モ
ータ15がモータ取付台板16によって取り付けられてい
る。これら左右のモータ15の回転軸には、左右の走行ビ
ーム７の上側のフランジ7aの上面にそれぞれ圧接する摩
擦ローラ17が固着されており、モータ15が正転又は逆転
すると走行ビーム７が左右の走行ビーム支持ローラ９に
沿って前方または後方へ水平に推進され、ハンガフレー
ム６が荷箱２の後面開口３より出入する。 左右の走行ビーム７間には走行ガーダ18が次のように前
後摺動自在に装架されている。すなわち、走行ガーダ18
の左右両端には、左右の走行ビーム７の下側のフランジ
7b上を転動する左右の走行ローラ19が軸支されていると
ともに、左右両端部下側に左右のガーダ走行用モータ20
が取り付けられ、これらモータ20の回転軸に、走行ビー
ム７の下側のフランジ7bの下面に圧接する摩擦ローラ21
が固着されている。 従って、モータ20が正転又は逆転すると、走行ガータ18
が左右の走行ビーム７に沿って前方又は後方に水平に推
進される。走行ガータ18の左右両端にはその揺動を防止
するため、左右の走行ビーム７の下側のフランジ7bの下
側に延びる振れ止め板２２が固着されている。 走行ガーダ18の中央にはチェーンブロックやウインチや
ホイスト等の荷揚げ装置23が着脱可能に取り付けられ
る。その荷揚げ装置23及び上記ガーダ走行用モータ20へ
給電するために、第４図に示すように、走行ビーム７の
ウエブに複数条の給電レール24を設ける一方、荷箱２側
に該給電レール24と摺接する給電ブラシ25を設けられて
いる。 従って、ハンガフレーム６のハンガロッド８に第３図に
示すように衣服ハンガ26を使用して多数の衣服27を掛け
吊りでき、その掛け吊り状態のままハンガフレーム６を
前後摺動することにより、多数の衣服27を一斉に荷箱２
の後面開口３から出入できる。 また、ハンガフレーム６を後面開口３から突出させた状
態で、運搬しようとする重量物を荷揚げ装置23で吊り上
げ、走行ガーダ18を左右の走行ビーム７に沿って荷箱２
内へと摺動させれば、重量物を荷箱２内に搬入でき、さ
らにハンガフレーム６をも荷箱２の内方へと摺動させる
と、重量物を荷箱２の奥部まで搬入できる。搬出の際は
これと逆方向に摺動させればよい。 なお、第６図に示すように巻き取り式の屋根シート28を
設け、ハンガフレーム６の荷箱２外への摺動時にはこの
屋根シート28がハンガフレーム６によって展開され、逆
方向への摺動時には自動的に巻き取られるようにすれ
ば、雨天での作業に便利である。ハンガフレーム６及び
走行ガーダ18はモータによらず手動で摺動させるように
してよい。
本考案の荷箱によれば次のような効果がある。 ハンガフレームのハンガロッドに多数の衣服等を掛け
吊りでき、しかもこのハンガフレームを前後に走行させ
ることにより、たいうの衣服等を、掛け吊り状態のまま
しかも荷箱の奥部にあるものを含めて荷箱の後面開口か
ら一斉に出入できるので、その搬入・搬出作業を能率的
にかつ簡便に行える。 重量物を積卸しするときは、ハンガフレームを荷箱の
後面開口から突出させ、荷揚げ装置で重量物を吊り上げ
たまま、走行ガータを左右の走行ビームに沿って前後に
走行させることにより、荷揚げ装置を重量物と共に前後
に移動させることができるので、その作業を能率的に行
える。 ハンガフレームの左右の走行ビームは、その上下のフ
ランジ間に、荷箱の左右両側に左右それぞれ複数個ずつ
前後に設けられた走行ビーム支持ローラを嵌めて支持さ
れているので、荷箱に安定した状態で装架できる。 ハンガロッドはハンガフレームの構造材も兼ね、また
左右の走行ビームは走行ガータのレールも兼ね、さらに
荷箱側にはハンガフレームの走行を案内するレールが不
要であるため、単純な構造で上記のような種々の機能を
行える。
吊りでき、しかもこのハンガフレームを前後に走行させ
ることにより、たいうの衣服等を、掛け吊り状態のまま
しかも荷箱の奥部にあるものを含めて荷箱の後面開口か
ら一斉に出入できるので、その搬入・搬出作業を能率的
にかつ簡便に行える。 重量物を積卸しするときは、ハンガフレームを荷箱の
後面開口から突出させ、荷揚げ装置で重量物を吊り上げ
たまま、走行ガータを左右の走行ビームに沿って前後に
走行させることにより、荷揚げ装置を重量物と共に前後
に移動させることができるので、その作業を能率的に行
える。 ハンガフレームの左右の走行ビームは、その上下のフ
ランジ間に、荷箱の左右両側に左右それぞれ複数個ずつ
前後に設けられた走行ビーム支持ローラを嵌めて支持さ
れているので、荷箱に安定した状態で装架できる。 ハンガロッドはハンガフレームの構造材も兼ね、また
左右の走行ビームは走行ガータのレールも兼ね、さらに
荷箱側にはハンガフレームの走行を案内するレールが不
要であるため、単純な構造で上記のような種々の機能を
行える。
第１図は本考案の一実施例の斜視図、第２図は第１図の
Ｉ−Ｉ線拡大断面図、第３図は同II−II線簡略断面図、
第４図は給電部分の縦断平面図、第５図は他の実施例の
要部断面図である。 ２……荷箱、３……後面開口、６……ハンガフレーム、
７……走行ビーム、８…ハンガロッド、７ａ・７ｂ……
フランジ、９……走行ビーム支持ローラ、18……走行ガ
ーダ、19……走行ローラ、23……荷揚げ装置。
Ｉ−Ｉ線拡大断面図、第３図は同II−II線簡略断面図、
第４図は給電部分の縦断平面図、第５図は他の実施例の
要部断面図である。 ２……荷箱、３……後面開口、６……ハンガフレーム、
７……走行ビーム、８…ハンガロッド、７ａ・７ｂ……
フランジ、９……走行ビーム支持ローラ、18……走行ガ
ーダ、19……走行ローラ、23……荷揚げ装置。
Claims (1)
- 【請求項１】円形断面の複数本のハンガロッド８をＨ型
鋼による左右の走行ビーム７間に前後した間隔をおいて
横架して枠組みにしたハンガフレーム６を備え、その左
右の走行ビーム７の上下のフランジ7a・7b間に、荷箱２
内の天井部の左右両側に左右それぞれ複数個ずつ前後に
設けられた走行ビーム支持ローラ９を嵌めてこれら走行
ビーム支持ローラ９に走行ビーム７を前後摺動自在に支
持することにより、ハンガフレーム６を、荷箱２内の天
井部に前後に走行自在にかつ荷箱２の後面開口３より出
入自在に装架し、また走行ガーダ18の左右両端に設けら
れた走行ローラ19を左右の走行ビーム７のフランジ7bに
転動自在に支持することにより、走行ガーダ18を、左右
の走行ビーム７間に前後に走行自在に装架し、この走行
ガーダ18に、チェーンブロックやホイスト等の荷揚げ装
置23を装着したことを特徴とする車輌用荷箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989129686U JPH063709Y2 (ja) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | 車輌用荷箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989129686U JPH063709Y2 (ja) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | 車輌用荷箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0368136U JPH0368136U (ja) | 1991-07-04 |
| JPH063709Y2 true JPH063709Y2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=31677299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989129686U Expired - Lifetime JPH063709Y2 (ja) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | 車輌用荷箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH063709Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4730207U (ja) * | 1971-04-23 | 1972-12-06 |
-
1989
- 1989-11-08 JP JP1989129686U patent/JPH063709Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0368136U (ja) | 1991-07-04 |
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