JPH0637109B2 - 弾性表面カバー - Google Patents
弾性表面カバーInfo
- Publication number
- JPH0637109B2 JPH0637109B2 JP63051815A JP5181588A JPH0637109B2 JP H0637109 B2 JPH0637109 B2 JP H0637109B2 JP 63051815 A JP63051815 A JP 63051815A JP 5181588 A JP5181588 A JP 5181588A JP H0637109 B2 JPH0637109 B2 JP H0637109B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer material
- composition
- surface cover
- cured
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 81
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 66
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 64
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 57
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 claims description 28
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 23
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 22
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 14
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 12
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 12
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims description 8
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 8
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 4
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 3
- 238000001029 thermal curing Methods 0.000 claims description 3
- LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-hydroxypropoxy)propoxy]propan-1-ol Chemical compound CC(O)COC(C)COC(C)CO LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 2
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 claims 2
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 claims 2
- BNCADMBVWNPPIZ-UHFFFAOYSA-N 2-n,2-n,4-n,4-n,6-n,6-n-hexakis(methoxymethyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical group COCN(COC)C1=NC(N(COC)COC)=NC(N(COC)COC)=N1 BNCADMBVWNPPIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N [4-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1CCC(CO)CC1 YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 claims 1
- ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1-diol Chemical compound CCCCCC(O)O ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004356 hydroxy functional group Chemical group O* 0.000 claims 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 51
- 239000000047 product Substances 0.000 description 30
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 18
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 18
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 13
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 239000011527 polyurethane coating Substances 0.000 description 5
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 description 5
- 229920003265 Resimene® Polymers 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 4
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 3
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical class OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000219198 Brassica Species 0.000 description 2
- 235000003351 Brassica cretica Nutrition 0.000 description 2
- 235000003343 Brassica rupestris Nutrition 0.000 description 2
- IRIAEXORFWYRCZ-UHFFFAOYSA-N Butylbenzyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC1=CC=CC=C1 IRIAEXORFWYRCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 2
- XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N Cyanamide Chemical compound NC#N XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 2
- AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N Methanesulfonic acid Chemical compound CS(O)(=O)=O AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N bis(2-chloroethyl) sulfide Chemical compound ClCCSCCCl QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- -1 methylol groups Chemical group 0.000 description 2
- 235000010460 mustard Nutrition 0.000 description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 2
- GPYSCNHTEOZWAJ-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;triazine-4,5,6-triamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1.NC1=NN=NC(N)=C1N GPYSCNHTEOZWAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BXGYYDRIMBPOMN-UHFFFAOYSA-N 2-(hydroxymethoxy)ethoxymethanol Chemical compound OCOCCOCO BXGYYDRIMBPOMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LBLYYCQCTBFVLH-UHFFFAOYSA-N 2-Methylbenzenesulfonic acid Chemical compound CC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O LBLYYCQCTBFVLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XGJZQNMUVTZITK-UHFFFAOYSA-N 2-n,2-n,4-n,4-n,6-n,6-n-hexamethoxy-1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound CON(OC)C1=NC(N(OC)OC)=NC(N(OC)OC)=N1 XGJZQNMUVTZITK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- 229920003270 Cymel® Polymers 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000274906 Quercus alba Species 0.000 description 1
- 235000009137 Quercus alba Nutrition 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006397 acrylic thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 1
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- XXKOQQBKBHUATC-UHFFFAOYSA-N cyclohexylmethylcyclohexane Chemical compound C1CCCCC1CC1CCCCC1 XXKOQQBKBHUATC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002704 decyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- LVTYICIALWPMFW-UHFFFAOYSA-N diisopropanolamine Chemical compound CC(O)CNCC(C)O LVTYICIALWPMFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940043276 diisopropanolamine Drugs 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000000118 hair dye Substances 0.000 description 1
- 125000003187 heptyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229940098779 methanesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000013008 moisture curing Methods 0.000 description 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 1
- 125000001400 nonyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 125000001147 pentyl group Chemical group C(CCCC)* 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003009 polyurethane dispersion Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000003847 radiation curing Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000006120 scratch resistant coating Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)C=C ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06N3/06—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with polyvinylchloride or its copolymerisation products
- D06N3/08—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with polyvinylchloride or its copolymerisation products with a finishing layer consisting of polyacrylates, polyamides or polyurethanes or polyester
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/12—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/18—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with two layers of different macromolecular materials
- D06N3/183—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with two layers of different macromolecular materials the layers are one next to the other
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31573—Next to addition polymer of ethylenically unsaturated monomer
- Y10T428/3158—Halide monomer type [polyvinyl chloride, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31594—Next to aldehyde or ketone condensation product [phenol-aldehyde, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
- Y10T428/31797—Next to addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31942—Of aldehyde or ketone condensation product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、表面カバーに関し、特に引かき抵抗性および
防汚性に優れた表面カバーに関する。
防汚性に優れた表面カバーに関する。
弾性表面カバー、特に弾性床カバー（床敷物）は技術的
周知である。現在広く使用されている床カバーは主にビ
ニル構造である、そしてそれらは種々の度合の可とう性
を有するように作ることができるけれども、それらは、
セラミツク・タイルのような従来の天然材料と比較した
とき弾性である。かかる製品は種々のものが市販されて
いて、良好な耐摩耗性を示している。
周知である。現在広く使用されている床カバーは主にビ
ニル構造である、そしてそれらは種々の度合の可とう性
を有するように作ることができるけれども、それらは、
セラミツク・タイルのような従来の天然材料と比較した
とき弾性である。かかる製品は種々のものが市販されて
いて、良好な耐摩耗性を示している。
しかしながら、これらの表面カバーはいくつかの欠点が
ある。例えば、ビニル床張り材は耐久性で耐汚染性であ
るけれども、それらは摩耗に伴い光沢を失う傾向にあ
る。床張りカバーには高光沢が必要な場合がしばしばあ
る。従つて、かかる材料のメーカーは良好な光沢を維持
する優れた床カバーを長い間求めてきた。
ある。例えば、ビニル床張り材は耐久性で耐汚染性であ
るけれども、それらは摩耗に伴い光沢を失う傾向にあ
る。床張りカバーには高光沢が必要な場合がしばしばあ
る。従つて、かかる材料のメーカーは良好な光沢を維持
する優れた床カバーを長い間求めてきた。
優れた光沢保持を提供する方法の１つは、ビニル床張り
構造物にポリウレタン又は他の摩耗層を付加することで
ある。かかる材料は、耐久性で比較的引つかき抵抗性で
ある、そしてそれらはビニルを表面に張つた床張り構造
物よりも長期間に渡つて高光沢の外観を保持する傾向に
ある。しかしながら、これらの摩耗層、特にポリウレタ
ン摩耗層も２、３の欠点がある。例えば、それらはさら
に汚れ易く、従つて、一般家庭の汚れ、例えばボールペ
ン・インキ、口紅、芥子、靴墨、等にさらされたとき
に、ポリウレタン被膜はビニル被膜よりも容易に汚れる
傾向にある。
構造物にポリウレタン又は他の摩耗層を付加することで
ある。かかる材料は、耐久性で比較的引つかき抵抗性で
ある、そしてそれらはビニルを表面に張つた床張り構造
物よりも長期間に渡つて高光沢の外観を保持する傾向に
ある。しかしながら、これらの摩耗層、特にポリウレタ
ン摩耗層も２、３の欠点がある。例えば、それらはさら
に汚れ易く、従つて、一般家庭の汚れ、例えばボールペ
ン・インキ、口紅、芥子、靴墨、等にさらされたとき
に、ポリウレタン被膜はビニル被膜よりも容易に汚れる
傾向にある。
最近、塗料産業は新規で種々のタイプの尿素又はメラミ
ン−ホルムアルデヒド樹脂（しばしばアミノプラストと
呼ばれる）の開発にかなりの努力を払つてきた。かかる
材料は尿素を主成分としたものが、或いはホルムアルデ
ヒドでＮ−アルキル化されてメチロール化又は部分的に
メチロール化されたメラミンにされたメラミン（トリア
ミノトリアジン）である。メチロール基は、次にエステ
ル化又は部分的にエステル化されて架橋剤になる。かか
る材料は、自動車、電気製品および他のかなり剛性の表
面用塗料に広く使用されると共に、紙、板紙、金属箔、
セロフアン、等を含むある種の可とう性基材用の塗料に
も使用されてきた。しかしながら、かかる材料は床張り
構造物、特にビニル床張り構造物に成功裏に利用されて
いない。
ン−ホルムアルデヒド樹脂（しばしばアミノプラストと
呼ばれる）の開発にかなりの努力を払つてきた。かかる
材料は尿素を主成分としたものが、或いはホルムアルデ
ヒドでＮ−アルキル化されてメチロール化又は部分的に
メチロール化されたメラミンにされたメラミン（トリア
ミノトリアジン）である。メチロール基は、次にエステ
ル化又は部分的にエステル化されて架橋剤になる。かか
る材料は、自動車、電気製品および他のかなり剛性の表
面用塗料に広く使用されると共に、紙、板紙、金属箔、
セロフアン、等を含むある種の可とう性基材用の塗料に
も使用されてきた。しかしながら、かかる材料は床張り
構造物、特にビニル床張り構造物に成功裏に利用されて
いない。
従つて、本発明の目的の一つは、表面カバーの物理的応
力に対応して変形し、しかも引つかき抵抗性および防汚
性の優れた保護表面を備えた弾性表面カバーを提供する
ことである。
力に対応して変形し、しかも引つかき抵抗性および防汚
性の優れた保護表面を備えた弾性表面カバーを提供する
ことである。
本発明のもう１つの目的は、複合摩耗表面から成り、そ
れによつて摩耗層材料が優れた耐引つかき性および耐汚
染性が提供される床張り構造物を提供することである。
れによつて摩耗層材料が優れた耐引つかき性および耐汚
染性が提供される床張り構造物を提供することである。
本発明のこれらおよび他の利点は以下に記載する望まし
い実施例から明らかになるであろう。
い実施例から明らかになるであろう。
本発明は、表面カバーに関し、特に処理したポリウレタ
ンまたは他の橋かけ摩耗層からなる床カバーに関する。
橋かけした又は橋かけ性摩耗表面上に、アミノプラスト
成分、ポリオール成分および酸触媒成分からなる塗膜を
形成し、その塗膜を熱硬化させることによつて、一般家
庭における汚れに対して顕著な抵抗と優れた引つかき抵
抗を示す表面カバーが製造される。
ンまたは他の橋かけ摩耗層からなる床カバーに関する。
橋かけした又は橋かけ性摩耗表面上に、アミノプラスト
成分、ポリオール成分および酸触媒成分からなる塗膜を
形成し、その塗膜を熱硬化させることによつて、一般家
庭における汚れに対して顕著な抵抗と優れた引つかき抵
抗を示す表面カバーが製造される。
図面は、（１０）で総称する弾性表面カバーの部分的横
断面図を示す。表面カバー（１０）は、弾性支持体表面
（１２）から成り、該支持体自身は基材（又は下地材
料）（１４）と、ビニルのような発泡又は非発泡材料層
（１６）から成る。支持体表面（１２）上の化粧材料、
例えば印刷層、プラスチゾル材料、等は（１８）で示
す。
断面図を示す。表面カバー（１０）は、弾性支持体表面
（１２）から成り、該支持体自身は基材（又は下地材
料）（１４）と、ビニルのような発泡又は非発泡材料層
（１６）から成る。支持体表面（１２）上の化粧材料、
例えば印刷層、プラスチゾル材料、等は（１８）で示
す。
透明摩耗層部は、（２０）で示し、それ自身は、本発明
の塗膜である第１の上層材料（２４）と、支持体表面に
接着された被橋かけの下層材料(22)から成る。
の塗膜である第１の上層材料（２４）と、支持体表面に
接着された被橋かけの下層材料(22)から成る。
一実施態様における本発明は、弾性表面カバーに関し、
該表面カバーは、弾性支持体表面と、該支持体表面に存
在する弾性摩耗層から成る。該摩耗層は第１の上層材料
と前記支持体表面に接着された被架橋の第２の下層材料
から成る。前記第１の上層材料は、ポリオール成分、ア
ミノプラスト成分および酸触媒成分から成る組成物の熱
硬化によつて得られる、そして該第１の上層材料は、熱
的に硬化されたとき前記硬化した第２の層材料の物理的
変形に順応する能力と、架橋した第２の層材料の物理的
変形に順応する能力と、架橋した第２の層材料の性質と
比較して優れた引つかき抵抗および汚染抵抗を有する。
該表面カバーは、弾性支持体表面と、該支持体表面に存
在する弾性摩耗層から成る。該摩耗層は第１の上層材料
と前記支持体表面に接着された被架橋の第２の下層材料
から成る。前記第１の上層材料は、ポリオール成分、ア
ミノプラスト成分および酸触媒成分から成る組成物の熱
硬化によつて得られる、そして該第１の上層材料は、熱
的に硬化されたとき前記硬化した第２の層材料の物理的
変形に順応する能力と、架橋した第２の層材料の物理的
変形に順応する能力と、架橋した第２の層材料の性質と
比較して優れた引つかき抵抗および汚染抵抗を有する。
第２の実施態様における本発明は、弾性表面カバーを提
供する方法に関し、該方法は弾性支持体表面を提供する
工程；該支持体表面に橋かけした又は橋かけ性の第２の
層材料を提供する工程；該第２の層材料にポリオール成
分、アミノプラスト成分および酸触媒成分から成る溶液
又は分散系をコーテイングする工程；得られた塗膜を乾
燥する工程；およびそれらの複合体を熱硬化する工程か
ら成る、但し、(a)水分硬化性の第２の層材料に対して
は、該層材料は任意に前記アミノプラスト成分の付加前
又は該アミノプラスト成分の硬化時に硬化される、そし
て(b)放射線硬化性の第２の層材料に対しては、該層材
料は任意に前記アミノプラスト成分の付加前、該アミノ
プラスト成分又は乾燥された未硬化のアミノプラスト組
成物が前記層材料上に存在する間に、又は該アミノプラ
スト組成物の熱硬化後に硬化される、それによつて前記
摩耗層は前記橋かけした第２の層材料の物理的変形に順
応する能力を有する第１の上層材料から成り、該摩耗層
は橋かけした第２の層材料の性質に比較して優れた引つ
かき抵抗性および汚染抵抗特性を有する。
供する方法に関し、該方法は弾性支持体表面を提供する
工程；該支持体表面に橋かけした又は橋かけ性の第２の
層材料を提供する工程；該第２の層材料にポリオール成
分、アミノプラスト成分および酸触媒成分から成る溶液
又は分散系をコーテイングする工程；得られた塗膜を乾
燥する工程；およびそれらの複合体を熱硬化する工程か
ら成る、但し、(a)水分硬化性の第２の層材料に対して
は、該層材料は任意に前記アミノプラスト成分の付加前
又は該アミノプラスト成分の硬化時に硬化される、そし
て(b)放射線硬化性の第２の層材料に対しては、該層材
料は任意に前記アミノプラスト成分の付加前、該アミノ
プラスト成分又は乾燥された未硬化のアミノプラスト組
成物が前記層材料上に存在する間に、又は該アミノプラ
スト組成物の熱硬化後に硬化される、それによつて前記
摩耗層は前記橋かけした第２の層材料の物理的変形に順
応する能力を有する第１の上層材料から成り、該摩耗層
は橋かけした第２の層材料の性質に比較して優れた引つ
かき抵抗性および汚染抵抗特性を有する。
本発明によつて処理される表面カバーは、現在技術的に
周知の摩耗層を塗工した表面カバーである。かかる材料
の例は、ウレタン、アクリル化又はメタクリル化ウレタ
ン、不飽和ポリエステル、等から誘導したもののように
橋かけ摩耗層からなる弾性シートおよびタイル品であ
る、そしてこれらは全て技術的に周知である。これらの
摩耗層は、典型的に水分硬化法、放射線硬化法又はそれ
らの組合せによつて橋かけすることができる。下層の弾
性支持体表面は、典型的に標準のビニル構造のものにで
きる。かかる材料は、裏張り材料、プラスチゾル、発泡
プラスチゾル、不規則分散のビニル粒子、ステンシル配
置のビニル粒子、等から誘導される、そしてかかる材料
の選択は通常の技術者の技術の範囲内である。支持体表
面および摩耗層から成る構造的は、技術的に周知の標準
手段によつて調製し、次に本発明の塗料による処理によ
つて調製することができる。
周知の摩耗層を塗工した表面カバーである。かかる材料
の例は、ウレタン、アクリル化又はメタクリル化ウレタ
ン、不飽和ポリエステル、等から誘導したもののように
橋かけ摩耗層からなる弾性シートおよびタイル品であ
る、そしてこれらは全て技術的に周知である。これらの
摩耗層は、典型的に水分硬化法、放射線硬化法又はそれ
らの組合せによつて橋かけすることができる。下層の弾
性支持体表面は、典型的に標準のビニル構造のものにで
きる。かかる材料は、裏張り材料、プラスチゾル、発泡
プラスチゾル、不規則分散のビニル粒子、ステンシル配
置のビニル粒子、等から誘導される、そしてかかる材料
の選択は通常の技術者の技術の範囲内である。支持体表
面および摩耗層から成る構造的は、技術的に周知の標準
手段によつて調製し、次に本発明の塗料による処理によ
つて調製することができる。
アミノプラスト成分は、本発明の実施例に使用すること
ができる尿素−ホルムアルデヒドおよびメラミン−ホル
ムアルデヒド樹脂から成る。これらは、ここでは「アミ
ノプラスト」と呼ぶ。これらの材料は、尿素を主成分に
するか、又は部分的に又は実質的にメチロール化される
メラミンにすることができる。そしてそのメチロール基
はメチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキ
シル、ヘプチル、オクチル、ノニル、およびデシル基、
これらの部分の異性体およびそれらの混合体で部分的又
は実質的にエステル化される。高メチロール化および高
アルキル化メラミン・アミノプラストを利用することが
望ましく、ヘキサメトキシ・メラミンが特に望ましい。
本発明の実施に使用できるアミノプラストの多くは、市
販されている、例えばAmerican Cyanamid社の商品名「Cy
mel」橋かけ剤およびMonsanto社の「Resimene」樹脂であ
る。
ができる尿素−ホルムアルデヒドおよびメラミン−ホル
ムアルデヒド樹脂から成る。これらは、ここでは「アミ
ノプラスト」と呼ぶ。これらの材料は、尿素を主成分に
するか、又は部分的に又は実質的にメチロール化される
メラミンにすることができる。そしてそのメチロール基
はメチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキ
シル、ヘプチル、オクチル、ノニル、およびデシル基、
これらの部分の異性体およびそれらの混合体で部分的又
は実質的にエステル化される。高メチロール化および高
アルキル化メラミン・アミノプラストを利用することが
望ましく、ヘキサメトキシ・メラミンが特に望ましい。
本発明の実施に使用できるアミノプラストの多くは、市
販されている、例えばAmerican Cyanamid社の商品名「Cy
mel」橋かけ剤およびMonsanto社の「Resimene」樹脂であ
る。
本発明の実施に使用されるポリオール成分は、２つ以上
のアルコール基から成るアルコールおよび反応性のヒド
ロキシおよびカルボキシル官能性を含有する重合質の水
性分散系又はエマルシヨン樹脂のような組成物を含む
（これらは市販されていると共に技術的に周知であ
る）。アルコールと、反応性、水性樹脂との混合体は、
反応性エポキシ、アクリルおよびポリウレタン分散系樹
脂のような反応性、水性分散系樹脂の混合体と共に有用
である。例えば、１，６−ヘキサンジオール、１，４−
シクロヘキサン・ジメタノール、グリセリン、ネオペン
チル・グリコール、トリプロピレン・グリコール、１，
４−ブタンジオール、トリメチロール・プロパン、ペン
タエリトリトール、および多くの他のポリオールを利用
して本発明を実施することができる。
のアルコール基から成るアルコールおよび反応性のヒド
ロキシおよびカルボキシル官能性を含有する重合質の水
性分散系又はエマルシヨン樹脂のような組成物を含む
（これらは市販されていると共に技術的に周知であ
る）。アルコールと、反応性、水性樹脂との混合体は、
反応性エポキシ、アクリルおよびポリウレタン分散系樹
脂のような反応性、水性分散系樹脂の混合体と共に有用
である。例えば、１，６−ヘキサンジオール、１，４−
シクロヘキサン・ジメタノール、グリセリン、ネオペン
チル・グリコール、トリプロピレン・グリコール、１，
４−ブタンジオール、トリメチロール・プロパン、ペン
タエリトリトール、および多くの他のポリオールを利用
して本発明を実施することができる。
メラミン・アミノプラスト成分、ポリオール成分および
橋かけ又は橋かけ性第２層材料間の熱硬化反応の触媒作
用をするために使用される酸触媒成分は技術的に周知で
ある。適当な触媒の例は、メタンスルホン酸およびｐ−
トルエンスルホン酸のようなスルホン酸、およびクエン
酸、マレイン酸、フタル酸、等のような他の酸類であ
る。それらの触媒は、遊離酸の形で使用されるが、アミ
ンの使用によつて酸を中和するように安定化することが
望ましい。かかるアミンの例は、アンモニア、ジイソプ
ロパノールアミン、および２−アミノ−２−メチル−１
−プロパノールである。その唯一の制限は、触媒が系の
他の成分と混和性でなければならないことである。これ
らの触媒および安定化触媒は全て当業者には周知のもの
である。
橋かけ又は橋かけ性第２層材料間の熱硬化反応の触媒作
用をするために使用される酸触媒成分は技術的に周知で
ある。適当な触媒の例は、メタンスルホン酸およびｐ−
トルエンスルホン酸のようなスルホン酸、およびクエン
酸、マレイン酸、フタル酸、等のような他の酸類であ
る。それらの触媒は、遊離酸の形で使用されるが、アミ
ンの使用によつて酸を中和するように安定化することが
望ましい。かかるアミンの例は、アンモニア、ジイソプ
ロパノールアミン、および２−アミノ−２−メチル−１
−プロパノールである。その唯一の制限は、触媒が系の
他の成分と混和性でなければならないことである。これ
らの触媒および安定化触媒は全て当業者には周知のもの
である。
アミノプラスト組成物は、第２層の表面に種々の方法で
塗布することができる、その目的は材料を均一な被覆を
するフイルム（塗膜）として塗布することである。典型
的に、これらの材料は、４％以上の固体分から成る水性
溶液として提供されるが、その固体分の水準は得られる
必要な被膜の厚さが増すに伴い６０％或いはそれ以上に
高めることができる。もちろん、固体分含量の増加に伴
い混和性（又は相溶性）の問題、例えば濁つた溶液が得
られる問題が起きることが認められる。これは、特に界
面活性剤が存在するときでも溶液が水から成る場合に事
実である。相溶性の問題を防ぐのを助けるために、少量
の溶媒を添加することができる。
塗布することができる、その目的は材料を均一な被覆を
するフイルム（塗膜）として塗布することである。典型
的に、これらの材料は、４％以上の固体分から成る水性
溶液として提供されるが、その固体分の水準は得られる
必要な被膜の厚さが増すに伴い６０％或いはそれ以上に
高めることができる。もちろん、固体分含量の増加に伴
い混和性（又は相溶性）の問題、例えば濁つた溶液が得
られる問題が起きることが認められる。これは、特に界
面活性剤が存在するときでも溶液が水から成る場合に事
実である。相溶性の問題を防ぐのを助けるために、少量
の溶媒を添加することができる。
使用できる溶媒は、アルコール、ケトンおよびアミノプ
ラストおよびポリオール成分と相溶性の他の有機物質か
ら成る。しかしながら、しばしば環境問題のために、有
機溶媒の使用は好ましくない。かかる事情において、透
明な連続塗膜を提供するのに若干の困難に遭遇してきた
けれども、これらの問題点は溶液に溶媒、界面活性剤、
等を含有させることによつて部分的に又は完全に解決さ
れた。前記界面活性剤の例は、非イオンアルキルフエノ
キシ・ポリオキシエチレン・エタノール界面活性剤（Ｇ
ＡＦ社販売の商品名Igepal界面活Dow Corning社のＤＣ
−１９３）および有機フルオロ化学界面活性剤（例え
ば、３Ｍ社のFluoradＦＣ−４３０界面活性剤）のよう
な他の界面活性剤も連続塗膜の提供を助ける。
ラストおよびポリオール成分と相溶性の他の有機物質か
ら成る。しかしながら、しばしば環境問題のために、有
機溶媒の使用は好ましくない。かかる事情において、透
明な連続塗膜を提供するのに若干の困難に遭遇してきた
けれども、これらの問題点は溶液に溶媒、界面活性剤、
等を含有させることによつて部分的に又は完全に解決さ
れた。前記界面活性剤の例は、非イオンアルキルフエノ
キシ・ポリオキシエチレン・エタノール界面活性剤（Ｇ
ＡＦ社販売の商品名Igepal界面活Dow Corning社のＤＣ
−１９３）および有機フルオロ化学界面活性剤（例え
ば、３Ｍ社のFluoradＦＣ−４３０界面活性剤）のよう
な他の界面活性剤も連続塗膜の提供を助ける。
驚くことに、ある種の界面活性剤が優れた耐汚染性を得
るために有用であることが発見された。ある種の脂肪族
フツ素、非イオン界面活性剤と少なくとも１つの他の種
類の界面活性剤との組合せが、いずれかの種類の界面活
性剤単独を使用して調製する塗料と比較して優れた耐汚
染性を提供する。この結果は、主としてフツ素脂肪族非
イオン界面活性剤に帰せられることがわかつた。特に有
効であることが示された界面活性剤（商品名Fluored FC
-430）である。
るために有用であることが発見された。ある種の脂肪族
フツ素、非イオン界面活性剤と少なくとも１つの他の種
類の界面活性剤との組合せが、いずれかの種類の界面活
性剤単独を使用して調製する塗料と比較して優れた耐汚
染性を提供する。この結果は、主としてフツ素脂肪族非
イオン界面活性剤に帰せられることがわかつた。特に有
効であることが示された界面活性剤（商品名Fluored FC
-430）である。
塗布されるアミノプラスト組成物の乾燥厚さは、極めて
薄い１μから比較的厚い２５μ以上塗膜に及ぶ。もちろ
ん、アミノプラストは剛性塗膜を生成する傾向にあつ
て、膜の厚さが増すと膜は一層割れ易い傾向になること
が認められる。この問題は、コーテイング溶液の量を制
御したり、技術的に周知の他の方法によつてある程度回
避される。これらの要素は、塗料組成物の性質に依存し
て変わる。
薄い１μから比較的厚い２５μ以上塗膜に及ぶ。もちろ
ん、アミノプラストは剛性塗膜を生成する傾向にあつ
て、膜の厚さが増すと膜は一層割れ易い傾向になること
が認められる。この問題は、コーテイング溶液の量を制
御したり、技術的に周知の他の方法によつてある程度回
避される。これらの要素は、塗料組成物の性質に依存し
て変わる。
本発明の目的は、最初に第２の架橋又は架橋性摩耗層上
に透明な連続塗膜を提供し、次にその塗膜を第２の摩耗
層と接触させながら硬化させることである。第２の従来
の摩耗層材料の厚さの点を考えると、第２の材料の上に
は比較的薄い第１の保護塗料が塗布される。ポリオール
成分とアミノプラスト成分から成る組成物は、摩耗層が
架橋していてもいなくても第２の摩耗層材料の表面上の
残留反応性部位と反応することによつて、第２の摩耗表
面の本体への第１の保護塗膜の特に効果的な化学結合を
提供すると考えられる。その結果、長期間有効な高光沢
および優れた耐汚染性を提供する表面カバー、特に床カ
バーが得られる。現在技術的に既知の合成カバーは、か
かる特性を提供できない。
に透明な連続塗膜を提供し、次にその塗膜を第２の摩耗
層と接触させながら硬化させることである。第２の従来
の摩耗層材料の厚さの点を考えると、第２の材料の上に
は比較的薄い第１の保護塗料が塗布される。ポリオール
成分とアミノプラスト成分から成る組成物は、摩耗層が
架橋していてもいなくても第２の摩耗層材料の表面上の
残留反応性部位と反応することによつて、第２の摩耗表
面の本体への第１の保護塗膜の特に効果的な化学結合を
提供すると考えられる。その結果、長期間有効な高光沢
および優れた耐汚染性を提供する表面カバー、特に床カ
バーが得られる。現在技術的に既知の合成カバーは、か
かる特性を提供できない。
前記の特性を高めるために他の方法も利用することがで
きる。例えば、架橋した第２の層材料を最初にコロナ放
電にさらす。これは表面を一層親水性にする傾向にあ
り、水性溶液に対して表面を塗料溶液に対してより受容
的にさせる。
きる。例えば、架橋した第２の層材料を最初にコロナ放
電にさらす。これは表面を一層親水性にする傾向にあ
り、水性溶液に対して表面を塗料溶液に対してより受容
的にさせる。
本発明は、以下に記載する限定ではなくて説明のための
実施例を参照することによつて、さらによく理解できる
であろう。
実施例を参照することによつて、さらによく理解できる
であろう。
実施例１ ポリウレタン塗料は次の成分から調製した： これらの成分はかくはん、窒素をパージングしたガラス
反応器に装入して、７０℃に１時間加熱した。４，４′
−ジイソシアナート・ジシクロヘキシルメタン４４．９
０ｇを３０分かけて混合体の温度を７０℃に維持するの
に十分な速度で１滴ずつ添加した。７０℃におけるさら
に２時間のかくはんおよび加熱後に、生成物を冷却し
て、化粧シート・ビニル床張り材上にロールでコーテイ
ングした。塗工した構造物は、１１０℃で５分間炉加熱
して、厚さ０．０８８mmの硬質、タフそして高体摩耗性
の塗膜が得られた。塗工品の防汚性は顕著なものではな
くて、ボールペンのインキ、口紅、芥子、褐色のペース
ト状靴墨、毛染めおよびヨードのような一般家庭の着色
剤で容易に汚染された。
反応器に装入して、７０℃に１時間加熱した。４，４′
−ジイソシアナート・ジシクロヘキシルメタン４４．９
０ｇを３０分かけて混合体の温度を７０℃に維持するの
に十分な速度で１滴ずつ添加した。７０℃におけるさら
に２時間のかくはんおよび加熱後に、生成物を冷却し
て、化粧シート・ビニル床張り材上にロールでコーテイ
ングした。塗工した構造物は、１１０℃で５分間炉加熱
して、厚さ０．０８８mmの硬質、タフそして高体摩耗性
の塗膜が得られた。塗工品の防汚性は顕著なものではな
くて、ボールペンのインキ、口紅、芥子、褐色のペース
ト状靴墨、毛染めおよびヨードのような一般家庭の着色
剤で容易に汚染された。
実施例２ この実施例は、本発明に従つて処理した床張り構造物を
説明する。実施例１の構造物を次の水性組成物でフロー
コーテイングした。
説明する。実施例１の構造物を次の水性組成物でフロー
コーテイングした。
前記組成物は、均一に塗工した試料を提供し、それを１
００℃で２０分間炉加熱して、乾燥、耐引つかき抵抗
性、硬質そして光沢のある塗膜を得た。この塗膜は、実
施例１で記載した一般的な汚染（又は着色）剤を使用し
た汚染に対して例外的特性を示した。約２μの厚さを有
しとその塗膜は硬化ポリウレタン膜に強固に結合し、沸
騰水に１時間ソーキングした前後いずれにおいても透明
テープで除去できなかつた。硬化製品は優れた熱および
光安定性も示した。
００℃で２０分間炉加熱して、乾燥、耐引つかき抵抗
性、硬質そして光沢のある塗膜を得た。この塗膜は、実
施例１で記載した一般的な汚染（又は着色）剤を使用し
た汚染に対して例外的特性を示した。約２μの厚さを有
しとその塗膜は硬化ポリウレタン膜に強固に結合し、沸
騰水に１時間ソーキングした前後いずれにおいても透明
テープで除去できなかつた。硬化製品は優れた熱および
光安定性も示した。
実施例３ 実施例１の構造物に次の組成を有する溶液をパツド・コ
ーテイングした： 上記塗料を湿潤厚さ約０．２５mm厚さに塗布しエア・オ
ーブン中において１５０℃で７分間加熱して、ポリウレ
タン摩耗層上に２μの塗膜を有する製品を得た。実施例
２の製品のように、その塗膜はポリウレタン膜に強固に
結合した。実施例１に記載した汚染剤にさらしたとき、
製品は実施例２の製品よりも耐引つかき性が良かつた。
実施例１と３の光沢保持特性も、両試料に研磨性の上を
付加し、回転ホイールにおけくことによつて検査した。
これらの条件は、実際の歩行摩耗条件に類似するもので
あつて、光沢保持を比較することによつて引つかき抵抗
性の目安を提供する。ガードナー(Gardener)の６０゜光
沢度計を使用して試験前後の光沢を測定した。実施例３
の製品は、実施例１で得られたものより５０％良好な保
持光沢を示した。
ーテイングした： 上記塗料を湿潤厚さ約０．２５mm厚さに塗布しエア・オ
ーブン中において１５０℃で７分間加熱して、ポリウレ
タン摩耗層上に２μの塗膜を有する製品を得た。実施例
２の製品のように、その塗膜はポリウレタン膜に強固に
結合した。実施例１に記載した汚染剤にさらしたとき、
製品は実施例２の製品よりも耐引つかき性が良かつた。
実施例１と３の光沢保持特性も、両試料に研磨性の上を
付加し、回転ホイールにおけくことによつて検査した。
これらの条件は、実際の歩行摩耗条件に類似するもので
あつて、光沢保持を比較することによつて引つかき抵抗
性の目安を提供する。ガードナー(Gardener)の６０゜光
沢度計を使用して試験前後の光沢を測定した。実施例３
の製品は、実施例１で得られたものより５０％良好な保
持光沢を示した。
実施例４ 本例は、実施例１で開示したものとは異なるポリウレタ
ン摩耗層を有する製品の調製法を示す。次の反応物質を
かくはん、乾燥空気をパージングした反応器に装入し
た： その混合体を５５℃で加熱し、１４０１．３ｇの２−ヒ
ドロキシエチル・アクリレートを計量して５５℃以上の
温度にならないような速度で反応器に添加した。１時間
後、次のポリエステルを４９℃に冷却した反応混合体へ
添加した。
ン摩耗層を有する製品の調製法を示す。次の反応物質を
かくはん、乾燥空気をパージングした反応器に装入し
た： その混合体を５５℃で加熱し、１４０１．３ｇの２−ヒ
ドロキシエチル・アクリレートを計量して５５℃以上の
温度にならないような速度で反応器に添加した。１時間
後、次のポリエステルを４９℃に冷却した反応混合体へ
添加した。
少しの発熱が視察された、その後反応混合体を６０℃で
４時間かくはんした。この期間の終点における赤外線デ
ータはイソシアナートの不在を示した。その反応混合体
は３３℃に冷却して、生成物（生成物Ａ）をヘレサイト
を内張したドラムに装入した。
４時間かくはんした。この期間の終点における赤外線デ
ータはイソシアナートの不在を示した。その反応混合体
は３３℃に冷却して、生成物（生成物Ａ）をヘレサイト
を内張したドラムに装入した。
生成物Ａの１００重量部を基準にして、ベンゾフエノン
光開始剤２．０重量％をポリエチレン・グリコール・シ
ロキサン０．１重量部と共に添加した。かく生成した塗
料は室温で約１２，０００ｃｐｓの粘度を有した、そし
て３３．６％の反応性希釈体と６６．４％アクリレート
付加ウレタン・プレポリマーから成つた。
光開始剤２．０重量％をポリエチレン・グリコール・シ
ロキサン０．１重量部と共に添加した。かく生成した塗
料は室温で約１２，０００ｃｐｓの粘度を有した、そし
て３３．６％の反応性希釈体と６６．４％アクリレート
付加ウレタン・プレポリマーから成つた。
３ミル（０．０７５mm）の塗工器（Birdブレード型）を
使用してビニル床張り材をコーテイングした、そして塗
工タイル２並列の２００ワット／in中位圧力の水銀ラツ
プ下を約３ｍ／分の速度（３ジユール／cm2のエネルギ
ー線量）で通して、塗料組成物のエチレン系不飽和成分
を光重合させることによつて塗料を硬化させた。ビニル
支持体表面上の摩耗層塗膜は非粘着性で硬く光沢があつ
たが、その塗膜は、実施例１の汚染剤によつて著しく汚
染されたから、耐久性透明コートとしては望ましくな
い。
使用してビニル床張り材をコーテイングした、そして塗
工タイル２並列の２００ワット／in中位圧力の水銀ラツ
プ下を約３ｍ／分の速度（３ジユール／cm2のエネルギ
ー線量）で通して、塗料組成物のエチレン系不飽和成分
を光重合させることによつて塗料を硬化させた。ビニル
支持体表面上の摩耗層塗膜は非粘着性で硬く光沢があつ
たが、その塗膜は、実施例１の汚染剤によつて著しく汚
染されたから、耐久性透明コートとしては望ましくな
い。
実施例５ 実施例４の構造物に次の組成の塗料をコーテイングし
た。
た。
塗工試料を１００℃で１５分間炉加熱して、実施例４の
ＵＶ−硬化塗膜と比較した場合に優れた引つかき抵抗性
を有した硬質、光沢のある耐引つかり性の膜が得られ
た。硬化後水溶液から堆積した上部被膜は２μの厚さで
あつて、ＵＶ−硬化塗膜に強く結合していた。
ＵＶ−硬化塗膜と比較した場合に優れた引つかき抵抗性
を有した硬質、光沢のある耐引つかり性の膜が得られ
た。硬化後水溶液から堆積した上部被膜は２μの厚さで
あつて、ＵＶ−硬化塗膜に強く結合していた。
実施例６ 本例は、本発明が部分硬化又は未硬化ＵＶ−硬化性ポリ
ウレタン塗料にも適用できることを示す。本例において
は、水性熱硬化性アミノプラスト塗料をウエツト・オン
・ウエツト・コーテイング法で未硬化ＵＶ−硬化性塗膜
に塗布した。水性溶液の塗布後、そのウエツト・オン・
ウエツト材料を紫外線源にさらして、ポリウレタン層を
硬化し、次にアミノプラスト層を硬化するために熱硬化
した。
ウレタン塗料にも適用できることを示す。本例において
は、水性熱硬化性アミノプラスト塗料をウエツト・オン
・ウエツト・コーテイング法で未硬化ＵＶ−硬化性塗膜
に塗布した。水性溶液の塗布後、そのウエツト・オン・
ウエツト材料を紫外線源にさらして、ポリウレタン層を
硬化し、次にアミノプラスト層を硬化するために熱硬化
した。
実施例４で示した組成物を、ビニル床張り構造物の上に
０．０７５mmのBirdブレード型塗工器を使用して塗工し
た、そして紫外光を当てる前に、その湿潤塗膜の上にフ
ロー・コーターを使用して実施例５の水性アミノプラス
ト組成物をオーバーコーテイングした。そのウエツト・
オン・ウエツト塗膜は、試料を２並列の２００ワツト／
ｉｎの中位圧力水銀ランプ下を約３ｍ／分の速度で（３
ジユール／cm2のエネルギー線量）通過させることによ
つて紫外光にさらして塗膜の下層を硬化させた。次に部
分硬化構造物を１５０で５分間炉加熱して上層を熱硬化
させた。その硬化工程の後、塗膜の上層の厚さは１．８
μであつた。完全硬化試料は、乾燥、光沢のある耐引つ
かき性であつて、実施例１の家庭用汚染剤に対して優れ
た耐性を有した。
０．０７５mmのBirdブレード型塗工器を使用して塗工し
た、そして紫外光を当てる前に、その湿潤塗膜の上にフ
ロー・コーターを使用して実施例５の水性アミノプラス
ト組成物をオーバーコーテイングした。そのウエツト・
オン・ウエツト塗膜は、試料を２並列の２００ワツト／
ｉｎの中位圧力水銀ランプ下を約３ｍ／分の速度で（３
ジユール／cm2のエネルギー線量）通過させることによ
つて紫外光にさらして塗膜の下層を硬化させた。次に部
分硬化構造物を１５０で５分間炉加熱して上層を熱硬化
させた。その硬化工程の後、塗膜の上層の厚さは１．８
μであつた。完全硬化試料は、乾燥、光沢のある耐引つ
かき性であつて、実施例１の家庭用汚染剤に対して優れ
た耐性を有した。
実施例７ 本例は、アミノプラスト溶液に共溶媒を使用できること
を示す。次の成分を混合し、充てんビニル・シート床張
り材上に実施例４の０．０７５mm厚さの紫外光硬化塗料
をフロー・コーテイングした。
を示す。次の成分を混合し、充てんビニル・シート床張
り材上に実施例４の０．０７５mm厚さの紫外光硬化塗料
をフロー・コーテイングした。
塗工材料を１５０℃で５分間加熱後に、厚さ2.2μの硬
質、光沢のある耐引つかき性の塗膜が得られた。そし
て、その塗膜はポリウレタン材に強く接着し、実施例５
で得られた製品よりも優れた耐汚染性を示した。
質、光沢のある耐引つかき性の塗膜が得られた。そし
て、その塗膜はポリウレタン材に強く接着し、実施例５
で得られた製品よりも優れた耐汚染性を示した。
実施例８ 本例は全く有機溶媒系から成る塗料の塗布を説明する。
厚さ０．０８９mmのポリウレタン塗膜層を塗工したビニ
ル充てん床張り組成物を調製して、前記の実施例で記載
したように硬化した。充てんビニル床張り材は最初に実
施例１の組成物を塗工し、１００℃で５分間硬化させて
硬化ウレタン塗膜を作つた。続いて、その硬化試料に次
の組成物を塗工した。
厚さ０．０８９mmのポリウレタン塗膜層を塗工したビニ
ル充てん床張り組成物を調製して、前記の実施例で記載
したように硬化した。充てんビニル床張り材は最初に実
施例１の組成物を塗工し、１００℃で５分間硬化させて
硬化ウレタン塗膜を作つた。続いて、その硬化試料に次
の組成物を塗工した。
その塗工試料は１５０℃で５分間加熱して、ポリウレタ
ン塗膜上に厚さ２μの層を形成した。その塗膜は硬質、
光沢があり耐引つかき性であつた、そして実施例７の塗
膜に匹敵する耐汚染性を示した。
ン塗膜上に厚さ２μの層を形成した。その塗膜は硬質、
光沢があり耐引つかき性であつた、そして実施例７の塗
膜に匹敵する耐汚染性を示した。
実施例９ 本例は、実質的に完全にアルキル化したメラミン樹脂
（例えば、American Cyanamid社の商品名Cymel 301）の
代りに部分的アルキル化、メチロール化メラミン樹脂
（Monsanto社の商品名Resimene 730）の使用を示す。次
の組成物の調製した。
（例えば、American Cyanamid社の商品名Cymel 301）の
代りに部分的アルキル化、メチロール化メラミン樹脂
（Monsanto社の商品名Resimene 730）の使用を示す。次
の組成物の調製した。
上記の組成物を実施例４の製品上にフロー・コーテイン
グし、乾燥し、その塗工試料を１５０℃で５分間オーブ
ンで硬化させた。生成物の表面に硬質で光沢のある約２
μの厚さの連続塗膜が得られた。その塗膜は下層の摩耗
層に強く接着すると共に実施例４の塗膜に比較して優れ
た耐汚染性を示した。実施例３に記載した試験を用いて
光沢保持性も比較した。実施例４の製品が僅か１８％の
光沢保持に対して、本例の試料は４５％の光沢保持が得
られた。
グし、乾燥し、その塗工試料を１５０℃で５分間オーブ
ンで硬化させた。生成物の表面に硬質で光沢のある約２
μの厚さの連続塗膜が得られた。その塗膜は下層の摩耗
層に強く接着すると共に実施例４の塗膜に比較して優れ
た耐汚染性を示した。実施例３に記載した試験を用いて
光沢保持性も比較した。実施例４の製品が僅か１８％の
光沢保持に対して、本例の試料は４５％の光沢保持が得
られた。
実施例１０ 本例は、ＵＶ−硬化、不飽和ポリエステル摩耗層を有す
る製品の製造を説明する。成飽和ポリエステルは２工程
で調製した。工程１において、次の成分を５の４首、
丸底フラスコに装入することによつてポリエステルを調
製した： そのフラスコは、金属かくはん機、窒素入口、温度計お
よびらせん状ガラス管を装て装んした直立の蒸気加熱カ
ラムを備えた。そのポツトの温度はゆつくり２２０℃に
上げた。窒素流は、反応継続中は３５．４／ｈｒ
（１．２５ＳＣＦＨ）に維持した、そして副産物の水は
酸価が１以下になるまで除去した。生成物（生成物Ａ）
の分析結果は、水酸基数が８４．２そして酸価が０．３
であつた。
る製品の製造を説明する。成飽和ポリエステルは２工程
で調製した。工程１において、次の成分を５の４首、
丸底フラスコに装入することによつてポリエステルを調
製した： そのフラスコは、金属かくはん機、窒素入口、温度計お
よびらせん状ガラス管を装て装んした直立の蒸気加熱カ
ラムを備えた。そのポツトの温度はゆつくり２２０℃に
上げた。窒素流は、反応継続中は３５．４／ｈｒ
（１．２５ＳＣＦＨ）に維持した、そして副産物の水は
酸価が１以下になるまで除去した。生成物（生成物Ａ）
の分析結果は、水酸基数が８４．２そして酸価が０．３
であつた。
次にアクリレートを付加したポリエステルは、次の成分
を２の４組、丸底フラスコに装入することによつて調
製した： 反応混合物の温度は、３５．４／ｈｒの窒素を流しな
がら１０５℃に上げた。パレツト式トラツプおよび水冷
凝縮器を使用して全部で２１．７mlの水を除去した。そ
の組成物は室温に冷却し、トラツプおよび凝縮器ヘツド
は蒸留用ヘツドと交換した。温度は、混合体が混合でき
るまで上げた、そして酸化マグネシウム１．３３ｇとフ
タル酸ブチルベンジル１１．６ｇを添加した。その温度
を１０５℃に上げ、真空（５０mmHg）にすることによつ
て１７０mlの有機留出物を除去した。最終の不飽和ポリ
エステル（生成物Ｂ）は粘度が１１２，６００ｃｐｓ、
酸価が１９．５６そして水酸器数が１０．６であつた。
を２の４組、丸底フラスコに装入することによつて調
製した： 反応混合物の温度は、３５．４／ｈｒの窒素を流しな
がら１０５℃に上げた。パレツト式トラツプおよび水冷
凝縮器を使用して全部で２１．７mlの水を除去した。そ
の組成物は室温に冷却し、トラツプおよび凝縮器ヘツド
は蒸留用ヘツドと交換した。温度は、混合体が混合でき
るまで上げた、そして酸化マグネシウム１．３３ｇとフ
タル酸ブチルベンジル１１．６ｇを添加した。その温度
を１０５℃に上げ、真空（５０mmHg）にすることによつ
て１７０mlの有機留出物を除去した。最終の不飽和ポリ
エステル（生成物Ｂ）は粘度が１１２，６００ｃｐｓ、
酸価が１９．５６そして水酸器数が１０．６であつた。
生成物Ｂから成る塗料組成物は次のように調製した： この組成物を実施例４で記載したようにビニル・シート
床張り材上に０．０７５mm厚さに塗布してUV−硬化さ
せ、得られた製品を実施例１のように汚染させた。この
材料の耐汚染性は悪く、その上実施例３の光沢保持試験
を行つたところ光沢保持は１６％であつた。
床張り材上に０．０７５mm厚さに塗布してUV−硬化さ
せ、得られた製品を実施例１のように汚染させた。この
材料の耐汚染性は悪く、その上実施例３の光沢保持試験
を行つたところ光沢保持は１６％であつた。
実施例１１ 実施例１０の製品に実施例３で記載したアミノプラスト
溶液を塗工し、空気炉内において１５０℃で７分間硬化
して、約２μの厚さを有する塗膜を得た。実施例３の製
品の場合のように、その塗膜はテープ試験で立証されて
いるように不飽和ポリエステル塗膜に強く接着した。実
施例１０で記載した汚染試験に相当するテストを行つた
とき、その製品は優れた耐汚染性を示した。さらに、こ
の製品の光沢保持は、実施例１０の製品が１６％である
のに対して７８％であつた。
溶液を塗工し、空気炉内において１５０℃で７分間硬化
して、約２μの厚さを有する塗膜を得た。実施例３の製
品の場合のように、その塗膜はテープ試験で立証されて
いるように不飽和ポリエステル塗膜に強く接着した。実
施例１０で記載した汚染試験に相当するテストを行つた
とき、その製品は優れた耐汚染性を示した。さらに、こ
の製品の光沢保持は、実施例１０の製品が１６％である
のに対して７８％であつた。
実施例１２ 本例は、フルオロケミカル界面活性剤を第２の界面活性
剤と共に使用することにより得た優れた性質を示す。次
の成分を含有する組成物を調製した： 上記の塗料を実施例１０のＵＶ−硬化ポリエステル・ア
クリレート塗膜上にパツド・コーテイングし、１２０℃
で５分間硬化した。製品の耐摩耗性は前述の疑似歩行試
験により評価し、この試料及び実施例１０で記載したも
のに類似する未塗工ポリエステル・アクリレートに対す
る光沢保持％を算出した。未塗工ポリエステルの光沢保
持は僅か８％であつたが、本例の製品の光沢保持は７４
％であつた。
剤と共に使用することにより得た優れた性質を示す。次
の成分を含有する組成物を調製した： 上記の塗料を実施例１０のＵＶ−硬化ポリエステル・ア
クリレート塗膜上にパツド・コーテイングし、１２０℃
で５分間硬化した。製品の耐摩耗性は前述の疑似歩行試
験により評価し、この試料及び実施例１０で記載したも
のに類似する未塗工ポリエステル・アクリレートに対す
る光沢保持％を算出した。未塗工ポリエステルの光沢保
持は僅か８％であつたが、本例の製品の光沢保持は７４
％であつた。
実施例１３ 本例は、本発明がメラミン−ホルムアルデヒド樹脂で橋
かけされたエポキシおよびポリウレタン樹脂の水性分散
系から調製した塗膜に適用できることを示す。実施例１
の構造物に次の水性組成物を１ミル（０．０２５mmの塗
工用ブレードを使用して塗工した。
かけされたエポキシおよびポリウレタン樹脂の水性分散
系から調製した塗膜に適用できることを示す。実施例１
の構造物に次の水性組成物を１ミル（０．０２５mmの塗
工用ブレードを使用して塗工した。
その塗料の樹脂固体分含量は約４０重量％であつた。上
記組成物は均一に塗工された試料を提供した。そしてそ
の試料を１２１℃で１０分間炉加熱した。得られた約１
２μの厚さを有した乾燥塗膜は硬化ポリウレタンに強く
接着し、光沢があり、可とう性そして硬質であつた。そ
れは、実施例１で示した一般家庭用汚染剤に対して優れ
た耐性と優れた熱および光安定性を示した。
記組成物は均一に塗工された試料を提供した。そしてそ
の試料を１２１℃で１０分間炉加熱した。得られた約１
２μの厚さを有した乾燥塗膜は硬化ポリウレタンに強く
接着し、光沢があり、可とう性そして硬質であつた。そ
れは、実施例１で示した一般家庭用汚染剤に対して優れ
た耐性と優れた熱および光安定性を示した。
実施例１４ 本例は、本発明がエポキシおよび橋かけポリウレタン樹
脂（それはさらにメラミン−ホルムアルデヒド樹脂で橋
かけされる）の水性分散系から調製された塗膜の適用で
きることを示す。
脂（それはさらにメラミン−ホルムアルデヒド樹脂で橋
かけされる）の水性分散系から調製された塗膜の適用で
きることを示す。
その塗料の樹脂固体分含量は約４０重量％であつた。上
記組成物は均一に塗工された試料を提供した、そしてそ
の試料を１２１℃で１０分間炉加熱した。得られた約１
２μの厚さを有した乾燥塗膜は硬化ポリウレタンに強く
接着し、光沢があり、可とう性そして硬質であつた。そ
れは、実施例１で示した一般家庭用汚染剤に対して優れ
た耐性と優れた熱および光安定性を示した。
記組成物は均一に塗工された試料を提供した、そしてそ
の試料を１２１℃で１０分間炉加熱した。得られた約１
２μの厚さを有した乾燥塗膜は硬化ポリウレタンに強く
接着し、光沢があり、可とう性そして硬質であつた。そ
れは、実施例１で示した一般家庭用汚染剤に対して優れ
た耐性と優れた熱および光安定性を示した。
実施例１５ 本例は、本発明がメラミン−ホルムアルデヒド樹脂で橋
かけしたエポキシ、ポリウレタン、およびアクリル樹脂
の水性分散系又はエマルシヨンから調製した塗膜に通用
できることを示す。実施例１の構造物に次の水性組成物
を０．０２５mmの塗工用ブレードを使用して塗工した。
かけしたエポキシ、ポリウレタン、およびアクリル樹脂
の水性分散系又はエマルシヨンから調製した塗膜に通用
できることを示す。実施例１の構造物に次の水性組成物
を０．０２５mmの塗工用ブレードを使用して塗工した。
塗布前に、約２４重量％の樹脂固体含量を有する塗料は
水酸化アンモニウムでｐＨ＝８．０に中和された。上記
組成物は均一に塗工された試料を提供した、そしてその
試料を１２１℃で１０分間炉加熱した。得られた約１２
μの厚さを有した乾燥塗膜は硬化ポリウレタンに強く接
着し、光沢があり、可とう性として硬質であつた。それ
は、実施例１で示した一般家庭用汚染剤に対して優れた
耐性と優れた熱および光安定性を示した。
水酸化アンモニウムでｐＨ＝８．０に中和された。上記
組成物は均一に塗工された試料を提供した、そしてその
試料を１２１℃で１０分間炉加熱した。得られた約１２
μの厚さを有した乾燥塗膜は硬化ポリウレタンに強く接
着し、光沢があり、可とう性として硬質であつた。それ
は、実施例１で示した一般家庭用汚染剤に対して優れた
耐性と優れた熱および光安定性を示した。
実施例１６ 本例は、本発明がメラミン−ホルムアルデヒド樹脂で橋
かけされたポリウレタンおよびゴム−変性エポキシ樹脂
の水性分散系から調製した塗膜に適用できることを示
す。実施例１の構造物に次の水性組成物を０．０２５mm
の塗工用ブレードを使用して塗工した。
かけされたポリウレタンおよびゴム−変性エポキシ樹脂
の水性分散系から調製した塗膜に適用できることを示
す。実施例１の構造物に次の水性組成物を０．０２５mm
の塗工用ブレードを使用して塗工した。
その塗料の樹脂固体分含量は約４０重量％であつた。上
記組成物は均一に塗工された試料を提供した、そしてそ
の試料を１２１℃で１０分間炉加熱した。得られた約１
２μの厚さを有した乾燥塗膜は硬化ポリウレタンに強く
接着し、光沢があり、可とう性そして硬質であつた。そ
れは、実施例１で示した一般家庭用汚染剤に対して優れ
た耐性と優れた熱および光安定性を示した。
記組成物は均一に塗工された試料を提供した、そしてそ
の試料を１２１℃で１０分間炉加熱した。得られた約１
２μの厚さを有した乾燥塗膜は硬化ポリウレタンに強く
接着し、光沢があり、可とう性そして硬質であつた。そ
れは、実施例１で示した一般家庭用汚染剤に対して優れ
た耐性と優れた熱および光安定性を示した。
実施例１７ 本例は、本発明がメチル化尿素−ホルムアルデヒド樹脂
（商品名MonsantoのResimene U-980）で橋かけされた水
性分散系樹脂から調製した塗膜に適用できることを示
す。実施例１の構造物に次の水性組成物を０．０２５mm
の塗工用ブレードを使用して塗工した。塗布前の塗料の
組成は次の通りであつた。
（商品名MonsantoのResimene U-980）で橋かけされた水
性分散系樹脂から調製した塗膜に適用できることを示
す。実施例１の構造物に次の水性組成物を０．０２５mm
の塗工用ブレードを使用して塗工した。塗布前の塗料の
組成は次の通りであつた。
その塗料の樹脂固体分含量は約４０重量％であつた。上
記組成物は均一に塗工された試料を提供した、そしてそ
の試料を１２１℃で１０分間炉加熱した。得られた約１
２μの厚さを有した乾燥塗膜は硬化ポリウレタンに強く
接着し、光沢があり、可とう性そして硬質であつた。そ
れは、実施例１で示した一般家庭用汚染剤を使用して汚
染抵抗において優れた特性を示した。
記組成物は均一に塗工された試料を提供した、そしてそ
の試料を１２１℃で１０分間炉加熱した。得られた約１
２μの厚さを有した乾燥塗膜は硬化ポリウレタンに強く
接着し、光沢があり、可とう性そして硬質であつた。そ
れは、実施例１で示した一般家庭用汚染剤を使用して汚
染抵抗において優れた特性を示した。
実施例１８ 本例は、本発明がブチル化尿素−ホルムアルデヒド樹脂
（Monsanto社の商品名Resimene U-９１５）で橋かけさ
れる水性分散系樹脂から調製した塗膜にも適用できるこ
とを示す。その尿素−ホルムアルデヒド樹脂は、ブタノ
ール中の固体分７５重量％としてMonsanto社から得た、
そして次の組成に従つて水性ウレタンおよびエポキシ分
散系樹脂と混合した。
（Monsanto社の商品名Resimene U-９１５）で橋かけさ
れる水性分散系樹脂から調製した塗膜にも適用できるこ
とを示す。その尿素−ホルムアルデヒド樹脂は、ブタノ
ール中の固体分７５重量％としてMonsanto社から得た、
そして次の組成に従つて水性ウレタンおよびエポキシ分
散系樹脂と混合した。
上記組成物は、０．０２５mmのバード型ブレードを使用
して実施例１に記載した構造物上に塗工した。その塗膜
は１２１℃で１０分間炉硬化して、実施例１の汚染用剤
を使用することによつて汚染されなかつた厚さ１２μの
塗膜を得た。
して実施例１に記載した構造物上に塗工した。その塗膜
は１２１℃で１０分間炉硬化して、実施例１の汚染用剤
を使用することによつて汚染されなかつた厚さ１２μの
塗膜を得た。
本発明は、以上の記載および説明のみに限定されない
で、特許請求の範囲のもくろむ全ての改良および変化を
包含する。
で、特許請求の範囲のもくろむ全ての改良および変化を
包含する。
図面は、本発明の塗膜を有する弾性表面カバーの部分横
断面図である。
断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウイリアム・トーマス・シグマン アメリカ合衆国ペンシルバニア州クォリー ビル．ホワイト・オーク・ロード395
Claims (23)
- 【請求項１】弾性支持体表面と； 該支持体表面上に配置されている弾性摩耗層から成り、 該摩耗層は第１の上層材料と前記支持体表面に接着され
た下層の被架橋、第２の層材料から成り、前記第１の層
材料は架橋又は非架橋の第２の層材料と接触すると共に
ポリオール成分と、アミノプラスト成分と、酸触媒成分
から成る組成物の熱硬化によつて得られ、前記第１の層
材料は前記硬化された第２の層材料の物理的変形に順応
する能力を有しかつ架橋した第２の層材料の性質に比較
して優れた耐引つかき性と耐汚染性を有することを特徴
とする弾性表面カバー。 - 【請求項２】前記第２の層材料は、水分硬化ポリウレタ
ン、水分および紫外線硬化ポリウレタン、紫外線硬化ポ
リウレタンおよび不飽和ポリエステルから成る群から選
ぶ請求項１記載の弾性表面カバー。 - 【請求項３】ポリオール成分が、２つ以上のアルコール
基を有するアルコール、反応性のヒドロキシ又はカルボ
ニル官能性を有する重合質の水性分散系又はエマルシヨ
ン樹脂、およびそれらの混合物から成る請求項１記載の
弾性表面カバー。 - 【請求項４】ポリオール成分の少なくとも１部が１，６
−ヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサン・ジメタ
ノール、グリセリン、ネオペンチル・グリコール、トリ
プロピレン・グリコール、１，４−ブタンジオール、ト
リメチロールプロパンおよびペンタエリトリトールから
成る群から選んだアルコールから成る請求項１記載の弾
性表面カバー。 - 【請求項５】前記アミノプラスト成分の少なくとも１部
が、実質的に完全にメチロール化および実質的に完全に
アルキル化されたメラミンから成る請求項１記載の弾性
表面カバー。 - 【請求項６】前記メラミンがヘキサメトキシメチル・メ
ラミンである請求項５記載の弾性表面カバー。 - 【請求項７】前記酸触媒成分の少なくとも１部がスルホ
ン酸である請求項１記載の弾性表面カバー。 - 【請求項８】前記組成物がさらに水から成る請求項１記
載の弾性表面カバー。 - 【請求項９】前記組成物がさらに少なくとも１つの界面
活性剤から成る請求項８記載の弾性表面カバー。 - 【請求項１０】前記組成物がさらに少なくとも２つの界
面活性剤から成り、その組合せが同一成分から調製する
が前記界面活性剤を利用しないで調製した硬化製品に比
較して硬化製品に優れた引つかき抵抗性を提供する請求
項８記載の弾性表面カバー。 - 【請求項１１】界面活性剤の１つがフツ素脂肪族の界面
活性剤である請求項１０記載の弾性表面カバー。 - 【請求項１２】弾性支持体表面を提供する工程、 該支持体表面上に橋かけ又は橋かけ性の第２の層材料を
提供する工程、 前記第２の層材料に、ポリオール成分と、アミノプラス
ト成分と、酸触媒成分から成る組成物をコーテイングす
る工程、 得られた塗膜を乾燥する工程、および 得られた複合体を熱硬化する工程から成り、 但し、 (a) 水分橋かけ性の第２の層材料に対しては、前記層
材料は任意に前記組成物の塗布前又は該組成物の硬化時
に硬化させる、そして (b) 放射線橋かけ性の第２の層材料に対しては、前記
層材料は任意に前記組成物の塗布前で該組成物又は乾燥
した未硬化組成物が前記層材料上にある間に、又は該組
成物の熱硬化後に硬化させる。 それによつて前記摩耗層は、前記橋かけされた第２の層
材料の物理的変形に順応する能力を有すると共に、橋か
けされた第２の層材料の性質に比較して優れた引つかき
抵抗性および防汚性を有するところの第１の上層材料か
ら成ることを特徴とする弾性表面カバーを提供する方
法。 - 【請求項１３】前記第２の層材料は、水分硬化ポリウレ
タン、水分硬化および紫化線硬化ポリウレタン、紫外線
硬化ポリウレタンおよび不飽和ポリエステルから成る群
から選ぶ請求項１２記載の方法。 - 【請求項１４】前記組成物が水性溶液である請求項１２
記載の方法。 - 【請求項１５】前記組成物が水性分散系である請求項１
２記載の方法。 - 【請求項１６】前記組成物がエマルシヨンである請求項
12記載の方法。 - 【請求項１７】前記アミノプラスト成分の少なくとも１
部が、実質的に完全にメチロール化および実質的に完全
にアルキル化されたメラミンから成る請求項１２記載の
方法。 - 【請求項１８】前記メラミンがヘキサメトキシメチル・
メラミンである請求項１７記載の方法。 - 【請求項１９】前記酸触媒成分の少なくとも１部がスル
ホン酸である請求項１２記載の方法。 - 【請求項２０】前記組成物がさらに水から成る請求項１
２記載の方法。 - 【請求項２１】前記組成物がさらに少なくとも１つの界
面活性剤から成る請求項２０記載の方法。 - 【請求項２２】前記組成物がさらに少なくとも２つの界
面活性剤から成り、その組合せが同一成分から調製する
が前記界面活性剤を利用しないで調製した硬化製品に比
較して耐汚染性を提供するのに適する請求項２０記載の
方法。 - 【請求項２３】界面活性剤の１つがフツ素脂肪族の界面
活性剤である請求項２２記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/022,952 US4781987A (en) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | Stain and scratch resistant resilient surface coverings |
| US22952 | 1987-03-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63233837A JPS63233837A (ja) | 1988-09-29 |
| JPH0637109B2 true JPH0637109B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=21812280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63051815A Expired - Lifetime JPH0637109B2 (ja) | 1987-03-06 | 1988-03-07 | 弾性表面カバー |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4781987A (ja) |
| JP (1) | JPH0637109B2 (ja) |
| AU (1) | AU598106B2 (ja) |
| CA (1) | CA1332132C (ja) |
| DE (1) | DE3805790A1 (ja) |
| FR (1) | FR2611762B1 (ja) |
| GB (1) | GB2201906B (ja) |
| NL (1) | NL190669C (ja) |
| SE (1) | SE8800746L (ja) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1293436C (en) * | 1985-11-01 | 1991-12-24 | Jack Henry Witman | Stain and scratch resistant resilient surface coverings |
| US4933220A (en) * | 1988-12-19 | 1990-06-12 | Armstrong World Industries, Inc. | Method of seam coating flooring |
| US4983466A (en) * | 1989-01-12 | 1991-01-08 | Armstrong World Industries, Inc. | Stain and scratch resistant wear layer |
| US5643677A (en) * | 1989-09-15 | 1997-07-01 | Armstrong World Industries, Inc. | Aminoplast/polyurethane wear layer for PVC support surface |
| US5124202A (en) * | 1990-01-25 | 1992-06-23 | Armstrong World Industries, Inc. | Phyllosilicate containing aminoplast wear layer for resilient surface coverings |
| US4999334A (en) * | 1990-03-01 | 1991-03-12 | The Standard Register Co. | Protective coating for thermal images |
| US5458953A (en) * | 1991-09-12 | 1995-10-17 | Mannington Mills, Inc. | Resilient floor covering and method of making same |
| US5731081A (en) * | 1991-10-16 | 1998-03-24 | Hollinee Corporation | Glass fiber evaporative cooler media with melamine formaldehyde binder |
| US5800904A (en) * | 1991-12-27 | 1998-09-01 | Hallman; Robert A. | Embossable surface covering with inorganic wear layer |
| US5830937A (en) * | 1992-02-04 | 1998-11-03 | Congoleum Corporation | Coating and wearlayer compositions for surface coverings |
| US5510443A (en) * | 1993-03-15 | 1996-04-23 | Bayer Corporation | Process for preparing a coating with improved resistance to yellowing and the resulting coating |
| CA2145948A1 (en) * | 1994-04-06 | 1995-10-07 | Wendell A. Ehrhart | Floor covering having a (meth)acrylated, highly ethoxylated, aromatic polyester wear layer |
| IT1286027B1 (it) * | 1996-06-10 | 1998-07-07 | Ausimont Spa | Rivestimenti protettivi a base di perfluoropolieteri funzionalizzati |
| AU721046B2 (en) * | 1996-12-19 | 2000-06-22 | Rohm And Haas Company | Coating substrates |
| ATE279487T1 (de) | 1999-07-28 | 2004-10-15 | Armstrong World Ind Inc | Zusammensetzung und verfahren für eine glanzkontrollierte, abreibwiderstandsfeste beschichtung auf produktoberflächen |
| US6333076B1 (en) | 1999-07-28 | 2001-12-25 | Armstrong World Industries, Inc. | Composition and method for manufacturing a surface covering product having a controlled gloss surface coated wearlayer |
| US6908663B1 (en) | 2000-11-15 | 2005-06-21 | Awi Licensing Company | Pigmented radiation cured wear layer |
| US7008980B2 (en) * | 2001-01-18 | 2006-03-07 | Awi Licensing Company | Waterborne coatings |
| US6890625B2 (en) * | 2001-02-05 | 2005-05-10 | Awi Licensing Company | Surface covering having gloss in-register and method of making |
| US7288289B2 (en) | 2001-05-22 | 2007-10-30 | Awi Licensing Company | Method and apparatus for manufacturing sheet flooring by simultaneous multi-layer die coating |
| US6916547B2 (en) * | 2002-02-01 | 2005-07-12 | Awi Licensing Company | Multi-functional unsaturated polyester polyols |
| US7393583B1 (en) * | 2003-04-14 | 2008-07-01 | Starquartz Industries, Inc. | Flooring tile |
| US20050249923A1 (en) * | 2004-05-05 | 2005-11-10 | Reichwein David P | Digitally printed molding and trim |
| US20050249929A1 (en) * | 2004-05-05 | 2005-11-10 | Reichwein David P | Digitally printed surface covering |
| EP1922347B1 (en) * | 2005-09-07 | 2009-03-25 | Akzo Nobel Coatings International BV | Melamine polyols and coatings thereof |
| DE102006006130A1 (de) * | 2006-02-10 | 2007-08-16 | Basf Coatings Ag | Polyole auf der Basis von modifizierten Aminoplastharzen, Verfahren zu ihrer Herstellung und Ihre Verwendung |
| US10259204B2 (en) | 2010-04-30 | 2019-04-16 | Columbia Insurance Company | Resilient flooring product and methods of making same |
| US20150240108A1 (en) * | 2014-02-26 | 2015-08-27 | Armstrong World Industries, Inc. | Surface coating compositions |
| KR101675215B1 (ko) * | 2015-01-22 | 2016-11-10 | (주) 새한테크 | 폴리우레탄이 코팅된 바닥 매트용 마감시트 |
| EP3259124A4 (en) * | 2015-02-20 | 2019-02-20 | Shaw Industries Group, Inc. | RESISTANT FLOOR PRODUCTS AND METHOD FOR THE MANUFACTURE THEREOF |
| CA2997577A1 (en) * | 2015-09-17 | 2017-03-23 | Beaulieu International Group Nv | Custom-made covering panels by digital printing of base panels |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB975870A (en) * | 1962-04-17 | 1964-11-18 | Bayer Ag | Weather-resistant,transparent covering materials |
| GB1138542A (en) * | 1965-07-21 | 1969-01-01 | Plastics Mfg Company | Melamine-formaldehyde solution and its use in the production of rapid-curing laminates of improved stain resistance and lustre retention |
| JPS5450042A (en) * | 1977-09-27 | 1979-04-19 | Sumitomo Chem Co Ltd | Coated article and its production |
| US4528344A (en) * | 1984-05-21 | 1985-07-09 | Ppg Industries, Inc. | Low molecular weight resins from nonaromatic polyols and aminoplasts |
| CA1293436C (en) * | 1985-11-01 | 1991-12-24 | Jack Henry Witman | Stain and scratch resistant resilient surface coverings |
-
1987
- 1987-03-06 US US07/022,952 patent/US4781987A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-01-26 CA CA000557324A patent/CA1332132C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-24 DE DE3805790A patent/DE3805790A1/de active Granted
- 1988-02-29 NL NL8800515A patent/NL190669C/xx not_active IP Right Cessation
- 1988-03-01 AU AU12543/88A patent/AU598106B2/en not_active Ceased
- 1988-03-03 SE SE8800746A patent/SE8800746L/ not_active Application Discontinuation
- 1988-03-04 GB GB8805193A patent/GB2201906B/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-04 FR FR888802798A patent/FR2611762B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-07 JP JP63051815A patent/JPH0637109B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1332132C (en) | 1994-09-27 |
| SE8800746L (sv) | 1988-09-07 |
| FR2611762B1 (fr) | 1992-04-17 |
| US4781987A (en) | 1988-11-01 |
| GB2201906B (en) | 1991-03-20 |
| SE8800746D0 (sv) | 1988-03-03 |
| DE3805790A1 (de) | 1988-09-15 |
| NL8800515A (nl) | 1988-10-03 |
| NL190669C (nl) | 1994-06-16 |
| GB2201906A (en) | 1988-09-14 |
| NL190669B (nl) | 1994-01-17 |
| GB8805193D0 (en) | 1988-04-07 |
| AU1254388A (en) | 1988-09-08 |
| FR2611762A1 (fr) | 1988-09-09 |
| AU598106B2 (en) | 1990-06-14 |
| JPS63233837A (ja) | 1988-09-29 |
| DE3805790C2 (ja) | 1990-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0637109B2 (ja) | 弾性表面カバー | |
| JP4090000B2 (ja) | 多層塗装及びその製造方法 | |
| US4855165A (en) | Method for making stain and scratch resistant resilient surface coverings | |
| AU730795B2 (en) | Scratch resistant clearcoats containing surface reactive microparticles and method therefore | |
| KR930009302B1 (ko) | 도료 복합체 | |
| JP2001522297A (ja) | 特に多層塗装を製造するための引掻抵抗被覆の製造方法 | |
| US4935286A (en) | Stain and scratch resistant resilient surface coverings | |
| JP2006526688A (ja) | 放射線／熱による二重硬化塗料組成物 | |
| GB2107723A (en) | Surface covering materials | |
| MXPA04001811A (es) | Composicion de revestimiento de curado dual y proceso para usar la misma. | |
| KR930009300B1 (ko) | 도료 복합체 | |
| JP4891542B2 (ja) | 色を与えおよび／または効果を与えるマルチコートを上塗りする方法 | |
| US2866720A (en) | Decorative coating and method of making same | |
| US4420499A (en) | Process for providing improved radiation-curable surface coverings and products produced thereby | |
| Peeters | Overview of dual-cure and hybrid-cure systems in radiation curing | |
| JPH0580343B2 (ja) | ||
| JPS6235827B2 (ja) | ||
| JP2000109753A (ja) | ２液型塗料組成物 | |
| JPH0478470A (ja) | 瓦等の艶消し塗装方法 | |
| JPS5876162A (ja) | 放射線硬化性表面被覆物の処理方法およびその製品 | |
| KR0148593B1 (ko) | 하드코팅 성형품의 제조방법 | |
| JPS592541B2 (ja) | 塗装方法 | |
| JP2000086975A (ja) | 耐汚染性コーティング用樹脂組成物 | |
| JPH10212452A (ja) | 塗料組成物およびその塗装法 | |
| JPH09157370A (ja) | アミノアルキド樹脂組成物およびこの樹脂組成物から得られる硬化塗膜 |