JPH0637636U - スライドブッシュ - Google Patents

スライドブッシュ

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JPH0637636U
JPH0637636U JP7304792U JP7304792U JPH0637636U JP H0637636 U JPH0637636 U JP H0637636U JP 7304792 U JP7304792 U JP 7304792U JP 7304792 U JP7304792 U JP 7304792U JP H0637636 U JPH0637636 U JP H0637636U
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JP
Japan
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shaft member
sliding contact
collar
inner collar
load
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JP7304792U
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JP2576360Y2 (ja
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圭一 角南
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Honda Motor Co Ltd
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Honda Motor Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】アウターカラーと、軸方向相対移動ならびに軸
線まわりの相対回動を許容して軸部材が滑動可能に挿通
されるインナーカラーとの間にゴム弾性体が設けられて
成り、半径方向の荷重を受けるスライドブッシュにおい
て、摺動荷重を比較的小さくした上で摩耗量の低減を可
能とし、さらに打音の発生抑制ならびに寸法設定自由度
増大を図る。 【構成】インナーカラー11は、軸方向両端部で軸部材
13の外面に常時摺接する一対の摺接部11a,11b
が、低荷重状態では軸部材13の外面に間隔をあけて対
向する連結部11cを介して連結されて成るとともに、
荷重が大となるのに応じて前記連結部11cを軸部材1
3の外面に接触させる弾性を有した形状に形成される。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、アウターカラーと、軸方向相対移動ならびに軸線まわりの相対回動 を許容して軸部材が滑動可能に挿通されるインナーカラーとの間にゴム弾性体が 設けられて成り、半径方向の荷重を受けるスライドブッシュに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、かかるスライドブッシュは、たとえば実開昭59−63241号公報等 により既によく知られている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、上記従来のものは、インナーカラーの内面全面を軸部材の外面に摺 接させるものであり、摺接面積が比較的大きいので摺動荷重が大きくなる。また インナーカラーおよび軸部材の全面を摺接させる関係上、インナーカラーおよび 軸部材間にたとえば50μm程度のクリアランスが設定されており、そのような クリアランスが在ることに起因して半径方向の荷重作用時にインナーカラー内面 が軸部材外面に当たることによる打音が生じる。そこで、インナーカラーの一部 を軸部材の外面に摺接させるようにすると、荷重が大となったときには、その摺 接面での摩擦力が大きくなって摩耗量が増大する。
【0004】 本考案は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、摺動荷重を比較的小さく した上で摩耗量の低減を可能とし、打音の発生を抑制し得るようにしたスライド ブッシュを提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本考案によれば、インナーカラーは、軸方向両端 部で軸部材の外面に常時摺接する一対の摺接部が、低荷重状態では軸部材の外面 に間隔をあけて対向する連結部を介して連結されて成るとともに、荷重が大とな るのに応じて前記連結部を軸部材の外面に接触させる弾性を有した形状に形成さ れる。
【0006】
【実施例】
以下、図面により本考案の一実施例について説明する。
【0007】 図1ないし図5は本考案の一実施例を示すものであり、図1はスライドブッシ ュの正面図、図2は図1の2−2線断面図、図3はインナーカラーの正面図、図 4は図3の4−4線断面図、図5は図2の5矢示部拡大図である。
【0008】 先ず図1および図2において、このスライドブッシュは、たとえば自動車にお ける懸架装置のトレーリングアーム(図示せず)と車体(図示せず)との間に設 けられて半径方向の荷重を受けるものであり、前記トレーリングアーム側に固定 される円筒状のアウターカラー10と、該アウターカラー10と同心であるイン ナーカラー11との間にゴム弾性体12が設けられて成り、インナーカラー11 には、前記車体側に連結される軸部材13が軸方向相対移動ならびに軸線まわり の相対回動を許容して滑動可能に挿通される。
【0009】 ゴム弾性体12は、たとえば加硫接着等によりアウターカラー10の内面に固 着される外筒部12aと、インナーカラー11を嵌合させる内筒部12bと、外 筒部12aおよび内筒部12b間を結ぶ円盤部12cとから成るものであり、イ ンナーカラー11の両側において円盤部12cには、ゴム弾性体12に所定のば ね特性を発揮させるための透孔14,14がインナーカラー11の一直径線に沿 って長く延びる形状にして設けられる。しかも両透孔14,14の長手方向中央 部の側壁は相互に摺接されている。
【0010】 軸部材13は、横断面円形の軸主体部13aの両端部に、横断面矩形の連結軸 部13b,13cが一体に連設されて成るものであり、両連結軸部13b,13 cには、それらの連結軸部13b,13cを車体側に固定するボルト(図示せず )を挿通するための挿通孔15,16がそれぞれ穿設される。
【0011】 図3、図4および図5を併せて参照して、インナーカラー11は、半径方向外 方に張出す鍔部17,18を軸方向両端に有して、たとえば合成樹脂により基本 的に円筒状に形成されるものであり、軸方向一端側で軸部材13における軸主体 部13aの外面に常時摺接する摺接部11aと、軸方向他端側で軸部材13にお ける軸主体部13aの外面に常時摺接する摺接部11bとが、低荷重状態では軸 部材13における軸主体部13aの外面に間隔をあけて対向する連結部11cを 介して連結されて成る。
【0012】 而して摺接部11a,11bは、自然な状態で軸主体部13aの外面に密接す る内径を有するものであるのに対し、連結部11cの内径は、自然な状態で軸主 体部13aの外面との間に空隙19(図5参照)を形成する程度に設定されてい る。
【0013】 しかもインナーカラー11には、その軸方向一端側で外端を開放させるととも に軸方向他端側で内端を閉じるようにして軸方向に延びる4つの切欠き20…が 設けられるとともに、軸方向他端側で外端を開放させるとともに軸方向一端側で 内端を閉じるようにして軸方向に延びる4つの切欠き21…がインナーカラー1 1の軸線まわりに前記各切欠き20…とは45度ずれた位置で周方向に等間隔を あけて設けられている。したがってインナーカラー11の軸方向一端側で摺接部 11aおよび鍔部17は周方向に等間隔をあけた4個所で断絶され、インナーカ ラー11の軸方向他端側で摺接部11bおよび鍔部18は周方向に等間隔をあけ た4個所で断絶されることになる。また摺接部11aの内面には、切欠き21… にそれぞれ連なる溝22…が設けられ、摺接部11bの内面には切欠き20…に それぞれ連なる溝23…が設けられる。
【0014】 このように構成されるインナーカラー11は、ゴム弾性体12における内筒部 12bの軸方向移動を両端の鍔部17,18で規制するようにして前記内筒部1 2bに嵌合される。而して上記切欠き20…,21…が設けられていることによ り、インナーカラー11は、その両端の摺接部11a,11bを軸部材13の外 面に摺接させる方向のばね力を発揮するとともに、荷重が大となるのに応じて、 両摺接部11a,11bとともに軸部材13の軸主体部13a外面に接触させる ように連結部11cを撓ませる弾性を有することになる。
【0015】 またゴム弾性体12における内筒部12bの両端には、ダストカバー24,2 5の一端が係着され、それらのダストカバー24,25の他端は軸部材13にお ける軸主体部13aの両端にそれぞれ係着される。
【0016】 次にこの実施例の作用について説明すると、インナーカラー11は、低荷重状 態ではその両端の摺接部11a,11bを軸部材13の外面に摺接させた状態に あるので、低荷重状態での摺接面積を比較的小さくし、摺動荷重を小さく抑える ことが可能である。
【0017】 また荷重が大となったときには、インナーカラー11はその内面全面を軸部材 13に摺接させるように撓むので、摺接面積を比較的大きくすることができ、そ れにより摩耗量の低減に寄与することができる。
【0018】 さらに荷重が大となったときにインナーカラー11の連結部11cは内方側に 撓んで軸部材13の外面に接触するが、そのときの初期変位エネルギーがインナ ーカラー11のばね効果により吸収されることにより、打音の発生が抑制され、 それに基づいて、連結部11cの内径の初期設定値を比較的大きくすることが可 能であり、寸法設定の自由度を増大させることができる。
【0019】 以上、本考案の実施例を詳述したが、本考案は上記実施例に限定されるもので はなく、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案を逸脱することなく種々の 設計変更を行なうことが可能である。
【0020】
【考案の効果】
以上のように本考案によれば、インナーカラーは、軸方向両端部で軸部材の外 面に常時摺接する一対の摺接部が、低荷重状態では軸部材の外面に間隔をあけて 対向する連結部を介して連結されて成るとともに、荷重が大となるのに応じて前 記連結部を軸部材の外面に接触させる弾性を有した形状に形成されるので、低荷 重状態での摺動荷重を小さく抑えることができ、また荷重が大となったときには 摺接面積を比較的大きくして摩耗量の低減に寄与することができるとともに連結 部の弾性変位により初期変位エネルギーを吸収して打音の発生を抑制することが でき、それに基づいて連結部の内径の初期設定寸法の自由度を増大させることが できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】スライドブッシュの正面図である。
【図2】図1の2−2線断面図である。
【図3】インナーカラーの正面図である。
【図4】図3の4−4線断面図である。
【図5】図2の5矢示部拡大図である。
【符号の説明】
10 アウターカラー 11 インナーカラー 11a,11b 摺接部 11c 連結部 12 ゴム弾性体 13 軸部材

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 アウターカラー(10)と、軸方向相対
    移動ならびに軸線まわりの相対回動を許容して軸部材
    (13)が滑動可能に挿通されるインナーカラー(1
    1)との間にゴム弾性体(12)が設けられて成り、半
    径方向の荷重を受けるスライドブッシュにおいて、イン
    ナーカラー(11)は、軸方向両端部で軸部材(13)
    の外面に常時摺接する一対の摺接部(11a,11b)
    が、低荷重状態では軸部材(13)の外面に間隔をあけ
    て対向する連結部(11c)を介して連結されて成ると
    ともに、荷重が大となるのに応じて前記連結部(11
    c)を軸部材(13)の外面に接触させる弾性を有した
    形状に形成されることを特徴とするスライドブッシュ。
JP1992073047U 1992-10-20 1992-10-20 スライドブッシュ Expired - Lifetime JP2576360Y2 (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6155528U (ja) * 1984-09-18 1986-04-14
JPH04284230A (ja) * 1991-03-13 1992-10-08 Tokai Rubber Ind Ltd 軸方向すべりブッシユの製造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6155528U (ja) * 1984-09-18 1986-04-14
JPH04284230A (ja) * 1991-03-13 1992-10-08 Tokai Rubber Ind Ltd 軸方向すべりブッシユの製造方法

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