JPH0638653Y2 - 射出成形金型 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は射出成形金型に関し、特に、大小２つの環状の
部品を径方向に一体に加硫接着して一つの加硫成形品と
するのに有効な射出成形金型に関するものである。

〔従来の技術〕 一般に、大小２つの環状の部品を径方向に一体に加硫接
着し、一つの加硫成形品を成形する射出成形金型として
は種々のものが提案されており、例えば、図２に示すよ
うなものが既に知られている。

すなわち、この射出成形金型21は、上面中央部に図中上
方に突出する円形台座部22が一体に設けられている下型
23と、前記円形台座部22を囲むように前記下型23の上面
側に当接離隔可能に設けられる環状の枠型24と、この枠
型24の上面および前記円形台座部22の上面側に当接離隔
可能に設けられるとともに、当接時に前記枠型24と前記
円形台座部22との間に形成される間隙に連通するノズル
26を有する上型27と、この上型27の上面側に当接離隔可
能に設けられるとともに、当接時に上型27との間で前記
ノズル26に連通するフィルムゲート30を形成し、かつ、
このフィルムゲート30に連通するスプール28を有するス
プール盤29とを具えている。

そして、上記のように構成した射出成形金型21の下型23
の円形台座部22の外周面で円形台座部22よりも高い寸法
を有する環状の小径の部品Ｂの内周面を案内し、枠型24
の内周面で枠型24よりも高い寸法を有する環状の大径の
部品Ａの外周面を案内し、この状態で各型を型締めして
小径の部品Ｂと大径の部品Ａ間に適宜のキャビティ25を
形成し、このキャビティ25内にスプール盤29のスプール
28、フィルムゲート30および上型27のノズル26を介して
成形材料を充填することにより、小径の部品Ｂと大径の
部品Ａが径方向に一体に加硫接着され、一つの加硫成形
品が形成されることになる。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記のように構成される従来の射出成形
金型21にあっては、大径の部品Ａと小径の部品Ｂの高さ
が同じである場合には何ら問題はないが、仕上げ精度等
の関係から大径の部品Ａと小径の部品Ｂの高さが異なる
寸法に形成された場合、型締めの際に高さの低い方の部
品と上型27との間に間隔が形成されてしまい、この間隙
内に成形材料の一部が流入することにより加硫接着後の
加硫成形品にバリが生じ、バリの除去作業が煩雑になる
ばかりでなく、加硫成形品としての品質も著しく低下し
てしまうという問題点があった。

この考案は、前記のような従来のもののもつ問題点を解
決したものであって、仕上げ精度等の関係から大径の部
品Ａと小径の部品Ｂの高さ寸法が異なる寸法に形成され
た場合であっても、加硫接着後の加硫成形品にバリ等の
発生する虞れの全くない、安定した品質の加硫成形品を
提供することのできる射出成形金型を提供することを目
的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するためにこの考案は、大小２つの環状
の部品間に成形材料を注入し、両部品を成形材料を介し
て径方向に一体に連結する際に使用する射出成形金型で
あって、上面側に円板状の円形台座部を有するととも
に、該円形台座部の外周面にその部分よりも高い寸法を
有する小径の部品が装着される下型と、前記円形台座部
を囲むように前記下型の上面側に当接離隔可能に設けら
れるとともに、内周面にその部分よりも高い寸法を有す
る大径の部品が装着される環状の枠型と、この枠型の上
面側に当接離隔可能に設けられるとともに、枠型への当
接時に前記円形台座部と枠型との間に形成される間隙に
連通するノズルを有する環状の外上型と、この外上型の
内面側に嵌合されるとともに、所定の圧力によって上下
方向に移動可能、かつ、下方への移動時に前記円形台座
部の上面側に当接可能な内上型と、前記外上型の上面側
に当接離隔可能に設けられるとともに、当接時に前記外
上型と前記内上型との間で前記ノズルに連通するフィル
ムゲートを形成し、かつ、このフィルムゲートに連通す
るスプールを有するスプール盤とを具えたという手段を
採用したものである。

〔作用〕

この考案は上記のような手段を採用したことにより、下
型の円形台座部の外周面にその部分よりも高い寸法を有
する小径の部品を装着し、枠型の内周面にその部分より
も高い寸法を有する大径の部品を装着し、各型を型締め
すると、外上型の下面側が大径の部品の上面側に当接
し、内上型の下面側が小径の部品の上面側に当接し、大
径の部品の上下面は外上型と下型との間で挟持されてシ
ールされ、小径の部品の上下面は、スプールから注入さ
れる成形材料の圧力によって内上型が小径の部品の上面
側に押圧されることにより、内上型と下型との間で挟持
されてシールされることになる。したがって、両部品間
に完全に密封されたキャビティが形成されることにな
り、このキャビティ内にスプールから注入した成形材料
がフィルムゲートおよびノズルを介して充填されること
になり、バリ等の発生することのない品質の安定した加
硫成形品が得られることになる。

〔実施例〕

以下、図面に示すこの考案の射出成形金型について説明
する。

第１図には、この考案による射出成形金型１の一実施例
の半断面図が示されていて、この射出成形金型１は、上
面側中央部に図中上方に突出する円板状の円形台座部２
が一体に設けられている下型３と、この下型３の円形台
座部２を囲むように下型３の上面側に当接離隔可能に設
けられる環状の枠型４と、この枠型４の上面側に当接離
隔可能に設けられるとともに、型締めの際に前記下型３
の円形台座部２と枠型４との間に形成される間隙に連通
するノズル７を有する環状の外上型５と、この外上型５
の内周面5aに嵌合されるとともに、所定の圧力によって
上下方向に移動可能、かつ、下方への移動時に前記円形
台座部２の上面側に当接可能な円板状の内上型８と、前
記外上型５の上面側に当接離隔可能に設けられ、当接時
に前記外上型５と前記内上型８との間で前記ノズル７に
連通するフィルムゲート11を形成し、かつ、このフィル
ムゲート11に連通するスプール９を有するスプール盤10
とを具えている。

そして、上記のように構成した射出成形金型１の下型３
の円形台座部２の外周面で円形台座部２よりも高い寸法
を有する小径の部品Ｂの内周面を案内し、枠型４の内周
面で枠型４よりも高い寸法を有する大径の部品Ａの外周
面を案内する。

この場合、例えば小径の部品Ｂの高さ寸法が大径の部品
Ａの高さ寸法よりも大であるとすると、各型を所定の圧
力で型締めした際、まず、外上型５の下面側が枠型４よ
りも高く形成されている大径の部品Ａの上面側に当接
し、大径の部品Ａの上下面が外上型５と下型３との間で
挟持されてシールされる。

次に、内上型８の下面側は前記外上型５よりも早く小径
の部品Ｂの上面側に当接するとともに、外上型５の下面
側が大径の部品Ａの上面側に当接するまでの間、小径の
部品Ｂの上面側で押し上げられて外上型８の内面を上方
に摺動し、小径の部品Ｂとの接触状態が不完全になると
ともに、上端の一部がフィルムゲート11内に入り込み、
フィルムゲート11の一部または全部を閉塞することにな
る。

そして、この後、スプール盤10のスプール９から成形材
料を注入すると、その圧力によって内上型８は下方に押
し下げられ、内上型８の上端により一部または全部が閉
塞されていたフィルムゲート11が完全に開放されるとと
もに、内上型８の下面側が小径の部品Ｂの上面側に強く
押圧され、小径の部品Ｂの上下面が内上型８と下型３と
の間で挟持されてシールされ、小径の部品Ｂと大径の部
品Ａとの間に完全に密封されたキャビティ６が形成され
ることになる。

そして、このキャビティ６内にスプール９から注入した
成形材料がフィルムゲート11およびノズル７を介して充
填され、両部品間が成形材料を介して径方向に一体に連
結されることになる。

一方、小径の部品Ｂの高さ寸法が大径の部品Ａの高さ寸
法よりも小である場合には、各型を型締めした際、ま
ず、大径の部品Ａの上面側に外上型５の下面側が当接
し、外上型５と下型３との間で大径の部品Ａの上下面が
挟持されてシールされる。この場合、小径の部品Ｂの上
面側に内上型８の下面側は当接しておらず、両者間に隙
間が形成されることになるが、スプール９から成形材料
を注入すると、その圧力によって内上型８は押し下げら
れ、その下面側が小径の部品Ｂの上面側に当接し、小径
の部品Ｂの上下面が下型３と内上型８との間で挟持され
てシールされることになり、前述した場合と同様に、大
径の部品Ａと小径の部品Ｂとの間に完全に密封されたキ
ャビティ６が形成され、このキャビティ６内にフィルム
ゲート11およびノズル７を介して成形材料が充填され、
両部品間が成形材料を介して径方向に一体に連結される
ことになる。

上記のようにこの実施例による射出成形金型にあって
は、大小２つの環状の部品の高さ寸法に差があっても、
型締めの際に両部品の上下面を完全にシールすることが
できるので、両部品間に注入される成形材料の一部が両
部品の周面等に回り込むようなことはない。したがっ
て、バリ等が付着していない安定した品質の加硫成形品
を提供することができることになる。

〔考案の効果〕

本考案は前記のように構成したことにより、大径の部品
の上下面は外上型と下型との間で、小径の部品の上下面
は内上型と下型との間でそれぞれ別個に挟持されてシー
ルされ、しかも、内上型はスプールから注入される成形
材料の圧力によって小径の部品の上面側に押圧されるこ
とになる。したがって、仕上げ精度等の関係から両部品
の高さ寸法に差があったとしても、両部品の上下面を確
実にシールすることができることになり、これにより、
両部品の仕上げ精度を多少ラフにしても、両部品間に形
成されるキャビティを完全な密封状態とすることがで
き、キャビティ内に充填される成形材料の一部が両部品
の周面等に流れ出すことはない。この結果、加硫接着後
の加硫成形品にバリが発生する虞れがなくなり、加硫接
着後におけるバリの除去作業が必要なくなり、作業効率
を著しく向上させることができるとともに、品質の安定
した加硫成形品を提供することができることになる等の
優れた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案による射出成形金型の一実施例の半断
面図、第２図は従来の射出成形金型の一例の半断面図で
ある。 １、21……射出成形金型 ２、22……円形台座部 ３、23……下型 ４、24……枠型 ５……外上型 ６、25……キャビティ ７、26……ノズル ８……内上型 ９、28……スプール 10、29……スプール盤 11、30……フィルムゲート 27……上型

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】大小２つの環状の部品（Ａ）（Ｂ）間に成
   形材料を注入し、両部品（Ａ）（Ｂ）を成形材料を介し
   て径方向に一体に連結する際に使用する射出成形金型で
   あって、上面側に円板状の円形台座部（２）を有すると
   ともに、該円形台座部（２）の外周面にその部分よりも
   高い寸法を有する小径の部品（Ｂ）が装着される下型
   （３）と、前記円形台座部（２）を囲むように前記下型
   （３）の上面側に当接離隔可能に設けられるとともに、
   内周面にその部分よりも高い寸法を有する大径の部品
   （Ａ）が装着される環状の枠型（４）と、この枠型
   （４）の上面側に当接離隔可能に設けられるとともに、
   枠型（４）への当接時に前記円形台座部（２）と枠型
   （４）との間に形成される間隙に連通するノズル（７）
   を有する環状の外上型（５）と、この外上型（５）の内
   面側に嵌合されるとともに、所定の圧力によって上下方
   向に移動可能、かつ、下方への移動時に前記円形台座部
   （２）の上面側に当接可能な内上型（８）と、前記外上
   型（５）の上面側に当接離隔可能に設けられるととも
   に、当接時に前記外上型（５）と前記内上型（８）との
   間で前記ノズル（７）に連通するフィルムゲート（11）
   を形成し、かつ、このフィルムゲート（11）に連通する
   スプール（９）を有するスプール盤（10）とを具えたこ
   とを特徴とする射出成形金型。