JPH0641183U - ケースの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】工具を用いないで基板の両面にケースを取り付
けることができるケースの取付構造の提供。 【構成】基板１１の穴部１１ｃに一方の面１１ａ側から
第１のケース１２の突起部１５を挿入し、基板１１の他
方の面１１ｂ側において面１１ｂと突起部先端１５ａと
の間に第２のケース１３の係止部１９を挿入すると、ケ
ース１２の側板部１２ａに設けられたつめ部１７が基板
１１を弾性的に押圧する作用により、係止部１９は突起
部先端１５ａと基板１１とにより挟持された状態とな
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、基板を挟むようにして基板に取り付けられる一対のケースの取付構 造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

プリント配線板の表裏に設けられた電子部品をシールドするような場合に、プ リント配線板の表裏にシールド用のケースを取り付ける場合がある。この種の従 来のケースの取付構造を図８に示す。

【０００３】 プリント配線板（基板）１には、表ケース２及び裏ケース３をねじ止めするた めのねじ５の挿入穴１ａが形成され、また、表ケース２の本体部７に設けられた 位置決め用の突起７ａと嵌合する角穴１ｂ及び裏ケース３に設けられた位置決め 用の突起３ａと嵌合する角穴１ｃが形成されている。

【０００４】 そして、表ケース本体部７の突起７ａをプリント配線板１の角穴１ｂに嵌合し 、裏ケース３の突起３ａを角穴１ｃに嵌合し、表ケース本体部７の挿入穴７ｂ及 びプリント配線板１の挿入穴１ａにねじ５を挿入し、裏ケース３のねじ穴３ｂに ねじ５を捩じ込むことにより、表ケース本体部７及び裏ケース３は、プリント配 線板１を挟むようにして、プリント配線板１に取り付けられる。

【０００５】 また、表ケース本体部７の開口部は蓋部９で覆われ、本体部７の外壁面に設け られた突起７ｃに蓋部９の内壁面に設けられた凹部９ａが嵌合させられて、蓋部 ９は本体部７に固定される。

【０００６】 この従来のケースの取付構造では、ケース２，３の基板１への固定手段として ねじ５を用いる構成であり、ケース２，３の着脱時に、ドライバ等の工具を用い てねじを締めつけ、或いは緩める必要があるので、着脱作業が煩雑であった。

【０００７】 また、ケース２，３の着脱に際しては工具を用いての作業となるので工具を用 いるスペースを必要とする。そのため、電子機器の筐体内でプリント配線板１か らケース２，３のみを取り外すことは困難であり、ケース２，３内にある電子部 品の保守、調整を行うような場合には、プリント配線板１を電子機器筐体から取 り外した後にケース２，３を外す必要があり、電子部品の調整作業等も煩雑とな っていた。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

上述の如く、上記取付構造では、ケースを基板に対して着脱する際にはドライ バ等の工具を必要としていたので、ケースの着脱作業が煩雑であり、また、工具 を使用できない狭いスペース内では、基板に対するケースの着脱を行えないとい う不具合があった。

【０００９】 本考案は、このような従来の欠点を解決するべくなされたものであり、工具を 用いないで基板の両面にケースを取り付けることができるケースの取付構造を提 供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案では、基板の一方の面に第１のケースが取り付けられこの第１のケース とで前記基板を挟むようにして前記基板の他方の面に第２のケースが取り付けら れるケースの取付構造において、 前記基板には前記第１のケースの前記基板側の縁部に沿うようにして穴部が形 成され、 前記第１のケースの前記縁部には、先端が前記基板と並行する方向へ屈曲させ られ前記基板の一方の面側から前記穴部に挿入される突起部が形成され、かつ、 前記第１のケースの側板部には、バネ性を有し前記基板の一方の面を押圧して前 記突起部が前記穴部から抜け出る方向へ前記第１のケースを付勢するつめ部が設 けられ、 前記第２のケースの前記基板側の縁部には、前記基板の他方の面と前記基板の 他方の面側に突出させられた前記突起部の先端との間に挿入される係止部が設け られた構成となっている。

【００１１】

【作用】

本考案では、基板の穴部に基板の一方の面側から第１のケースの突起部を挿入 し、基板の他方の面側において基板の他方の面と突起部の先端との間に第２のケ ースの係止部を挿入すると、基板の一方の面側を押圧するつめ部のバネ性により 突起部は基板の穴部から抜け出る方向へ付勢され、これにより、突起部の先端は 第２のケース部の係止部に密着し、係止部は基板の他方の面に密着する。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１乃至図７を参照して詳述する。

【００１３】 図１は本考案の取付構造を示す切欠斜視図、図２は第１及び第２のケースの基 板への取り付けを示す分解斜視図、図３は基板に対する第１のケースの装着を示 す分解斜視図、図４は基板に対する第２のケースの装着を示す分解斜視図、図５ は図４のＡ−Ａ線断面図、図６は取付構造の要部断面図、図７は電子機器筐体内 におけるケースの取り付けを示す斜視図である。尚、説明の都合上、図１乃至図 ６と図７とでは上下を逆にして記載してある。

【００１４】 本実施例は、基板であるところのプリント配線板１１の一方の面１１ａにシー ルドケース（第１のケース）１２を、他方の面１１ｂにシールドケース（第２の ケース）１３を取り付ける場合を示すものであり、シールドケース１２，１３は バネ性を有する金属板を屈曲加工して形成されている。また、プリント配線板１ １の面１１ａは主に電子部品（図示せず）が実装され、面１１ｂは主にパターン が設けられると共にチップ部品等の背の低い電子部品が装着されている。

【００１５】 図１乃至図３に示す如く、プリント配線板１１には４箇所に角形の長穴１１ｃ が設けられている。これらの長穴１１ｃは、シールドケース１２の相対向する側 板部１２ａの縁部１２ｂに沿うようにして２列に配置されている。

【００１６】 シールドケース１２は、プリント配線板１１の長穴１１ｃに対応させて、縁部 １２ｂに突起部１５が設けられている。この突起部１５は、シールドケース１２ と一体に形成されており、突起部１５の先端１５ａは、プリント配線板１１と略 平行するように屈曲され、かつ、先端１５ａは穴部１１ｃに挿入し得る大きさと なっている。また、突起部１５の先端１５ａ近傍には、角形の穴部１５ｂが形成 されている。また、シールドケース１２の側板部１２ａにはつめ部１７が設けら れている。このつめ部１７は側板部１２ａを半長円形に切欠き、これをシールド ケース１２の内側に向けて若干屈曲させることにより形成する。このつめ部１７ は、突起部１５を穴部１１ｃに挿入した際にプリント配線板１１の面１１ａ側を 押圧し、突起部１５が穴部１１ｃから抜け出る方向へシールドケース１２を付勢 する作用を有する。

【００１７】 シールドケース１３は、シールドケース１２の縁部１２ｂと対応する縁部１３ ａに係止部１９が設けられている。この係止部１９はシールドケース１３の縁部 １３ａ側をプリント配線板１１と略平行に屈曲させることにより形成されており 、係止部１９は、穴部１１ｃに挿入されプリント配線板１１の面１１ｂ側に突出 させられた突起部１５の先端１５ａと面１１ｂとの間に挿入され、突起部１５が 穴部１１ｃから抜け出ることを阻止する。また、係止部１９の端面には突起部１ ５の穴部１５ｂと対応する位置に突起１９ａが設けられている。そして、係止部 １９が突起部先端１５ａとプリント配線板１１との間に挿入されるとこの突起１ ９ａが角穴１５ｂに嵌合し、シールドケース縁部１２ｂに沿う方向へのシールド ケース１３の移動は阻止される。尚、角穴１５ｂと突起１９ａはシールドケース 縁部１２ｂに沿う方向へのシールドケース１３のスライドを阻止するものであり 、凹部と凸部等の互いに嵌合するものであれば良い。

【００１８】 上記シールドケース１２，１３のプリント配線板１１への取り付けは、まず、 図３に示す如く、シールドケース１２の突起部１５をプリント配線板１１の長穴 １１ｃに挿入し、次に、シールドケース１２をプリント配線板１１側へ押圧した 状態を保ちながら、図４に示す如く、突起部先端１５ａとプリント配線板１１の 面１１ｂとの間にシールドケース１３の係止部１９を挿入する。これで、図６に 示す如く、つめ部１７のバネ性により、突起部先端１５ａは係止部１９に押し付 けられ、シールドケース１２，１３はプリント配線板１１に保持される。また、 シールドケース１３の挿入方向に沿う方向への移動は、角穴１５ｂと嵌合する突 起１９ａで阻止される。

【００１９】 尚、プリント配線板１１の面１１ｂには、長穴１１ｃの周縁にアースパターン （図示せず）が設けられており、突起部先端１５ａ、係止部１９及びこのアース パターンが密着することにより、シールドケース１２，１３はプリント配線板１ １にアース接続される。また、図５に示す如く、シールドケース１３の係合部１ ９には突起部先端１５ａを逃げるための切欠１９ｂが形成されており、この切欠 １９ｂに手前側に位置する突起部先端１５ａを挿入することにより、シールドケ ース１３のスライド距離を短くでき、又、係合部１９の突起１９ａをこの係合部 １９と対応する位置にある突起部１５の角穴１５ｂに嵌合できる。また、図４に 示す如く、シールドケース１３の挿入方向と直交する側面板１３ｂは、、他の側 面板１３ｃよりも若干短くされており、プリント配線板１１との間に隙間が形成 ている。従って、シールドケース１３をプリント配線板１１に当接させてスライ ドさせたときに、面１１ｂに設けられているチップ部品等をこの側面板１３ｃで 引掛けることはない。

【００２０】 図７は、電子機器の筐体２１内に取り付けられた状態にあるプリント配線板１ １にシールドケース１２，１３を取り付ける例を示したものである。図７に示す 如く、プリント配線板１１の上面（面１１ａに相当する）側からシールドケース １２の突起部１５を長穴１１ｃに挿入してシールドケース１２をプリント配線板 １１に押さえつけておき、プリント配線板１１の下面（面１１ｂに相当する）と 突起部先端１５ａとの間にシールドケース１３の係合部１９を挿入することで、 シールドケース１２，１３をプリント配線板１１に取り付けられるので、筐体２ １内の狭いスペースでも容易にシールドケース１２，１３を取り付けられ、又、 逆の手順で取り外せる。

【００２１】 尚、上記実施例では、第１のケース及び第２のケースがシールドケースの場合 につき説明したが、これらのケースは単にプリント配線板に実装された電子部品 を物理的に保護するための用途であっても良く、このようにシールドを問題とし ない場合は、第１及び第２のケースは、図８に示された本体部７のような枠状の ケースであっても良い。

【００２２】

【考案の効果】

以上説明したように本考案のケースの取付構造では、基板の穴部に基板の一方 の面側から第１のケースの突起部を挿入し、基板の他方の面側において基板の他 方の面と突起部先端との間に第２のケースの係止部を挿入するという簡単な作業 で、基板を挟むようにして第１及び第２のケースを取り付けることができる。ま た、ケースの着脱に際して工具を用いないので、第１及び第２のケースの着脱を 電子機器筐体内の狭いスペース内でも行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る取付構造を示す切欠斜
視図。

【図２】上記取付構造の分解斜視図。

【図３】基板に対する第１のケースの装着を示す分解斜
視図。

【図４】基板に対する第２のケースの装着を示す分解斜
視図。

【図５】図４のＡ−Ａ線断面図。

【図６】本考案の一実施例に係る取付構造の要部断面
図。

【図７】電子機器筐体内において本考案に係るケースを
取り付ける場合を示した斜視図。

【図８】従来のケースの取付構造を示す分解斜視図。

【符号の説明】

１１ 基板 １１ａ 一方の面 １１ｂ 他方の面 １１ｃ 穴部 １２ 第１のケース １２ａ 側板部 １２ｂ 縁部 １３ 第２のケース １３ａ 縁部 １５ 突起部 １５ａ 先端 １７ つめ部 １９係止部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板の一方の面に第１のケースが取り付
   けられこの第１のケースとで前記基板を挟むようにして
   前記基板の他方の面に第２のケースが取り付けられるケ
   ースの取付構造において、 前記基板には前記第１のケースの前記基板側の縁部に沿
   うようにして穴部が形成され、 前記第１のケースの前記縁部には、先端が前記基板と並
   行する方向へ屈曲させられ前記基板の一方の面側から前
   記穴部に挿入される突起部が形成され、かつ、前記第１
   のケースの側板部には、バネ性を有し前記基板の一方の
   面を押圧して前記突起部が前記穴部から抜け出る方向へ
   前記第１のケースを付勢するつめ部が設けられ、 前記第２のケースの前記基板側の縁部には、前記基板の
   他方の面と前記基板の他方の面側に突出させられた前記
   突起部の先端との間に挿入される係止部が設けられてい
   ることを特徴とするケースの取付構造。