JPH0648357U - モータの電機子コイル並びにその端末処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 モータの電機子のコイル並びにその端末処理
における電気的絶縁不良の防止とコイルワイヤの断線防
止を目的とする。 【構成】 電機子のボビン状コイル枠（４）に巻回した
コイルワイヤ（６）の一端部とリード線（１０）裸一端
部とを融着し、溶着部に熱収縮チューブ（１６）を溶着
剤等により固着し、コイルワイヤ（６）と共にコイル枠
（４）に引き込んで、ボビン状コイル枠（４）に組込ん
だリード線（１０）の他端部に圧着端子（２２）を取り
つける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本発明はモータの電機子コイル並びにその端末処理方法に関する。詳説すれば 、ステッピングモータの電機子のボビン状コイル枠内に収納した電機子コイル並 びにその端末処理方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来よりモータの電機子コイル枠に巻回した巻線コイルの端末処理として次の ような方法が採用されていた。 先ずボビン状のコイル枠に巻回したコイルワイヤとリード線とを必要な長さに 切断して、その一端部に被覆用端子を組付けて、これをコネクタへ嵌挿する。一 方リード線の他端部とボビン状のコイル枠に巻回したコイルワイヤの他端部とは んだ付け結合し、この結合部をテープ等で被覆保護し、コイルワイヤをコイル枠 内に引込みコイルワイヤとリード線とを帯状テープで固定する。 次にこの様に処理されたコイルワイヤとリード線とを組み付けて後、磁極板等 より形成した固定子と組み合わせて後、更にロータを支承するための軸受部材と ロータを組み付けることによりモータが完成する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが前述の従来例においては、（イ）、リード線とコイルワイヤとをはん だ付けしてテープ被覆による絶縁をなくしているので、はんだの盛り上がり或い はとがり形状等に起因する電機子と磁極板間における電気的絶縁不良等の不具合 が発生し易いと共にコイルワイヤとリード線の端部における結合保持が充分でな く、結合の信頼線に乏しくコイルワイヤの断線等が生じ易い。（ロ）、リード線 の長さを予め決めておき、その一端部に予めコネクタ等を装着した状態で、その 他端部にはんだ付け等の作業を実施するので作業が煩瑣であり且つ非能率的であ る等の問題点があった。そこで本考案は前記の問題点を解決することを目的とす るもので、以下その手段等を開示する。

【０００４】

【課題を解決するための手段、作用】

電機子のボビン状コイル枠に巻回したコイルワイヤの一端部とリード線の端部 とを溶接等による相互融着により結合し、この結合部に熱収縮チューブ等の被覆 部材を装着したモータの巻線コイルを提供する。又コイルワイヤの他端部とリー ド線との端末処理においては、モータ組立後に、リード線の長さを調整し、この リード線にコネクタを装着する工程を採用するものである。この巻線コイルは、 結合保持が充分であり、絶縁性が完全であると共にモータ組立後にリード線の長 さ調整等の工作を実施するから、作業の容易性と能率向上を実現できる。

【０００５】

【実施例】

本考案に係る一実施例を添付図を参照して説明する。モータの電機子２のボビ ン状コイル枠４にコイルワイヤであるマグネットワイヤ６を所定回数巻回し、こ のワイヤの端部８と被覆リード線１０の裸端部１２とを溶接等により相互融着に より結合を行う。更に溶接部１４に熱収縮チューブ１６を外嵌装着してこの溶接 部１４を被覆保護する。その後リード線１０の一端部１８を移動して、マグネッ トワイヤ６とリード線１０をコイル枠４内に引き込んで収容保持する。 この様にマグネットワイヤとリード線とを組み付けたコイル枠４を有する電機 子２（通常は複数個）を、磁極板ｂ等より形成した固定子ａに両側でサンドウイ ッチした状態で固定する。 更にモータの回転子ｃと共に回転自在のシャフトｆを内嵌固定した軸受部材ｄ を取付板ｅに嵌合する。従って回転子ｃは固定子ａの空洞内に、シャフトｆ、軸 受部材ｄと共に回転自在に収容される。前述のようなモータＭを形成後に、リー ド線１０の長さを任意に決め、リード線端部１８の先端２０に圧着端子２２を取 り付けてコネクタハウジング２６に圧入してリード線１０とコネクタ２４をと接 続する。

【０００６】

【効果】

本考案は、リード線裸端部とマグネットワイヤの結合には相互融着を可能なら しめる溶接等を使用すると共に熱収縮チューブの装着による電気的絶縁の完全を 期しているから、はんだ付けに起因する不具合の発生を防止し、マグネットワイ ヤとリード線の結合上の信頼性を増し、又リード線の長さをモータ組立後に状況 に応じて適宜に決定してその後に接続作業の実施が可能であるから、作業が容易 であり能率的であると共に従来例のようにリード線の長さを予め切断してその端 部にコネクタ等を取り付けた完成品を在庫管理するのに比較すれば、少量の在庫 品で各種の状況に応じたモータの電機子コイルを製造できる等の管理上の長所も ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るモータの電機子コイルの分解斜視
図である。

【図２】図１のモータの電機子コイルを組み込んだモー
タの断面図。

【符号の説明】

ａ 固定子 ｂ 磁極板 ｃ 回転子 ｄ 軸受部材 Ｍ モータ ｆ シャフト ２ 電機子 ４ コイル枠 ６ コイルワイヤ ８ コイルワイヤ端部 １０ リード線 １２ リード線裸端部 １４ 溶接 １６ 熱収縮チューブ １８ リード線の一端部 ２２ 圧着端子 ２４ コネクタ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電機子のボビン状コイル枠に巻回したコ
   イルワイヤ一端部とリード線裸一端部とを融着結合し、
   この溶着部に被覆部材として熱収縮チューブを装着し、
   コイルワイヤと共にコイル枠に引き込んで、ボビン状コ
   イル枠に組込んだリード線の他端部に、圧着端子を装着
   してなるモータの電機子コイル。
2. 【請求項２】 電機子のボビン状コイル枠に巻回したコ
   イルワイヤ一端部とリード線とを融着により結合する工
   程と、この結合部に被覆部材として熱収縮チューブを装
   着する工程と、リード線の位置を移動せしめて、コイル
   ワイヤとリード線とをボビン状コイル枠内に収容保持す
   る工程と、コイルワイヤとリード線を組込んだボビン状
   コイル枠を磁極板等よりなる固定子に組付ける工程と、
   この固定子内側にシャフトにより回転自在に支承された
   ロータを組み合わせてモータを形成する工程と、リード
   線の長さを調整して、その他端部に圧着端子を装着する
   工程と、この端子をコネクタに連結する工程とよりなる
   モータの電機子コイルの端末処理方法。