JPH0651392B2

JPH0651392B2 - 光輝性シ−ト

Info

Publication number: JPH0651392B2
Application number: JP62131294A
Authority: JP
Inventors: 学井本; 俊也狩野; 忍渡辺; 勉大林
Original assignee: Hiraoka and Co Ltd
Current assignee: Hiraoka and Co Ltd
Priority date: 1986-11-08
Filing date: 1987-05-29
Publication date: 1994-07-06
Anticipated expiration: 2009-07-06
Also published as: JPS6414031A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、光輝性シートに関するものである。更に詳し
く述べるならば、本発明は光輝性、装飾性および耐久性
にすぐれた光輝性シートに関するものである。

〔従来の技術〕

従来、繊維布帛からなる基布の一面上に、アルミニウム
粉末などの光輝性物質の粉末を含む重合体樹脂塗料を塗
布して得られる遮熱性光輝性シートが知られている。し
かし、このような従来の光輝性シートにおいては、その
色相が灰色〜銀色のものに限定され、かつ、光輝性物質
の粉末の含有率も３〜５％であったので、その光輝の鮮
明性や装飾性が不十分なものであった。

このため、光輝の色の範囲を広くすることができ、か
つ、その鮮明性や装飾性のすぐれた光輝性シートの開発
が望まれていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、光輝性シートにおいて、その光輝度、および
色の範囲を拡げ、その鮮明性や装飾性を更に向上させよ
うとするものである。

〔問題点を解決するための手段および作用〕

本発明の光輝性シートは、繊維布帛よりなる基布と、こ
の基布の少なくとも１面上に形成された光輝被覆層とを
含んでなり、前記光輝被覆層が、（１）可撓性重合体樹脂からなるマ
トリックスと、このマトリックス中に分散している、光
輝性物質の粒子とを含んでなる光輝粒子層と、（２）こ
の光輝粒子層の上に形成され、可撓性透明重合体樹脂か
らなる被覆表面層とを含んでなる、ことを特徴とするも
のである。

また、本発明の他の光輝性シートは、繊維布帛よりなる基布と、この基布の少なくとも１面上
に形成され、可撓性重合体樹脂を主成分とする基布被覆
層と、前記基布被覆層の少なくとも一層の上に形成され
た光輝被覆層とを含んでなり、前記光輝被覆層が、（１）可撓性重合体樹脂からなるマ
トリックスと、このマトリックス中に分散している、光
輝性物質の粒子とを含んでなる光輝粒子層と、（２）こ
の光輝粒子層の上に形成され、可撓性透明重合体樹脂か
らなる被覆表面層とを含んでなることを特徴とするもの
である。

本発明の光輝性シートにおいては、光輝性物質粒子を含
有する光輝粒子層は、それを被覆する透明な被覆表面層
により保護されており、このため光輝性物質粒子は、外
気、日光等などによる酸化、加水分解などの変質から保
護されかつ、引掻、摩耗などの物理的作用からも保護さ
れている。このため、光輝粒子層の光輝性物質粒子の含
有率を10〜60重量％迄高めることが可能になった。ま
た、基布と光輝粒子層との間に基布被覆層を配置するこ
とによって光輝粒子層の光輝度を更に高めることが可能
となった。

本発明の光輝性シートに用いられる基布は、繊維布帛か
ら構成されるもので、光輝性シートの機械的強さ、寸法
安定性および耐久性を向上させるものである。

基布に用いられる繊維布帛は、編織物、不織布、又は、
これらの複合材料のいづれであってもよいが、一般に、
織物であることが好ましい。繊維布帛を構成する繊維
は、天然繊維、合成繊維、無機繊維、再生繊維、半合成
繊維などのいづれであってもよいが、一般に、ポリエス
テル繊維、ポリアミド繊維、水不溶化又は難溶化された
ポリビニルアルコール繊維などから選ばれることが好ま
しく、光輝性シートが高強度、高耐熱性などを要求され
るときは、基布を構成する布帛は、芳香族ポリアミド繊
維からなるか、又はこれを含むものであることが好まし
い。

繊維布帛を構成する繊維は、紡績糸、マルチフィラメン
トヤーン、モノフィラメントヤーン、テープヤーン、ス
プリットヤーンなどのいづれの形状のものであってもよ
い。

基布の組織、目付などに格別の限定はないが、一般に50
〜500ｇ／ｍ^２の目付を有しているものが広く用いられ
ている。

基布の少なくとも１面上に光輝粒子層が形成される。光
輝粒子層は、可撓性重合体樹脂からなるマトリックス
と、その中に分散している光輝性物質粒子を含んで構成
されるものである。この光輝性物質粒子の含有率は、10
重量％以上であるが10〜60重量％の範囲内にあることが
好ましい。光輝粒子層中の光輝性物質粒子の含有率が、
10重量％よりも少ないと、得られる光輝性が不十分とな
り、その外観が灰色に近くなる。しかし、60重量％より
多くなると、光輝粒子層の機械的強さが低下し、また光
輝粒子層と、それに隣接する層との間の接着強度が低下
することがある。

光輝粒子層中の可撓性重合体樹脂からなるマトリックス
は、光輝性物質粒子を結着するものであって、一般に、
合成樹脂、例えばポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹
脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステ
ル樹脂、ポリアクリル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重
合体樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、弗素含
有重合体樹脂、および塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
樹脂など、或は、天然および合成ゴム、例えばネオプレ
ン、ハイパロン、ポリニトリルゴム、ＳＢＲ、ポリイソ
ブチレン、ブチルゴム、ポリブタジエンゴム、ＥＰＴ、
アクリルゴム、ポリウレタンゴム、弗素含有ゴム、シリ
コーンゴムなど、から選ばれた少なくとも１種からなる
樹脂により構成される。

光輝性物質としては、アルミニウム、亜鉛、銀、銅、ニ
ッケル、錫、チタン、クロムおよびこれらの少なくとも
２種からなる合金などを用いることができる。一般には
アルミニウムが広く賞用されている。アルミニウムとし
ては、リーフィングタイプのものが好ましいが、非リー
フィングタイプのものも使用できる。

光輝性物質粒子は、任意の色に適宜の方法で着色されて
いてもよい。

光輝性物質粒子の形状寸法には格別の限定はなく、球状
のもの、鱗片状のものが用いられるが、一般に鱗片状の
ものを用いることが好ましい。

これら光輝性物質粒子の大きさとしては、１〜120μｍ
の範囲のものを用いることができるが、比較的大きなも
の、すなわち、10μｍ〜120μｍのものが好ましく、20
μｍ〜120μｍのものが好ましい。鱗片状体の寸法、形
状にも格別の限定はないが、その長軸と厚さとの比が、
20：１〜120：１の範囲内にあることが好ましく、40：
１〜100：１の範囲内にあることがより好ましい。ま
た、光輝性物質粒子の粒度は、50〜500メッシュサイズ
であることが好ましく、100〜400メッシュサイズである
ことがより好ましく、200〜300メッシュサイズであるこ
とがより一層好ましい。

光輝粒子層の厚さにも格別の限定はないが、一般に、光
輝粒子層が後に述べる基布被覆層上に形成されるとき
は、１〜50μｍであることが好ましく、３〜30μｍであ
ることがより一層好ましい。光輝粒子層が、基布上に直
接形成されるときは、０．１〜１．０mmの厚さを有して
いてもよい。この場合はマトリックス樹脂層が厚いので
透明樹脂を用いることが好ましい。

光輝粒子層内のマトリックスは、透明であってもよい
が、任意の色相、濃さに着色されていてもよく、これに
よって、光輝性シートの装飾性を高めることができる。

光輝粒子層は、所望成分を含む塗料を塗布固化するコー
ティング法、又はグラビヤ法、或は、所望成分を含むフ
ィルムを積層接着するラミネート法などの既知によって
形成することができる。

光輝粒子層の上に被覆表面層が形成される。この被覆表
面層は可撓性透明重合体樹脂によって形成される。

この可撓性透明重合体樹脂としては、例えば、ポリ塩化
ビニル樹脂、ポリアクリル樹脂、弗素含有重合体透明樹
脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィ
ン樹脂（ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂）、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体樹脂、およびポリカーポネート樹脂などか
ら選ばれた少なくとも１種からなるものが用いられる。

被覆表面層の厚さには、それが光輝粒子層の光輝性を阻
害しない限り格別の制限はないが、一般に、0.005〜
０．５μｍの範囲内にあることが好ましい。

被覆表面層は、積層シート全体の光輝性を阻害しない限
り、任意の色相、濃度に透明着色されていてもよく、こ
れによって、積層シート全体に所望の装飾性を付与する
ことができる。

被覆表面層は、前述のような既知のコーティング法、グ
ラビヤ法およびラミネート法などによって形成すること
ができる。

また、被覆表面層がポリアクリル樹脂又は弗素含有重合
体樹脂により形成される場合は、良好な防汚性および耐
候性を示し、また、ポリ塩化ビニル／ポリアクリル／弗
素含有重合体の３層構造を有する透明複合フィルムを用
いることもできる。

本発明の光輝性シートにおいて、基布の少なくとも１面
上に可撓性重合体樹脂を主成分とする基布被覆層が配置
されていることが好ましい。この基布被覆層の少なくと
も１層の上に、光輝被覆層が形成される。

基布被覆層を形成する可撓性重合体樹脂は、例えば天然
ゴム、合成ゴム（例えば、ネオプレン、ハイパロン、ポ
リニトリルゴム、ＳＢＲ、ポリイソブチレン、ブチルゴ
ム、ポリブタジエン、ＥＰＴ、アクリルゴム、ポリウレ
タンゴム、弗素含有ゴム、シリコーンゴムなど）および
合成樹脂（例えば、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレン
樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエス
テル樹脂、ポリアクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、シリ
コーン樹脂、弗素含有重合体樹脂、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂
など）から選ばれた少なくとも１種からなるものであ
る。

この基布被覆層は、基布に防水性を付与し、かつ、基布
と光輝被覆層との接着強度を向上させ、かつ、光輝粒子
層のバックを形成して、その光輝性や装飾性を高めるこ
とができる。例えば、基布被覆層を白色不透明とするこ
とができるが、このときは、光輝粒子層の光輝効果を助
長するのに有効である。また、基布被覆層を着色不透明
とすることもできるが、このときは、光輝性シートが、
テント膜体として使用されたときの装飾性、および光輝
性の助長に有効である。更に、膜体の採光性を考える場
合には、基布被覆層を透明または半透明とすることが好
ましい。

基布の両面上に基布被覆層が形成されたときは、その両
層を着色してもよく、この着色が両層の間で互に相異る
色相および／又は濃度になされてもよい。例えば、光輝
被覆層の下にある基布被覆層を白色不透明とし、その反
対側の露出している基布被覆層を任意の色に着色する
と、光輝性シート全体の光輝性と装飾性を高めることが
できる。また、被覆表面層、光輝被覆層および基布被覆
層の少なくとも一層の着色を、所望のパターンに従って
施し、模様を形成してもよい。

基布被覆層は、既知のコーティング法、ディッピング
法、カレンダー法或はラミネート法などによって形成す
ることができる。

〔実施例〕

本発明を、以下に実施例によって更に説明する。

実施例１〜１２および比較例１〜４下記組織：を有するポリエステル紡績糸の平織布帛（目付250ｇ／
ｍ^２、厚さ0.46mm）を常法により精練、乾燥、ヒートセ
ットし、これを基布とした。

下記組成の基布被覆層用樹脂液：成分重量部ポリ塩化ビニル樹脂 100 Ｄ．Ｏ．Ｐ． 68 エポキシ化大豆油７炭酸カルシウム粉末 20 Ｃａ−Ｂａ系安定剤３白色顔料８トルエン 30 を用いて基布に含浸し、150℃で乾燥し、180℃でゲル化
固着し、これにエンボス加工を施して表面を平滑にし
た。

得られた基布被覆層付基布中間層の重量は470ｇ／ｍ^２
であり、その厚さは0.56mmであった。

実施例１〜１２および比較例１〜４の各々において、前
記中間体の１面上に第１表記載の光輝粒子層形成用樹脂
液を塗布した。

光輝粒子層形成用樹脂液は、第１表記載の成分を混合
し、これを酢酸ブチル−メチルエチルケトン混合溶剤
（１：２）で希釈し、固形分濃度を２５％に調整した。

塗布された塗料層は固形分換算１０ｇ／ｍ^２、厚さ５〜
８μｍであった。

各光輝粒子層の上に、ブルーに着色されたポリ塩化ビニ
ル樹脂の透明フィルム（厚さ0.15mm）をラミネートし、
その表面にポリアクリル樹脂を主成分とする防汚剤溶液
を固形分付着量が６〜７ｇ／ｍ^２（厚さ５〜６μｍ）に
なるように塗布乾燥した。

得られた各光輝性シートについて、その耐水性（防水
性）、光輝性（目視評価）および、光輝粒子層と被覆表
面層との剥離強度を測定した。その結果を第２表に示
す。

実施例１３実施例７および８と同様の操作を各々行った。但し、被
覆表面層を各々ＫＦＣシート（呉羽化学K.K.製．ＰＶＣ
／ポリアクリル／弗化ビニリデン３層積層透明フィル
ム、厚さ：４０μｍ）により形成した。このとき、ＫＦ
ＣシートのＰＶＣ層面を光輝粒子層に接合した。

得られた光輝性シートは、各々実施例７および８と同様
の性能を示し、更にすぐれた防汚性を示した。このた
め、これらの光輝性シートは、長期間屋外で大気・日光
に曝露されるテントなどに有用なもので、長記間の使用
後も汚れが少なく鮮明な光輝性を維持した。

実施例１４実施例７および８と同様の操作を各々行った。但し、露
出している基布被覆層を各々オレンジ色に着色した。得
られた光輝性シートの性能は、各々実施例７および８の
ものと同じであり、その表・裏面の色違いにより、好ま
しくい装飾性を有し、テント地として有用なものであっ
た。

実施例１５実施例７と同様の操作を行った。但し、基布被覆層樹脂
液から白色顔料を除き、基布被覆層、および光輝粒子層
のマトリックス、並びに被覆表面層をすべて透明にし
た。この光輝性シートを用いてテントを作成したとこ
ろ、テント内部への光の透過が良光で、テント内部が極
めて明るく、照明量を減少させることができ、かつ、外
側がブルーに透けて見えるため、極めてユニークなテン
ト構造物が得られた。

実施例１６実施例８と同様の操作を行った。但し、基布被覆層樹脂
液から白色顔料を除き、基布被覆層、および被覆表面層
を透明にした。この光輝性シートを用いてテントを作成
したところ、テント内部への光の透過が良好で、ハーフ
トーンとなりテント内部が極めて明るく、照明量を減少
させることができ、かつ、外側がブルーに透けて見える
ため、極めてユニークなテント構造物が得られた。

実施例１７実施例７の光輝粒子層形成用樹脂液に酸化チタン０．５
重量部を添加して調製した光輝粒子層形成用樹脂液（ア
ルミニウム鱗平状粉末含有率48.8％）を使用し、実施例
７と同様の操作を行なって実施例７と同様の性能を有す
る光輝性シートを得た。得られた光輝性シートを実施例
７および実施例８の光輝性シートと同一の条件で、それ
らの光輝性を比較したところ、何れも良好な光輝性を示
した。しかしながら、更に注意深くそれらの光輝性を比
較すると、実施例７＞実施例８＞実施例１７の順に光輝性が感覚的に秀れて識別された。因に、光輝
粒子層のマトリックスは実施例７は透明、実施例８は半
透明そして実施例１７は不透明な性状を示す組成のもの
であった。

実施例１８実施例１と同様の操作を行った。但し、光輝粒子層形成
用樹脂液のマトリックス樹脂として、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体の代りに、下記組成の合成ゴム組成物を
用いた。

ハイパロン＃２０＊３１０重量部トライマール＊４４〃アクセルＳＦ＊５０．１〃註＊３−商標、デュポン社製、クロルスルホン化ポリエチレンゴム＊４−商標、片山化学社製、三塩基性マレイン酸塩を主成分とする加硫剤＊５−商標、川口化学社製、ジペンタエチレン−チュラム−テトラサルファイドを主成分とする加硫剤光輝粒子層形成用樹脂液は、トルエンを希釈剤として用
いて固形分濃度を２５％に調節した。

得られた光輝性シートは2000mm以上の耐水圧、約５kg／
cmの剥離強度を有し、かつ、良好な光輝性と鮮明性を示
した。

実施例１９実施例５と同様の操作を行った。但し光輝粒子層形成用
樹脂液のマトリックス樹脂として、実施例１８記載のも
のと同一の合成ゴム組成物を用いた。

得られた光輝性シートは、実施例５と同様の良好な耐水
圧と剥離強度を有し、かつ、好ましい光輝性と鮮明性を
示した。

実施例２０実施１３と同様の操作を行った。但し、光輝粒子層形成
用樹脂液のマトリックス樹脂として、実施例１８記載の
ものと同一の合成ゴム組成物を用いた。

得られた光輝性シートは、実施例１３のものと同様の性
能を示した。

〔発明の効果〕本発明の光輝性シートは、キラキラとしたすぐれた光輝
性と、鮮明性と、所望の色を有することができるので、
きわめて装飾性の高いものである。また、本発明の光輝
性シートは、実用上十分な機械的強度および剥離強度を
有し、従って、長期間にわたって連続的に使用され、装
飾性とともに防汚性と耐久性とを要求される用途、例え
ば、展示用エアードーム膜材料などとして極めて有用な
ものである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】繊維布帛よりなる基布と、この基布の少な
くとも１面上に形成された光輝被覆層とを含んでなり、前記光輝被覆層が、（１）９０重量％以下の可撓性重合
体樹脂からなるマトリックスと、このマトリックス中に
分散している、１０重量％以上の光輝性物質の粒子とを
含んでなる光輝粒子層と、（２）この光輝粒子層の上に
形成され、可撓性透明重合体樹脂からなる、被覆表面層
とを含んでなる、ことを特徴とする光輝性シート。
【請求項２】前記光輝粒子層の重量に対し、光輝性物質
粒子の重量の割合が10〜60％である、特許請求の範囲第
１項記載の光輝性シート。
【請求項３】前記光輝性物質の粒子がアルミニウムより
なる、特許請求の範囲第１項記載の光輝性シート。
【請求項４】前記アルミニウムがリーフィングタイプの
ものである特許請求の範囲第３項記載の光輝性シート。
【請求項５】前記光輝粒子層中のマトリックスが着色さ
れている、特許請求の範囲第１項記載の光輝性シート。
【請求項６】前記被覆表面層が着色されている、特許請
求の範囲第１項記載の光輝性シート。
【請求項７】前記光輝性物質の粒子が鱗片状体である特
許請求の範囲第１項記載の光輝性シート。
【請求項８】前記光輝性物質の鱗片状体の長軸と、厚さ
との比が20：１〜120〜１の範囲内にある特許請求の範
囲第７項記載の光輝性シート。
【請求項９】繊維布帛よりなる基布と、この基布の少な
くとも１面上に形成され、可撓性重合体樹脂を主成分と
する基布被覆層と、前記基布被覆層の少なくとも一層の
上に形成された光輝被覆層とを含んでなり、前記光輝被覆層が、（１）９０重量％以下の可撓性重合
体樹脂からなるマトリックスと、このマトリックス中に
分散している、１０重量％以上の光輝性物質の粒子とを
含んでなる光輝粒子層と、（２）この光輝粒子層の上に
形成され、可撓性透明重合体樹脂からなる被覆表面層と
を含んでなることを特徴とする、光輝性シート。
【請求項１０】前記光輝粒子層の重量に対し、光輝性物
質粒子の重量の割合が10〜60％である、特許請求の範囲
第９項記載の光輝性シート。
【請求項１１】前記光輝性物質の粒子がアルミニウムよ
りなる、特許請求の範囲第９項記載の光輝性シート。
【請求項１２】前記アルミニウムが、リーフィングタイ
プのものである特許請求の範囲第１１項記載の光輝性シ
ート。
【請求項１３】前記光輝粒子層中のマトリックスが着色
されている、特許請求の範囲第９項記載の光輝性シー
ト。
【請求項１４】前記被覆表面層が着色されている、特許
請求の範囲第９項記載の光輝性シート。
【請求項１５】前記光輝性物質の粒子が、鱗片状体であ
る特許請求の範囲第９項記載の光輝性シート。
【請求項１６】前記光輝性物質の鱗片状体の長軸と、厚
さとの比が20：１〜120〜１の範囲内にある特許請求の
範囲第１５項記載の光輝性シート。
【請求項１７】前記基布被覆層が白色不透明である、特
許請求の範囲第９項記載の光輝性シート。
【請求項１８】前記基布被覆層が着色されている、特許
請求の範囲第９項記載の光輝性シート。
【請求項１９】前記基布被覆層が透明である、特許請求
の範囲第９項記載の光輝性シート。
【請求項２０】前記基布被覆層が、前記基布の両面上に
形成され、これら２層の基布被覆層が互に相異なる色を
有している、特許請求の範囲第９項記載の光輝性シー
ト。