JPH0653602U - 単軌条運搬機のレール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 レールの強度向上と、溶接忘れをなくする。 【構成】 角パイプ1 材の底面に長尺板材を波形加工し
たラック2 を溶着するのに連続溶着する。 【効果】 角パイプ底面が凸状になると共に溶接時の熱
により、角パイプ底面が熱硬化するので凹み耐力（強
度）がアップする。又連続溶接することにより溶接忘れ
が起きず、検査時間の短縮が計れる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本願は単軌条運搬機のレールに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来より単軌条運搬機のレールとして用いられているものは、角パイプ1 材の 底面又は一側面に、長尺板材を波形加工し、それを溶着したものか、角パイプ1 材の底面に定間隔に穿孔を施したものが主であった。その中でも図３に示すよう な角パイプ1 材の底面に波形材を溶着したものは、角パイプ1 材と波形加工材が 接触した部分のみ溶着を施していた。

【０００３】 従来の様な接触部分のみ溶着したものは、単軌条運搬機に許容重量以上の積載 物を搭載し、駆動輪のピニオンが急傾斜地でラックと噛み合う際、ラックに大き な力が加わり、ラックの変形とか、角パイプよりのラックの外れが生じ、駆動輪 が空回りすることがあった。 又、接触部分のみの溶接は、時間がかかると共に、溶接もれの個所があったりす るため、検査時間も多く取っていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

よって本願では、それらの問題点を解決するため、ラック溶接を自動アーク溶 接機により接触部分のみでなく、非接触部も連続溶着を行うものである。

【０００５】

【実施例】

本案の実施例は図１，２に示すよう、角パイプ1 材の底面に、波形加工したラ ック2 を置き、両側を連続溶着4 したものである。

【０００６】

【考案の効果】

以上の様に成したレールは、図２に示すように、底面が凸状になると共に、溶 接時の熱により、角パイプ1 底面が熱硬化することで、凹み耐力がアップする。 又、連続溶接することにより、溶接忘れが起きず、検査時間の短縮も計れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本案のレールの斜視図。

【図２】本案のレールの断面図。

【図３】従来のレールの斜視図。

【図４】従来のレールの変形したところの断面図。

【符号の説明】

1 角パイプ 2 ラック 3 レール 4 溶着

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 角パイプ1 材の底面に長尺板材を波形加
   工したラック2 を溶着した単軌条運搬機のレール3 にお
   いて、角パイプ1 材とラック2 の溶着4 を両者1,2 の接
   触部だけでなく、全長にわたって連続溶着したことを特
   徴とする単軌条運搬機のレール。