JPH0654563B2 - 磁気テ−プ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、磁気テープをテープカセットより引出してカ
セット外部に位置する磁気ヘッドに添接走行させて信号
を記録再生する磁気テープ装置に関するものである。

従来の技術 従来のビデオテープレコーダーの如き磁気テープ装置
は、例えば特開昭５８−１４７８３７号公報に示されて
いる如く、モードを切換えるモード切換手段と、前記モ
ード切換手段を駆動するモータが直結され各モード態様
をモード切換時にメカニズムに追従して移動する可動接
点と固定設定とが電気的に導通状態になる時に駆動モー
ターを停止することで決定していた。

発明が解決しようとする問題点 しかし、このような構成のものでは、可動接点および固
定接点の位置の誤差と、モード切換手段の機械的な精度
誤差が加算され、その誤差分だけ所定のモード態様の位
置から離れた位置で、駆動モーターの回転を止めること
になってしまう。そのために、従来の構成では、その誤
差を吸収するために、モード切換手段の中にカムを用
い、モード態様の前後に誤差を吸収する分だけのリフト
なしの区間を設けたりして対応していたが、このリフト
なしの部分は、元来不必要な部分である。

問題点を解決するための手段 前記問題点を解決するために本発明の磁気テープ装置
は、モータにより回転、駆動されるとともに、第一のピ
ン穴を有する第１のクラッチギアと、第１のクラッチギ
アと同軸で回動するとともに、第２のピン穴を有する第
２のクラッチギアと、第２のピン穴を摺動するととも
い、第１のクラッチギアから離れる方向に付勢されたピ
ンと、第２のクラッチギアによって回転駆動されるカム
と、カムの回動に追従して複数位置に移動することによ
り、磁気テープ装置の各モード位置に対応したモードに
切換える移動部材と、ピンを第１のクラッチギア側に付
勢するピン押圧手段を有し、ピン押圧手段により、ピン
が第１のクラッチギア側に付勢され、ピンが第１のピン
穴に嵌合し、第１のクラッチギアと、第２のクラッチギ
アとが接続されるときのみ、第１のクラッチギアより第
２のクラッチギアへモータの回転駆動力を伝達するクラ
ッチ手段を、モードを切換えるモード切換手段と駆動モ
ータ間に設けたものである。

作用 本発明は前記した構成により、モード検出スイッチの誤
差の影響を受けずに、機械的精度誤差のみでモード態様
を決定できる。また、モード検出スィッチの誤差は、モ
ード態様に影響しないので従来のように高い精度を必要
としない。

実施例 以下、本発明の磁気テープ装置の一実施例について、図
面を参照しながら説明する。

第１図は本実施例の上面図を示す。図中基板２の上面に
植立せる軸４，６に各々回転自在に遊嵌された巻取リー
ル台１０および供給リール台１２は、カセット２０を装
置本体の所定の箇所に装着すると、カセット２０内の巻
取リールハブ１４，供給リールハブ１６と各々係合し、
前記両リール台１０，１２に設けた爪８により一体的に
回転し得る。第２図はリール台駆動系の断面図を示す
が、巻取リール台１０、供給リール台１２はそれぞれ、
リール歯車３０，４０を有し、該リール歯車３０，４０
は基板２上に植立せる軸５０，６０に回転自在に遊嵌せ
る巻取リールアイドラギアユニット５２，供給リールア
イドラギアユニット６２とそれぞれ噛合し、回転駆動さ
れる。該巻取リールアイドラギアユニット５２および供
給リールアイドラギアユニット６２は第２図に示すよう
にそれぞれ巻取リールアイドラギアａ，５４ａと供給リ
ールアイドラギアａ，６４ａの回転がフェルト５６，６
６等の摩擦部材を用いた。クラッチ手段を介して、リー
ル歯車３０，４０に噛合する巻取リールアイドラギア
ｂ，５４ｂと、供給リールアイドラギアｂ，６４ｂに伝
達される構造となっている。

一方、基板２に固定された軸受部材７０に軸受されたキ
ャプスタン７２はその一部に回転ローラ部７４を有し、
該回転ローラ部７４に所定の圧着力を付与されて、圧着
しているメインアイドラ７６にその回転を伝達する。メ
インアイドラ７６は一体に構成されたプーリ部７８と基
板２に植立された軸８０に回転自在に遊嵌した中継ロー
ラ８２との間にベルト８４を張架されており、その回転
を中継ローラ８２に伝達する。前記軸８０には一端に回
転自在なアイドラギア８６を軸支した、回動アーム８８
が遊嵌されると共に、外周に多極着磁されたマグネット
９０が前記軸８０とほぼ同じとなるように、一体に載置
されている。さらに前記中継ローラ８２の内周には、マ
グネット９０と所定のクリアランスをあけて対向すべく
磁気的にヒステリシス特性を持つ磁性材料９２が固定さ
れ、前記マグネット９０との間に所定の吸引力を発生
し、中継ローラ８２の回転方向と同一方向の回転力を、
回動アーム８８に付与する。さらに前記アイドラギア８
６は常時、中継ローラ８２に設けた歯車部９４と噛合す
るよう構成されると共に、装置の動作態様に応じて、中
継ローラ８２の回転によって前記巻取リールアイドラギ
アａ，５４ａあるいは供給リールアイドラギアａ，６４
ａのいずれかに噛合して、キャプスタン７２の回転をそ
の回転方向に応じ、前記巻取リール台１０又は供給リー
ル台１２へ選択的に伝達する構成になっている。

基板２に植立した軸１８には回動自在にピンチローラレ
バー２２が遊嵌してあり、該ピンチローラレバー２２の
一端に植立された軸２４には、ピンチローラ１９２が回
転自在に支承されている。基板２に植立した軸２６に
は、回動自在でかつ長手方向に摺動自在な如く、長穴２
８を設けた圧着レバー３２が遊嵌され、その一端に植立
したピン３４には回動自在に連結アーム３６が遊嵌され
ると共に該連結アーム３６の他端は、前記ピンチローラ
レバー２２の他端に植立されたピン３８に回動自在に遊
嵌されている。また圧着レバー３２の他端には、ばねか
け部４２が形成されており、引張りばね４４が前記軸２
６と、ばねかけ部４２の間に張架され、圧着レバー３２
を第１図上方向に付勢し、長穴２８の端部と軸２６が当
接した状態になっている。即ち、ピンチローラレバー２
２と連結アーム３６と圧着レバー３２でいわゆるトグル
機構を構成していることになる。また圧着レバー３２の
他端には、ピン４６が基板２に設けた穴（図示せず）を
通し装置の裏面方向に伸び、後述するメインロッド４８
に設けた曲げ部２１に当接するよう構成されている。従
って、第１図で後述するメインロッド４８が左方向に移
動すると、曲げ部２１がピン４６に当接しているので圧
着レバー３２は時計方向に回動され、ピンチローラレバ
ー２２は、反時計方向にピンチローラ１９２がキャプス
タン７２に当接するまで回動する。ピンチローラレバー
２２はそん後は回動されないが、圧着レバー３２は時計
方向の回動を続けることにより引張りばね４４の付勢力
に抗して圧着レバー３２は、長穴２８に案内されて第３
図下方向に移動し、同時にピンチローラ１９２は所定の
圧着力でキャプスタン７２に圧着されることになる。再
生態様では、第３図に示すように、供給リールハブ１６
上に巻回された磁気テープ１８０は、カセット２０前面
よりガイドポスト２３，２５および２７，２９を植立し
たテープ引出し部材１８２，１８３をそれぞれ、ガイド
溝３１，３３で案内して固定部材１８４，１８５まで移
動することにより引出されており、回転磁気ヘッド１８
６とオーディオ信号記録／再生用の固定ヘッド１８８お
よび基板２に固定したテープガイド１９０に添接する。
さらにキャプスタン７２は第３図時計方向に回転をして
いるので、メインアイドラ７６は第３図反時計方向に回
転し、ベルト８４，中継ローラ８２も第３図反時計方向
に回転する。従って、回動アーム８８は軸８０に中心に
第３図時計方向の回動力を付与され、第３図時計方向に
回転しているアイドラギア８６は巻取リールアイドラギ
アａ，５４ａに噛合するので、巻取リール台１０は前記
したクラッチ手段を介して、時計方向に回転し、前記ピ
ンチローラ１９２とキャプスタン７２の協働で定速送り
された磁気テープ１８０をたるむことなく巻取リールハ
ブ１４に巻回していく。

一方、第４図に示す基板２の裏面には、モーター（図示
せず）によって駆動される駆動歯車１６０が配設され、
外周に歯車を有し、基板２に植立した軸１５７に回転自
在に遊嵌された第１のクラッチギヤ、すなわちクラッチ
入力ギヤ１２０に噛合している。第５図，第６図，第７
図に示す如く、クラッチ入力ギヤ１２０と同じ軸１５７
に回転自在に遊嵌された第２のクラッチギヤ、すなわち
クラッチ出力ギヤ１２１に、軸１５７と略々平行の方向
にスライド自在に保持されているピン１２２は、圧縮ば
ね１２３によって、常に第５図の図面の上方に付勢され
ている。基板２にスライド自在に保持されているピン１
２９は、ピン１２２と回動アーム１２４の板ばね部１２
４ａで挟持されている。回動アーム１２４は基板２に固
着されている支持板１２５に植立された１２６に回動自
在に支承され、一端に植設したピン１２４ｂによってソ
レノイド１２８と係合し、かつ引張りばね１２７によっ
て常に第５図反時計方向に回動付勢されている。

第５図においてソレノイド１２８に通電するとソレノイ
ド１２８によって回動アーム１２４は第５図時計方向に
回転し、板ばね部１２４ａによってピン１２９を押圧
し、ピン１２９はピン１２２を押圧する。しかし、クラ
ッチ入力ギヤ１２０は、モーター（図示せず）によって
回転しているので穴１２０ａとピン１２２が同軸上にな
いことがあり、その時は、板ばね部１２４ａがたわんで
第６図のようになる。さらにクラッチ入力ギヤ１２０が
回転し、穴１２０ａとピン１２２が同軸上に来た時に、
板ばね部１２４ａによる付勢力でピン１２２が第６図の
図下方にスライドし、第７図のようにピン１２２を介し
てクラッチ入力ギヤ１２０とクラッチ出力ギヤ１２１が
係合するので、クラッチ入力ギヤ１２０とクラッチ出力
ギヤ１２１は、一体的に回転をする。逆に第７図の状態
でソレノイド１２８の通電を止めると、引張りばね１２
７によって回動アーム１２４が第７図反時計方向に回動
させられる。この状態の時にクラッチ出力ギヤ１２１が
回転してピン１２２が基板２に開いている穴１１９と同
軸上に来た時、圧縮ばね１２３の付勢力によって、ピン
１２２，１２９が第７図の図上方にスライドし、第５図
の状態になるので、クラッチ入力ギヤ１２０とクラッチ
出力ギヤ１２１の係合関係は、解除される。クラッチ出
力ギヤ１２１には、外周に歯車を有し、基板２に植立し
た軸１５６に回転自在に遊嵌された、サブカム１４２に
噛合している。また該サブカム１４２は基板２に植立し
た軸１６４に回転自在に遊嵌され、外周には前記サブカ
ム１４２の外周歯車と同歯数の歯車を有し前記サブカム
１４２と同期同角度回転するようにしたメインカム１６
２と噛合し、該メインカム１６２は第９図に示す如く３
６０°以上にわたる溝１６６を有する確動カムになって
おり、そのリフト曲線は第９図に示す如く、リフト量が
変化する区間でのみ後述するカムフォロア１６５が移動
するようにしてある。さらに基板２の表面から裏面へ伸
びた巻取リール台１０の回動軸４を巻取アイドラギアユ
ニット５２の回動軸５０と基板２の裏面に植立したガイ
ド軸１３２と前記メインカム１６２の回動軸１６４には
前記メインカム１６２の溝１６６に係合するカムフォロ
ア１６５を有するメインロッド４８が該メインロッド４
８に設けたガイド溝３５，３７，３９，４１に沿って、
往復移動自在に遊嵌してある。さらにメインロッド４８
には前記曲げ部２１が設けられ前記圧着レバー３２の他
端に設けたピン４６と当接する様にしている。また、前
記サブカム１４２も第９図に示す如く、３６０°以上に
渡る溝１４４を有する確動カムになっており、そのリフ
ト曲線は、第９図に示す如く、リフト量が変化する区間
でのみ溝１４４に係合するカムフォロア１４６を有して
一点鎖線で部分的に示されたサブロッド１３０が前記メ
インロッド４８と同様に往復移動する様にしてある。

さらに、第４図に示すように基板２の裏面には、サブカ
ム１４２と噛合して、サブカム１４２の所定の回転角を
検出し得る検出スイッチ４３がビスにより取付けてあ
る。検出スイッチ４３の構造については、公知の手段で
実現できる内容なので詳細な説明は省略するが、第９図
のタイミングチャートに示すように固定接点を配置して
ある。

また公知の手段で実現できる内容であるので詳細な説明
は省略するが、前記テープ引出し部材１８２，１８３は
メインカム１６２の回転に応じ移動する様に成し、第９
図に示すようにメインカム１６２の第４図停止態様から
第４図時計方向の回転角が４０°から１５０°までの回
転角範囲で前記テープ引出し部材１８２，１８３の移動
動作を行う様にしてある。

次に本発明の実施例につき，その動作を説明する。

第１図および第４図に示した停止態様から再生釦（図示
ぜず）を押圧するとモーター（図示せず）にて駆動され
る駆動歯車１６０が第４図反時計方向に回転を始める。
第５図においてモーター（図示せず）が回転を始めると
同時にソレノイド１２８によって回動アーム１２４を第
５図時計方向に回動させる。もしピン１２２とクラッチ
入力ギヤ１２０の穴１２０ａとが同軸上にあった場合に
は、第７図の状態になり、ピン１２２とクラッチ入力ギ
ヤ１２０の穴１２０ａが同軸上にない場合は、第６図の
状態になるが、駆動歯車１６０と噛合しているクラッチ
入力ギヤ１２０は、回転をしているので、ピン１２２と
クラッチ入力ギヤ１２０の穴１２０ａは、やがて同軸上
に位置するようになり第７図の状態になってクラッチ入
力ギヤ１２０とクラッチ出力ギヤ１２１は一体的に回転
を始める。クラッチ出力ギヤ１２１は、サブカム１４２
とメインカム１６２をそれぞれ、第４図反時計方向と時
計方向に回転させる。メインカム１６２が回転角４０°
まで回転するとテープ引出し部材１８２，１８３は移動
を開始し、磁気テープ１８０をカセット２０より、外部
に引出し始め、同時にメインロッド４８も溝１６６に従
動して第４図右方向へ移動を始めピンチローラレバー２
２は回動を始める。続いて、カム１６２が回転角１５０
°まで回転するとテープ引出し部材１８２，１８３の移
動は完了し、第３図の状態となる。この時、第９図に示
すようにメインロッド４８は第４図右方向へ約４．５mm
移動しており、ピンチローラ１９２がキャプスタン７２
に当接を開始する。さらにカム１６２が回転角１６５°
まで回転を続けることで、検出スィッチ４３が電気的導
通状態となり、ソレノイド１２８への通電を止める。ソ
レノイド１２８への通電を止めても、ピン１２２と、基
板２の穴１１９が同軸上に来るまでは、クラッチ入力ギ
ヤ１２０とクラッチ出力ギヤ１２１は一体的に回転し、
ピン１２２と基板２の穴１１９が同軸上に来た時、ピン
１２２は圧縮ばね１２３の付勢力によってスライドし、
第５図の状態となって、モーター（図示せず）の駆動力
は、サブカム１４２およびメインカム１６２に伝達され
なくなり、サブカム１４２およびメインカム１６２の回
転を停止する。この時、メインロッド４８は第４図右方
向へ６mm移動し、ピンチローラ１９２のキャプスタン７
２に対する所定の圧着を完了する。前述した構成のた
め、クラッチ入力ギヤ１２０とクラッチ出力ギヤ１２１
の係合関係を離すことが可能であるのは、クラッチ出力
ギヤ１２１が３６０°の整数倍回転した時であり、本実
施例では、クラッチ出力ギヤ１２１とサブカム１４２お
よびメインカム１６２の歯数比を１対２にしているの
で、サブカム１４２およびメインカム１６２の回転角が
１８０°の整数倍になる所に各モードを設定している。

さらにサブカム１４２，メインカム１６２の回転を停止
した時、キャプスタン７２は第３図時計方向に回転し、
メインアイドラ７６は第３図反時計方向に回転させられ
る。従ってベルト８４，中継ローラ８２，回動アーム８
８も第３図反時計方向に回動し、第３図時計方向に回転
しているアイドラギヤ８６は、巻取リールアイドラギア
ａ，５４ａと噛合し前記したクラッチ手段を介して巻取
リール台１０は第３図時計方向に回転することになり、
前記ピンチローラ１９２とキャプスタン７２の協働で定
速送りされた磁気テープ１８０をたるむことなく巻取リ
ールハブ１４に巻回し、再生態様となる。

次に停止釦（図示せず）を押圧した場合には、モーター
が逆転し、再生態様となる場合の説明と同様にして、ク
ラッチ入力ギヤ１２０とクラッチ出力ギヤ１２１が係合
し、サブカム１４２，メインカム１６２はそれぞれ、第
４図時計方向と反時計方向に回転を始め、ピンチローラ
１９２とキャプスタン７２を離間し、テープ引出し部材
１８２，１８３をカセット２０方向に移動させる。ま
た、キャプスタン７２は第３図および時計方向に回転
し、アイドラギア８６は、供給リールアイドラギアａ，
６４ａと噛合し供給リール台１２を第３図反時計方向に
回転させ、引出されていた磁気テープをたるみなく、供
給リールハブ１６に巻回する。サブカム１４２，メイン
カム１６２の回転角が１５°になると検出スイッチが電
気的導通状態となるのでソレノイド１２８への通電を止
め、再生態様になる場合の説明と同様にして、サブカム
１４２，メインカム１６２の回転角０°の位置でクラッ
チ入力ギヤ１２０とクラッチ出力ギヤ１２１の係合関係
が離れ、サブカム１４２とメインカム１６２の回転は停
止して第１図に示す停止態様となる。

発明の効果 本発明の磁気テープ装置は、モータにより回転、駆動さ
れるとともに、第一のピン穴を有する第１のクラッチギ
アと、第１のクラッチギアと同軸で回動するとともに、
第２のピン穴を有する第２のクラッチギアと、第２のピ
ン穴を摺動するとともに、第１のクラッチギアから離れ
る方向に付勢されたピンと、第２のクラッチギアによっ
て回転駆動されるカムと、カムの回動に追従して複数位
置に移動することにより、磁気テープ装置の各モード位
置に対応したモードに切換える移動部材と、ピンを第１
のクラッチギア側に付勢するピン押圧手段を有し、ピン
押圧手段により、ピンが第１のクラッチギア側に付勢さ
れ、ピンが第１のピン穴に嵌合し、第１のクラッチギア
と、第２のクラッチギアとが接続されるときのみ、第１
のクラッチギアより第２のクラッチギアへモータの回転
駆動力を伝達するクラッチ手段を、モードを切換えるモ
ード切換手段と駆動モータ間に設けたことにより、各モ
ード位置が従来の構成のようにモード検出スイッチの精
度の誤差を受けることがないために、カムのリフトなし
の区間を短くでき、リフト有りの区間を長くできる。そ
のためカムの圧力角を小さくすることができるので、駆
動負荷を小さくすることができる。そのことによって、
駆動モーターも小型のものにすることができ、消費電力
も抑えることができる。

また、モード検出スィッチの誤差がモード位置の決定に
影響しないので、モード検出スィッチの精度を従来のも
のよりも粗くできるため、従来高価であったモード検出
スィッチのコストを下げることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の停止態様での要部表面図、第２図はリ
ール駆動系の概略断面図、第３図は再生態様における要
部表面図、第４図は停止態様における要部裏面図、第５
図，第６図，第７図は動力伝達クラッチ部の概略断面
図、第８図は動力伝達クラッチ部の要部分解斜視図、第
９図は本発明のカムのリフト曲線図、第１０図は従来例
を示す停止態様での要部表面図、第１１図は従来例を示
す停止態様での要部裏面図である。 ４３……検出スィッチ、１２０……クラッチ入力ギヤ、
１２１……クラッチ出力ギヤ、１２８……ソレノイド、
４８……メインロッド、１３０……サブロッド、１４２
……サブカム、１６０……駆動歯車、１６２……メイン
カム。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松岡 薫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 本庄 弘典 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 清水 徳行 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】モータにより回転、駆動されるとともに、
   第一のピン穴を有する第１のクラッチギアと、 前記第１のクラッチギアと同軸で回動するとともに、第
   ２のピン穴を有する第２のクラッチギアと、 前記第２のピン穴を摺動するとともに、前記第１のクラ
   ッチギアから離れる方向に付勢されたピンと、 前記第２のクラッチギアによって回転駆動されるカム
   と、 前記カムの回動に追従して複数位置に移動することによ
   り、磁気テープ装置の各モード位置に対応したモードに
   切換える移動部材と、 前記ピンを前記第１のクラッチギア側に付勢するピン押
   圧手段を有し、 前記ピン押圧手段により、前記ピンが第１のクラッチギ
   ア側に付勢され、前記ピンが第１のピン穴に嵌合し、第
   １のクラッチギアと、第２のクラッチギアとが接続され
   るときのみ、前記第１のクラッチギアより前記第２のク
   ラッチギアへモータの回転駆動力を伝達することを特徴
   とする磁気テープ装置。