JPH0655549A - 人造大理石調浴槽 - Google Patents
人造大理石調浴槽Info
- Publication number
- JPH0655549A JPH0655549A JP4210198A JP21019892A JPH0655549A JP H0655549 A JPH0655549 A JP H0655549A JP 4210198 A JP4210198 A JP 4210198A JP 21019892 A JP21019892 A JP 21019892A JP H0655549 A JPH0655549 A JP H0655549A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unsaturated polyester
- acid
- artificial marble
- gel coat
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Bathtubs, Showers, And Their Attachments (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 硬化収縮及び脱型時の応力によるクラックの
発生がない人造大理石調浴槽を提供する。 【構成】 不飽和二塩基酸及び/又はその酸無水物と一
般式〔I〕 (式中m及びnはm+nが平均で2.2〜4.0となる
整数である)で表わされる水素添加ビスフェノールAプ
ロピレンオキシド誘導体とを反応させて得られる不飽和
ポリエステル及び重合性単量体を含む不飽和ポリエステ
ル樹脂組成物でゲルコート層及び/又は注型層を形成す
る。
発生がない人造大理石調浴槽を提供する。 【構成】 不飽和二塩基酸及び/又はその酸無水物と一
般式〔I〕 (式中m及びnはm+nが平均で2.2〜4.0となる
整数である)で表わされる水素添加ビスフェノールAプ
ロピレンオキシド誘導体とを反応させて得られる不飽和
ポリエステル及び重合性単量体を含む不飽和ポリエステ
ル樹脂組成物でゲルコート層及び/又は注型層を形成す
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、人造大理石調浴槽に関
し、さらに詳しくは成形時のクラックを防止し、かつ耐
熱水性、耐熱性及び作業性に優れた人造大理石調浴槽に
関する。
し、さらに詳しくは成形時のクラックを防止し、かつ耐
熱水性、耐熱性及び作業性に優れた人造大理石調浴槽に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来、人造大理石調浴槽のゲルコール層
として、主にイソフタル酸変性不飽和ポリエステル樹脂
が用いられている。しかしながら、このイソフタル酸変
性不飽和ポリエステル樹脂の場合には、長期使用中に浴
槽表面に樹脂の劣化によるひび割れやフクレが生じた
り、退色したり、光沢を失い、汚垢等が付着し易くなっ
たりする欠点があった。この欠点に対処するために、ゲ
ルコート層として、主に耐触用に使用されている水添加
ビスフェノールA、ビスフェノールAプロピレン誘導体
等の多価アルコール成分を用いて得た不飽和ポリエステ
ル樹脂、エポキシ樹脂などが用いられている。これらの
樹脂の場合は、前記の欠点は解決されるが、硬化後の着
色が激しくなったり、紫外線などの長期劣化により成形
品表面が、着色及び/又は光沢が低下するという欠点が
ある。この紫外線などの長期劣化による着色及び/又は
光沢低下を防止するため、紫外線吸収剤を用いたりして
対処しようとしているが、硬化後の着色がさらに激しく
なったり、着色防止効果があまり発起できなかったりし
て、その解決が強く望まれている。一方、人造大理石調
浴槽の注型層としても、主にイソフタル酸変性不飽和ポ
リエステル樹脂が用いられている。このイソフタル酸変
性不飽和ポリエステル樹脂の場合には、長期使用中に充
てん材との密着性が低下して透明性を低下させたり、密
着性の低下が原因で、ゲルコート表面にフクレが生じた
りする欠点があった。この欠点に対処するため、ゲルコ
ート層と同じように、主に耐触用に使用されている水添
加ビスフェノールA、ビスフェノールAプロピレン誘導
体等の多価アルコール成分を用いて得た不飽和ポリエス
テル樹脂、エポキシ樹脂などが用いられている。これら
の樹脂の場合には、前記の欠点は解決されるが、硬化物
の着色が激しくなったり、硬化時の内部応力によりクラ
ックが発生するという欠点がある。この硬化時の内部応
力によるクラックの発生を防止する方法としては、不飽
和ポリエステル樹脂の反応性を低下させたり、酸−グリ
コール成分の一部を変更して硬化物の伸びを大きくし軟
質化を図ったりすることが行われているが、この場合に
も耐熱水性及び耐熱性の低下が起こり、その解決が強く
望まれている。
として、主にイソフタル酸変性不飽和ポリエステル樹脂
が用いられている。しかしながら、このイソフタル酸変
性不飽和ポリエステル樹脂の場合には、長期使用中に浴
槽表面に樹脂の劣化によるひび割れやフクレが生じた
り、退色したり、光沢を失い、汚垢等が付着し易くなっ
たりする欠点があった。この欠点に対処するために、ゲ
ルコート層として、主に耐触用に使用されている水添加
ビスフェノールA、ビスフェノールAプロピレン誘導体
等の多価アルコール成分を用いて得た不飽和ポリエステ
ル樹脂、エポキシ樹脂などが用いられている。これらの
樹脂の場合は、前記の欠点は解決されるが、硬化後の着
色が激しくなったり、紫外線などの長期劣化により成形
品表面が、着色及び/又は光沢が低下するという欠点が
ある。この紫外線などの長期劣化による着色及び/又は
光沢低下を防止するため、紫外線吸収剤を用いたりして
対処しようとしているが、硬化後の着色がさらに激しく
なったり、着色防止効果があまり発起できなかったりし
て、その解決が強く望まれている。一方、人造大理石調
浴槽の注型層としても、主にイソフタル酸変性不飽和ポ
リエステル樹脂が用いられている。このイソフタル酸変
性不飽和ポリエステル樹脂の場合には、長期使用中に充
てん材との密着性が低下して透明性を低下させたり、密
着性の低下が原因で、ゲルコート表面にフクレが生じた
りする欠点があった。この欠点に対処するため、ゲルコ
ート層と同じように、主に耐触用に使用されている水添
加ビスフェノールA、ビスフェノールAプロピレン誘導
体等の多価アルコール成分を用いて得た不飽和ポリエス
テル樹脂、エポキシ樹脂などが用いられている。これら
の樹脂の場合には、前記の欠点は解決されるが、硬化物
の着色が激しくなったり、硬化時の内部応力によりクラ
ックが発生するという欠点がある。この硬化時の内部応
力によるクラックの発生を防止する方法としては、不飽
和ポリエステル樹脂の反応性を低下させたり、酸−グリ
コール成分の一部を変更して硬化物の伸びを大きくし軟
質化を図ったりすることが行われているが、この場合に
も耐熱水性及び耐熱性の低下が起こり、その解決が強く
望まれている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来の
技術の欠点を解消して、硬化物の着色を抑制し、硬化時
の内部応力によるクラックの発生を防止し、かつ耐熱水
性、耐熱性、耐候性及び作業性に優れた人造大理石調浴
槽を提供するものである。
技術の欠点を解消して、硬化物の着色を抑制し、硬化時
の内部応力によるクラックの発生を防止し、かつ耐熱水
性、耐熱性、耐候性及び作業性に優れた人造大理石調浴
槽を提供するものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、不飽和二塩基
酸及び/又はその酸無水物と一般式〔I〕
酸及び/又はその酸無水物と一般式〔I〕
【化2】 (式中m及びnはm+nが平均で2.2〜4.0となる
整数である)で表わされる水素添加ビスフェノールAプ
ロピレンオキシド誘導体とを反応させて得られる不飽和
ポリエステル及び重合性単量体を含む不飽和ポリエステ
ル樹脂組成物で、ゲルコート層及び/又は注型層を形成
してなる人造大理石調浴槽に関する。
整数である)で表わされる水素添加ビスフェノールAプ
ロピレンオキシド誘導体とを反応させて得られる不飽和
ポリエステル及び重合性単量体を含む不飽和ポリエステ
ル樹脂組成物で、ゲルコート層及び/又は注型層を形成
してなる人造大理石調浴槽に関する。
【0005】本発明に用いられる不飽和二塩基酸及び/
又はその酸無水物としては、例えばマレイン酸、フマー
ル酸、イタコン酸、シトラコン酸、無水マレイン酸など
が用いられる。これらは2種以上を併用してもよい。さ
らに必要に応じて飽和二塩基酸及び/又はその酸無水物
を用いることもでき、これらの化合物としては、例えば
フタル酸、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、トリメリット酸、無水トリメリット酸、こはく酸、
アゼライン酸、アジピン酸、テトラヒドロフタル酸、テ
トラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、ヘキ
サヒドロ無水フタル酸、ロジン−無水マレイン酸付加
物、クロレンディック酸、無水クロレンディック酸、テ
トラクロロフタル酸、テトラクロロ無水フタル酸、テト
ラブロモフタル酸、テトラブロモ無水フタル酸などが用
いられる。不飽和二塩基酸及び/又はその酸無水物の量
は、酸成分の70モル%以上とすることが、反応性、成
形品の耐熱水性、耐熱性などの点から好ましい。本発明
においては多価アルコール成分として、前記一般式で表
わされる水素添加ビスフェノールAプロピレンオキシド
誘導体が用いられる。この水素添加ビスフェノールAプ
ロピレンオキシド誘導体は、水素添加ビスフェノールA
1モルに対するプロピレンオキシドの付加量が平均で
2.2モル〜4.0モルのものである。プロピレンオキ
シドの付加量が2.2モル未満の場合、ゲルコート層に
脱型時の応力及び使用中の熱衝撃によるクラックが発生
し、4.0モルを超えると、長期使用中に浴槽表面に樹
脂の劣化によるひび割れやフクレが生じたり、退色が生
じたり、光沢を失い、汚垢などが付着する。また、注型
層には、プロピレンオキシドの付加量が2.2モル未満
の場合、硬化時及び/又は脱型時の応力及び使用中の熱
衝撃によるクラックが発生し、4.0モルを超えると、
長期使用中に不飽和ポリエステル樹脂の劣化が進み充て
ん材との密着性が低下して透明性を低下させたり、ゲル
コート表面にフクレを生じさせる。
又はその酸無水物としては、例えばマレイン酸、フマー
ル酸、イタコン酸、シトラコン酸、無水マレイン酸など
が用いられる。これらは2種以上を併用してもよい。さ
らに必要に応じて飽和二塩基酸及び/又はその酸無水物
を用いることもでき、これらの化合物としては、例えば
フタル酸、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、トリメリット酸、無水トリメリット酸、こはく酸、
アゼライン酸、アジピン酸、テトラヒドロフタル酸、テ
トラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、ヘキ
サヒドロ無水フタル酸、ロジン−無水マレイン酸付加
物、クロレンディック酸、無水クロレンディック酸、テ
トラクロロフタル酸、テトラクロロ無水フタル酸、テト
ラブロモフタル酸、テトラブロモ無水フタル酸などが用
いられる。不飽和二塩基酸及び/又はその酸無水物の量
は、酸成分の70モル%以上とすることが、反応性、成
形品の耐熱水性、耐熱性などの点から好ましい。本発明
においては多価アルコール成分として、前記一般式で表
わされる水素添加ビスフェノールAプロピレンオキシド
誘導体が用いられる。この水素添加ビスフェノールAプ
ロピレンオキシド誘導体は、水素添加ビスフェノールA
1モルに対するプロピレンオキシドの付加量が平均で
2.2モル〜4.0モルのものである。プロピレンオキ
シドの付加量が2.2モル未満の場合、ゲルコート層に
脱型時の応力及び使用中の熱衝撃によるクラックが発生
し、4.0モルを超えると、長期使用中に浴槽表面に樹
脂の劣化によるひび割れやフクレが生じたり、退色が生
じたり、光沢を失い、汚垢などが付着する。また、注型
層には、プロピレンオキシドの付加量が2.2モル未満
の場合、硬化時及び/又は脱型時の応力及び使用中の熱
衝撃によるクラックが発生し、4.0モルを超えると、
長期使用中に不飽和ポリエステル樹脂の劣化が進み充て
ん材との密着性が低下して透明性を低下させたり、ゲル
コート表面にフクレを生じさせる。
【0006】本発明においては、前記の誘導体の他に必
要に応じて他の多価アルコール成分、例えばエチレング
リコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、1,3−ブタンジオー
ル、1,6−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、トリエチレングリコール、イソペンチルグリコー
ル、2,2−ジエチル−1,3−プロパンジオール、2
−n−ブチル−2−エチル−1,3−プロパンジオー
ル、2,2,4−トリメチル−1,3−ペンタンジオー
ル、グリセリン、トリメチロールプロパン、ジシクロペ
ンタジエン、ペンタエリトリットなどを用いることもで
きる。ビスフェノールAプロピレンオキシド誘導体の量
は、多価アルコール成分の50モル%以上とすること
が、成形品の耐熱水性、耐熱性などの点から好ましい。
本発明に用いられる不飽和ポリエステルの酸成分とアル
コール成分との割合は、全カルボキシル基数/全ヒドロ
キシ基数で1.0/1.0〜1.3の範囲が好ましい。
本発明に用いられる不飽和ポリエステルは、前記酸成分
と前記多価アルコール成分とを縮合反応させることによ
り得られ、この反応は両成分が反応する際に生ずる水を
系外へ脱離させることにより進行する。
要に応じて他の多価アルコール成分、例えばエチレング
リコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、1,3−ブタンジオー
ル、1,6−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、トリエチレングリコール、イソペンチルグリコー
ル、2,2−ジエチル−1,3−プロパンジオール、2
−n−ブチル−2−エチル−1,3−プロパンジオー
ル、2,2,4−トリメチル−1,3−ペンタンジオー
ル、グリセリン、トリメチロールプロパン、ジシクロペ
ンタジエン、ペンタエリトリットなどを用いることもで
きる。ビスフェノールAプロピレンオキシド誘導体の量
は、多価アルコール成分の50モル%以上とすること
が、成形品の耐熱水性、耐熱性などの点から好ましい。
本発明に用いられる不飽和ポリエステルの酸成分とアル
コール成分との割合は、全カルボキシル基数/全ヒドロ
キシ基数で1.0/1.0〜1.3の範囲が好ましい。
本発明に用いられる不飽和ポリエステルは、前記酸成分
と前記多価アルコール成分とを縮合反応させることによ
り得られ、この反応は両成分が反応する際に生ずる水を
系外へ脱離させることにより進行する。
【0007】このようにして得られる不飽和ポリエステ
ルを、重合性単量体に溶解させた組成物を硬化剤を用い
て硬化させることにより、高耐熱水性の硬化物が得られ
る。この際用いられる重合性単量体としては、例えばス
チレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン、メタクリ
ル酸メチル、酢酸ビニルなどが挙げられる。
ルを、重合性単量体に溶解させた組成物を硬化剤を用い
て硬化させることにより、高耐熱水性の硬化物が得られ
る。この際用いられる重合性単量体としては、例えばス
チレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン、メタクリ
ル酸メチル、酢酸ビニルなどが挙げられる。
【0008】また、硬化剤としては、例えばアゾビスイ
ソブチロニトリル等のアゾ化合物、過安息香酸t−ブチ
ル、t−ブチルペルオクトエート等の過酸、ハイドロパ
ーオキサイド、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイル、
ジクミルペルオキシド、メチルエチルケトンペルオキシ
ド等の過酸化物、クメンヒドロペルオキシド等のヒドロ
ペルオキシドなどの各種の有機過酸化物などが用いられ
る。さらに、これらの硬化剤は、必要に応じて例えばナ
フテン酸コバルト、オクテン酸コバルト等の金属石けん
類、ジメチルベンジルアンモニウムクロライド等の第4
級アンモニウム塩、アセチルアセトン等のβ−ジケトン
類、ジメチルアニリン、N−エチル−メタトルイジン、
トリエタノールアミン等のアミン類などの硬化促進剤と
組合わせて用いることもできる。組成物には必要に応じ
てハイドロキノン等の重合禁止剤などの添加剤を配合す
ることができる。また、ゲルコート層及び/又は注型層
を着色する場合には、前記組成物に市販の有機若しくは
無機の染料又は顔料を添加することができる。
ソブチロニトリル等のアゾ化合物、過安息香酸t−ブチ
ル、t−ブチルペルオクトエート等の過酸、ハイドロパ
ーオキサイド、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイル、
ジクミルペルオキシド、メチルエチルケトンペルオキシ
ド等の過酸化物、クメンヒドロペルオキシド等のヒドロ
ペルオキシドなどの各種の有機過酸化物などが用いられ
る。さらに、これらの硬化剤は、必要に応じて例えばナ
フテン酸コバルト、オクテン酸コバルト等の金属石けん
類、ジメチルベンジルアンモニウムクロライド等の第4
級アンモニウム塩、アセチルアセトン等のβ−ジケトン
類、ジメチルアニリン、N−エチル−メタトルイジン、
トリエタノールアミン等のアミン類などの硬化促進剤と
組合わせて用いることもできる。組成物には必要に応じ
てハイドロキノン等の重合禁止剤などの添加剤を配合す
ることができる。また、ゲルコート層及び/又は注型層
を着色する場合には、前記組成物に市販の有機若しくは
無機の染料又は顔料を添加することができる。
【0009】上記の組成物をスプレーガンなどにより成
形型(下型)に塗布し、硬化させてゲルコート層を形成
させる。次いで、上記の組成物に二酸化けい素等の充て
ん材を配合脱泡した混和物を、上型でふたをした成形型
に注入し硬化させることにより注型層が形成され、所望
の形状に形成された人造大理石調浴槽が得られる。尚、
上記の組成物は、ゲルコート層及び注型層のどちらか一
方だけに用いて人造大理石調浴槽を形成してもよい。
形型(下型)に塗布し、硬化させてゲルコート層を形成
させる。次いで、上記の組成物に二酸化けい素等の充て
ん材を配合脱泡した混和物を、上型でふたをした成形型
に注入し硬化させることにより注型層が形成され、所望
の形状に形成された人造大理石調浴槽が得られる。尚、
上記の組成物は、ゲルコート層及び注型層のどちらか一
方だけに用いて人造大理石調浴槽を形成してもよい。
【0010】本発明の人造大理石調浴槽の一例の断面図
を図1に示す。図1において、1はゲルコート層(厚み
0.3mm)、2は注型層(厚み10mm)、3は補強
層(厚み1mm)を示す。
を図1に示す。図1において、1はゲルコート層(厚み
0.3mm)、2は注型層(厚み10mm)、3は補強
層(厚み1mm)を示す。
【0011】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。な
お、下記例中の「部」は「重量部」を意味する。 実施例1 フマール酸10モル及び上記の一般式で表わされる水素
添加ビスフェノールAプロピレンオキシド誘導体(ビス
オールH−3PN、東邦千葉社製商品名m+nは平均で
3)11モルを、撹拌機、コンデンサ、温度計及び不活
性ガス導入口を有する四ツ口フラスコに仕込み、窒素ガ
スを通しながら210℃で常法により15時間反応させ
て不飽和ポリエステルを得た。この不飽和ポリエステル
70部にスチレンモノマー30部を添加し、さらにハイ
ドロキノン50ppmを添加して組成物Aを得た。次い
で、この組成物A97部に揺変剤(エロジール200、
アエロジル社製)3部、ナフテン酸コバルト(コバルト
含有量6重量%)0.1部及び硬化剤(メチルエチルケ
トンパーオキシド55%溶液)1.0部を添加し、これ
をカップガン(ワイダー60、イワタ社製)を用いて成
形型に厚み0.3mmに吹き付け塗布し、50℃で1時
間硬化させてゲルコート層を形成させた。また組成物A
100部にナフテン酸コバルト(コバルト含有量6重量
%)0.1部、充てん材(二酸化けい素、日本フェロー
社製M10S)150部及び硬化剤(メチルエチルケト
ンパーオキシド55%溶液)1.0部添加し撹拌機で混
合脱泡後、前もって上型に補強層としてFRPをセット
してある成形型に注入し50℃/3時間硬化後脱型し、
人造大理石調浴槽を得た。その特性を表1に示す。
お、下記例中の「部」は「重量部」を意味する。 実施例1 フマール酸10モル及び上記の一般式で表わされる水素
添加ビスフェノールAプロピレンオキシド誘導体(ビス
オールH−3PN、東邦千葉社製商品名m+nは平均で
3)11モルを、撹拌機、コンデンサ、温度計及び不活
性ガス導入口を有する四ツ口フラスコに仕込み、窒素ガ
スを通しながら210℃で常法により15時間反応させ
て不飽和ポリエステルを得た。この不飽和ポリエステル
70部にスチレンモノマー30部を添加し、さらにハイ
ドロキノン50ppmを添加して組成物Aを得た。次い
で、この組成物A97部に揺変剤(エロジール200、
アエロジル社製)3部、ナフテン酸コバルト(コバルト
含有量6重量%)0.1部及び硬化剤(メチルエチルケ
トンパーオキシド55%溶液)1.0部を添加し、これ
をカップガン(ワイダー60、イワタ社製)を用いて成
形型に厚み0.3mmに吹き付け塗布し、50℃で1時
間硬化させてゲルコート層を形成させた。また組成物A
100部にナフテン酸コバルト(コバルト含有量6重量
%)0.1部、充てん材(二酸化けい素、日本フェロー
社製M10S)150部及び硬化剤(メチルエチルケト
ンパーオキシド55%溶液)1.0部添加し撹拌機で混
合脱泡後、前もって上型に補強層としてFRPをセット
してある成形型に注入し50℃/3時間硬化後脱型し、
人造大理石調浴槽を得た。その特性を表1に示す。
【0012】実施例2 フマール酸8モル、イソフタル酸2モル及び水素添加ビ
スフェノールAプロピレンオキシド誘導体(ビスオール
H−3PN)11モルを、撹拌機、コンデンサ、温度計
及び不活性ガス導入口を有する四ツ口フラスコに仕込
み、窒素ガスを通しながら210℃で常法により15時
間反応させて不飽和ポリエステルを得た。この不飽和ポ
リエステル70部にスチレンモノマー30部を添加し、
さらにハイドロキノン50ppmを添加して組成物Bを
得た。組成物Bを用い、その他は実施例1と同様に処理
してゲルコート層を形成し、さらに実施例1と同様に処
理して注型層を形成させて人造大理石調浴槽を得た。そ
の特性を表1に示す。
スフェノールAプロピレンオキシド誘導体(ビスオール
H−3PN)11モルを、撹拌機、コンデンサ、温度計
及び不活性ガス導入口を有する四ツ口フラスコに仕込
み、窒素ガスを通しながら210℃で常法により15時
間反応させて不飽和ポリエステルを得た。この不飽和ポ
リエステル70部にスチレンモノマー30部を添加し、
さらにハイドロキノン50ppmを添加して組成物Bを
得た。組成物Bを用い、その他は実施例1と同様に処理
してゲルコート層を形成し、さらに実施例1と同様に処
理して注型層を形成させて人造大理石調浴槽を得た。そ
の特性を表1に示す。
【0013】実施例3 フマール酸10モル、水素添加ビスフェノールAプロピ
レンオキシド誘導体(ビスオールH−3PN)7.5モ
ル及びネオペンチルグリコール3.5モルを撹拌機、コ
ンデンサ、温度計及び不活性ガス導入口を有する四ツ口
フラスコに仕込み、窒素ガスを通しながら210℃で常
法により15時間反応させて不飽和ポリエステルを得
た。この不飽和ポリエステル70部にスチレンモノマー
30部を添加し、さらにハイドロキノン50ppmを添
加して組成物Cを得た。組成物Cを用い、その他は実施
例1と同様に処理してゲルコート層を形成し、さらに実
施例1と同様に処理して注型層を形成して人造大理石調
浴槽を得た。その特性を表1に示す。
レンオキシド誘導体(ビスオールH−3PN)7.5モ
ル及びネオペンチルグリコール3.5モルを撹拌機、コ
ンデンサ、温度計及び不活性ガス導入口を有する四ツ口
フラスコに仕込み、窒素ガスを通しながら210℃で常
法により15時間反応させて不飽和ポリエステルを得
た。この不飽和ポリエステル70部にスチレンモノマー
30部を添加し、さらにハイドロキノン50ppmを添
加して組成物Cを得た。組成物Cを用い、その他は実施
例1と同様に処理してゲルコート層を形成し、さらに実
施例1と同様に処理して注型層を形成して人造大理石調
浴槽を得た。その特性を表1に示す。
【0014】実施例4 実施例1と同様に組成物Aを用い、ゲルコート層を形成
した。別にフマール酸6モル、イソフタル酸4モル、プ
ロピレングリコール4.5モル及びネオペンチルグリコ
ール6.0モルを、撹拌機、コンデンサ、温度計及び不
活性ガス導入口を有する四ツ口フラスコに仕込み、窒素
ガスを通しながら210℃で常法により15時間反応さ
せて不飽和ポリエステルを得、この不飽和ポリエステル
70部にスチレンモノマー30部を添加し、さらにハイ
ドロキノン50ppmを添加して組成物Dを得た。次い
で、組成物Dを用い、その他は実施例1と同様に処理し
て注型層を形成させて人造大理石調浴槽を得た。その特
性を表1に示す。
した。別にフマール酸6モル、イソフタル酸4モル、プ
ロピレングリコール4.5モル及びネオペンチルグリコ
ール6.0モルを、撹拌機、コンデンサ、温度計及び不
活性ガス導入口を有する四ツ口フラスコに仕込み、窒素
ガスを通しながら210℃で常法により15時間反応さ
せて不飽和ポリエステルを得、この不飽和ポリエステル
70部にスチレンモノマー30部を添加し、さらにハイ
ドロキノン50ppmを添加して組成物Dを得た。次い
で、組成物Dを用い、その他は実施例1と同様に処理し
て注型層を形成させて人造大理石調浴槽を得た。その特
性を表1に示す。
【0015】実施例5 実施例4の組成物Dを用い、その他は実施例1と同様に
処理してゲルコート層を形成し、さらに組成物Aを用
い、実施例1と同様に処理して注型層を形成して人造大
理石調浴槽を得た。その特性を表1に示す。
処理してゲルコート層を形成し、さらに組成物Aを用
い、実施例1と同様に処理して注型層を形成して人造大
理石調浴槽を得た。その特性を表1に示す。
【0016】比較例1 フマール酸10モル及び水素添加ビスフェノールAプロ
ピレンオキシド誘導体(ビスオールH−2PN)11モ
ルを、撹拌機、コンデンサ、温度計及び不活性ガス導入
口を有する四ツ口フラスコに仕込み、窒素ガスを通しな
がら210℃で常法により15時間反応させて不飽和ポ
リエステルを得た。この不飽和ポリエステル70部にス
チレンモノマー30部を添加し、さらにハイドロキノン
50ppmを添加して組成物Eを得た。組成物Eを用
い、その他は実施例1と同様に処理してゲルコート層を
形成し、さらに実施例1と同様に処理して注型層を形成
して人造大理石調浴槽を得た。その特性を表1に示す。
ピレンオキシド誘導体(ビスオールH−2PN)11モ
ルを、撹拌機、コンデンサ、温度計及び不活性ガス導入
口を有する四ツ口フラスコに仕込み、窒素ガスを通しな
がら210℃で常法により15時間反応させて不飽和ポ
リエステルを得た。この不飽和ポリエステル70部にス
チレンモノマー30部を添加し、さらにハイドロキノン
50ppmを添加して組成物Eを得た。組成物Eを用
い、その他は実施例1と同様に処理してゲルコート層を
形成し、さらに実施例1と同様に処理して注型層を形成
して人造大理石調浴槽を得た。その特性を表1に示す。
【0017】比較例2 フマール酸10モル及び水素添加ビスフェノールAプロ
ピレンオキシド誘導体(ビスオールH−5PN)11モ
ルを、撹拌機、コンデンサ、温度計及び不活性ガス導入
口を有する四ツ口フラスコに仕込み、窒素ガスを通しな
がら210℃で常法により15時間反応させて不飽和ポ
リエステルを得、この不飽和ポリエステル70部にスチ
レンモノマー30部を添加し、さらにハイドロキノン5
0ppmを添加して組成物Fを得た。次いで、組成物F
を用い、その他は実施例1と同様に処理してゲルコート
層を形成し、さらに実施例1と同様に処理して注型層を
形成して人造大理石調浴槽を得た。その特性を表1に示
す。
ピレンオキシド誘導体(ビスオールH−5PN)11モ
ルを、撹拌機、コンデンサ、温度計及び不活性ガス導入
口を有する四ツ口フラスコに仕込み、窒素ガスを通しな
がら210℃で常法により15時間反応させて不飽和ポ
リエステルを得、この不飽和ポリエステル70部にスチ
レンモノマー30部を添加し、さらにハイドロキノン5
0ppmを添加して組成物Fを得た。次いで、組成物F
を用い、その他は実施例1と同様に処理してゲルコート
層を形成し、さらに実施例1と同様に処理して注型層を
形成して人造大理石調浴槽を得た。その特性を表1に示
す。
【0018】比較例3 フマール酸10モル及びビスフェノールAプロピレンオ
キシド誘導体(ビスオールH−2PN)11モルを、撹
拌機、コンデンサ、温度計及び不活性ガス導入口を有す
る四ツ口フラスコに仕込み、窒素ガスを通しながら21
0℃で常法により15時間反応させて不飽和ポリエステ
ルを得た。この不飽和ポリエステル70部にスチレンモ
ノマー30部を添加し、さらにハイドロキノン50pp
mを添加して組成物Gを得た。組成物Gを用い、その他
は実施例1と同様に処理してゲルコート層を形成し、さ
らに組成物Dを用い、実施例1と同様に処理して注型層
を形成し人造大理石調浴槽を得た。その特性を表1に示
す。
キシド誘導体(ビスオールH−2PN)11モルを、撹
拌機、コンデンサ、温度計及び不活性ガス導入口を有す
る四ツ口フラスコに仕込み、窒素ガスを通しながら21
0℃で常法により15時間反応させて不飽和ポリエステ
ルを得た。この不飽和ポリエステル70部にスチレンモ
ノマー30部を添加し、さらにハイドロキノン50pp
mを添加して組成物Gを得た。組成物Gを用い、その他
は実施例1と同様に処理してゲルコート層を形成し、さ
らに組成物Dを用い、実施例1と同様に処理して注型層
を形成し人造大理石調浴槽を得た。その特性を表1に示
す。
【0019】引張強さ及び引張伸び率はJIS K71
13、耐候性はJIS K7200(サンシャインウェ
ザオメータ使用)に準じ、その外観変化を色差(JIS
Z8730に準拠)で判定を行い、浴槽の耐熱水性は
JIS A5704に準じて行った。ゲルコート樹脂及
び注型層樹脂は、300mm×300mm×3mm(厚
さ)の注型板を作成し、JIS A5704に準じて引
張強さ、引張伸び率及び耐熱水性を調べた。尚、耐熱水
性は、注型板を98℃の熱水に浸漬し、100時間毎に
取り出して観察し、フクレ及びクラックの発生時間を調
べた。
13、耐候性はJIS K7200(サンシャインウェ
ザオメータ使用)に準じ、その外観変化を色差(JIS
Z8730に準拠)で判定を行い、浴槽の耐熱水性は
JIS A5704に準じて行った。ゲルコート樹脂及
び注型層樹脂は、300mm×300mm×3mm(厚
さ)の注型板を作成し、JIS A5704に準じて引
張強さ、引張伸び率及び耐熱水性を調べた。尚、耐熱水
性は、注型板を98℃の熱水に浸漬し、100時間毎に
取り出して観察し、フクレ及びクラックの発生時間を調
べた。
【0020】
【表1】
【0021】
【発明の効果】本発明の人造大理石調浴槽は、硬化収縮
及び脱型時の応力によるクラックの発生がなく、かつ耐
熱水性、耐熱性及び耐候性に優れている。
及び脱型時の応力によるクラックの発生がなく、かつ耐
熱水性、耐熱性及び耐候性に優れている。
【図1】本発明の浴槽の一例の断面図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 不飽和二塩基酸及び/又はその酸無水物
と一般式〔I〕 【化1】 (式中m及びnはm+nが平均で2.2〜4.0となる
整数である)で表わされる水素添加ビスフェノールAプ
ロピレンオキシド誘導体とを反応させて得られる不飽和
ポリエステル及び重合性単量体を含む不飽和ポリエステ
ル樹脂組成物で、ゲルコート層及び/又は注型層を形成
してなる人造大理石調浴槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4210198A JPH0655549A (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 人造大理石調浴槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4210198A JPH0655549A (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 人造大理石調浴槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655549A true JPH0655549A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=16585414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4210198A Pending JPH0655549A (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 人造大理石調浴槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655549A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002020633A1 (fr) * | 2000-09-05 | 2002-03-14 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Composition de resine polyester insaturee |
-
1992
- 1992-08-06 JP JP4210198A patent/JPH0655549A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002020633A1 (fr) * | 2000-09-05 | 2002-03-14 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Composition de resine polyester insaturee |
| US6808821B2 (en) | 2000-09-05 | 2004-10-26 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Unsaturated polyester resin composition |
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