JPH0657197A - コーティング組成物及び多層コーティング製造方法におけるその使用 - Google Patents
コーティング組成物及び多層コーティング製造方法におけるその使用Info
- Publication number
- JPH0657197A JPH0657197A JP5130174A JP13017493A JPH0657197A JP H0657197 A JPH0657197 A JP H0657197A JP 5130174 A JP5130174 A JP 5130174A JP 13017493 A JP13017493 A JP 13017493A JP H0657197 A JPH0657197 A JP H0657197A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating composition
- composition according
- weight
- lacquer
- meth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09D133/062—Copolymers with monomers not covered by C09D133/06
- C09D133/066—Copolymers with monomers not covered by C09D133/06 containing -OH groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S524/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S524/901—Electrodepositable compositions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S524/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S524/923—Treating or preparing a nonaqueous dispersion or emulsion of a solid polymer or specified intermediate condensation product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 特殊効果顔料及び／又は着色顔料、フィラー
及び／又は慣用的なラッカーリング用添加剤を含むコー
ティング組成物を提供する。 【構成】 (メタ）アクリルコポリマーが本質的に次の
モノマー： ａ） ０.５〜１０.０重量％のアクリル酸及び／又はメ
タクリル酸のアミド及び／又はＮ−置換アミド、ｂ）
５.０〜３０.０重量％のアクリル酸及び／又はメタクリ
ル酸のフェニルアルキルエステル、ｃ） １０.０〜３
０.０重量％のヒドロキシアルキル残基に２〜８個のＣ
原子を持つアクリル酸及び／又はメタクリル酸のヒドロ
キシアルキルエステル、ｄ） ０.６〜７.５重量％のア
クリル酸及び／又はメタクリル酸、及び、ｅ） ３０.
０〜８３.９重量％のアルキル残基に１〜１８個のＣ原
子を持つアクリル酸又はメタクリル酸のアルキルエステ
ルに基づくユニットで構成されるコーティング組成物。
及び／又は慣用的なラッカーリング用添加剤を含むコー
ティング組成物を提供する。 【構成】 (メタ）アクリルコポリマーが本質的に次の
モノマー： ａ） ０.５〜１０.０重量％のアクリル酸及び／又はメ
タクリル酸のアミド及び／又はＮ−置換アミド、ｂ）
５.０〜３０.０重量％のアクリル酸及び／又はメタクリ
ル酸のフェニルアルキルエステル、ｃ） １０.０〜３
０.０重量％のヒドロキシアルキル残基に２〜８個のＣ
原子を持つアクリル酸及び／又はメタクリル酸のヒドロ
キシアルキルエステル、ｄ） ０.６〜７.５重量％のア
クリル酸及び／又はメタクリル酸、及び、ｅ） ３０.
０〜８３.９重量％のアルキル残基に１〜１８個のＣ原
子を持つアクリル酸又はメタクリル酸のアルキルエステ
ルに基づくユニットで構成されるコーティング組成物。
Description
【０００１】本発明は硬化させることが可能な多層コー
ティングの製造における適用を意図するベースコートの
製作に適するコーティング組成物に関する。それから製
造したコーティングはクリアラッカーを上塗りした後に
おいて改良された耐溶剤性を示す。本発明は本発明のコ
ーティング組成物を使用する多層コーティングの製造方
法、並びにこの目的のためのコーティング組成物の使用
にも関する。
ティングの製造における適用を意図するベースコートの
製作に適するコーティング組成物に関する。それから製
造したコーティングはクリアラッカーを上塗りした後に
おいて改良された耐溶剤性を示す。本発明は本発明のコ
ーティング組成物を使用する多層コーティングの製造方
法、並びにこの目的のためのコーティング組成物の使用
にも関する。
【０００２】金属効果を持つフィニッシュを製造するた
めのコーティング組成物はよく知られている。そのよう
なコーティング組成物はＥＰ−Ａ ０ ２８９ ９９７に
記載されている。それは（メタ）アクリルアミド、グリ
シジル（メタ）アクリレートの芳香族モノカルボン及び
ジカルボン酸との反応生成物、（メタ）アクリル酸のヒ
ドロキシアルキルエステル及び共重合性α,β−オレフ
ィン性不飽和化合物の（メタ）アクリルコポリマーを基
剤とする結合剤を含む。
めのコーティング組成物はよく知られている。そのよう
なコーティング組成物はＥＰ−Ａ ０ ２８９ ９９７に
記載されている。それは（メタ）アクリルアミド、グリ
シジル（メタ）アクリレートの芳香族モノカルボン及び
ジカルボン酸との反応生成物、（メタ）アクリル酸のヒ
ドロキシアルキルエステル及び共重合性α,β−オレフ
ィン性不飽和化合物の（メタ）アクリルコポリマーを基
剤とする結合剤を含む。
【０００３】本発明の目的は多層ラッカーコーティング
におけるベースコートに特に適し、そしてクリアラッカ
ーを上塗りした後改良された耐溶剤性を示すコーティン
グ組成物の提供に関する。
におけるベースコートに特に適し、そしてクリアラッカ
ーを上塗りした後改良された耐溶剤性を示すコーティン
グ組成物の提供に関する。
【０００４】この目的は本発明の１つの目的を表すコー
ティング組成物により達成されることができ、このコー
ティング組成物は一種又は数種のヒドロキシル基を持つ
（メタ）アクリルコポリマー、場合により低粘度のセル
ロースアセトブチレート、架橋剤、一種又は数種の溶
剤、並びに場合により特殊効果顔料及び／又は着色顔
料、フィラー及び／又は慣用的なラッカーリング用添加
剤を含み、そして結合剤として本質的に次のモノマー： ａ） ０.５〜１０.０重量％のアクリル酸及び／又はメ
タクリル酸のアミド及び／又はＮ−置換アミド、 ｂ） ５.０〜３０.０重量％のアクリル酸及び／又はメ
タクリル酸のフェニルアルキルエステル、 ｃ） １０.０〜３０.０重量％のヒドロキシアルキル残
基に２〜８個のＣ原子を持つアクリル酸及び／又はメタ
クリル酸のヒドロキシアルキルエステル、 ｄ） ０.６〜７.５重量％のアクリル酸及び／又はメタ
クリル酸、及び ｅ） ３０.０〜８３.９重量％のアルキル残基に１〜１
８個のＣ原子を持つアクリル酸又はメタクリル酸のアル
キルエステル で構成され、この場合成分ａ）からｅ）の合計が各々の
場合１００になる（メタ）アクリルコポリマーを含むこ
とを特徴とすることが示された。
ティング組成物により達成されることができ、このコー
ティング組成物は一種又は数種のヒドロキシル基を持つ
（メタ）アクリルコポリマー、場合により低粘度のセル
ロースアセトブチレート、架橋剤、一種又は数種の溶
剤、並びに場合により特殊効果顔料及び／又は着色顔
料、フィラー及び／又は慣用的なラッカーリング用添加
剤を含み、そして結合剤として本質的に次のモノマー： ａ） ０.５〜１０.０重量％のアクリル酸及び／又はメ
タクリル酸のアミド及び／又はＮ−置換アミド、 ｂ） ５.０〜３０.０重量％のアクリル酸及び／又はメ
タクリル酸のフェニルアルキルエステル、 ｃ） １０.０〜３０.０重量％のヒドロキシアルキル残
基に２〜８個のＣ原子を持つアクリル酸及び／又はメタ
クリル酸のヒドロキシアルキルエステル、 ｄ） ０.６〜７.５重量％のアクリル酸及び／又はメタ
クリル酸、及び ｅ） ３０.０〜８３.９重量％のアルキル残基に１〜１
８個のＣ原子を持つアクリル酸又はメタクリル酸のアル
キルエステル で構成され、この場合成分ａ）からｅ）の合計が各々の
場合１００になる（メタ）アクリルコポリマーを含むこ
とを特徴とすることが示された。
【０００５】上記成分ａ）は好ましくは本発明で使用す
る（メタ）アクリルコポリマー中に重量で０.５〜５.０
％の範囲の量で存在する。好ましい成分ｂ）の量は重量
で約５〜１５％である。成分ｃ）の量は好ましくは重量
で約１５〜２３％であり；成分ｄ）の量は好ましくは重
量で１.２〜６.０％であり、そして成分ｅ）の量は好ま
しくは重量で約５０〜７０％である。
る（メタ）アクリルコポリマー中に重量で０.５〜５.０
％の範囲の量で存在する。好ましい成分ｂ）の量は重量
で約５〜１５％である。成分ｃ）の量は好ましくは重量
で約１５〜２３％であり；成分ｄ）の量は好ましくは重
量で１.２〜６.０％であり、そして成分ｅ）の量は好ま
しくは重量で約５０〜７０％である。
【０００６】本発明のコーティング組成物はウェットオ
ンウェット塗布により多層コーティングを製造すること
が可能であり、その中で特に特殊効果顔料を含むコーテ
ィング組成物を場合により下塗りし、そしてクリアラッ
カーを上塗りすることのみが必要な基体に塗布し得るこ
とが示された。本発明のコーティング組成物は高含量の
加工用固体で塗布することが可能であり、この含量は重
量で２０〜４０％の水準とすることができる。これはこ
れまで必要とした溶剤量に関して大きな好結果を生む。
これまでは例えば、上述の従来技術を用いる場合重量で
９〜１６％の固体含量でのみコーティング組成物を塗布
することが可能であった。従って、溶剤を節約しそして
それに伴って環境汚染が減る点でかなりの好結果を生じ
る。その上、本発明のコーティング組成物は水性型で配
合することができ、それにより大部分の例えば重量で９
０％までの有機溶剤を水で置き換えることができる。こ
れらの好結果は本発明のコーティング組成物中のヒドロ
キシル基を含む（メタ）アクリルコポリマーの構成によ
り達成し得ることが示された。
ンウェット塗布により多層コーティングを製造すること
が可能であり、その中で特に特殊効果顔料を含むコーテ
ィング組成物を場合により下塗りし、そしてクリアラッ
カーを上塗りすることのみが必要な基体に塗布し得るこ
とが示された。本発明のコーティング組成物は高含量の
加工用固体で塗布することが可能であり、この含量は重
量で２０〜４０％の水準とすることができる。これはこ
れまで必要とした溶剤量に関して大きな好結果を生む。
これまでは例えば、上述の従来技術を用いる場合重量で
９〜１６％の固体含量でのみコーティング組成物を塗布
することが可能であった。従って、溶剤を節約しそして
それに伴って環境汚染が減る点でかなりの好結果を生じ
る。その上、本発明のコーティング組成物は水性型で配
合することができ、それにより大部分の例えば重量で９
０％までの有機溶剤を水で置き換えることができる。こ
れらの好結果は本発明のコーティング組成物中のヒドロ
キシル基を含む（メタ）アクリルコポリマーの構成によ
り達成し得ることが示された。
【０００７】本発明のコーティング組成物に含まれるコ
ポリマーは慣用的な方法例えば塊状、溶液又はビーズ重
合法による重合により製造することができる。種々の重
合法がよく知られており、そしてHouben-Weyl、「有機
化学の方法、第４版（Wethoden der Organischen Chemi
e, 4th Edition）」、１４／１巻、２４〜２５５ページ
（１９６１年）に記述されている。
ポリマーは慣用的な方法例えば塊状、溶液又はビーズ重
合法による重合により製造することができる。種々の重
合法がよく知られており、そしてHouben-Weyl、「有機
化学の方法、第４版（Wethoden der Organischen Chemi
e, 4th Edition）」、１４／１巻、２４〜２５５ページ
（１９６１年）に記述されている。
【０００８】溶液重合法が本発明に使用するコポリマー
の製造に好ましい。この方法においては溶剤を反応容器
に移し、沸点まで加熱し、そしてモノマー／開始剤混合
物を限定された時間内に連続的に注入する。
の製造に好ましい。この方法においては溶剤を反応容器
に移し、沸点まで加熱し、そしてモノマー／開始剤混合
物を限定された時間内に連続的に注入する。
【０００９】重合は例えば６０℃〜１６０℃、好ましく
は８０℃〜１４０℃の温度で実行する。重合反応は既知
の重合開始剤を用いて開始することができる。適当な開
始剤は例えばパー及びアゾ化合物であり、これは第一段
階の反応において熱によりラジカルに分解する。開始剤
の種類と量はラジカルの供給がフィード段階の間重合温
度において可能な限り一定になるように選ばれる。
は８０℃〜１４０℃の温度で実行する。重合反応は既知
の重合開始剤を用いて開始することができる。適当な開
始剤は例えばパー及びアゾ化合物であり、これは第一段
階の反応において熱によりラジカルに分解する。開始剤
の種類と量はラジカルの供給がフィード段階の間重合温
度において可能な限り一定になるように選ばれる。
【００１０】重合に好ましく使用される開始剤の例はジ
アルキルパーオキサイド例えばジ−tert−ブチルパーオ
キサイド、ジクミルパーオキサイド、ジアシルパーオキ
サイド例えばジベンゾイルパーオキサイド、ジラウロイ
ルパーオキサイド；ハイドロパーオキサイド例えばクメ
ンハイドロパーオキサイド、tert−ブチルハイドロパー
オキサイド；パーエステル例えばtert−ブチルパーベン
ゾエート、tert−ブチルパーピバレート、tert−ブチル
−パー−３,５,５−トリメチルヘキサノエート、tert−
ブチル−パー−２−エチル−ヘキサノエート；パーオキ
シジカーボネート例えばジ−２−エチルヘキシル−パー
オキシジカーボネート、ジシクロヘキシルパーオキシジ
カーボネート；パーケタール例えば１,１−ビス−（ter
t−ブチルパーオキシ）−３,５,５−トリメチルシクロ
ヘキサン、１,１−ビス−（tert−ブチルパーオキシ）
シクロヘキサン；ケトンパーオキサイド例えばシクロヘ
キサノンパーオキサイド、メチルイソブチルケトンパー
オキサイド；アゾ化合物例えば２,２′−アゾ−ビス
（２,４−ジメチルバレロニトリル）、２,２′−アゾ−
ビス（２−メチルブチロニトリル）、１,１′−アゾ−
ビスシクロヘキサンカーボニトリル、アゾ−ビス−イソ
ブチロニトリルである。
アルキルパーオキサイド例えばジ−tert−ブチルパーオ
キサイド、ジクミルパーオキサイド、ジアシルパーオキ
サイド例えばジベンゾイルパーオキサイド、ジラウロイ
ルパーオキサイド；ハイドロパーオキサイド例えばクメ
ンハイドロパーオキサイド、tert−ブチルハイドロパー
オキサイド；パーエステル例えばtert−ブチルパーベン
ゾエート、tert−ブチルパーピバレート、tert−ブチル
−パー−３,５,５−トリメチルヘキサノエート、tert−
ブチル−パー−２−エチル−ヘキサノエート；パーオキ
シジカーボネート例えばジ−２−エチルヘキシル−パー
オキシジカーボネート、ジシクロヘキシルパーオキシジ
カーボネート；パーケタール例えば１,１−ビス−（ter
t−ブチルパーオキシ）−３,５,５−トリメチルシクロ
ヘキサン、１,１−ビス−（tert−ブチルパーオキシ）
シクロヘキサン；ケトンパーオキサイド例えばシクロヘ
キサノンパーオキサイド、メチルイソブチルケトンパー
オキサイド；アゾ化合物例えば２,２′−アゾ−ビス
（２,４−ジメチルバレロニトリル）、２,２′−アゾ−
ビス（２−メチルブチロニトリル）、１,１′−アゾ−
ビスシクロヘキサンカーボニトリル、アゾ−ビス−イソ
ブチロニトリルである。
【００１１】重合開始剤、特にパーエステルを秤量した
モノマー試料に対して重量で０.２〜５％量使用するこ
とができる。溶液重合に、そして後に本発明のコーティ
ング組成物においても適当に使用することができる有機
溶剤は、例えばグリコールエーテル例えばエチレングリ
コールジメチルエーテル；グリコールエーテルのエステ
ル例えばブチルグリコールアセテート、３−メトキシ−
ｎ−ブチルアセテート、ブチルジグリコールアセテー
ト、メトキシプロピルアセテート；エステル例えば酢酸
ブチル、酢酸イソブチル、酢酸アミル；ケトン例えばメ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトン；アルコー
ル例えばエタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノ
ール、ｎ−ブタノール、イソブタノール、sec−ブタノ
ール、tert−ブタノール、ヘキサノール、２−エチルヘ
キサノール；芳香族炭化水素例えばキシレン、Solvesso
１００（登録商標）、並びにそれらの混合物が適当で
あり、そして脂肪族炭化水素も上述の溶剤と一緒に混合
物に使用することができる。
モノマー試料に対して重量で０.２〜５％量使用するこ
とができる。溶液重合に、そして後に本発明のコーティ
ング組成物においても適当に使用することができる有機
溶剤は、例えばグリコールエーテル例えばエチレングリ
コールジメチルエーテル；グリコールエーテルのエステ
ル例えばブチルグリコールアセテート、３−メトキシ−
ｎ−ブチルアセテート、ブチルジグリコールアセテー
ト、メトキシプロピルアセテート；エステル例えば酢酸
ブチル、酢酸イソブチル、酢酸アミル；ケトン例えばメ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトン；アルコー
ル例えばエタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノ
ール、ｎ−ブタノール、イソブタノール、sec−ブタノ
ール、tert−ブタノール、ヘキサノール、２−エチルヘ
キサノール；芳香族炭化水素例えばキシレン、Solvesso
１００（登録商標）、並びにそれらの混合物が適当で
あり、そして脂肪族炭化水素も上述の溶剤と一緒に混合
物に使用することができる。
【００１２】分子量を調整するため、特に好ましい溶液
重合の場合、慣用的な連鎖移動剤を一緒に使用すること
ができる。その例はメルカプタン、チオグリコール酸エ
ステル、塩素化炭化水素、クメン、二量体α−メチルス
チレンである。
重合の場合、慣用的な連鎖移動剤を一緒に使用すること
ができる。その例はメルカプタン、チオグリコール酸エ
ステル、塩素化炭化水素、クメン、二量体α−メチルス
チレンである。
【００１３】重合条件（反応温度、モノマー混合物の供
給時間、溶液濃度）は本発明によりつくられる（メタ）
アクリルコポリマーが５,０００〜３０,０００の数平均
分子量（ポリスチレンを較正物質として使用するゲル透
過クロマトグラフィーにより決定される）を持つように
選ばれる。
給時間、溶液濃度）は本発明によりつくられる（メタ）
アクリルコポリマーが５,０００〜３０,０００の数平均
分子量（ポリスチレンを較正物質として使用するゲル透
過クロマトグラフィーにより決定される）を持つように
選ばれる。
【００１４】本発明によりつくられる（メタ）アクリル
コポリマーは文献（ＦＯＸ方程式−例えば、ポリマー材
料（Polymere Werkstoffe），Batzer, １９８５，３０
７ページ参照）に記載された個々のホモポリマーのガラ
ス転移温度から計算した場合、そのガラス転移温度は−
１０℃〜＋８０℃の範囲内である。
コポリマーは文献（ＦＯＸ方程式−例えば、ポリマー材
料（Polymere Werkstoffe），Batzer, １９８５，３０
７ページ参照）に記載された個々のホモポリマーのガラ
ス転移温度から計算した場合、そのガラス転移温度は−
１０℃〜＋８０℃の範囲内である。
【００１５】本明細書及び特許請求の範囲で使用する用
語「（メタ）アクリル」はアクリル及び／又はメタクリ
ルを表す。モノマー成分ａ）としては例えば次の化合
物：アクリルアミド、メタクリルアミド及びＮ−置換
（メタ）アクリルアミドを使用することができる。Ｎ−
置換（メタ）アクリルアミドの例はＮ−メチルアミド、
Ｎ−エチルアミド、Ｎ−ｎ−プロピルアミド、Ｎ−イソ
プロピルアミド、Ｎ−ｎ−ブチルアクリルアミド、Ｎ−
tert.−ヘキシルアクリルアミド、Ｎ−tert.−オクチル
アクリルアミド、Ｎ−（１−メチルウンデシル）アクリ
ルアミド、Ｎ−イソボルニルアクリルアミド、Ｎ−ベン
ジルアクリルアミド、Ｎ−ノルボルニルアクリルアミ
ド、Ｎ−（１,１,３）−トリメチル）ブチルアクリルア
ミド、Ｎ−シクロヘキシルアクリルアミド、Ｎ−メチル
メタクリルアミド、Ｎ−（１,１−ジメチル−３−オキ
ソブチル）アクリルアミド、Ｎ−tert.−ブチルメタク
リルアミド、Ｎ−デシルアクリルアミド、Ｎ−シクロヘ
キシルメタクリルアミド、及び／又はＮ−ベンジルメタ
クリルアミドであり、その中でＮ−tert.−ブチルアク
リルアミド及びＮ−tert.−ブチルメタクリルアミドが
好ましい。
語「（メタ）アクリル」はアクリル及び／又はメタクリ
ルを表す。モノマー成分ａ）としては例えば次の化合
物：アクリルアミド、メタクリルアミド及びＮ−置換
（メタ）アクリルアミドを使用することができる。Ｎ−
置換（メタ）アクリルアミドの例はＮ−メチルアミド、
Ｎ−エチルアミド、Ｎ−ｎ−プロピルアミド、Ｎ−イソ
プロピルアミド、Ｎ−ｎ−ブチルアクリルアミド、Ｎ−
tert.−ヘキシルアクリルアミド、Ｎ−tert.−オクチル
アクリルアミド、Ｎ−（１−メチルウンデシル）アクリ
ルアミド、Ｎ−イソボルニルアクリルアミド、Ｎ−ベン
ジルアクリルアミド、Ｎ−ノルボルニルアクリルアミ
ド、Ｎ−（１,１,３）−トリメチル）ブチルアクリルア
ミド、Ｎ−シクロヘキシルアクリルアミド、Ｎ−メチル
メタクリルアミド、Ｎ−（１,１−ジメチル−３−オキ
ソブチル）アクリルアミド、Ｎ−tert.−ブチルメタク
リルアミド、Ｎ−デシルアクリルアミド、Ｎ−シクロヘ
キシルメタクリルアミド、及び／又はＮ−ベンジルメタ
クリルアミドであり、その中でＮ−tert.−ブチルアク
リルアミド及びＮ−tert.−ブチルメタクリルアミドが
好ましい。
【００１６】モノマー成分ｂ）の例としてはフェニルア
ルキルアクリレート及びフェニルアルキルメタクリレー
ト：フェニルメチルアクリレート、フェニルエチルアク
リレート、３−フェニル−ｎ−プロピルアクリレート、
４−フェニル−ｎ−ブチルアクリレート、３−フェニル
−１−プロピルアクリレート、３−フェニル−２−メチ
ルプロピルアクリレート、フェニルエチルオキシエチル
アクリレート、フェニルメチルメタクリレート、フェニ
ルエチルメタクリレート、３−フェニル−ｎ−プロピル
メタクリレート、４−フェニル−ｎ−ブチルメタクリレ
ート、３−フェニル−１−プロピルメタクリレート、３
−フェニル−２−メチルプロピルメタクリレート及び／
又はフェニルエチルオキシエチルメタクリレートを使用
することができ、その中で３−フェニルプロピルメタク
リレートを使用するのが好ましい。
ルキルアクリレート及びフェニルアルキルメタクリレー
ト：フェニルメチルアクリレート、フェニルエチルアク
リレート、３−フェニル−ｎ−プロピルアクリレート、
４−フェニル−ｎ−ブチルアクリレート、３−フェニル
−１−プロピルアクリレート、３−フェニル−２−メチ
ルプロピルアクリレート、フェニルエチルオキシエチル
アクリレート、フェニルメチルメタクリレート、フェニ
ルエチルメタクリレート、３−フェニル−ｎ−プロピル
メタクリレート、４−フェニル−ｎ−ブチルメタクリレ
ート、３−フェニル−１−プロピルメタクリレート、３
−フェニル−２−メチルプロピルメタクリレート及び／
又はフェニルエチルオキシエチルメタクリレートを使用
することができ、その中で３−フェニルプロピルメタク
リレートを使用するのが好ましい。
【００１７】モノマー成分ｃ）の例はアクリル酸又はメ
タクリル酸のヒドロキシアルキルエステル：β−ヒドロ
キシエチルアクリレート、β−ヒドロキシエチルメタク
リレート、β−ヒドロキシプロピルアクリレート、β−
ヒドロキシプロピルメタクリレート、ブタンジオール−
１,４−モノアクリレート、ブタンジオール−１,４−モ
ノメタクリレート、ヘキサンジオール−１,６−モノア
クリレート及び／又はヘキサンジオール−１,６−モノ
メタクリレートである。分子当たり２〜１０ユニットの
アルキレンオキシドを持つポリアルキレンオキシドモノ
（メタ）アクリレートも少なくとも一部分使用すること
ができる。さらに、１モルのヒドロキシアルキル（メ
タ）アクリレートの平均して２モルのε−カプロラクト
ンとの反応生成物を使用することができる。
タクリル酸のヒドロキシアルキルエステル：β−ヒドロ
キシエチルアクリレート、β−ヒドロキシエチルメタク
リレート、β−ヒドロキシプロピルアクリレート、β−
ヒドロキシプロピルメタクリレート、ブタンジオール−
１,４−モノアクリレート、ブタンジオール−１,４−モ
ノメタクリレート、ヘキサンジオール−１,６−モノア
クリレート及び／又はヘキサンジオール−１,６−モノ
メタクリレートである。分子当たり２〜１０ユニットの
アルキレンオキシドを持つポリアルキレンオキシドモノ
（メタ）アクリレートも少なくとも一部分使用すること
ができる。さらに、１モルのヒドロキシアルキル（メ
タ）アクリレートの平均して２モルのε−カプロラクト
ンとの反応生成物を使用することができる。
【００１８】ｃ）成分を使用する結果、ヒドロキシル基
がコポリマーに導入されれる。ｃ）成分の量はヒドロキ
シル価が５０〜１２０mg ＫＯＨ／ｇ、特に好ましくは
７０〜９０mg ＫＯＨ／ｇになるように選ばれる。カル
ボキシル基を持つ（メタ）アクリルコポリマーをつくる
ため、アクリル酸及び／又はメタクリル酸（モノマー成
分ｄ））を５〜５０mg ＫＯＨ／ｇの酸価を生じる量を
重合により組み込む。これに関して溶剤含有系の酸価は
好ましくは５〜３０mg ＫＯＨ／ｇ、そして水性系につ
いては好ましくは約３０〜５０mgＫＯＨ／ｇである。
がコポリマーに導入されれる。ｃ）成分の量はヒドロキ
シル価が５０〜１２０mg ＫＯＨ／ｇ、特に好ましくは
７０〜９０mg ＫＯＨ／ｇになるように選ばれる。カル
ボキシル基を持つ（メタ）アクリルコポリマーをつくる
ため、アクリル酸及び／又はメタクリル酸（モノマー成
分ｄ））を５〜５０mg ＫＯＨ／ｇの酸価を生じる量を
重合により組み込む。これに関して溶剤含有系の酸価は
好ましくは５〜３０mg ＫＯＨ／ｇ、そして水性系につ
いては好ましくは約３０〜５０mgＫＯＨ／ｇである。
【００１９】アクリル酸又はメタクリル酸のアルキルエ
ステル（モノマー成分ｅ））としては、例えばメチルア
クリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレー
ト、エチルメタクリレート、イソプロピルメタクリレー
ト、tert.−ブチルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレ
ート、ｎ−ブチルメタクリレート、イソブチルアクリレ
ート、イソブチルメタクリレート、シクロヘキシルメタ
クリレート、トリメチルシクロヘキシルメタクリレー
ト、２−エチルヘキシルアクリレート、２−エチルヘキ
シルメタクリレート、ラウリルアクリレート、ラウリル
メタクリレート、ステアリルアクリレート、ステアリル
メタクリレート、イソボルニルアクリレート及び／又は
イソボルニルメタクリレートが使用される。
ステル（モノマー成分ｅ））としては、例えばメチルア
クリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレー
ト、エチルメタクリレート、イソプロピルメタクリレー
ト、tert.−ブチルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレ
ート、ｎ−ブチルメタクリレート、イソブチルアクリレ
ート、イソブチルメタクリレート、シクロヘキシルメタ
クリレート、トリメチルシクロヘキシルメタクリレー
ト、２−エチルヘキシルアクリレート、２−エチルヘキ
シルメタクリレート、ラウリルアクリレート、ラウリル
メタクリレート、ステアリルアクリレート、ステアリル
メタクリレート、イソボルニルアクリレート及び／又は
イソボルニルメタクリレートが使用される。
【００２０】モノマー成分ｅ）としては２官能及び多官
能（メタ）アクリレートの重量で１〜１０％量を一緒に
使用することができる。そのようなモノマーの単官能
（メタ）アクリレートとの共重合はある程度の枝分かれ
を持つポリマーを生じる。１モル当たり２つ又は３つの
（メタ）アクリロイル官能基を持つモノマーとしては、
例えばブタンジオール−１,４−ジ（メタ）アクリレー
ト、ブタンジオール−１,３−ジ（メタ）アクリレー
ト、ヘキサンジオール−１,６−ジ（メタ）アクリレー
ト、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、
エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペン
チルグリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレ
ングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロール
プロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリトリト
ールトリ（メタ）アクリレート及び／又はペンタエリト
リトールテトラ(メタ）アクリレートを使用することが
できる。
能（メタ）アクリレートの重量で１〜１０％量を一緒に
使用することができる。そのようなモノマーの単官能
（メタ）アクリレートとの共重合はある程度の枝分かれ
を持つポリマーを生じる。１モル当たり２つ又は３つの
（メタ）アクリロイル官能基を持つモノマーとしては、
例えばブタンジオール−１,４−ジ（メタ）アクリレー
ト、ブタンジオール−１,３−ジ（メタ）アクリレー
ト、ヘキサンジオール−１,６−ジ（メタ）アクリレー
ト、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、
エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペン
チルグリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレ
ングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロール
プロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリトリト
ールトリ（メタ）アクリレート及び／又はペンタエリト
リトールテトラ(メタ）アクリレートを使用することが
できる。
【００２１】ここで使用するセルロースアセトブチレー
トの種類は特に重量で２５〜４０％、好ましくは重量で
２８〜３３％のブチリル含量、及び重量で１０〜２５
％、好ましくは重量で１６〜２１％のアセチル含量によ
り特徴付けられる。アセトン及びエチルアルコール（７
２：８）中の２０％溶液の粘度は２５℃で測定（Formul
a A ASTM：method D 817）して１８〜５７mPa.sであ
る。
トの種類は特に重量で２５〜４０％、好ましくは重量で
２８〜３３％のブチリル含量、及び重量で１０〜２５
％、好ましくは重量で１６〜２１％のアセチル含量によ
り特徴付けられる。アセトン及びエチルアルコール（７
２：８）中の２０％溶液の粘度は２５℃で測定（Formul
a A ASTM：method D 817）して１８〜５７mPa.sであ
る。
【００２２】本発明のコーティング組成物は架橋剤を添
加しない自己乾燥コーティング組成物として配合するこ
とができる。又それらは高い焼付け温度を必要としない
補修用コーティングとして特に適している。しかしなが
ら、場合により特にベースラッカーの熱硬化性層をつく
るため架橋剤例えばアミノ樹脂又は、遊離又は封鎖ポリ
イソシアネート又はプレポリイソシアネートを本発明に
使用する（メタ）アクリルコポリマーに配合することも
可能である。
加しない自己乾燥コーティング組成物として配合するこ
とができる。又それらは高い焼付け温度を必要としない
補修用コーティングとして特に適している。しかしなが
ら、場合により特にベースラッカーの熱硬化性層をつく
るため架橋剤例えばアミノ樹脂又は、遊離又は封鎖ポリ
イソシアネート又はプレポリイソシアネートを本発明に
使用する（メタ）アクリルコポリマーに配合することも
可能である。
【００２３】適当なアミノ樹脂は、例えばアミノトリア
ジン及びアミドトリアジンのアルデヒドとの反応により
つくられるアルキル化縮合物を含む。既知の技法によ
り、アミノ又はアミドを含む化合物例えばメラミン、ベ
ンゾグアナミン、ジシアンジアミド、ウレア、Ｎ,Ｎ′
−エチレン−ウレアをアルコール例えばメチル、エチ
ル、プロピル、イソブチル、ｎ−ブチル及びヘキシルア
ルコールの存在下でアルデヒド特にホルムアルデヒドと
縮合させる。そのようなアミノ樹脂の反応性は縮合の程
度により、アミン又はアミド成分のホルムアルデヒドと
の比率により、そして使用するエーテル化用アルコール
の種類により決まる。本発明に使用する（メタ）アクリ
ルコポリマーのアミノ樹脂に対する相対的比率は８０：
２０から６０：４０になる（固体として計算する）。
ジン及びアミドトリアジンのアルデヒドとの反応により
つくられるアルキル化縮合物を含む。既知の技法によ
り、アミノ又はアミドを含む化合物例えばメラミン、ベ
ンゾグアナミン、ジシアンジアミド、ウレア、Ｎ,Ｎ′
−エチレン−ウレアをアルコール例えばメチル、エチ
ル、プロピル、イソブチル、ｎ−ブチル及びヘキシルア
ルコールの存在下でアルデヒド特にホルムアルデヒドと
縮合させる。そのようなアミノ樹脂の反応性は縮合の程
度により、アミン又はアミド成分のホルムアルデヒドと
の比率により、そして使用するエーテル化用アルコール
の種類により決まる。本発明に使用する（メタ）アクリ
ルコポリマーのアミノ樹脂に対する相対的比率は８０：
２０から６０：４０になる（固体として計算する）。
【００２４】ポリイソシアネート架橋剤の割合は０.５
〜１.５のイソシアネート基が（メタ）アクリルコポリ
マーのヒドロキシル基に当てられるように選ばれる。過
剰のイソシアネート基は水分によって反応が完了し、そ
して架橋に寄与することがある。例えば脂肪族、脂環式
及び芳香族ポリイソシアネート例えばヘキサメチレンジ
イソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシア
ネート、イソホロンジイソシアネート、４,４′−ジイ
ソシアナトジシクロヘキシルメタン、トルイレン−２,
４−ジイソシアネート、ｏ−、ｍ−及びｐ−キシリレン
ジイソシアネート、４,４′−ジイソシアナトジフェニ
ルメタン；ＣＨ−、ＮＨ−又はＯＨ−酸性化合物で封鎖
したポリイソシアネート；ビウレットアロファネート、
ウレタン及び／又はイソシアヌレート基を含むポリイソ
シアネートを使用することができる。
〜１.５のイソシアネート基が（メタ）アクリルコポリ
マーのヒドロキシル基に当てられるように選ばれる。過
剰のイソシアネート基は水分によって反応が完了し、そ
して架橋に寄与することがある。例えば脂肪族、脂環式
及び芳香族ポリイソシアネート例えばヘキサメチレンジ
イソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシア
ネート、イソホロンジイソシアネート、４,４′−ジイ
ソシアナトジシクロヘキシルメタン、トルイレン−２,
４−ジイソシアネート、ｏ−、ｍ−及びｐ−キシリレン
ジイソシアネート、４,４′−ジイソシアナトジフェニ
ルメタン；ＣＨ−、ＮＨ−又はＯＨ−酸性化合物で封鎖
したポリイソシアネート；ビウレットアロファネート、
ウレタン及び／又はイソシアヌレート基を含むポリイソ
シアネートを使用することができる。
【００２５】そのようなポリイソシアネートの例はビウ
レット基を含みそして約２２％のＮＣＯ含量を持つ、３
モルのヘキサメチレンジイソシアネートの１モルの水と
の反応生成物（BAYER AGが製造する市販製品Desmodur N
R に相当）；約２１.５％のＮＣＯ含量を持つ、３モル
のヘキサメチレンジイソシアネートの三量体化により生
成するイソシアヌレート基を含むポリイソシアネート
（BAYER AGが製造する市販製品Desmodur N 3390R に相
当）；又は約１７.５％のＮＣＯ含量を持つ、３モルの
トルイレンジイソシアネートと１モルのトリメチロール
プロパンとの反応生成物を表すウレタン基を含むポリイ
ソシアネート（BAYER AGが製造する市販製品Desmodur L
R に相当）である。Desmodur NR 及びDesmodur N 3390R
を使用するのが好ましい。
レット基を含みそして約２２％のＮＣＯ含量を持つ、３
モルのヘキサメチレンジイソシアネートの１モルの水と
の反応生成物（BAYER AGが製造する市販製品Desmodur N
R に相当）；約２１.５％のＮＣＯ含量を持つ、３モル
のヘキサメチレンジイソシアネートの三量体化により生
成するイソシアヌレート基を含むポリイソシアネート
（BAYER AGが製造する市販製品Desmodur N 3390R に相
当）；又は約１７.５％のＮＣＯ含量を持つ、３モルの
トルイレンジイソシアネートと１モルのトリメチロール
プロパンとの反応生成物を表すウレタン基を含むポリイ
ソシアネート（BAYER AGが製造する市販製品Desmodur L
R に相当）である。Desmodur NR 及びDesmodur N 3390R
を使用するのが好ましい。
【００２６】本発明に使用する（メタ）アクリルコポリ
マーを含有するベースコートは既に挙げた溶剤の外に慣
用的なラッカーリング用添加剤を含ませることができ、
例えば補助材料例えば（メタ）アクリルホモポリマー、
シリコン油を基剤とする流れ調整剤、軟化剤例えばリン
酸、フタル酸又はクエン酸のエステル、沈降防止剤例え
ばモンモリロナイト、熱分解酸化珪素、水素化ヒマシ
油；湿潤剤例えばアミノ基を持つ高分子コポリマー（例
えば市販製品のDisperbyk 160R 及び104 S）又はポリア
ミン−ポリエステル縮合生成物（例えばSolsperse 2400
0R）本発明の（メタ）アクリルコポリマーのアミノ樹脂
又はポリイソシアネート樹脂との反応促進剤、吹付け特
性及び顔料湿潤を改良するための薬剤としてのアミノ樹
脂；リン酸、リン酸エステル、ジカルボン酸半エステ
ル、クエン酸、有機金属塩例えばジブチルスズジラウレ
ート、ナフテン酸亜鉛であり、又第三アミノ基含有化合
物例えばトリエチルアミンも含まれる。
マーを含有するベースコートは既に挙げた溶剤の外に慣
用的なラッカーリング用添加剤を含ませることができ、
例えば補助材料例えば（メタ）アクリルホモポリマー、
シリコン油を基剤とする流れ調整剤、軟化剤例えばリン
酸、フタル酸又はクエン酸のエステル、沈降防止剤例え
ばモンモリロナイト、熱分解酸化珪素、水素化ヒマシ
油；湿潤剤例えばアミノ基を持つ高分子コポリマー（例
えば市販製品のDisperbyk 160R 及び104 S）又はポリア
ミン−ポリエステル縮合生成物（例えばSolsperse 2400
0R）本発明の（メタ）アクリルコポリマーのアミノ樹脂
又はポリイソシアネート樹脂との反応促進剤、吹付け特
性及び顔料湿潤を改良するための薬剤としてのアミノ樹
脂；リン酸、リン酸エステル、ジカルボン酸半エステ
ル、クエン酸、有機金属塩例えばジブチルスズジラウレ
ート、ナフテン酸亜鉛であり、又第三アミノ基含有化合
物例えばトリエチルアミンも含まれる。
【００２７】本発明の（メタ）アクリルコポリマーを含
有するベースコートの製造に顔料及びフィラーを使用す
ることができる。ラッカーリングに通例の透明又は不透
明の無機及び／又は有機着色顔料を使用することができ
る。光輝多彩のメタリック効果を実現するためには、メ
タリック顔料、例えばアルミニウム顔料−例えば高純度
アルミニウム（９９.９９％）からつくられるそれ及び
／又はパール顔料を、場合により透明な無機及び／又は
有機顔料と一緒に使用する。
有するベースコートの製造に顔料及びフィラーを使用す
ることができる。ラッカーリングに通例の透明又は不透
明の無機及び／又は有機着色顔料を使用することができ
る。光輝多彩のメタリック効果を実現するためには、メ
タリック顔料、例えばアルミニウム顔料−例えば高純度
アルミニウム（９９.９９％）からつくられるそれ及び
／又はパール顔料を、場合により透明な無機及び／又は
有機顔料と一緒に使用する。
【００２８】本発明のコーティング組成物はクリアラッ
カー及びトップコートラッカーの層をさらに塗装した後
において特に良好な耐溶剤性を持つコーティングを生じ
るという利点を持つ。これは組成物をメタリックフィニ
ッシュを完成するためにいっそう適するものとし、これ
は特殊効果顔料例えばメタリック顔料の配向がすぐれて
いるからである。コーティング組成物に何等問題なく混
合することができる種々の種類のセルロースアセトブチ
レート（ＣＡＢ）との本発明のコーティング組成物の改
良された相溶性もこの点において寄与する。
カー及びトップコートラッカーの層をさらに塗装した後
において特に良好な耐溶剤性を持つコーティングを生じ
るという利点を持つ。これは組成物をメタリックフィニ
ッシュを完成するためにいっそう適するものとし、これ
は特殊効果顔料例えばメタリック顔料の配向がすぐれて
いるからである。コーティング組成物に何等問題なく混
合することができる種々の種類のセルロースアセトブチ
レート（ＣＡＢ）との本発明のコーティング組成物の改
良された相溶性もこの点において寄与する。
【００２９】本発明のコーティング組成物は空気乾燥及
び焼付け乾燥多層コーティングの製造におけるベースラ
ッカー層をつくるために特に適している。それらは例え
ばあらかじめ下塗り材料例えばプライマー及び／又はフ
ィラーを塗装した基体に塗布することができる。それら
は特に自動車の車体及びそれらの部品の連続及び補修ラ
ッカーリングに適している。それらは高い含量の処理用
固体で塗布することができる利点を持つ。慣用的なコー
ティング組成物例えばアミノプラスチック又はポリイソ
シアネートを含む熱可塑性クリアラッカーから製造する
ことができるトップコート又はクリアラッカーの層はウ
ェットオンウェット法により、場合により最初に蒸発を
行った後塗布し、その後両層を一緒に乾燥又は硬化させ
ることができる。従って本発明は多層コーティング用組
成物の製造方法又は室内条件下で乾燥するか又は化学的
に硬化させることができる多層コーティング用ベースコ
ートを製造するためのコーティング組成物の使用にも関
する。
び焼付け乾燥多層コーティングの製造におけるベースラ
ッカー層をつくるために特に適している。それらは例え
ばあらかじめ下塗り材料例えばプライマー及び／又はフ
ィラーを塗装した基体に塗布することができる。それら
は特に自動車の車体及びそれらの部品の連続及び補修ラ
ッカーリングに適している。それらは高い含量の処理用
固体で塗布することができる利点を持つ。慣用的なコー
ティング組成物例えばアミノプラスチック又はポリイソ
シアネートを含む熱可塑性クリアラッカーから製造する
ことができるトップコート又はクリアラッカーの層はウ
ェットオンウェット法により、場合により最初に蒸発を
行った後塗布し、その後両層を一緒に乾燥又は硬化させ
ることができる。従って本発明は多層コーティング用組
成物の製造方法又は室内条件下で乾燥するか又は化学的
に硬化させることができる多層コーティング用ベースコ
ートを製造するためのコーティング組成物の使用にも関
する。
【００３０】次の実施例は本発明を説明するために役立
つものである。すべての部は重量による。
つものである。すべての部は重量による。
実施例１〜５ （メタ）アクリルコポリマーの製造 配合物Ｉ（量は表１に記載）をすり合わせ栓のある、撹
拌装置、接点温度計、ボールコンデンサー及び滴下用漏
斗を備えた２リットル三頸フラスコに入れ、そして還流
コンデンサーを接続して撹拌しながら１２５℃に加熱し
た。５時間以内に配合物II（モノマー混合物＋開始剤）
を連続的に滴下用漏斗から添加した。添加終了後滴下用
漏斗を配合物IIIで洗浄し、反応物質に添加した。その
後沈降物を１２４°〜１２５℃で３時間後重合させ、反
応を完了した。
拌装置、接点温度計、ボールコンデンサー及び滴下用漏
斗を備えた２リットル三頸フラスコに入れ、そして還流
コンデンサーを接続して撹拌しながら１２５℃に加熱し
た。５時間以内に配合物II（モノマー混合物＋開始剤）
を連続的に滴下用漏斗から添加した。添加終了後滴下用
漏斗を配合物IIIで洗浄し、反応物質に添加した。その
後沈降物を１２４°〜１２５℃で３時間後重合させ、反
応を完了した。
【００３１】
【表１】
【００３２】実施例５で得られるコポリマーの溶液の濃
度を１２０℃における真空蒸留により約７５％に上げ、
そして溶液を６０℃に冷却する。次いでカルボキシル基
の５５％をジメチルエタノールアミンで中和する。この
後、脱イオン水を用いて約２５％の固体含量に希釈す
る。得られる分散液は２５℃で２５０mPa.sの粘度を持
つ。次のラッカーリング実施例に使用するＣＡＢ（セル
ロースアセトブチレート）は重量で３１.２％のブチリ
ル含量、重量で１８.５％のアセチル含量及び重量で１.
３％のＯＨ含量を持つ。
度を１２０℃における真空蒸留により約７５％に上げ、
そして溶液を６０℃に冷却する。次いでカルボキシル基
の５５％をジメチルエタノールアミンで中和する。この
後、脱イオン水を用いて約２５％の固体含量に希釈す
る。得られる分散液は２５℃で２５０mPa.sの粘度を持
つ。次のラッカーリング実施例に使用するＣＡＢ（セル
ロースアセトブチレート）は重量で３１.２％のブチリ
ル含量、重量で１８.５％のアセチル含量及び重量で１.
３％のＯＨ含量を持つ。
【００３３】ベースラッカーの製造 ベースラッカー実施例１−メタリックシルバー 実施例１、２及び３に略述した本発明の結合剤の溶液の
２４.５部に１０部の増粘剤ペーストを添加する。この
増粘剤ペーストは４２.７部の上述の結合剤の溶液に、
８.７％モンモリロナイトペースト（５部のエタノール
及び８６.３部のキシレン中で可溶化する）の４３.１部
及び２.６部の高度に分散させた二酸化ケイ素を撹拌し
ながら混入し、そして分散後、パールミル上で８.３部
の上述の結合剤の溶液及び３.３部の酢酸ブチルを補給
してつくられる。この混合物に高分子量のポリカルボン
酸（市販製品 Disperbyk 104 S）、キシレン中の５０％
のシリコーン樹脂に基づく市販の湿潤及び分散剤の１.
３部及び酢酸ブチルに溶解した市販の低粘度のＣＡＢの
３０％溶液の３０部を添加する。
２４.５部に１０部の増粘剤ペーストを添加する。この
増粘剤ペーストは４２.７部の上述の結合剤の溶液に、
８.７％モンモリロナイトペースト（５部のエタノール
及び８６.３部のキシレン中で可溶化する）の４３.１部
及び２.６部の高度に分散させた二酸化ケイ素を撹拌し
ながら混入し、そして分散後、パールミル上で８.３部
の上述の結合剤の溶液及び３.３部の酢酸ブチルを補給
してつくられる。この混合物に高分子量のポリカルボン
酸（市販製品 Disperbyk 104 S）、キシレン中の５０％
のシリコーン樹脂に基づく市販の湿潤及び分散剤の１.
３部及び酢酸ブチルに溶解した市販の低粘度のＣＡＢの
３０％溶液の３０部を添加する。
【００３４】別の容器に６部の市販の非リーフィングア
ルミニウムペーストを入れ、７部の酢酸ブチルで可溶化
し、そして上述の混合物中に撹拌しながら混入する。粘
度を調節するため２１.２部の酢酸ブチルを添加する。
酢酸ブチル、テストベンジンＫ２１及びキシレンの３：
２：１の比率の混合物で吹付け粘度を２２ Ｓ ＤＩＮ
４mmに調節後、メタリックシルバーベースラッカーの場
合得られる固体含量（１時間、１３０℃）は２０.３％
である。 テストベンジン Ｋ２１：脂肪族炭化水素（沸点範囲１
３０〜１７０℃）。
ルミニウムペーストを入れ、７部の酢酸ブチルで可溶化
し、そして上述の混合物中に撹拌しながら混入する。粘
度を調節するため２１.２部の酢酸ブチルを添加する。
酢酸ブチル、テストベンジンＫ２１及びキシレンの３：
２：１の比率の混合物で吹付け粘度を２２ Ｓ ＤＩＮ
４mmに調節後、メタリックシルバーベースラッカーの場
合得られる固体含量（１時間、１３０℃）は２０.３％
である。 テストベンジン Ｋ２１：脂肪族炭化水素（沸点範囲１
３０〜１７０℃）。
【００３５】ベースラッカー実施例２−着色メタリッ
ク、青色 ベースラッカー実施例１に記述したメタリックシルバー
ベースラッカーの８０部を実施例１、２又は３による特
許請求の範囲に記述された結合剤の溶液の４３.５部を
４７.４部の青色顔料ペーストと一緒に撹拌混合するこ
とによりつくられる青色顔料混合ラッカーの２０部と混
合する。この青色顔料ペーストは５部の市販のフタロシ
アニンブルー及び０.２部の高度に分散させた二酸化ケ
イ素からなり、これをアミノ樹脂で架橋することができ
るＯＨ基を含みそしてＣＡＢ−相溶性の市販のポリアク
リル樹脂であって、キシレン中に５５％溶解したそれの
１４.２部、酢酸ブチルに溶解した市販の低粘度のＣＡ
Ｂの１５％溶液の１０部、５部のエタノール及び８６.
３部のキシレン中に可溶化した８.７％モンモリロナイ
トペーストの３部、及び高分子量のポリカルボン酸及び
キシレン中の５０％のシリコーン樹脂に基づく市販の湿
潤及び分散剤の１.２部からなる混合物中で一緒に撹拌
しながら混入する。強く撹拌した後、この青色顔料ペー
ストを６.８部の酢酸ブチル及び７部のブチルグリコー
ルアセテートで希釈し、そしてパールミル上で＜１０μ
ｍの磨砕の粉末度に分散させる。次いで混合したラッカ
ーを９.１部の酢酸ブチル及びキシレンと１：１の混合
物にして貯蔵粘度に調整する。酢酸ブチル、テストベン
ジンＫ２１及びキシレンの３：２：１の比率の混合物で
２２ Ｓ ＤＩＮ ４mmの吹付け粘度に調節後、この青色
メタリックシルバーベースラッカーの場合得られる固体
含量（１時間、１３０℃）は２１.４％である。
ク、青色 ベースラッカー実施例１に記述したメタリックシルバー
ベースラッカーの８０部を実施例１、２又は３による特
許請求の範囲に記述された結合剤の溶液の４３.５部を
４７.４部の青色顔料ペーストと一緒に撹拌混合するこ
とによりつくられる青色顔料混合ラッカーの２０部と混
合する。この青色顔料ペーストは５部の市販のフタロシ
アニンブルー及び０.２部の高度に分散させた二酸化ケ
イ素からなり、これをアミノ樹脂で架橋することができ
るＯＨ基を含みそしてＣＡＢ−相溶性の市販のポリアク
リル樹脂であって、キシレン中に５５％溶解したそれの
１４.２部、酢酸ブチルに溶解した市販の低粘度のＣＡ
Ｂの１５％溶液の１０部、５部のエタノール及び８６.
３部のキシレン中に可溶化した８.７％モンモリロナイ
トペーストの３部、及び高分子量のポリカルボン酸及び
キシレン中の５０％のシリコーン樹脂に基づく市販の湿
潤及び分散剤の１.２部からなる混合物中で一緒に撹拌
しながら混入する。強く撹拌した後、この青色顔料ペー
ストを６.８部の酢酸ブチル及び７部のブチルグリコー
ルアセテートで希釈し、そしてパールミル上で＜１０μ
ｍの磨砕の粉末度に分散させる。次いで混合したラッカ
ーを９.１部の酢酸ブチル及びキシレンと１：１の混合
物にして貯蔵粘度に調整する。酢酸ブチル、テストベン
ジンＫ２１及びキシレンの３：２：１の比率の混合物で
２２ Ｓ ＤＩＮ ４mmの吹付け粘度に調節後、この青色
メタリックシルバーベースラッカーの場合得られる固体
含量（１時間、１３０℃）は２１.４％である。
【００３６】ベースラッカー実施例３−ユニ−２層（un
i-2 layer）、白色 実施例１、２又は３による特許請求の範囲に記述された
結合剤の溶液の２６.７部を２部の酢酸ブチルで希釈す
る。撹拌しながら、６９.３部の白色顔料ペーストを添
加する。この白色顔料ペーストは１９部の二酸化チタン
及び０.２５部の高度に分散させた二酸化ケイ素からつ
くられ、これをアミノ樹脂で架橋することができるＯＨ
基を含みそしてＣＡＢ−相溶性の市販のポリアクリル樹
脂であってキシレン中に５５％溶解したそれの１４部、
酢酸ブチルに溶解した市販の低粘度のＣＡＢの１５％溶
液の２１.８５部、５部のエタノール及び８６.３部のキ
シレン中に可溶化した８.７％モンモリロナイトペース
トの３.８部、及び高分子量のポリカルボン酸及びキシ
レン中の５０％のシリコーン樹脂に基づく市販の湿潤及
び分散剤の１.２部からなる混合物中で一緒に撹拌しな
がら混入する。強く撹拌した後、この白色ペーストを
９.２部のブチルグリコールアセテートで希釈し、そし
てパールミル上で＜１２μｍの磨砕の粉末度に分散させ
る。粘度を調節するため２部の酢酸ブチルを添加する。
酢酸ブチル、テストベンジンＫ２１及びキシレンの３：
２：１の比率の混合物で２２ Ｓ ＤＩＮ ４mmの吹付け
粘度に調節後、この白色ユニベースラッカーの場合得ら
れる固体含量（１時間、１３０℃）は３０.２％であ
る。
i-2 layer）、白色 実施例１、２又は３による特許請求の範囲に記述された
結合剤の溶液の２６.７部を２部の酢酸ブチルで希釈す
る。撹拌しながら、６９.３部の白色顔料ペーストを添
加する。この白色顔料ペーストは１９部の二酸化チタン
及び０.２５部の高度に分散させた二酸化ケイ素からつ
くられ、これをアミノ樹脂で架橋することができるＯＨ
基を含みそしてＣＡＢ−相溶性の市販のポリアクリル樹
脂であってキシレン中に５５％溶解したそれの１４部、
酢酸ブチルに溶解した市販の低粘度のＣＡＢの１５％溶
液の２１.８５部、５部のエタノール及び８６.３部のキ
シレン中に可溶化した８.７％モンモリロナイトペース
トの３.８部、及び高分子量のポリカルボン酸及びキシ
レン中の５０％のシリコーン樹脂に基づく市販の湿潤及
び分散剤の１.２部からなる混合物中で一緒に撹拌しな
がら混入する。強く撹拌した後、この白色ペーストを
９.２部のブチルグリコールアセテートで希釈し、そし
てパールミル上で＜１２μｍの磨砕の粉末度に分散させ
る。粘度を調節するため２部の酢酸ブチルを添加する。
酢酸ブチル、テストベンジンＫ２１及びキシレンの３：
２：１の比率の混合物で２２ Ｓ ＤＩＮ ４mmの吹付け
粘度に調節後、この白色ユニベースラッカーの場合得ら
れる固体含量（１時間、１３０℃）は３０.２％であ
る。
【００３７】ベースラッカー実施例４−イソシアネート
で架橋 ベースラッカー実施例３−ユニ−２層、白色の試料に対
して、酢酸ブチル及び酢酸ブチルグリコール１：１の混
合物の５６.４４部中に希釈した４３.４部の脂肪族ポリ
イソシアネート（酢酸ブチル／高沸点芳香族炭化水素の
混合物１：１中の９０％）の溶液の２０％及びキシレン
に溶解したブチルスズジラウレートの１０％溶液の０.
１６部を添加する。酢酸ブチル、テストベンジンＫ２１
及びキシレンの３：２：１の比率の混合物で２２ Ｓ Ｄ
ＩＮ ４mmの吹付け粘度に調節後、このベースラッカー
の白色ユニ−２層の場合得られる固体含量（１時間、１
３０℃）は３５.１％である。
で架橋 ベースラッカー実施例３−ユニ−２層、白色の試料に対
して、酢酸ブチル及び酢酸ブチルグリコール１：１の混
合物の５６.４４部中に希釈した４３.４部の脂肪族ポリ
イソシアネート（酢酸ブチル／高沸点芳香族炭化水素の
混合物１：１中の９０％）の溶液の２０％及びキシレン
に溶解したブチルスズジラウレートの１０％溶液の０.
１６部を添加する。酢酸ブチル、テストベンジンＫ２１
及びキシレンの３：２：１の比率の混合物で２２ Ｓ Ｄ
ＩＮ ４mmの吹付け粘度に調節後、このベースラッカー
の白色ユニ−２層の場合得られる固体含量（１時間、１
３０℃）は３５.１％である。
【００３８】ベースラッカー実施例５−焼付け系用反応
性成分を含むシルバー 実施例１、２又は３による特許請求の範囲に記述された
結合剤の溶液の１９.５部を、市販の非可塑性の高度に
反応性のメラミン−ホルムアルデヒド樹脂であって、イ
ソブタノール／キシレン中に５５％溶解したそれの５部
と混合する。この混合物に１０部の増粘剤ペーストを撹
拌しながら混入する。この増粘剤ペーストは４２.７部
の特許請求の範囲に記述された結合剤の溶液に、８.７
％モンモリロナイトペースト（５部のエタノール及び８
６.３部のキシレン中で可溶化する）の４３.１部及び
２.６部の高度に分散させた二酸化ケイ素を添加し、そ
して分散後、パールミル上で８.３部の上述の結合剤の
溶液及び３.３部の酢酸ブチルを補給してつくられる。
この混合物に高分子量のポリカルボン酸及びキシレン中
の５０％のシリコーン樹脂に基づく市販の湿潤及び分散
剤の１.３部及び酢酸ブチルに溶解した市販の低粘度の
ＣＡＢの３０％溶液の３０部を添加する。
性成分を含むシルバー 実施例１、２又は３による特許請求の範囲に記述された
結合剤の溶液の１９.５部を、市販の非可塑性の高度に
反応性のメラミン−ホルムアルデヒド樹脂であって、イ
ソブタノール／キシレン中に５５％溶解したそれの５部
と混合する。この混合物に１０部の増粘剤ペーストを撹
拌しながら混入する。この増粘剤ペーストは４２.７部
の特許請求の範囲に記述された結合剤の溶液に、８.７
％モンモリロナイトペースト（５部のエタノール及び８
６.３部のキシレン中で可溶化する）の４３.１部及び
２.６部の高度に分散させた二酸化ケイ素を添加し、そ
して分散後、パールミル上で８.３部の上述の結合剤の
溶液及び３.３部の酢酸ブチルを補給してつくられる。
この混合物に高分子量のポリカルボン酸及びキシレン中
の５０％のシリコーン樹脂に基づく市販の湿潤及び分散
剤の１.３部及び酢酸ブチルに溶解した市販の低粘度の
ＣＡＢの３０％溶液の３０部を添加する。
【００３９】別の容器に６部の市販の非リーフィングア
ルミニウムペーストを入れ、７部の酢酸ブチルで可溶化
し、そして上述の混合物中に撹拌しながら混入する。粘
度を調節するため２１.２部の酢酸ブチルを添加する。
酢酸ブチル、テストベンジンＫ２１及びキシレンの３：
２：１の比率の混合物で吹付け粘度を２２ Ｓ ＤＩＮ
４mmに調節後、メタリックシルバーベースラッカーの場
合得られる固体含量（１時間、１３０℃）は２０.１％
である。
ルミニウムペーストを入れ、７部の酢酸ブチルで可溶化
し、そして上述の混合物中に撹拌しながら混入する。粘
度を調節するため２１.２部の酢酸ブチルを添加する。
酢酸ブチル、テストベンジンＫ２１及びキシレンの３：
２：１の比率の混合物で吹付け粘度を２２ Ｓ ＤＩＮ
４mmに調節後、メタリックシルバーベースラッカーの場
合得られる固体含量（１時間、１３０℃）は２０.１％
である。
【００４０】２成分クリアラッカーを含むブロンズラッ
カー実施例のラッカーリング構造（ポリイソシアネート
で架橋） フィラー好ましくは２成分ポリウレタンフィラーをプラ
イマー又はフィラーをベースにしたアンダーコート又は
古いラッカーのコーティングを持つそれの上に４０〜６
０μｍの層厚さに吹付ける。乾燥及び研磨の後、メタリ
ックベースラッカー（ベースラッカー実施例１、２、
４、５）を１５〜２５μｍの層厚さに、又はユニベース
ラッカー（ベースラッカー実施例３）を３０〜４５μｍ
の層厚さに４〜５バールの吹付け圧力の吹付け法で塗布
する。ベースラッカー実施例１〜４に関しては、ヒドロ
キシ官能ポリアクリレート樹脂及び脂肪族ポリイソシア
ネートに基づくポリウレタンラッカーの透明トップコー
トを１０〜２０分の通気時間の後、４０〜６０μｍの層
厚さに塗布する。クリアラッカーの層の乾燥は室温（少
なくとも２５℃で１６時間）で実施するか又は６０℃で
４０分以上強制乾燥する。
カー実施例のラッカーリング構造（ポリイソシアネート
で架橋） フィラー好ましくは２成分ポリウレタンフィラーをプラ
イマー又はフィラーをベースにしたアンダーコート又は
古いラッカーのコーティングを持つそれの上に４０〜６
０μｍの層厚さに吹付ける。乾燥及び研磨の後、メタリ
ックベースラッカー（ベースラッカー実施例１、２、
４、５）を１５〜２５μｍの層厚さに、又はユニベース
ラッカー（ベースラッカー実施例３）を３０〜４５μｍ
の層厚さに４〜５バールの吹付け圧力の吹付け法で塗布
する。ベースラッカー実施例１〜４に関しては、ヒドロ
キシ官能ポリアクリレート樹脂及び脂肪族ポリイソシア
ネートに基づくポリウレタンラッカーの透明トップコー
トを１０〜２０分の通気時間の後、４０〜６０μｍの層
厚さに塗布する。クリアラッカーの層の乾燥は室温（少
なくとも２５℃で１６時間）で実施するか又は６０℃で
４０分以上強制乾燥する。
【００４１】ベースラッカー実施例５の場合、ＯＨ−官
能ポリアクリレート樹脂及びｎ−ブタノールでエーテル
化したメラミン樹脂に基づく透明トップコートを４０〜
６０μｍの層厚さに塗布する。５〜１０分の通気時間の
後１３０℃で３０分間焼付けを行う。得られるフィニッ
シュはすぐれた光沢、良好な機械的特性そして高い耐候
性も備える。ベースコートラッカー実施例１、２、４及
び５はすぐれた耐溶剤性及びメタリック効果を示す。
能ポリアクリレート樹脂及びｎ−ブタノールでエーテル
化したメラミン樹脂に基づく透明トップコートを４０〜
６０μｍの層厚さに塗布する。５〜１０分の通気時間の
後１３０℃で３０分間焼付けを行う。得られるフィニッ
シュはすぐれた光沢、良好な機械的特性そして高い耐候
性も備える。ベースコートラッカー実施例１、２、４及
び５はすぐれた耐溶剤性及びメタリック効果を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 133:26 7921−4Ｊ 133:02） 7921−4Ｊ (72)発明者 ヘルマン・ケルバー ドイツ連邦共和国デー−5600ヴツパーター ル21．ダニエル−シユルマン−ヴエーク37 (72)発明者 オーラフ・ライ ドイツ連邦共和国デー−5600ヴツパーター ル11．カイザーシユトラーセ180 (72)発明者 ミヒアエル・プレシヤー ドイツ連邦共和国デー−5600ヴツパーター ル２．ハインリヒ−ヤンセン−シユトラー セ22 (72)発明者 ペトラ・ケヒエルト−ミユーレンベツク ドイツ連邦共和国デー−5600ヴツパーター ル１．グロイエル１
Claims (14)
- 【請求項１】 一種又は数種のヒドロキシル基を持つ
（メタ）アクリルコポリマー、並びに一種又は数種の溶
剤及び、場合により水、特殊効果顔料及び／又は着色顔
料、フィラー及び／又は慣用のラッカーリング用添加剤
を含む多層コーティングの製造におけるベースコートを
つくるために適当なコーティング組成物であって、 前記（メタ）アクリルコポリマーが本質的に次のモノマ
ー： ａ） ０.５〜１０.０重量％のアクリル酸及び／又はメ
タクリル酸のアミド及び／又はＮ−置換アミド、 ｂ） ５.０〜３０.０重量％のアクリル酸及び／又はメ
タクリル酸のフェニルアルキルエステル、 ｃ） １０.０〜３０.０重量％のヒドロキシアルキル残
基に２〜８個のＣ原子を持つアクリル酸及び／又はメタ
クリル酸のヒドロキシアルキルエステル、 ｄ） ０.６〜７.５重量％のアクリル酸及び／又はメタ
クリル酸、及び ｅ） ３０.０〜８３.９重量％のアルキル残基に１〜１
８個のＣ原子を持つアクリル酸及び／又はメタクリル酸
のアルキルエステルに基づくユニットで構成され、この
場合成分ａ）〜ｅ）の合計が各々の場合１００になるこ
とを特徴とするコーティング組成物。 - 【請求項２】 （メタ）アクリルコポリマーが５０〜１
２０mg ＫＯＨ／ｇのヒドロキシル価、５〜５０mgのＫ
ＯＨ／ｇの酸価、５,０００〜３０,０００の数平均分子
量、及び−１０℃〜＋８０℃のガラス転移温度を持つこ
とを特徴とする請求項１記載のコーティング組成物。 - 【請求項３】 低粘度のセルロースアセトブチレートを
含むことを特徴とする請求項１又は２のいずれか一項記
載のコーティング組成物。 - 【請求項４】 添加した架橋剤を含まないことを特徴と
する請求項１〜３のいずれか一項記載のコーティング組
成物。 - 【請求項５】 さらに一種又は数種の架橋剤を含むこと
を特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載のコーテ
ィング組成物。 - 【請求項６】 架橋剤として一種又は数種のポリイソシ
アネート及び／又はプレポリイソシアネートを含み、そ
の中でイソシアネート基が遊離しているか又は封鎖され
ていることを特徴とする請求項５記載のコーティング組
成物。 - 【請求項７】 架橋剤として一種又は数種のアミノ樹脂
を含むことを特徴とする請求項５記載のコーティング組
成物。 - 【請求項８】 特殊効果顔料として金属フレーク顔料及
び／又はパール顔料並びに、場合によりフィラーを含む
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項記載のコ
ーティング組成物。 - 【請求項９】 金属フレーク顔料及び着色顔料、並びに
場合によりフィラーを含むことを特徴とする請求項１〜
８のいずれか一項記載のコーティング組成物。 - 【請求項１０】 顔料及び、場合によりフィラーを含む
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項記載のコ
ーティング組成物。 - 【請求項１１】 場合によりアンダーコート及び、場合
により一種又は数種の別の中間層を持つ基体にベースラ
ッカーの層を塗布し、その後クリアラッカー又はトップ
コートラッカーの層を塗布することによる多層ラッカー
コーティングの製造方法であって、請求項１〜１０のい
ずれか一項記載のコーティング組成物をベースラッカー
の層をつくるために使用することを特徴とする方法。 - 【請求項１２】 特に自動車車輛の補修コーティングの
製造のため、架橋剤の全くない請求項１〜４及び７〜１
０のいずれか一項記載の空気乾燥又は焼付け乾燥コーテ
ィング組成物を使用することを特徴とする請求項１１記
載の方法。 - 【請求項１３】 特に自動車車輛の多層ラッカーコーテ
ィングのためのベースラッカーの層をつくるための請求
項１〜１０のいずれか一項記載のコーティング組成物の
使用。 - 【請求項１４】 特に自動車車輛における補修コーティ
ングをつくるための請求項１〜４及び７〜１０のいずれ
か一項記載の空気乾燥及び焼付け乾燥コーティング組成
物の使用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4218106A DE4218106A1 (de) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | Überzugsmittel und dessen Verwendung bei Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtenüberzügen |
| DE4218106:2 | 1992-06-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0657197A true JPH0657197A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=6460184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5130174A Pending JPH0657197A (ja) | 1992-06-02 | 1993-06-01 | コーティング組成物及び多層コーティング製造方法におけるその使用 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5473032A (ja) |
| EP (1) | EP0572900A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0657197A (ja) |
| CA (1) | CA2097094A1 (ja) |
| DE (1) | DE4218106A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013124365A (ja) * | 2011-12-16 | 2013-06-24 | Dic Corp | 光輝性塗料組成物及び該組成物で塗装された物品 |
| JP2014025062A (ja) * | 2012-06-21 | 2014-02-06 | Kansai Paint Co Ltd | 光輝性塗料組成物 |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2908695B2 (ja) * | 1994-02-15 | 1999-06-21 | 日本ペイント株式会社 | 光輝性塗膜の補修用塗料および補修方法 |
| US5723555A (en) * | 1994-03-29 | 1998-03-03 | Ppg Industries, Inc. | Vinyl resins containing alkoxyacrylamide-polyol reaction products and use in epoxy resin blends for coatings |
| DE19512017C1 (de) * | 1995-03-31 | 1996-07-18 | Herberts Gmbh | Verfahren zur Mehrschichtlackierung |
| JPH1060214A (ja) * | 1996-08-22 | 1998-03-03 | Nippon Oil Co Ltd | カラーフィルター用アクリル樹脂組成物 |
| US6124383A (en) * | 1998-12-23 | 2000-09-26 | Phillips Petroleum Company | Cement composition and process therewith |
| US6632905B2 (en) * | 1999-09-02 | 2003-10-14 | Alcon Universal Ltd. | Covalently-bound, hydrophilic coating compositions for surgical implants |
| US6723815B2 (en) * | 1999-09-02 | 2004-04-20 | Alcon, Inc. | Covalently-bound, hydrophilic coating compositions for surgical implants |
| JP2001240791A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-09-04 | Nippon Paint Co Ltd | 複合塗膜形成方法 |
| DE10050345C1 (de) * | 2000-10-11 | 2002-05-08 | Andreas Peter Galac | Verfahren zur Herstellung von Verbundglas mit einer Mattierung |
| US6822040B2 (en) | 2001-09-25 | 2004-11-23 | Basf Corporation | Basecoat composition with improved repair properties |
| US20040131786A1 (en) * | 2002-12-13 | 2004-07-08 | Sheau-Hwa Ma | Coating composition containing acid functional acrylic copolymer and silica |
| US8124676B2 (en) | 2003-03-14 | 2012-02-28 | Eastman Chemical Company | Basecoat coating compositions comprising low molecular weight cellulose mixed esters |
| US8461234B2 (en) | 2003-03-14 | 2013-06-11 | Eastman Chemical Company | Refinish coating compositions comprising low molecular weight cellulose mixed esters |
| US7585905B2 (en) | 2003-03-14 | 2009-09-08 | Eastman Chemical Company | Low molecular weight cellulose mixed esters and their use as low viscosity binders and modifiers in coating compositions |
| US8039531B2 (en) | 2003-03-14 | 2011-10-18 | Eastman Chemical Company | Low molecular weight cellulose mixed esters and their use as low viscosity binders and modifiers in coating compositions |
| US7491419B2 (en) * | 2005-01-26 | 2009-02-17 | Ei Du Pont De Nemours & Company | Process for vehicle repair coating |
| DE102005025194A1 (de) * | 2005-06-01 | 2006-12-07 | Profol Kunststoffe Gmbh | Mehrschichtfolien mit optischen Spezialeffekten und Verfahren zu deren Herstellung |
| CN102363694B (zh) * | 2011-06-30 | 2013-07-31 | 成都倍大涂料有限公司 | 水性双组分全亮光珠光面漆及其制备方法 |
| DE102012003375B4 (de) | 2012-02-22 | 2018-10-25 | Daimler Ag | Dekorformteil und Herstellungsverfahren |
| EP3009248A1 (en) | 2014-10-13 | 2016-04-20 | RECTICEL Automobilsysteme GmbH | Method for producing an elastomeric skin having a grained surface |
| CN105086714A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-11-25 | 山东秦恒科技有限公司 | 一种着色改性抗碱封闭底漆及其制备方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3409589A (en) * | 1964-09-02 | 1968-11-05 | Rohm & Haas | Addition copolymers of alkoxy-substituted phenyl esters of acrylic or methacrylic acid |
| US4415697A (en) * | 1980-10-23 | 1983-11-15 | Ford Motor Company | Paint composition comprising hydroxy functional film former and crosslinked dispersion flow control additive |
| DE3112694C2 (de) * | 1981-03-31 | 1984-10-25 | Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg | Wäßrige Dispersion oder Emulsion filmbildender Bindemittel |
| JPH0665682B2 (ja) * | 1985-02-01 | 1994-08-24 | 関西ペイント株式会社 | 重合体粒子の安定な水性分散液の製造方法 |
| JPH0647658B2 (ja) * | 1985-12-25 | 1994-06-22 | 日本ペイント株式会社 | 塗料組成物 |
| DE3628119A1 (de) * | 1986-08-19 | 1988-02-25 | Herberts Gmbh | Fremdvernetzende bindemittelkombination, diese enthaltende waessriges ueberzugsmittel und dessen verwendung |
| DE3640243A1 (de) * | 1986-11-25 | 1988-06-01 | Herberts Gmbh | Ueberzugsmittel und dessen verwendung als grundierung und fueller |
| CA2014538A1 (en) * | 1989-04-15 | 1990-10-15 | Yoshitaka Okude | Aqueous resin composition |
| AT392976B (de) * | 1989-10-12 | 1991-07-25 | Vianova Kunstharz Ag | Und deren verwendung |
| DE4019626A1 (de) * | 1990-06-20 | 1992-01-02 | Roehm Gmbh | Vertraegliche polymermischungen |
-
1992
- 1992-06-02 DE DE4218106A patent/DE4218106A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-05-24 US US08/066,540 patent/US5473032A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-25 EP EP9393108407A patent/EP0572900A3/de not_active Withdrawn
- 1993-05-27 CA CA002097094A patent/CA2097094A1/en not_active Abandoned
- 1993-06-01 JP JP5130174A patent/JPH0657197A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013124365A (ja) * | 2011-12-16 | 2013-06-24 | Dic Corp | 光輝性塗料組成物及び該組成物で塗装された物品 |
| JP2014025062A (ja) * | 2012-06-21 | 2014-02-06 | Kansai Paint Co Ltd | 光輝性塗料組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0572900A2 (de) | 1993-12-08 |
| EP0572900A3 (en) | 1994-09-14 |
| CA2097094A1 (en) | 1993-12-03 |
| US5473032A (en) | 1995-12-05 |
| DE4218106A1 (de) | 1993-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0657197A (ja) | コーティング組成物及び多層コーティング製造方法におけるその使用 | |
| US5670600A (en) | Aqueous two-component polyurethane coating composition, process for its preparation, and its use in processes for the production of a multicoat finish | |
| US5716678A (en) | Process for the production of a two-coat finish on a substrate surface | |
| US5663233A (en) | Coating agents and the use thereof in processes for the production of multi-layer coatings | |
| US4565730A (en) | Coating composition, in particular for producing a transparent topcoat of a multilayer coating, a process for producing coatings, and an article coated with a multilayer coating | |
| KR100187306B1 (ko) | 비이온적으로 안정화되고 부분적으로는 음이온적으로 안정화된 수분산성폴리우레탄/아크릴그라프트 공중합체 | |
| CA2128863C (en) | Process for the production of a two-coat finish, and nonaqueous coatings suitable for this process | |
| US5391620A (en) | Composition suitable as a rheology-influencing agent, a method for its preparation and its use in coating media | |
| SK279963B6 (sk) | Vodné laky a ich použitie na zhotovovanie krycieho | |
| DE4242518C2 (de) | Wäßrige Polymerdispersionen für Klarlacke | |
| JP2002504575A (ja) | 低分子量（メタ）アクリレートコポリマーエマルション | |
| JPH09510747A (ja) | 水性の多成分−ポリウレタン−被覆剤、その製法及びこれを多層塗装を製造するために使用すること | |
| CA2146479C (en) | Polymer | |
| JPH10231332A (ja) | ヒドロキシル基を含むコポリマーおよびそれの製造方法 | |
| DE4432260C1 (de) | Überzugsmittel für kratzfeste und säurebeständige Deckschichten und deren Verwendung bei Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtüberzügen | |
| JPH0753917A (ja) | コーティング剤及び特に透明及び顔料添加上塗りの製造におけるその使用 | |
| US5614590A (en) | Coating agents, process for their preparation and their use for the preparation of transparent top layers on multilayer coatings | |
| EP1211267B1 (en) | Coating compositions based on hydroxy-functional (meth)acrylic copolymers | |
| JPH0925452A (ja) | コーティング媒質、その使用および多層コーティングの方法 | |
| EP0656924B1 (de) | Verfahren zur mehrschichtlackierung von substraten | |
| EP0289997B1 (de) | Überzugsmittel und dessen Verwendung bei Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtüberzügen | |
| JP2001002979A (ja) | 塗料組成物 | |
| JP2000273393A (ja) | 塗料組成物 | |
| EP1628782A1 (de) | Thermisch härtbare einkomponenten-beschichtungsstoffe, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
| CA2020166A1 (en) | Polymers for high gloss coatings |