JPH0660680B2 - 車両用油圧作動式変速機の制御装置 - Google Patents

車両用油圧作動式変速機の制御装置

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JPH0660680B2
JPH0660680B2 JP1085651A JP8565189A JPH0660680B2 JP H0660680 B2 JPH0660680 B2 JP H0660680B2 JP 1085651 A JP1085651 A JP 1085651A JP 8565189 A JP8565189 A JP 8565189A JP H0660680 B2 JPH0660680 B2 JP H0660680B2
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transmission system
accumulator piston
clutch
hydraulic
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達之 大橋
二郎 大日方
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/04Smoothing ratio shift
    • F16H61/06Smoothing ratio shift by controlling rate of change of fluid pressure
    • F16H61/065Smoothing ratio shift by controlling rate of change of fluid pressure using fluid control means
    • F16H61/067Smoothing ratio shift by controlling rate of change of fluid pressure using fluid control means using an accumulator

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Transmissions (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、各別の油圧クラッチにより確立される前進用
の複数の伝動系と、これら前進伝動系のうちの所定の伝
動系と油圧クラッチを共用する後進伝動系とを備える車
両用油圧作動式変速機の制御装置に関する。
(従来の技術) 従来、特開昭61−233248号公報により、1速乃至4速の
油圧クラッチにより各確立される前進用の1速乃至4速
の伝動系と、4速伝動系と4速油圧クラッチを共用する
後進伝動系とを備える車両用油圧作動式変速機におい
て、これら油圧クラッチへの給排油を制御する油圧回路
にマニアル弁を設け、該マニアル弁を前進レンジに切換
えたときシフト弁を介して1速乃至4速の油圧クラッチ
に選択的に給油して1速乃至4速の変速を行い、該マニ
アル弁を後進レンジに切換えたとき4送伝動系と後進伝
動系とを選択的に確立するセレクタギアを作動するサー
ボ弁を介して4速油圧クラッチに給油し、セレクタギア
の後進側への切換動作と4速油圧クラッチの係合とで後
進伝動系を確立するようにし、更に1速乃至4速の各油
圧クラッチに連る各クラッチ油路に該各油圧クラッチへ
の給油圧の急激な立上りを緩衝するアキュムレータを接
続して、変速ショックを軽減するようにしたものは知ら
れている。
(発明が解決しようとする課題) アキュムレータは、これに収納したアキュムレータピス
トンをその背側の弾性部材に抗して退動させつつ該ピス
トンの前面のアキュムレータ室に油を受容すべく構成さ
れており、クラッチへの給油圧が弾性部材の初弾性力に
対応する下限圧からアキュムレータピストンがストロー
クエンドに退動したときの弾性部材の弾性力に対応する
上限圧に上昇するまでの間油圧の立上りが緩衝され、こ
の緩衝時間はアキュムレータピストンの退動ストローク
が大きくなる程長くなる。
ところで、4速油圧クラッチ用のアキュムレータは、マ
ニアル弁の前進レンジにおける4速への変速時に発生す
る変速ショックを軽減すべく、4速への変速時に要求さ
れる緩衝特性に合わせて弾性部材のばねレートやアキュ
ムレータピストンの退動ストロークを設定するを一般と
し、そのためマニアル弁の後進レンジへの切換えによる
後進伝動系の確立時に発生するショックを良好に吸収し
得なくなる場合がある。
即ち、エンジンのファーストアイドル時に後進レンジへ
の切換えで後進伝動系が確立された場合、これによって
生ずるエンジントルクの変化量は前進レンジでの4速へ
の変速時より大きくなり、4速への変速時に合わせた設
定では緩衝時間が短過ぎショックを充分に吸収し得なく
なる。
又、エンジンのアイドル運転状態で後進レンジに切換え
たときは、4速への変速時よりも低い油圧で4速油圧ク
ラッチが係合し始め、アキュムレータピストンが退動し
始める下限圧を低く設定しておかないとアキュムレータ
で油圧の上昇を緩衝する前に4速油圧クラッチが係合し
てしまい、ショックを吸収できなくなる。この場合、4
速油圧クラッチ、即ち後進伝動系と前進用の所定の伝動
系との共用油圧クラッチ用のアキュムレータとして後進
レンジ専用のアキュムレータを付加することが考えられ
るが、かかる構成はスペースや重量等の問題があって実
用的ではない。
本発明は、以上の点に鑑み、単一のアキュムレータを用
いて前進レンジでの前記所定の伝動系への変速時だけで
なく後進伝動系の確立時にもショックを良好に吸収し得
るようにした装置を提供することをその目的としてい
る。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成すべく、請求項1の発明では、各別の油
圧クラッチにより確立される前進用の複数の伝動系と、
これら前進用伝動系のうちの所定の伝動系と油圧クラッ
チを共用する後進伝動系とを備え、これら油圧クラッチ
への給排油を制御する油圧回路に設けたマニアル弁の前
進レンジへの切換えで該所定の伝動系と該後進伝動系と
の共用油圧クラッチに給油したとき該所定の伝動系が確
立され、該マニアル弁の後進レンジへの切換えで該共用
油圧クラッチに給油したとき該後進伝動系が確立される
ようにすると共に、該共用油圧クラッチに連るクラッチ
油路に該共用油圧クラッチへの給油圧の急激な立上りを
緩衝するアキュムレータを接続するものにおいて、該ア
キュムレータに、第1と第2の1対のアキュムレータピ
ストンをその背面同士が弾性部材を挟んで対向するよう
に収納し、該第1アキュムレータピストンの該弾性部材
に抗した退動で油を受容する第1アキュムレータ室を該
クラッチ油路に常時連通させると共に、該第2アキュム
レータピストンの該弾性部材に抗した退動で油を受容す
る第2アキュムレータ室を前記マニアル弁の後進レンジ
への切換えで該クラッチ油路に連通させるようにした。
この場合、請求項2の発明の如く、前記第2アキュムレ
ータピストンの受圧面積を前記第1アキュムレータピス
トンの受圧面積より大きくすることが望ましく、更には
請求項3の発明の如く、第2アキュムレータピストンの
背面に、該第2アキュムレータピストンが退動したとき
に前記第1アキュムレータピストンの退動ストローク範
囲内に進出する該第1アキュムレータピストン用のスト
ッパを突設することが望ましい。
又、請求項4の発明の如く、第2アキュムレータ室をマ
ニアル弁の前進レンジにおいて油圧源に接続され後進レ
ンジにおいて大気開放される前進用の給油路に連通さ
せ、第2アキュムレータピストンの背面に請求項3の発
明と同様の第1アキュムレータピストン用ストッパを突
設しても良い。
(作 用) 請求項1の発明の場合、マニアル弁の前進レンジにおけ
る前記所定の伝動系への変速時は、共用油圧クラッチへ
の給油圧が弾性部材の初期弾性力に対応する下限圧P1
上昇したところで第1アキュムレータピストンが弾性部
材に抗して退動し始めて第1アキュムレータ室にクラッ
チ油路から油が流入し、該第1アキュムレータピストン
がストロークエンドに退動するまで給油圧は緩やかに上
昇し、この緩衝領域において共用油圧クラッチはスムー
ズに係合する。そして、第1アキュムレータピストンが
ストロークエンドに退動すると、給油圧はこの時点での
弾性部材の弾性力に対応する上限圧P2からライン圧PL
に上昇し、かくて所定の伝動系への変速時における昇圧
緩衝特性は第8図乃至第10図に点線で示す通りとなる。
マニアル弁の後進レンジへの切換えによる進伝動系の確
立時には、第2アキュムレータ室がクラッチ油路に連通
するため、第1アキュムレータ室に加えて該第2アキュ
ムレータ室に油が流入する。この場合の昇圧緩衝特性
は、第1アキュムレータピストンの受圧面積S1と第2ア
キュムレータピストンの受圧面積S2との大小関係によっ
て変化する。
(i) S1=S2の場合 共用油圧クラッチへの給油圧が上記下限圧P1に上昇する
と、第1、第2アキュムレータピストンが共に弾性部材
に抗して退動し始め、以後給油圧は前進レンジの場合と
同じ割合で昇圧するが、第2アキュムレータピストンの
退動ストローク分だけ長く緩衝作用が行われて、昇圧緩
衝特性は第8図に実線で示す通りとなり、上限圧P2′は
上記上限圧P2より高くなる。
(ii) S1<S2の場合 先ず第2アキュムレータピストンが退動し、これがスト
ロークエンドに退動したところで第1アキュムレータピ
ストンが退動する。第2アキュムレータピストンが退動
し始める下限圧P1′と上記下限圧P1との関係は、 となり、第2アキュムレータピストンの退動による比較
的低圧での緩衝作用が行われ、次いで第1アキュムレー
タピストンの退動による比較的高圧での緩衝作用が行わ
れ、全体として第2アキュムレータピストンの退動スト
ローク分だけ長く緩衝作用が行われて、昇圧緩衝特性は
第9図に実線で示す通りとなる。
(iii) S1>S2の場合 先ず第1アキュムレータピストンが退動し、これがスト
ロークエンに退動した後第2アキュムレータピストンが
退動し、昇圧緩衝特性は第10図に実線で示す通りとな
る。
以上の如く、(i)(ii)(iii)の何れの場合も後進伝動系の
確立時は緩衝時間が長くなると共に緩衝上限圧がP2から
P2′に上昇し、ファーストアイドル時に後進伝動系を確
立したときのショックを良好に吸収し得るようになる。
更に(ii)の場合は、比較的低圧域での緩衝作用も得られ
るようになるため、アイドル状態での後進伝動系の確立
時のショックも良好に吸収できる。
ところで、(ii)の場合に、第2アキュムレータピストン
の退動ストロークをアイドル運転状態での後進伝動系の
確立時のショックを吸収するのに充分な長さに設定する
と、アキュムレータ全体の容量が大きくなり過ぎて、フ
ァーストアイドル時の後進伝動系の確立ショックを吸収
するのに必要な容量を上回ることがあり、これはマニア
ル弁を後進レンジから他のレンジに切換えたときの共用
油圧クラッチの切れを悪くすることにつながり、好まし
くない。
この場合、請求項3の発明の如く、第2アキュムレータ
ピストンの背面にストッパを突設すれば、後進伝動系の
確立時には、第2アキュムレータピストンの退動により
第1アキュムレータピストンがストロークエンドの手前
で該ストッパに当接してそれ以上の退動が規則され、第
9図に1点鎖線で示す如くストッパが無い場合より早く
緩衝作用が完了し、かくて第2アキュムレータピストン
の退動ストロークをアイドル運転状態での後進伝動系の
確立時に合わせて設定して、且つアキュムレータ全体の
容量をファーストアイドル状態での後進伝動系の確立時
に合わせて過不足なく設定することが可能となり、上記
不具合を解消できる。
請求項4の発明では、マニアル弁の前進レンジにおける
前記所定の伝動系への変速時、及び後進レンジへの切換
えによる後進伝動系の確立時の何れにおいても第1アキ
ュムレータピストンの退動によって共用油圧クラッチの
油圧上昇が緩衝されるが、前進レンジでは給油路のライ
ン圧によって第2アキュムレータピストンが退動するた
め、第1アキュムレータピストンの退動ストロークが該
第2アキュムレータピストンに突設したストッパにより
規制されるのに対し、後進レンジでは該第2アキュムレ
ータピストンが退動しないため第1アキュムレータピス
トンは所定のストロークエンドまでで退動するようにな
り、且つ第1アキュムレータピストンが退動し始める油
圧が前記所定の伝動系への変速時における値P1よりも低
い値P1′になる。かくて、該所定の伝動系への変速時に
おける昇圧緩衝特性は第11図に点線で示す通りとなるの
に対し、後進伝動系の確立時は同図に実線で示す通りと
なり、上記と同様の作用を得られる。
(実施例) 第1図を参照して、(1)は前進4段後進1段の変速を行
う変速機を示し、該変速機(1)は、エンジン(2)に流体ト
ルクコンバータ(3)を介して連結される入力軸(1a)と、
車両の駆動輪(4)にデフギア(5)を介して連結される出力
軸(1b)との間に前進用の1速乃至4速の伝動系(G1)(G2)
(G3)(G4)と後進伝動系(GR)とを備え、前進用の各伝動系
(G1)(G2)(G3)(G4)に1速乃至4速の各油圧クラッチ(C1)
(C2)(C3)(C4)を介入して、該各油圧クラッチ(C1)(C2)(C
3)(C4)の係合により該各伝動系(G1)(G2)(G3)(G4)を選択
的に確立させるようにし、又後進伝動系(GR)は、4速伝
動系(G4)と4速油圧クラッチ(C4)を共用するものとし、
該両伝動系(G4)(GR)を出力軸(1b)上のセレクタギア(6)
の図面で左方の前進側と右方の後進側とへの切換動作で
選択的に確立するようにした。
図中(7)は1速伝動系(G1)に介入したワンウェイクラッ
チで、出力軸(1b)側のオーバー回転を許容すべく作動
し、2速油圧クラッチ(C2)への給油により2速伝動系(G
2)が確立されたとき、1速伝動系(G1)を介しての動力伝
達が自動的に停止されるようになっている。
前記各油圧クラッチ(C1)(C2)(C3)(C4)への給排油は、第
2図に示す如く、油圧源(8)と、マニアル弁(9)と、複数
のシフト弁から成るシフト弁ユニット(10)と、前記セレ
クタギア(6)に係合するシフトフォーク(6a)を連結した
前後進切換用のサーボ弁(11)とを有する油圧回路により
制御されるもので、マニアル弁(9)は車室内のシフトレ
バによりパーキング用の「P」、後進用の「R」、ニュ
ートラル用の「N」、自動変速用の「D」と「S」2速
保持用の「2」の6レンジに切換操作自在とし、マニア
ル弁(9)の「D」「S」レンジでは、油圧源(8)にシフト
弁ユニット(10)に連る第1油路(L1)をマニアル弁(9)を
介して接続し、該第1油路(L1)から分岐した第2油路(L
2)を介して1速油圧クラッチ(C1)に常時ライン圧の油を
給油すると共に、該シフト弁ユニット(10)の各シフト弁
を後記する如く電子制御回路(12)からの信号で切換制御
して、該ユニット(10)から第3油路(L3)を介して2速油
圧クラッチ(C2)と第4油路(L4)を介して3速油圧クラッ
チ(C3)と、更に該ユニット(10)から第5油路(L5)とマニ
アル弁(9)と第6油路(L6)とを介して4速油圧クラッチ
(C4)とに選択的に給油することにより1速乃至4速の自
動変速を行い、又「2」レンジでは、シフト弁ユニット
(10)を2速油圧クラッチ(C2)への給油を行う状態に保持
して、2速伝動系(G2)を確立保持し、又「R」レンジで
は、マニアル弁(9)から第7油路(L7)を介してサーボ弁
(11)に給油し、該サーボ弁(11)を介してシフトフォーク
(6a)を仮想線示の如く右動させて、セレクタギア(6)を
後進側に切換えると共に、該サーボ弁(11)から第8油路
(L8)とマニアル弁9)と第6油路(L6)を介して4速油圧ク
ラッチ(C4)に給油して、後進伝動系(GR)を確立するよう
になっている。尚、第6油路(L6)は「D」「S」レンジ
で第5油路(L5)と「R」レンジで第8油路(L8)とに選択
的に接続される。
前記電子制御回路(12)はマイクロコンピュータから成る
もので、これにマニアル弁(9)のポジションセンサ(131)
からの信号と、エンジンのスロットル開度センサ(132)
からの信号と、車速センサ(132)からの信号とを入力
し、マニアル弁(9)の「G」「S」レンジでは、スロッ
トル開度と車速とをパラメータとして規定される所定の
変速特性に従い、1速領域で2速乃至4速の何れの油圧
クラッチ(C2)(C3)(C4)にも給油しない1速信号を出力し
て1速伝動系(G1)と、2速領域で2速油圧クラッチ(C2)
に給油する2速信号を出力して2速伝動系(G2)と、3速
領域で3速油圧クラッチ(C3)に給油する3速信号を出力
して3速伝動系(G3)と、4速領域で4速油圧クラッチ(C
4)に給油する4速信号を出力して4速伝動系(G4)とを確
立する。
図中(A1)(A2)(A3)(A4)は各油圧クラッチ(C1)(C2)(C3)(C
4)の給排油時の急激な圧変化を緩衝すべく設けたアキュ
ムレータを示し、これらアキュムレータにより変速ショ
ックの軽減を図るようにした。
ところで、4速伝動系(G4)と後進伝動系(GR)との共用油
圧クラッチたる4速油圧クラッチ(C4)用のアキュムレー
タ(A4)は、マニアル弁(9)の「D」「S」レンジにおけ
る4速への変速時と、マニアル弁(9)の「R」レンジへ
の切換えによる後進伝動系(GR)の確立時との何れにも対
処し得るように以下の如く構成されている。
即ち該アキュムレータ(A4)は、第3図に示す如く、アキ
ュムレータ本体(14)に第1と第2の1対のアキュムレー
タピストン(15)(16)をその背面同士が弾性部材たるコイ
ルスプリング(17)を挟ん対向するように収納して成るも
のとし、これを更に詳述するに、該本体(14)をミッショ
ンケース内のバルブブロックに形成した凹孔から成る第
1シリンダ(18)と、該第1シリンダ(18)に内嵌する小径
筒部(19a)を有する段付形状の第2シリンダ(19)とで構
成し、該第2シリンダ(19)を、その中間の段部(19b)を
第1シリンダ(18)の開口端に突当てた状態で該第1シリ
ンダ18)にボルト止めするようにした。そして該第1シ
リンダ(18)に第1アクチュエータピストン(15)と、該第
2シリンダ(19)に第1アクチュエータピストン(15)より
大径の第2アクチュエータピストン(16)とを内挿して、
該両アクチュエータピストン(15)(16)の背面間にコイル
スプリング(17)を介設し、該第1アキュムレータピスト
ン(15)と第1シリンダ(18)の端壁との間に第1アキュム
レータ室(20)と、該第2アキュムレータピストン(16)と
第2シリンダ(19)の外端部に装着したエンドカバー(19
c)との間に第2アキュムレータ室(21)とを画成して、該
第1アキュムレータ室(20)を4速油圧クラッチ(C4)に連
なる第6油路(L6)と、該第2アキュムレータ室(21)をサ
ーボ弁(11)の出力側の第8油路(L8)とに夫々連通路(L6
a)(L8a)を介して接続した。更に、両アキュムレータピ
ストン(15)(16)の背面に夫々第2シリンダ(19)の小径筒
部(19a)に内嵌するガイドスリーブ(15a)(16a)を突設
し、第1アキュムレータピストン(15)のガイドスリーブ
(15a)の外周に該ピストン(15)の背面に作用する第1背
圧室(22)を画成し、該第1背圧室(22)にエンジンのスロ
ットル開度に応じたスロットル圧Pθを入力し、一方第
2アキュムレータピストン(16)のガイドスリーブ(16a)
の外周の第2背圧室(23)や、小径筒部(19a)と両ガイド
スリーブ(15a)(16a)とで画成されるコイルスプリング(1
7)の収納室は大気に開放した。
ここで、第1アクチュエータピストン(15)は小径筒部(1
9a)に当接するまで退動可能であって、その退動ストロ
ークは該ピストン(15)と該小径筒部(19a)間の距離l1
なり、又第2アクチュエータピストン(16)は段部(19b)
に当接するまで退動可能であって、その退動ストローク
は該ピストン(16)と該段部(19b)間の距離離ll2となる。
マニアル弁(9)の「D」「S」レンジにおける4速への
変速時は、第8油路(L8)には給油されないため、第6油
路(L6)を介して4速油圧クラッチ(C4)に供給される油圧
(以下クラッチ圧と記す)がコイルスプリング(17)の初
期弾性力に対応する下限圧P1に上昇したところで第1ア
キュムレータピストン(15)が退動し始めて第1アキュム
レータ室(20)に第6油路(L6)から油が流入し、該ピスト
ン(15)が小径筒部(19a)に当接するストロークエンドに
退動するまでクラッチ圧は第9図に点線で示す如く緩や
かに上昇し、ストロークエンドに退動したところで、ク
ラッチ圧はこの時点でのコイルスプリング(17)の弾性力
に対応する上限圧P2からライン圧PLに上昇する。そし
て、クラッチ圧がP1からP2に昇圧するまでの緩衝領域に
おいて4速油圧クラッチ(C4)はスムーズに係合する。と
ころで、クラッチの係合を生ずる油圧はエンジン負荷即
ちススロットル開度に応じて変化するが、上記の如く第
1背圧室(22)にスロットル圧Pθを入力すれば、P1,P2
がスロットル圧Pθに応じて変化し、スロットル開度の
変化に係らず4速油圧クラッチ(C4)は緩衝領域において
係合し、変速ショックが緩和される。
マニアル弁(9)を「R」レンジに切換えると、サーボ弁
(11)から第8油路(L8)と第6油路(L6)とを介して4速油
圧クラッチ(C4)に給油され、第2アキュムレータピスト
ン(16)にもクラッチ圧が作用するようになり、ここで該
第2アキュムレータピストン(16)は第1アキュムレータ
ピストン(15)より大径で受圧面積が大きいため、作用の
項で説明したように上記下限圧P1より低い圧P1′で先ず
該第2アキュムレータピストン(16)が退動し始めて第2
アキュムレータ室(21)に第8油路(L8)から油が流入し、
該ピストン(16)が第2シリンダ(19)の段部(19b)に当接
するストロークエンドに退動するまでの間、第9図の実
線のAの部分で示すようにクラッチ圧の上昇が4速変速
時より低圧の領域で緩衝される。
第2アキュムレータピストン(16)がストロークエンドに
退動すると、クラッチ圧は4速変速時のl2のストローク
における油圧に上昇し、この時点から第1アキュムレー
タピストン(15)が退動し始めて、第9図の実線のBの部
分で示すように4速変速時と同様の特性でクラッチ圧の
上昇が緩衝される。そして、両ピストン(15)(16)の合計
退動ストロークがl1+l2になるまで第2アキュムレータ
ピストン(15)による緩衝作用が継続され、緩衝時間が長
くなると共に、緩衝上限圧P2′が4速変速時の上限圧P2
より高くなる。
かくて、エンジンのアイドル運転状態で後進伝動系(GR)
が確立されるときは、それに応じた低圧のAの緩衝領域
で4速油圧クラッチ(C4)がスムーズに係合し、又ファー
ストアイドル状態で後進伝動系(GR)が確立されるとき
は、Bの緩衝領域で4速油圧クラッチ(C4)が充分な時間
をかけて徐々に係合し、エンジンの運転状態の如何に係
りなく後進伝動系(GR)の確立ショックが緩和される。
第4図にアキュムレータ(A4)の第2の実施例を示すが、
この実施例と上記第1実施例との差異は、両アキュムレ
ータピストン(15)(16)のガイドスリーブ(15a)(16a)間の
距離l3を、第1実施例ではl3>l1+l2に設定したのに対
し、第2実施例ではl3<l1+l2に設定したことである。
これによれば、第2アキュムレータピストン(16)が退動
したとき、そのガイドスリーブ(16a)が第1アキュムレ
ータピストン(15)のガイドスリーブ(15a)の退動ストロ
ーク範囲内に進出し、該第1アキュムレータピストン(1
5)の退動途中でガイドスリーブ(15a)が第5図に示す如
く第2アキュムレータピストン(16)のガイドスリーブ(1
6a)に当接し、該ガイドスリーブ(16a)が第1アキュムレ
ータピストン(15)のストッパとして機能して、該ピスト
ン(15)の退動ストロークが短縮される。
かくて、第2アキュムレータピストン(16)が退動する後
進伝動系(GR)の確立時は、第1アキュムレータピストン
(15)が退動して両ピストン(15)(16)の合計退動ストロー
クがl3になったところで緩衝作用が終り、クラッチ圧は
l3のストローク位置で第9図に1点鎖線で示す如くライ
ン圧に上昇する。
ところで、本願出願人は先に特願昭62−230999号によ
り、第2図示の如くサーボ弁(11)をセレクタギア(6)を
前進側とする前進位置とこれを後進側とする後進位置と
にクリックボール等の係止手段(11a)で係止し得るよう
にし、マニアル弁(9)を「R」レンジから「N」「P」
レンジに切換えたときはサーボ弁(11)を後進位置に保持
し、マニアル弁(9)を「D」「S」「2」の前進レンジ
に切換操作したとき、マニアル弁(9)から第9油路(L9)
を介して入力する油圧によりサーボ弁(11)を前進位置に
切換えるようにしたものを提案した。更に、このもので
はマニアル弁(9)の「P」レンジにおいて、サーボ弁(1
1)に第7油路(L7)を介して油圧を入力し、サーボ弁(11)
を後進位置に切換保持するようにしている。尚、「P」
レンジでは、第6油路(L6)と第8油路(L8)との接続が断
たれるため、4速油圧クラッチ(C4)には給油されない。
かかる構成を採用した場合、「P」レンジでは第7油路
(L7)からサーボ弁(11)を介して第8油路(L8)に給油され
る油が前記第2アキュムレータ室(21)に流入し、第2ア
キュムレータピストン(16)がストロークエンドに退動し
てしまう。そのため、マニアル弁(9)を「P」レンジか
ら「R」レンジに切換えたときは、第2アキュムレータ
ピストン(16)による緩衝作用が得られなくなる。
かかる不具合を解消すべく、第6図に示す第3の実施例
では、前記第2背圧室内(23)に連なる第10油路(L10)を
設け、該第10油路(L10)を、例えばマニアル弁(9)を介し
てその「P」レンジで第8油路(L8)に接続し、それ以外
のレンジでは大気に開放するようにした。これによれ
ば、「P」レンジにおいて、第2アキュムレータピスト
ン(16)の前面に作用する第8油路(L8)からの油圧は、該
ピストン(16)の背面に作用する第10油路(L10)からの油
圧によって相殺され、該ピストン(16)の退動は生じな
い。尚、シフト弁ユニット(10)に備える何れかのシフト
弁を電子制御回路(12)により「R」レンジと「P」レン
ジとで異なるシフト位置に切換制御し、該シフト弁に第
8油路(L8)に連なるポートと第10油路(L10)に連なるポ
ートとを追加形成し、第10油路(L10)を該シフト弁を介
してその「P」レンジのシフト位置で第8油路(L8)に接
続し、「R」レンジのシフト位置で大気に開放するよう
にしても良い。
又、第2背圧室(23)を第1第2実施例と同様に常時大気
に開放する場合、前記シフト弁に第10油路に連なるポー
トに代えて第2アキュムレータ室(21)に連なるポートを
形成し、第2アキュムレータ室(21)を該シフト弁を介し
てその「P」レンジのシフト位置で大気開放し、「R」
レンジのシフト位置でで第8油路(L8)に接続するように
しても、「P」レンジでの第2アキュムレータピストン
(16)の退動を阻止できる。
第7図に示す実施例は、第2実施例と同様のアキュムレ
ータ(A4)を用い、その第2アキュムレータ室(21)を第1
油路(L1)に接続したものである。
これによれば、マニアル弁(9)の「D」「S」レンジに
おいて、第2アキュムレータピストン(16)は第1油路(L
1)からのライン圧によりストロークエンドに退動し、4
速への変速時に、クラッチ圧が第2アキュムレータピス
トン(16)の退動ストロークl2分の圧縮によって増加され
たコイルスプリング(17)の弾性力に対応する比較的高い
下限圧P1に上昇したところで第1アキュムレータピスト
ン(15)が退動し始め、該ピストン(15)のガイドスリーブ
(15a)が第2アキュムレータピストン(16)のガイドスリ
ーブ(16a)に当接したところで退動が停止され、かくて
4速変速時の緩衝特性は第11図に点線で示す通りにな
る。一方、マニアル弁(9)の「R」レンジでは、第1油
路(L1)が大気開放されるため第2アキュムレータピスト
ン(16)は退動せず、クラッチ圧がコイルスプリング(17)
の初期弾性力に対応する比較的低い下限圧P1′に上昇し
たところで第1アキュムレータピストン(15)が退動し始
める。その後、第1アキュムレータピストン(15)は小径
筒部(19a)に当接するストロークエンドまで退動し、か
くて後進伝動系(GR)の確立時の緩衝特性は第11図に実線
で示す通りになる。
尚、第7図の実施例では、第2アキュムレータ室(21)を
第1油路(L1)に接続したが、これに限るものではなく例
えばシフト弁ユニット(10)に組込まれる3速−4速変速
用のシフト弁の上流側の給油路に第2アキュムレータ室
((21)を接続しても良い。
(発明の効果) 以上の如く本発明によれば、前進用の所定の伝動系と後
進伝動系の共用油圧クラッチのアキュムレータによる昇
圧緩衝作用を第1と第2の1対のアキュムレータピスト
ンの働きで後進伝動系の確立時に比較的長く行わせるこ
とができ、ファーストアイドル状態での後進伝動系の確
立時のショックを緩和でき、更に請求項2や請求項4の
発明によれば、比較的低圧で緩衝作用が開始され、アイ
ドル運転状態での後進伝動系の確立時のショックも緩和
できる効果を有する。
又、請求項3の発明によれば、後進伝動系の確立時に第
1アキュムレータピストンが必要以上に退動することを
防止でき、マニアル弁の後進レンジからの切換えに際し
共用油圧クラッチの切れが悪くなるといった不具合を生
じない効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を適用する変速機の1例の線図、第2図
はその油圧回路を示すブロック図、第3図は共用油圧ク
ラッチ用のアキュムレータの第1実施例の縦断面図、第
4図はアキュムレータの第2実施例の縦断面図、第5図
はその作動状態の縦断面図、第6図はアキュムレータの
第3実施例の縦断面図、第7図は請求項4の発明に対応
する別実施例を示すアキュムレータの縦断面を含む回路
図、第8図乃至第10図は夫々第1アキュムレータピスト
ンの受圧面積S1と第2アキュムレータピストンの受圧面
積S2が等しい場合、S1<S2の場合、S1>S2の場合の昇圧
緩衝特性を示す線図、第11図は第7図の別実施例の昇圧
緩衝特性を示す線図である。 (1)……変速機 (G4)……4速伝動系(所定の伝動系) (GR)……後進伝動系 (C4)……4速油圧クラッチ(共用油圧クラッチ) (8)……油圧源、(9)……マニアル弁 (L1)……第1油路(前進用の給油路) (L6)……第6油路(クラッチ油路) (A4)……共用油圧クラッチ用のアキュムレータ (15)……第1アキュムレータピストン (16)……第2アキュムレータピストン (16a)……ガイドスリーブ(ストッパ) (17)……コイルスプリング(弾性部材) (20)……第1アキュムレータ室 (21)……第2アキュムレータ室

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】各別の油圧クラッチにより確立される前進
    用の複数の伝動系と、これら前進用伝動系のうちの所定
    の伝動系と油圧クラッチを共用する後進伝動系とを備
    え、これら油圧クラッチへの給排油を制御する油圧回路
    に設けたマニアル弁の前進レンジへの切換えで該所定の
    伝動系と該後進伝動系との共用油圧クラッチに給油した
    とき該所定の伝動系が確立され、該マニアル弁の後進レ
    ンジへの切換えで該共用油圧クラッチに給油したとき該
    後進伝動系が確立されるようにすると共に、該共用油圧
    クラッチに連るクラッチ油路に該共用油圧クラッチへの
    給油圧の急激な立上りを緩衝するアキュムレータを接続
    するものにおいて、該アキュムレータに、第1と第2の
    1対のアキュムレータピストンをその背面同士が弾性部
    材を挟んで対向するように収納し、該第1アキュムレー
    タピストンの該弾性部材に抗した退動で油を受容する第
    1アキュムレータ室を該クラッチ油路に常時連通させる
    と共に、該第2アキュムレータピストンの該弾性部材に
    抗した退動で油を受容する第2アキュムレータ室を前記
    マニアル弁の後進レンジへの切換えで該クラッチ油路に
    連通させるようにしたことを特徴とする車両用油圧作動
    式変速機の制御装置。
  2. 【請求項2】前記第2アキュムレータピストンの受圧面
    積を前記第1アキュムレータピストンの受圧面積より大
    きくすることを特徴とする請求項1に記載の車両用油圧
    作動式変速機の制御装置。
  3. 【請求項3】前記第2アキュムレータピストンの背面
    に、該第2アキュムレータピストンが退動したときに前
    記第1アキュムレータピストンの退動ストローク範囲内
    に進出する該第1アキュムレータピストン用のストッパ
    を突設したことを特徴とする請求項2に記載の車両用油
    圧作動式変速機の制御装置。
  4. 【請求項4】各別の油圧クラッチにより確立される前進
    用の複数の伝動系と、これら前進用伝動系のうちの所定
    の伝動系と油圧クラッチを共用する後進伝動系とを備
    え、これら油圧クラッチへの給排油を制御する油圧回路
    に設けたマニアル弁の前進レンジへの切換えで該所定の
    伝動系と該後進伝動系との共用油圧クラッチに給油した
    とき該所定の伝動系が確立され、該マニアル弁の後進レ
    ンジへの切換えで該共用油圧クラッチに給油したとき該
    後進伝動系とが確立されるようにすると共に、該共用油
    圧クラッチに連るクラッチ油路に該共用油圧クラッチへ
    の給油圧の急激な立上りを緩衝するアキュムレータを接
    続するものにおいて、該アキュムレータに、第1アキュ
    ームレータピストンと、該第1アキュムレータピストン
    の受圧面積以上の受圧面積を有する第2のアキュムレー
    タピストンをその背面同士が弾性部材を挟んで対向する
    ように収納し、該第1アキュムレータピストンの該弾性
    部材に抗した退動で油を受容する第1アキュムレータ室
    を該クラッチ油路に常時連通させると共に、該第2アキ
    ュムレータピストンの該弾性部材に抗した退動で油を受
    容する第2アキュムレータ室を、前記マニアル弁の前進
    レンジにおいて油圧源に接続され後進レンジにおいて大
    気開放される前進用の給油路に連通させ、且つ該第2ア
    キュムレータピストンの背面に、該第2アキュムレータ
    ピストンが退動したときに前記第1アキュムレータピス
    トンの退動ストローク範囲内に進出する該第1アキュム
    レータピストン用のストッパを突設したことを特徴とす
    る車両用油圧作動式変速機の制御装置。
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