JPH0662789A - 含水食品用粉末調味料 - Google Patents
含水食品用粉末調味料Info
- Publication number
- JPH0662789A JPH0662789A JP4222655A JP22265592A JPH0662789A JP H0662789 A JPH0662789 A JP H0662789A JP 4222655 A JP4222655 A JP 4222655A JP 22265592 A JP22265592 A JP 22265592A JP H0662789 A JPH0662789 A JP H0662789A
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- JP
- Japan
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- seasoning
- water
- powdered
- weight
- parts
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 粉末調味料を常温で固体の食用油脂でコーテ
ィングした含水食品用粉末調味料。 【効果】 和え物等の含水食品の離水を防止することが
できるので、製造後時間が経過しても好ましい外観を保
持し得ると共に、食感、食味の低下を防止することがで
きる。
ィングした含水食品用粉末調味料。 【効果】 和え物等の含水食品の離水を防止することが
できるので、製造後時間が経過しても好ましい外観を保
持し得ると共に、食感、食味の低下を防止することがで
きる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は含水食品用粉末調味料、
更に詳細には和え物や野菜サラダ等の各種惣菜を初めと
するつゆ物でない含水食品用の離水防止性に優れた粉末
調味料に関する。
更に詳細には和え物や野菜サラダ等の各種惣菜を初めと
するつゆ物でない含水食品用の離水防止性に優れた粉末
調味料に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、和え物等の含水食品は、茹で処理
した野菜等に通常の食塩、砂糖、粉末醤油等の粉末調味
料を適宜均一に添加して製造されていた。
した野菜等に通常の食塩、砂糖、粉末醤油等の粉末調味
料を適宜均一に添加して製造されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、斯かる従
来の和え物等の含水食品は、野菜等の付着水による粉末
調味料の溶解に伴ない、当該野菜等の内外に浸透圧差が
生じる結果、製造後の時間経過と共に野菜等からの離水
現象の発生が避けられず、外観が損われることはもとよ
り、食感、食味の低下を免れない、と云う欠点があっ
た。
来の和え物等の含水食品は、野菜等の付着水による粉末
調味料の溶解に伴ない、当該野菜等の内外に浸透圧差が
生じる結果、製造後の時間経過と共に野菜等からの離水
現象の発生が避けられず、外観が損われることはもとよ
り、食感、食味の低下を免れない、と云う欠点があっ
た。
【０００４】特に斯かる欠点は惣菜店の如く、多量に製
造して長時間展示乃至保存販売する場合、商品価値を著
しく損うものとして看過し得ない問題となっており、そ
の改善が強く望まれていた。
造して長時間展示乃至保存販売する場合、商品価値を著
しく損うものとして看過し得ない問題となっており、そ
の改善が強く望まれていた。
【０００５】因に、当該離水現象を防止するため、脱水
処理をより厳格に行なう方法も考えられるが、単なる脱
水処理のみでは離水現象の防止は不十分であり、また過
度の脱水処理は外観、食感を悪化せしめると云う難点が
あり、何れも未だ十分に満足できるものが得られていな
かったのが実状であった。
処理をより厳格に行なう方法も考えられるが、単なる脱
水処理のみでは離水現象の防止は不十分であり、また過
度の脱水処理は外観、食感を悪化せしめると云う難点が
あり、何れも未だ十分に満足できるものが得られていな
かったのが実状であった。
【０００６】斯かる実状に於て、本発明者は含水食品の
離水を防止すべく種々研究を重ねた結果、常温で固体の
食用油脂でコーティングした粉末調味料を用いれば、極
めて良い結果が得られることを見い出し、本発明を完成
した。
離水を防止すべく種々研究を重ねた結果、常温で固体の
食用油脂でコーティングした粉末調味料を用いれば、極
めて良い結果が得られることを見い出し、本発明を完成
した。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は粉末
調味料を常温で固体の食用油脂でコーティングしたこと
を特徴とする含水食品用粉末調味料である。
調味料を常温で固体の食用油脂でコーティングしたこと
を特徴とする含水食品用粉末調味料である。
【０００８】本発明に用いられる粉末調味料としては水
溶性、水不溶性のいずれも包含するが少くとも水溶性調
味料を食用油脂でコーティングすることが重要である。
水溶性調味料の例としては食塩、砂糖、粉末醤油、アミ
ノ酸系調味料等が挙げられ、水不溶性調味料の例として
かつお節、洋がらし、こんぶ等が挙げられ、これらを目
的に応じて適宜選択すればよい。
溶性、水不溶性のいずれも包含するが少くとも水溶性調
味料を食用油脂でコーティングすることが重要である。
水溶性調味料の例としては食塩、砂糖、粉末醤油、アミ
ノ酸系調味料等が挙げられ、水不溶性調味料の例として
かつお節、洋がらし、こんぶ等が挙げられ、これらを目
的に応じて適宜選択すればよい。
【０００９】本発明に於ける食用油脂としては、融点３
０℃〜４３℃、１５℃及び４０℃に於けるＳＦＩ値がそ
れぞれ１２以上、９以下、より好ましくは融点３３℃〜
３７℃、１５℃及び４０℃に於けるＳＦＩ値がそれぞれ
５０以上、５以下のものが用いられ、例えば硬化したパ
ーム核油、硬化したパームオレインの高異性化油等が挙
げられる。
０℃〜４３℃、１５℃及び４０℃に於けるＳＦＩ値がそ
れぞれ１２以上、９以下、より好ましくは融点３３℃〜
３７℃、１５℃及び４０℃に於けるＳＦＩ値がそれぞれ
５０以上、５以下のものが用いられ、例えば硬化したパ
ーム核油、硬化したパームオレインの高異性化油等が挙
げられる。
【００１０】また、斯かる食用油脂のコーティング量
は、粉末調味料に対し５〜４０重量％とするのが粉末調
味料としての外観を損うことなく離水防止効果を得る上
で有利である。
は、粉末調味料に対し５〜４０重量％とするのが粉末調
味料としての外観を損うことなく離水防止効果を得る上
で有利である。
【００１１】食用油脂の具体的コーティング法はその如
何を問わないが、例えば粉末調味料（複数の粉末調味料
の場合は予めミキサーで均一に混合したもの）を、加温
して融点以上の温度に保った食用油脂に少量ずつ添加混
合し、十分に均一混合した後急冷しながら攪拌する方
法、食用油脂の融点以上の温度に保った粉末調味料に加
熱溶解した食用油脂を少量ずつ添加混合し、十分に均一
混合した後急冷しながら攪拌する方法や粉末調味料に加
熱溶解した食用油脂をスプレーしながら攪拌する方法等
が挙げられる。
何を問わないが、例えば粉末調味料（複数の粉末調味料
の場合は予めミキサーで均一に混合したもの）を、加温
して融点以上の温度に保った食用油脂に少量ずつ添加混
合し、十分に均一混合した後急冷しながら攪拌する方
法、食用油脂の融点以上の温度に保った粉末調味料に加
熱溶解した食用油脂を少量ずつ添加混合し、十分に均一
混合した後急冷しながら攪拌する方法や粉末調味料に加
熱溶解した食用油脂をスプレーしながら攪拌する方法等
が挙げられる。
【００１２】
【実施例】以下実施例を挙げて本発明を更に説明する。
【００１３】実施例１ 砂糖２７重量部、デキストリン２５重量部、粉末醤油７
重量部、食塩３重量部、かつお節２重量部、アミノ酸系
調味料２重量部をミキサーを用いて混合した。得られた
粉末調味料混合物を、約４０℃に保温し、これに約４０
℃で加熱溶解した食用油脂（硬化したパーム核油：融点
３５．０±１．５℃、ＳＦＩ値６０．５／１５℃、１．
５／３５℃）を少量ずつ加えて混合し、食用油脂のコー
ティング量を上記粉末調味料混合物に対し、２５重量％
とした。次いで、更に十分に混合した後、急冷して食用
油脂を固化させ、最後にすりごま３４重量部を添加混合
してごま和え用ミックスを得た。
重量部、食塩３重量部、かつお節２重量部、アミノ酸系
調味料２重量部をミキサーを用いて混合した。得られた
粉末調味料混合物を、約４０℃に保温し、これに約４０
℃で加熱溶解した食用油脂（硬化したパーム核油：融点
３５．０±１．５℃、ＳＦＩ値６０．５／１５℃、１．
５／３５℃）を少量ずつ加えて混合し、食用油脂のコー
ティング量を上記粉末調味料混合物に対し、２５重量％
とした。次いで、更に十分に混合した後、急冷して食用
油脂を固化させ、最後にすりごま３４重量部を添加混合
してごま和え用ミックスを得た。
【００１４】試験例１ 茹でたほうれん草を、遠心脱水機で茹でる前の７５％の
重量になるまで脱水し、この脱水したほうれん草１００
ｇに、実施例１で得たごま和え用ミックス並びに食用油
脂のコーティング量を表１記載の量に代えた以外は実施
例１と同様にして得た各ごま和え用ミックスを食用油脂
以外の部分で２０ｇになるように各別に添加して和え、
それぞれほうれん草のごま和えを製造した。
重量になるまで脱水し、この脱水したほうれん草１００
ｇに、実施例１で得たごま和え用ミックス並びに食用油
脂のコーティング量を表１記載の量に代えた以外は実施
例１と同様にして得た各ごま和え用ミックスを食用油脂
以外の部分で２０ｇになるように各別に添加して和え、
それぞれほうれん草のごま和えを製造した。
【００１５】これらのほうれん草のごま和えをそれぞれ
容器に入れ、２４時間冷蔵保存した後、各容器の下部に
溜った水の量を濾紙に吸い取らせ測定した。その結果を
表１に示す。尚、ミックスを添加しない茹でたほうれん
草のみ及び市販のミックスを添加して製造したほうれん
草のごま和えについても同様な試験を行ない、その結果
を表１に併せて示した。
容器に入れ、２４時間冷蔵保存した後、各容器の下部に
溜った水の量を濾紙に吸い取らせ測定した。その結果を
表１に示す。尚、ミックスを添加しない茹でたほうれん
草のみ及び市販のミックスを添加して製造したほうれん
草のごま和えについても同様な試験を行ない、その結果
を表１に併せて示した。
【００１６】
【表１】
【００１７】実施例２ 粉末調味料として砂糖３６重量部、粉末醤油３３重量
部、粉末洋がらし１４．５重量部、食塩１０．５重量
部、かつお節３重量部、アミノ酸系調味料３重量部を用
いた以外は実施例１と同様にして食用油脂のコーティン
グを行いからし和え用ミックスを得た。
部、粉末洋がらし１４．５重量部、食塩１０．５重量
部、かつお節３重量部、アミノ酸系調味料３重量部を用
いた以外は実施例１と同様にして食用油脂のコーティン
グを行いからし和え用ミックスを得た。
【００１８】試験例２ 試験例１と同様に処理して得たほうれん草１００ｇに、
実施例２で得たからし和え用ミックス並びに食用油脂の
コーティング量を表２記載の量に代えた以外は実施例２
と同様にして得た各からし和え用ミックスを食用油脂以
外の部分で６ｇになるよう各別に添加して和え、それぞ
れほうれん草のからし和えを製造した。
実施例２で得たからし和え用ミックス並びに食用油脂の
コーティング量を表２記載の量に代えた以外は実施例２
と同様にして得た各からし和え用ミックスを食用油脂以
外の部分で６ｇになるよう各別に添加して和え、それぞ
れほうれん草のからし和えを製造した。
【００１９】これらのほうれん草のからし和え並びにミ
ックスを添加しない茹でたほうれん草のみ及び市販のミ
ックスを添加して製造したほうれん草のからし和えにつ
いて試験例１と同様の試験を行なった。その結果を表２
に示す。
ックスを添加しない茹でたほうれん草のみ及び市販のミ
ックスを添加して製造したほうれん草のからし和えにつ
いて試験例１と同様の試験を行なった。その結果を表２
に示す。
【００２０】
【表２】
【００２１】実施例３ 粉末調味料として粉末醤油３０重量部、粉末ごま油１７
重量部、砂糖７重量部、粉末酢７重量部、食塩４重量
部、アミノ酸系調味料４重量部、粉末みりん１重量部を
用いた以外は実施例１と同様にして食用油脂のコーティ
ングを行った後、しらす２０重量部、ワカメ１０重量部
を添加混合して野菜サラダ用ミックスを得た。
重量部、砂糖７重量部、粉末酢７重量部、食塩４重量
部、アミノ酸系調味料４重量部、粉末みりん１重量部を
用いた以外は実施例１と同様にして食用油脂のコーティ
ングを行った後、しらす２０重量部、ワカメ１０重量部
を添加混合して野菜サラダ用ミックスを得た。
【００２２】試験例３ 水洗したレタスを２cm×３cmの大きさに刻み、このレタ
ス１００ｇに、実施例３で得た野菜サラダ用ミックス並
びに食用油脂のコーティング量を表３記載の量に代えた
以外は実施例３と同様にして得た各野菜サラダ用ミック
スを食用油脂以外の部分で７ｇになるよう各別に添加し
て混ぜ、それぞれレタスの野菜サラダを製造した。
ス１００ｇに、実施例３で得た野菜サラダ用ミックス並
びに食用油脂のコーティング量を表３記載の量に代えた
以外は実施例３と同様にして得た各野菜サラダ用ミック
スを食用油脂以外の部分で７ｇになるよう各別に添加し
て混ぜ、それぞれレタスの野菜サラダを製造した。
【００２３】これらのレタスの野菜サラダ並びにミック
スを添加しないレタスのみについて試験例１と同様の試
験を行った。その結果を表３に示す。
スを添加しないレタスのみについて試験例１と同様の試
験を行った。その結果を表３に示す。
【００２４】
【表３】
【００２５】
【発明の効果】本発明粉末調味料を用いて和え物等の含
水食品を製造すれば、離水現象の発生を防止することが
できるので、製造後時間が経過しても好ましい外観を保
持し得ると共に、離水による食感、食味の悪影響を防止
することができる。
水食品を製造すれば、離水現象の発生を防止することが
できるので、製造後時間が経過しても好ましい外観を保
持し得ると共に、離水による食感、食味の悪影響を防止
することができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 粉末調味料を常温で固体の食用油脂でコ
ーティングしたことを特徴とする含水食品用粉末調味
料。 - 【請求項２】 請求項１に記載の含水食品用粉末調味料
を主成分とする和え物用ミックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4222655A JPH0662789A (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 含水食品用粉末調味料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4222655A JPH0662789A (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 含水食品用粉末調味料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0662789A true JPH0662789A (ja) | 1994-03-08 |
Family
ID=16785858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4222655A Pending JPH0662789A (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 含水食品用粉末調味料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0662789A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015202073A (ja) * | 2014-04-14 | 2015-11-16 | 味の素株式会社 | 崩壊時間の短い固形調味食品 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5692755A (en) * | 1979-12-26 | 1981-07-27 | Ogawa Koryo Kk | Preparation of composite food perfumery |
| JPS59230633A (ja) * | 1983-06-13 | 1984-12-25 | Ajinomoto Co Inc | 被覆された粉粒体物質の製造法 |
| JPH02107169A (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-19 | Yamasa Shoyu Co Ltd | 被覆調味料の製造法 |
| JPH04218330A (ja) * | 1990-01-22 | 1992-08-07 | Takeda Chem Ind Ltd | 被覆された節類粉末およびその製造方法 |
-
1992
- 1992-08-21 JP JP4222655A patent/JPH0662789A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5692755A (en) * | 1979-12-26 | 1981-07-27 | Ogawa Koryo Kk | Preparation of composite food perfumery |
| JPS59230633A (ja) * | 1983-06-13 | 1984-12-25 | Ajinomoto Co Inc | 被覆された粉粒体物質の製造法 |
| JPH02107169A (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-19 | Yamasa Shoyu Co Ltd | 被覆調味料の製造法 |
| JPH04218330A (ja) * | 1990-01-22 | 1992-08-07 | Takeda Chem Ind Ltd | 被覆された節類粉末およびその製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015202073A (ja) * | 2014-04-14 | 2015-11-16 | 味の素株式会社 | 崩壊時間の短い固形調味食品 |
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