JPH0671995A - スタンプ装置の孔版印刷用原板 - Google Patents
スタンプ装置の孔版印刷用原板Info
- Publication number
- JPH0671995A JPH0671995A JP23084492A JP23084492A JPH0671995A JP H0671995 A JPH0671995 A JP H0671995A JP 23084492 A JP23084492 A JP 23084492A JP 23084492 A JP23084492 A JP 23084492A JP H0671995 A JPH0671995 A JP H0671995A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate making
- printing
- plate
- stencil
- punching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 17
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 穿孔ミスがなく、穿孔時の製版装置のサーマ
ルヘッドの汚れをなくし、入力ミス等による穿孔ミスの
印刷を行うことがなく、更に一つの含浸体で数種の捺印
が可能なスタンプ装置の孔版印刷用原板を提供すること
を目的とする。 【構成】 孔版印刷用原板Kを孔版原紙を支持する穿孔
部材1と含浸体を支持する印刷部材11とから構成し、
前記穿孔部材1と印刷部材11とを着脱可能とした。製
版時に穿孔部材1のみを製版装置に挿入して製版を行
う。従って、この製版時には含浸体が製版装置に挿入さ
れないので、孔版原紙の滑りによる穿孔ミスが発生せ
ず、製版装置を含浸されたインクで汚すことがない。
ルヘッドの汚れをなくし、入力ミス等による穿孔ミスの
印刷を行うことがなく、更に一つの含浸体で数種の捺印
が可能なスタンプ装置の孔版印刷用原板を提供すること
を目的とする。 【構成】 孔版印刷用原板Kを孔版原紙を支持する穿孔
部材1と含浸体を支持する印刷部材11とから構成し、
前記穿孔部材1と印刷部材11とを着脱可能とした。製
版時に穿孔部材1のみを製版装置に挿入して製版を行
う。従って、この製版時には含浸体が製版装置に挿入さ
れないので、孔版原紙の滑りによる穿孔ミスが発生せ
ず、製版装置を含浸されたインクで汚すことがない。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、スタンプ装置の孔版印
刷用原板に係り、特に製版装置に装填して穿孔画像を形
成するスタンプ装置の孔版印刷用原板の改良に関する。
刷用原板に係り、特に製版装置に装填して穿孔画像を形
成するスタンプ装置の孔版印刷用原板の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】先に本願出願人は、孔版印刷に用いる孔
版印刷用原板およびこの孔版印刷用原板に所望の文字等
を穿孔画像として形成するスタンプ装置を提案した(特
願平4−6505号等)。この提案に係るスタンプ装置
および孔版印刷用原板を図8(A),(B)および図9
(A),(B)に基づいて説明する。
版印刷用原板およびこの孔版印刷用原板に所望の文字等
を穿孔画像として形成するスタンプ装置を提案した(特
願平4−6505号等)。この提案に係るスタンプ装置
および孔版印刷用原板を図8(A),(B)および図9
(A),(B)に基づいて説明する。
【0003】図9(A),(B)に示すように、孔版印
刷用原板50は、熱可塑性フィルム51と多孔性支持体
53からなる感熱性孔版原紙54と、この感熱性孔版原
紙54の多孔性支持体53側に配置されたセパレータ5
5と、インクを含浸させた含浸体である不織布56と、
この不織布56の周囲を取囲むように配置された枠体5
7と、インク不透過性の基材であるフィルム58とを順
次積層して構成されてなる。なお、符号52,59は、
接着剤である。
刷用原板50は、熱可塑性フィルム51と多孔性支持体
53からなる感熱性孔版原紙54と、この感熱性孔版原
紙54の多孔性支持体53側に配置されたセパレータ5
5と、インクを含浸させた含浸体である不織布56と、
この不織布56の周囲を取囲むように配置された枠体5
7と、インク不透過性の基材であるフィルム58とを順
次積層して構成されてなる。なお、符号52,59は、
接着剤である。
【0004】かかる構成の孔版印刷用原板50は、サー
マルヘッドを用いた図8(A)に示す製版装置80によ
り、感熱性孔版原紙54の熱可塑性フィルム51面が加
熱溶融されることにより穿孔画像が形成される(以下、
穿孔画像の形成を製版と記す)。この製版された孔版印
刷用原板50は、スタンプ部材60にセパレータ55を
挿入したまま装着され、このセパレータ55を抜き取っ
た後、印刷用紙70に対してスタンプ部材60を押下す
ることにより、孔版印刷が行われる(図8(B)参
照)。なお、符号61は取手部,符号62はクッション
層,符号63は粘着剤層である。
マルヘッドを用いた図8(A)に示す製版装置80によ
り、感熱性孔版原紙54の熱可塑性フィルム51面が加
熱溶融されることにより穿孔画像が形成される(以下、
穿孔画像の形成を製版と記す)。この製版された孔版印
刷用原板50は、スタンプ部材60にセパレータ55を
挿入したまま装着され、このセパレータ55を抜き取っ
た後、印刷用紙70に対してスタンプ部材60を押下す
ることにより、孔版印刷が行われる(図8(B)参
照)。なお、符号61は取手部,符号62はクッション
層,符号63は粘着剤層である。
【0005】また、前記製版装置80の外観構成は、図
8(A)に示すように、製版装置80の手前上面の操作
部81には、所望の穿孔画像を入力するキーボード82
と、入力された穿孔画像を表示する液晶からなるディス
プレイ83と、製版の開始を指示する製版スイッチ84
と、電源を断続するオン・オフスイッチ85が備えられ
ている。製版装置80の右側面には孔版印刷用原板50
を挿入する挿入窓86が形成され、製版装置80の奥側
上面には前記スタンプ部材60を挿入・載置するスタン
プ溝87が形成されている。
8(A)に示すように、製版装置80の手前上面の操作
部81には、所望の穿孔画像を入力するキーボード82
と、入力された穿孔画像を表示する液晶からなるディス
プレイ83と、製版の開始を指示する製版スイッチ84
と、電源を断続するオン・オフスイッチ85が備えられ
ている。製版装置80の右側面には孔版印刷用原板50
を挿入する挿入窓86が形成され、製版装置80の奥側
上面には前記スタンプ部材60を挿入・載置するスタン
プ溝87が形成されている。
【0006】そして、孔版印刷用原板50を製版装置8
0の挿入窓86から挿入し、キーボード82を介して所
望の文字等を入力しつつディスプレイ83に表示させて
確認し、製版スイッチ84を押下すると、製版装置80
内部に配設されたサーマルヘッド(図示せず)により孔
版印刷用原板50の感熱性孔版原紙54が加熱溶融され
て前記入力された文字等の穿孔画像が形成される。この
穿孔画像の形成された孔版印刷用原板50はスタンプ溝
87に搬送され、この搬送状態でスタンプ部材60の取
手部61を押下すると孔版印刷用原板50が粘着剤層6
3に粘着保持される。次いで、孔版印刷用原板50が粘
着保持されたスタンプ部材60をスタンプ溝87から引
抜き、前述の如くセパレータ55を引抜くと不織布56
に含浸されたインクが感熱性孔版原紙54表面から滲み
出し、印刷用紙70に押圧印刷可能となる。
0の挿入窓86から挿入し、キーボード82を介して所
望の文字等を入力しつつディスプレイ83に表示させて
確認し、製版スイッチ84を押下すると、製版装置80
内部に配設されたサーマルヘッド(図示せず)により孔
版印刷用原板50の感熱性孔版原紙54が加熱溶融され
て前記入力された文字等の穿孔画像が形成される。この
穿孔画像の形成された孔版印刷用原板50はスタンプ溝
87に搬送され、この搬送状態でスタンプ部材60の取
手部61を押下すると孔版印刷用原板50が粘着剤層6
3に粘着保持される。次いで、孔版印刷用原板50が粘
着保持されたスタンプ部材60をスタンプ溝87から引
抜き、前述の如くセパレータ55を引抜くと不織布56
に含浸されたインクが感熱性孔版原紙54表面から滲み
出し、印刷用紙70に押圧印刷可能となる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
孔版印刷用原板では、感熱性孔版原紙上への画像形成時
に生じる濡れ性の悪いセパレータと感熱性孔版原紙との
間における前記原紙の滑りによる穿孔ムラ、また、セパ
レータの端面からの感熱性孔版原紙側へのインクの染み
だしによる製版装置のサーマルヘッドの汚れ、更に、捺
印数が少ない場合や製版装置への入力ミスによる穿孔ミ
スの場合に孔版印刷用原板等の構成要素が全て無駄にな
るという問題点があった。
孔版印刷用原板では、感熱性孔版原紙上への画像形成時
に生じる濡れ性の悪いセパレータと感熱性孔版原紙との
間における前記原紙の滑りによる穿孔ムラ、また、セパ
レータの端面からの感熱性孔版原紙側へのインクの染み
だしによる製版装置のサーマルヘッドの汚れ、更に、捺
印数が少ない場合や製版装置への入力ミスによる穿孔ミ
スの場合に孔版印刷用原板等の構成要素が全て無駄にな
るという問題点があった。
【0008】そこで、本発明は上記問題点を解決するた
めになされたものであり、穿孔ミスがなく、穿孔時の製
版装置のサーマルヘッドの汚れをなくし、入力ミス等に
よる穿孔ミスの印刷を行うことがなく、更に一つの含浸
体で数種の捺印が可能なスタンプ装置の孔版印刷用原板
を提供することを目的とする。
めになされたものであり、穿孔ミスがなく、穿孔時の製
版装置のサーマルヘッドの汚れをなくし、入力ミス等に
よる穿孔ミスの印刷を行うことがなく、更に一つの含浸
体で数種の捺印が可能なスタンプ装置の孔版印刷用原板
を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、製版装置に挿入された孔版原紙に穿孔画像
を形成し、この穿孔画像の形成された孔版原紙によりイ
ンク含浸体の表面を覆い、押圧装置により前記インク含
浸体を孔版原紙に押圧し、前記孔版原紙を通過したイン
クにより前記穿孔画像を被印刷媒体に印刷するようにし
たスタンプ装置の孔版印刷用原板であって、前記孔版原
紙を支持する第1支持部材と、前記含浸体を支持する第
2支持部材とを備え、前記第1支持部材と第2支持部材
とを着脱可能に構成した。
するために、製版装置に挿入された孔版原紙に穿孔画像
を形成し、この穿孔画像の形成された孔版原紙によりイ
ンク含浸体の表面を覆い、押圧装置により前記インク含
浸体を孔版原紙に押圧し、前記孔版原紙を通過したイン
クにより前記穿孔画像を被印刷媒体に印刷するようにし
たスタンプ装置の孔版印刷用原板であって、前記孔版原
紙を支持する第1支持部材と、前記含浸体を支持する第
2支持部材とを備え、前記第1支持部材と第2支持部材
とを着脱可能に構成した。
【0010】
【作用】製版時には第1支持部材のみを製版装置に挿入
して製版を行う。従って、この製版時には含浸体が製版
装置に挿入されないので、孔版原紙の滑りによる穿孔ミ
スが発生せず、製版装置を含浸体に含浸されたインクで
汚すことがない。また、第1支持部材単独で孔版状態を
確認可能なので、穿孔ミスの印刷を防止できる。
して製版を行う。従って、この製版時には含浸体が製版
装置に挿入されないので、孔版原紙の滑りによる穿孔ミ
スが発生せず、製版装置を含浸体に含浸されたインクで
汚すことがない。また、第1支持部材単独で孔版状態を
確認可能なので、穿孔ミスの印刷を防止できる。
【0011】
【実施例】以下、本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。なお、既に説明した部材には同一符号を付し、重
複記載を省略する。
する。なお、既に説明した部材には同一符号を付し、重
複記載を省略する。
【0012】図1に本実施例の孔版印刷用原板Kの概略
構成の分解斜視図を示し、図2に後述のように穿孔部材
1と印刷部材11とを組付け、孔版印刷用原板Kを完成
した図を示す。
構成の分解斜視図を示し、図2に後述のように穿孔部材
1と印刷部材11とを組付け、孔版印刷用原板Kを完成
した図を示す。
【0013】先ず、図1に基づいて、孔版印刷用原板K
を構成する部材を説明する。即ち、孔版印刷用原板K
は、「第1支持部材」である穿孔部材1と「第2支持部
材」である印刷部材11とからなる。
を構成する部材を説明する。即ち、孔版印刷用原板K
は、「第1支持部材」である穿孔部材1と「第2支持部
材」である印刷部材11とからなる。
【0014】前記穿孔部材1は、図3(A),(B)に
示すように、感熱性孔版原紙2と第1の枠体3とからな
り、感熱性孔版原紙2の周囲と第1の枠体3とは接着剤
4により接着されている。前記第1の枠体3は、中央部
に次に説明する含浸体12の大きさに対応した開口部3
aが形成され、外周部下面の4箇所に印刷部材11と組
付けるための爪3bが突設されている。
示すように、感熱性孔版原紙2と第1の枠体3とからな
り、感熱性孔版原紙2の周囲と第1の枠体3とは接着剤
4により接着されている。前記第1の枠体3は、中央部
に次に説明する含浸体12の大きさに対応した開口部3
aが形成され、外周部下面の4箇所に印刷部材11と組
付けるための爪3bが突設されている。
【0015】前記印刷部材11は、図4(A),(B)
に示すように、インクが含浸された含浸体12と、含浸
体12を取り囲むように形成された第2の枠体13と、
インク不透過性の基材であるフィルム14とからなる。
フィルム14の周囲と第2の枠体13の下面とは接着剤
15により接着されている。前記含浸体12には油性イ
ンクが飽和状態で含浸され、この含浸体12はフィルム
14上に固定され、圧力が加わると、含浸されたインク
が滲み出す。
に示すように、インクが含浸された含浸体12と、含浸
体12を取り囲むように形成された第2の枠体13と、
インク不透過性の基材であるフィルム14とからなる。
フィルム14の周囲と第2の枠体13の下面とは接着剤
15により接着されている。前記含浸体12には油性イ
ンクが飽和状態で含浸され、この含浸体12はフィルム
14上に固定され、圧力が加わると、含浸されたインク
が滲み出す。
【0016】前記第2の枠体13は、第1の枠体3と同
様に、中央部に含浸体12の大きさに対応した開口部1
3aが形成され、外周部側面の4箇所に前記爪3bと係
合する係合孔13bが形成されている。
様に、中央部に含浸体12の大きさに対応した開口部1
3aが形成され、外周部側面の4箇所に前記爪3bと係
合する係合孔13bが形成されている。
【0017】次に、以上のように構成された穿孔部材1
を製版装置(図8参照)に挿入して製版する際の動作
と、製版後に前記穿孔部材1を印刷部材11に組付ける
動作を説明する。製版時 製版する際には、図8(A)に示した製版装置80の挿
入窓86から穿孔部材1(図1(A),図3(A)参
照)のみをその感熱性孔版原紙2側を下面にして挿入す
る。すると、穿孔部材1は、図5に示すように、製版装
置80内部のプラテン21とサーマルヘッド22とによ
りニップされ、サーマルヘッド22は印加される画像情
報に応じた加熱がなされ、穿孔部材1の孔版原紙2に画
像が形成される。製版後 以上の製版が終了した穿孔部材1を製版装置80から取
り出し、前記図2に示すように、穿孔部材1と印刷部材
11とを4箇所の爪3bと係合孔13bのそれぞれの位
置を合わせて組付け、孔版印刷用原板Kを完成する。
を製版装置(図8参照)に挿入して製版する際の動作
と、製版後に前記穿孔部材1を印刷部材11に組付ける
動作を説明する。製版時 製版する際には、図8(A)に示した製版装置80の挿
入窓86から穿孔部材1(図1(A),図3(A)参
照)のみをその感熱性孔版原紙2側を下面にして挿入す
る。すると、穿孔部材1は、図5に示すように、製版装
置80内部のプラテン21とサーマルヘッド22とによ
りニップされ、サーマルヘッド22は印加される画像情
報に応じた加熱がなされ、穿孔部材1の孔版原紙2に画
像が形成される。製版後 以上の製版が終了した穿孔部材1を製版装置80から取
り出し、前記図2に示すように、穿孔部材1と印刷部材
11とを4箇所の爪3bと係合孔13bのそれぞれの位
置を合わせて組付け、孔版印刷用原板Kを完成する。
【0018】そして、図6に示すように、孔版印刷用原
板Kの印刷部材11のフィルム14面側をスタンプ部材
60の粘着剤層63に粘着させて装着する。この状態で
スタンプ部材60を印刷用紙70に押圧すると、含浸体
12が圧縮され含浸されたインクが印面の穿孔部分より
滲み出して印刷用紙70にインクが転写される。
板Kの印刷部材11のフィルム14面側をスタンプ部材
60の粘着剤層63に粘着させて装着する。この状態で
スタンプ部材60を印刷用紙70に押圧すると、含浸体
12が圧縮され含浸されたインクが印面の穿孔部分より
滲み出して印刷用紙70にインクが転写される。
【0019】このようにすれば、前記製版時に、穿孔
部材1単独の状態(図1参照)で穿孔画像を形成した時
点で所望の画像か否かの確認が可能になるので、穿孔ミ
スの印刷を防止することができる。また、穿孔部材1
は、印刷部材11に対して着脱可能なので、同一の印刷
部材11に対して複数の穿孔部材1を交換して使用する
ことができ、資源の浪費を防止できる。
部材1単独の状態(図1参照)で穿孔画像を形成した時
点で所望の画像か否かの確認が可能になるので、穿孔ミ
スの印刷を防止することができる。また、穿孔部材1
は、印刷部材11に対して着脱可能なので、同一の印刷
部材11に対して複数の穿孔部材1を交換して使用する
ことができ、資源の浪費を防止できる。
【0020】なお、本実施例では図1に示すように、穿
孔部材1と印刷部材11とを上下に組付けたが、図7に
示すように、コの字状の第1の枠体3Aの内面に溝3A
1 を形成し、第2の枠体13Aを前記溝3A1 に滑り込
ませるようにして組付けてもよい。
孔部材1と印刷部材11とを上下に組付けたが、図7に
示すように、コの字状の第1の枠体3Aの内面に溝3A
1 を形成し、第2の枠体13Aを前記溝3A1 に滑り込
ませるようにして組付けてもよい。
【0021】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、孔
版原紙を支持した第1の支持部材(穿孔部材)と含浸体
を支持した第2の支持部材(印刷部材)とを、別体で組
立て可能に構成し、製版時には第1の支持部材のみで製
版するようにしたので、孔版原紙の滑りによる穿孔ム
ラ、製版装置を含浸体のインクで汚すこと、穿孔ミスを
防止することが可能となる。
版原紙を支持した第1の支持部材(穿孔部材)と含浸体
を支持した第2の支持部材(印刷部材)とを、別体で組
立て可能に構成し、製版時には第1の支持部材のみで製
版するようにしたので、孔版原紙の滑りによる穿孔ム
ラ、製版装置を含浸体のインクで汚すこと、穿孔ミスを
防止することが可能となる。
【図1】本発明の実施例の分解斜視図である。
【図2】前記実施例の穿孔部材を製版後、印刷部材に組
付けた状態を示す斜視図である。
付けた状態を示す斜視図である。
【図3】前記実施例の穿孔部材の構成を示す図であっ
て、(A)は分解斜視図、(B)は断面図である。
て、(A)は分解斜視図、(B)は断面図である。
【図4】前記実施例の印刷部材の構成を示す図であっ
て、(A)は分解斜視図、(B)は断面図である。
て、(A)は分解斜視図、(B)は断面図である。
【図5】前記実施例に使用する製版装置内部の要部を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図6】前記実施例におけるスタンプ部材の側断面図で
ある。
ある。
【図7】本発明の変形例の分解斜視図である。
【図8】(A)は従来の製版装置の斜視図、(B)は従
来のスタンプ部材の側断面図である。
来のスタンプ部材の側断面図である。
【図9】従来の孔版印刷用原板を示す図であって、
(A)は断面図、(B)は部分拡大断面図である。
(A)は断面図、(B)は部分拡大断面図である。
1…穿孔部材(第1支持部材) 2…感熱性孔版原紙(孔版原紙) 3…第1の枠体 11…印刷部材(第2支持部材) 12…含浸体 13…第2の枠体 60…スタンプ部材 80…製版装置 86…孔版印刷用原板の挿入窓 K…孔版印刷用原板
Claims (1)
- 【請求項1】 製版装置に挿入された孔版原紙に穿孔画
像を形成し、この穿孔画像の形成された孔版原紙により
インク含浸体の表面を覆い、押圧装置により前記インク
含浸体を孔版原紙に押圧し、前記孔版原紙を通過したイ
ンクにより前記穿孔画像を被印刷媒体に印刷するように
したスタンプ装置の孔版印刷用原板であって、 前記孔版原紙を支持する第1支持部材と、 前記含浸体を支持する第2支持部材とを備え、 前記第1支持部材と第2支持部材とを着脱可能に構成し
たことを特徴とするスタンプ装置の孔版印刷用原板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23084492A JPH0671995A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | スタンプ装置の孔版印刷用原板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23084492A JPH0671995A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | スタンプ装置の孔版印刷用原板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0671995A true JPH0671995A (ja) | 1994-03-15 |
Family
ID=16914178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23084492A Pending JPH0671995A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | スタンプ装置の孔版印刷用原板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0671995A (ja) |
-
1992
- 1992-08-31 JP JP23084492A patent/JPH0671995A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2950146B2 (ja) | スタンプユニット | |
| JPH04358874A (ja) | スタンプ装置 | |
| JPH0671995A (ja) | スタンプ装置の孔版印刷用原板 | |
| EP0493965A1 (en) | Stamp device employing a heat sensitive stencil paper to be perforated by heat of a thermal head | |
| JPH09141991A (ja) | スタンプ | |
| EP0719653B1 (en) | Stamp cartridge for use in a stamp unit | |
| JP3038882B2 (ja) | 感熱性孔版原紙 | |
| EP0398163B1 (en) | Thermal stencil sheet assembly with stencil sheet temporarily detachable from frame | |
| JP2596146Y2 (ja) | 印刷用原板 | |
| JP2932986B2 (ja) | 感熱性孔版作製方法 | |
| JPH0681753U (ja) | スタンプ装置 | |
| JPH0664916U (ja) | 孔版印刷用原板 | |
| JP2582730Y2 (ja) | スタンプ装置 | |
| JP3299037B2 (ja) | スタンプユニット | |
| JPH0952429A (ja) | 孔版印刷用原板 | |
| JP2823194B2 (ja) | 孔版印刷用原紙 | |
| JPS62182756U (ja) | ||
| JPH06328875A (ja) | 孔版印刷用原板 | |
| JPH0958105A (ja) | インク含浸体及びそれを用いたスタンプ装置 | |
| JPH0725177A (ja) | 孔版印刷用原板 | |
| JPH08207227A (ja) | テープ印字装置 | |
| JPH08207412A (ja) | テープカートリッジ | |
| JPH0747779A (ja) | 孔版印刷用原板 | |
| JPH0952415A (ja) | 孔版原版カセット、孔版形成装置、スタンプ装置、スタンプ印刷方法及びシステム、孔版原版の位置決め装置並びにスタンプの載置装置 | |
| JPH0615941A (ja) | 孔版印刷用原板 |