JPH0665365U - ボビン糸巻取り装置のボビン押え - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボビン糸巻取り装置を使用するさいの糸切断
を簡便に行えるようにする。 【構成】 刃部ｓを設けたボビン押えとなす。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ミシンの下糸として使用されるボビン糸の巻取り装置に使用される ボビン押えに関する。

【０００２】

【従来の技術】

ミシンは図１に示すように一般に作業台１の上面側にミシンヘッド２を、そし て下面側にモータ３を設け、モータ３の回転をベルト４でミシンヘッド２に伝達 するようになされ、作業台１上のベルト４の近傍個所などにはミシンの下糸とし て使用される糸をボビンに巻き取るものとしたボビン糸巻取り装置５が設けられ ることがある。

【０００３】 この巻取り装置５の一例を図２を参照しつつ説明すると、６は作業台１上に固 定された基板で、これの前部には糸案内７が固定され、後部には二つの支軸８、 ９が装着されている。そして一方の軸８には軸受部１０ａを具備したアーム１０ が揺動自在に装着され、他方の軸９には操作レバー１１が揺動自在に装着されて いる。

【０００４】 １２は軸受部１０ａの軸孔に挿入された回転軸１３に固定した輪体で、ミシン ヘッド２を回転作動させるためのベルト４に圧接可能となされている。

【０００５】 １３ａは前記回転軸１３の先端に形成されたボビン支持部である。

【０００６】 そして１４は軸受部１０ａの張出部と前記操作レバー１１の先端部を連結させ たリンク部材で、これにはボビン支持部１３ａへ向けて延出される張出部１５ａ の形成されたボビン押え１５が固定されている。

【０００７】 なお、図示省略したが適当位置には輪体１２をベルト４から引き離す方向の力 をアーム１０などに付与するためのスプリングが設けられる。

【０００８】 この巻取り装置５は非使用状態時には操作レバー１１を矢印ｆ１の方向へ揺動 変位させた状態となすのであり、このように操作された操作レバー１１は図示し ないスプリング力でその位置を保持される。このさい軸受部１０ａはリンク部材 １４を介して軸９廻りに大きく揺動された状態となる。したがってボビン押え１ ５の張出部１５ａはボビン支持部１３ａの下方へ大きく変位し、また輪体１２は ベルト４から離れた状態となされる。

【０００９】 一方、この装置５の使用にさいしてはボビン支持部１３ａに空のボビンＢをセ ットし、他所から糸案内７を経て導いた糸ｔの先端部をこのボビンＢの芯に複数 回、巻き掛けた後、操作レバー１１を矢印ｆ１の反対方向へ揺動させて同図の実 線の状態となす。これによりアーム１０は軸８廻りに揺動されて、輪体１２がベ ルト４に圧接されると共にボビン押え１５はその張出部１５ａがボビンＢの芯上 に圧接した状態となされる。

【００１０】 この後、ベルト４を周回変位させると、輪体１２が回転され、この回転が回転 軸１３を経てボビンＢに伝達され、糸ｔは回転されるボビンＢに順次巻き取られ るものとなる。

【００１１】 糸ｔが巻き取られてボビンＢにおけるその径が増大されると、ボビン押え１５ は張出部１５ａを介して次第に押し下げられリンク部材１４を図示しないスプリ ングの力に抗して変位させるのであり、この変位が一定量以上に達すると、その スプリングとアーム１０などの各部材の相対配置の変化に関連して、今度はその スプリングの力が操作レバー１１を矢印ｆ１の方向へ揺動させるように作用する ものとなる。これにより輪体１２は人為的操作を要せずしてベルト４から離され 、ボビンＢは回転を停止されるものとなる。

【００１２】 この後、ボビン支持部１３ａからボビンＢを外し、必要に応じて次の空のボビ ンを同支持部にセットし、再び同様な巻き取り処理を実施するのである。

【００１３】

【考案が解決しようとする課題】

上記した従来のボビン糸巻取り装置にあってはボビンへの糸の巻き取り処理が 終了する毎に作業台上かその近傍に置かれた鋏などを持ってその巻き取られた糸 の末端部を切断しなければならないのであり、このことが作業者にとっては意外 と煩わしく、作業の能率を損ねる要因の一つをなしていた。本考案は斯かる実情 に鑑みて、鋏を使用しないでも合理的に糸切断することを可能となすボビン糸巻 取り装置のボビン押えを提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段及び作用】

上記目的を達成するため本考案では、下糸巻取りのボビン押え用張出部片側面 に糸切り用刃部の設けられたボビン押えとなす。

【００１５】 これによれば刃部は、作業者が能率的な作業を行えるような手順及び態様で糸 切断することを可能ならしめるものとなる。

【００１６】

【実施例】

図３は本考案に係るボビン押え１５の実施例を示している。

【００１７】 同図（ａ）のものは、張出部１５ａに切込みｋを設けると共に最奥部に円形の 刃部ｓを形成したものとなしてある。

【００１８】 また同図（ｂ）のものは張出部１５ａに三角状の切込みｋを設けると共にこの 切込みｋの下方の斜辺ｍに沿った刃部ｓの形成された切断刃１６を張出部１５ａ に固定したものとなしてある。

【００１９】 さらに同図（ｃ）のものは張出部１５ａに二つの斜辺ｍ、ｎを具備した三角状 の切込みｋを設けると共に上方の斜辺ｎに沿った刃部ｓの形成された切断刃１６ を張出部１５ａに固定したものとなしてある。

【００２０】 上記した各ボビン押え１５は図２に示した巻取り装置５のリンク部材１４に従 来のものと同様な態様で固定するのであるが、このさい切込みｋがミシンヘッド ２の存在した側の反対側に位置するように設定するのである。

【００２１】 しかして、このように固定された本考案のボビン押え１５は例えば次のように 使用される。

【００２２】 巻取り装置５による一つのボビンＢへの糸ｔの巻取りが終了した後、このボビ ンＢをボビン支持部１３ａから取り外し、代わりに次の空のボビンＢ１をボビン 支持部１３ａにセットする。

【００２３】 次いで図４に示すように、取り外されたボビンＢに巻き取られた糸ｔの末端部 を空のボビンＢ１の芯に複数回、巻き掛けるようになし、続いてボビン押え１５ の切欠きｋ内に、二つのボビンＢ、Ｂ１を連ねた状態の糸部分を挿入し、続いて ボビンＢを引いて同糸部分を適度に緊張させた状態となす。

【００２４】 その後、操作レバー１１を揺動操作してリンク部材１４を連動させ、その張出 部１５ａを変位させて空のボビンＢ１の芯に圧接させる。このさい、張出部１５ ａは矢印ｆ２の方向へ変位するが、この変位により刃部ｓが糸ｔの最適位置を切 断するものとなり、また空のボビンＢ１の側の切断された糸ｔ端部をこの切断と 同時にボビンＢ１の芯上に押さえつけるものとなる。以後は従来と同様に糸ｔを ボビンＢ１に巻き取るようにする。

【００２５】 そして最後のボビンに糸が巻き取られると、このボビンをボビン支持部１３ａ から取り外した後に、巻き取られた糸ｔの末端部を仮想線ｔ１で示すように切欠 きｋ内に挿入し、ボビンを引っ張ることによりこれを切断するようにする。

【００２６】 本考案で、ボビン押え１５に別の切断刃１６を固定するのではなくて図３（ａ ）に示すように直接に刃部ｓを設けたことは構造を簡易となす上で寄与するもの となる。

【００２７】 また上記実施例においてボビン押え１５を切欠きｋがミシンヘッド２の存在し た側の反対側に位置するように固定したことは糸切断におけるその使い勝手を良 好となし、また切欠きｋの内方に刃部ｓを位置させたことは作業者が刃部ｓで怪 我をすることを防止する上で寄与するものとなる。

【００２８】

【考案の効果】

上記した本考案によれば、ボビン糸巻取り装置による糸の巻取りのさいの糸切 断を鋏などを使用しないで容易かつ円滑に実施することを可能となし、ミシン作 業を能率的となさしめるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】ミシンの正面図である。

【図２】従来のボビン押えを具備したボビン糸巻取り装
置を示す図である。

【図３】本考案に係るボビン押えを示すもので、（ａ）
（ｂ）（ｃ）は各々異なる態様のものを示す図である。

【図４】本考案のボビン押えの使用例を示す図である。

【符号の説明】

ｋ 切込み ｍ及びｎ 斜辺 ｓ 刃部 １ 作業台 ５ 巻取り装置 ６ 基板 ７ 糸案内 ８及び９ 支軸 １０ アーム １０ａ 軸受部 １１ 操作レバー １２ 輪体 １３ 回転軸 １３ａ ボビン支持部 １４ リンク部材 １５ａ 張出部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 下糸巻取りのボビン押え用張出部片側面
   に糸切り用刃部を設けたことを特徴とするボビン糸巻取
   り装置のボビン押え。