JPH0676760B2 - 場所打コンクリートライニング工法 - Google Patents
場所打コンクリートライニング工法Info
- Publication number
- JPH0676760B2 JPH0676760B2 JP63125977A JP12597788A JPH0676760B2 JP H0676760 B2 JPH0676760 B2 JP H0676760B2 JP 63125977 A JP63125977 A JP 63125977A JP 12597788 A JP12597788 A JP 12597788A JP H0676760 B2 JPH0676760 B2 JP H0676760B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- inner formwork
- shield excavator
- bolts
- shear connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はトンネル構築方法に適用される場所打コンクリ
ートライニング工法に係るものである。
ートライニング工法に係るものである。
（従来の技術） 従来、この種の場所打コンクリートライニング工法は、
次のように行っていた。
次のように行っていた。
（ｉ）シールド掘削機によって掘進されたトンネル穴内
の既設覆工コンクリート（ａ）の前方の覆工コンクリー
ト部に、鉄筋（ｂ）を配筋するとともに、鋼製の内型枠
（ｃ）を組立て、同内型枠あるいはコンクリート圧入ジ
ヤツキ（ｄ）のプレスリング板（ｅ）に装着されたコン
クリート供給口（ｆ）にバルブ（ｇ）及びコンクリート
供給管（ｈ）を接続する。（第４図参照） （ii）テールプレート（ｉ）と前記内型枠との間に形成
された環状空間（ｊ）の妻側に、シールド掘削機に装架
されたコンクリート圧入ジヤツキを伸長させて、同ジヤ
ツキのプレスリング板をセツトする。
の既設覆工コンクリート（ａ）の前方の覆工コンクリー
ト部に、鉄筋（ｂ）を配筋するとともに、鋼製の内型枠
（ｃ）を組立て、同内型枠あるいはコンクリート圧入ジ
ヤツキ（ｄ）のプレスリング板（ｅ）に装着されたコン
クリート供給口（ｆ）にバルブ（ｇ）及びコンクリート
供給管（ｈ）を接続する。（第４図参照） （ii）テールプレート（ｉ）と前記内型枠との間に形成
された環状空間（ｊ）の妻側に、シールド掘削機に装架
されたコンクリート圧入ジヤツキを伸長させて、同ジヤ
ツキのプレスリング板をセツトする。
（iii）次いで、前記内型枠あるいはコンクリート圧入
ジヤツキのプレスリング板のコンクリート供給口に接続
されたバルブを開いて前記環状空間内にコンクリート
（ｋ）を供給する。（第4B図参照） （iv）前記環状空間内にコンクリートの供給が終了した
後、前記バルブを閉じ、シールド掘削機に装架されたテ
ールプレート移動ジヤツキ（１）を後退してテールプレ
ート（ｉ）を前方へ移動させ、同テールプレートの前方
移動と同時に、前記コンクリート圧入ジヤツキを伸長さ
せて同コンクリート圧入ジヤツキのプレスリング板によ
り、前記テールプレートの移動によって生じた空隙部に
コンクリートを加圧充填する。（第4C図参照） （ｖ）同加圧充填されたコンクリートの強度発現後、コ
ンクリート供給管を取り外すとともに、前記コンクリー
ト圧入ジヤツキを後退させて、同コンクリート圧入ジヤ
ツキのプレスリング板を退去させる。その後、前記内型
枠を反力にしてシールド掘削機に装架された推進ジヤツ
キ（ｍ）を伸長させながら同シールド掘削機による掘進
を再開する。（第4D図参照） （vi）シールド掘削機による所要の掘進が完了した後、
前記（ｉ）〜（ｖ）を繰り返しながらトンネル穴内をコ
ンクリートで覆工して、トンネルを構築する。
ジヤツキのプレスリング板のコンクリート供給口に接続
されたバルブを開いて前記環状空間内にコンクリート
（ｋ）を供給する。（第4B図参照） （iv）前記環状空間内にコンクリートの供給が終了した
後、前記バルブを閉じ、シールド掘削機に装架されたテ
ールプレート移動ジヤツキ（１）を後退してテールプレ
ート（ｉ）を前方へ移動させ、同テールプレートの前方
移動と同時に、前記コンクリート圧入ジヤツキを伸長さ
せて同コンクリート圧入ジヤツキのプレスリング板によ
り、前記テールプレートの移動によって生じた空隙部に
コンクリートを加圧充填する。（第4C図参照） （ｖ）同加圧充填されたコンクリートの強度発現後、コ
ンクリート供給管を取り外すとともに、前記コンクリー
ト圧入ジヤツキを後退させて、同コンクリート圧入ジヤ
ツキのプレスリング板を退去させる。その後、前記内型
枠を反力にしてシールド掘削機に装架された推進ジヤツ
キ（ｍ）を伸長させながら同シールド掘削機による掘進
を再開する。（第4D図参照） （vi）シールド掘削機による所要の掘進が完了した後、
前記（ｉ）〜（ｖ）を繰り返しながらトンネル穴内をコ
ンクリートで覆工して、トンネルを構築する。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、この種の工法には、次のような問題点が
あった。
あった。
（ｉ）シールド掘削機の推進は、内型枠に同シールド掘
削機に装架された推進ジヤツキをセツトし、同内型枠を
反力として前記推進ジヤツキを伸長させる方法によって
行っていた。
削機に装架された推進ジヤツキをセツトし、同内型枠を
反力として前記推進ジヤツキを伸長させる方法によって
行っていた。
しかし、前記内型枠に反力をとる方法は、同内型枠と既
設の覆工コンクリートとの間の摩擦力によって推進反力
を同覆工コンクリートに伝達させるものであるが、摩擦
力が比較的小さいために、推進反力を前記覆工コンクリ
ートに十分に負担させるためには、前記内型枠の長さを
相当長くして摩擦力が推進反力よりも大きくなるように
しなければならず、膨大な面積の型枠が必要となる。
設の覆工コンクリートとの間の摩擦力によって推進反力
を同覆工コンクリートに伝達させるものであるが、摩擦
力が比較的小さいために、推進反力を前記覆工コンクリ
ートに十分に負担させるためには、前記内型枠の長さを
相当長くして摩擦力が推進反力よりも大きくなるように
しなければならず、膨大な面積の型枠が必要となる。
本発明は、前記従来技術の有する問題点に鑑みて提案さ
れたものであって、その目的とするところは、内型枠の
内周面に取付板にスタッドボルトおよび長ナットを植立
したシヤーコネクターをボルトを介して前記内型枠と覆
工コンクリートを一体化させることによりシールド掘削
機の推進反力を同内型枠を介して覆工コンクリートに十
分負担できるようにし、よって前記内型枠の長さを大幅
に削減せしめる場所打コンクリートライニング工法を提
供する点にある。
れたものであって、その目的とするところは、内型枠の
内周面に取付板にスタッドボルトおよび長ナットを植立
したシヤーコネクターをボルトを介して前記内型枠と覆
工コンクリートを一体化させることによりシールド掘削
機の推進反力を同内型枠を介して覆工コンクリートに十
分負担できるようにし、よって前記内型枠の長さを大幅
に削減せしめる場所打コンクリートライニング工法を提
供する点にある。
（課題を解決するための手段） 前記の目的を達成するため、本発明に係る場所打コンク
リートライニング工法は、前記内型枠の内周面に、取付
板にスタッドボルト及び長ナットを植立したシヤーコネ
クターを、同内型枠の反対面より挿貫され前記長ナット
に螺着されたボルトを介して固定し、同内型枠内にコン
クリートを加圧充填し、同コンクリートの固化後前記ボ
ルトを取り外し、後方に隣接する既設の覆工コンクリー
ト部に埋設されたシヤーコネクターの取付板に植立され
た長ナットに螺着されたボルトを介して固定され一体化
された内型枠に反力をとってシールド掘削機を推進し、
そののち再び前記内型枠とシヤーコネクターとをボルト
を介して固定し、以下前記の工程を反覆することを特徴
とするものである。
リートライニング工法は、前記内型枠の内周面に、取付
板にスタッドボルト及び長ナットを植立したシヤーコネ
クターを、同内型枠の反対面より挿貫され前記長ナット
に螺着されたボルトを介して固定し、同内型枠内にコン
クリートを加圧充填し、同コンクリートの固化後前記ボ
ルトを取り外し、後方に隣接する既設の覆工コンクリー
ト部に埋設されたシヤーコネクターの取付板に植立され
た長ナットに螺着されたボルトを介して固定され一体化
された内型枠に反力をとってシールド掘削機を推進し、
そののち再び前記内型枠とシヤーコネクターとをボルト
を介して固定し、以下前記の工程を反覆することを特徴
とするものである。
（作用） 本発明によれば前記したように、内型枠の内周面に、取
付板にスタツドボルト及び長ナツトを植立したシヤーコ
ネクターを、同内型枠の反対面より挿貫したボルトを前
記長ナツトに螺着することによって取付けたことによっ
て、シールド掘削機におけるテールプレートと前記内型
枠との間に形成された環状空間内にコンクリートを供給
すると、コンクリートの硬化により、前記内型枠の内周
面に配設されたシヤーコネクターと、同内型枠の反対面
より挿貫された長ナットに螺着されたボルトを介して同
内型枠とコンクリートとが簡単に一体化され、よって同
コンクリートの強度発現が十分に行なわれれば、シール
ド掘削機の推進反力を前記内型枠を介して十分に負担し
得ることとなる。
付板にスタツドボルト及び長ナツトを植立したシヤーコ
ネクターを、同内型枠の反対面より挿貫したボルトを前
記長ナツトに螺着することによって取付けたことによっ
て、シールド掘削機におけるテールプレートと前記内型
枠との間に形成された環状空間内にコンクリートを供給
すると、コンクリートの硬化により、前記内型枠の内周
面に配設されたシヤーコネクターと、同内型枠の反対面
より挿貫された長ナットに螺着されたボルトを介して同
内型枠とコンクリートとが簡単に一体化され、よって同
コンクリートの強度発現が十分に行なわれれば、シール
ド掘削機の推進反力を前記内型枠を介して十分に負担し
得ることとなる。
また、シールド掘削機を推進させる際には新しく覆工さ
れたコンクリート部分の内型枠に固定されているボルト
を一旦取り外した後、同内型枠に、シールド掘削機に装
架された推進ジヤツキをセツトし、同ジヤツキの伸長に
よる推進反力を、後方に隣接する既設の覆工コンクリー
トにシヤーコネクターの取付板に植立された長ナットに
螺挿されたボルトを介して一体化した内型枠で、同覆工
コンクリートに負担させるようにしたので、前記の新し
く覆工されたコンクリート部分には、何ら推進時の反力
による影響を受けることがない。
れたコンクリート部分の内型枠に固定されているボルト
を一旦取り外した後、同内型枠に、シールド掘削機に装
架された推進ジヤツキをセツトし、同ジヤツキの伸長に
よる推進反力を、後方に隣接する既設の覆工コンクリー
トにシヤーコネクターの取付板に植立された長ナットに
螺挿されたボルトを介して一体化した内型枠で、同覆工
コンクリートに負担させるようにしたので、前記の新し
く覆工されたコンクリート部分には、何ら推進時の反力
による影響を受けることがない。
（実施例） 以下本発明を図示の実施例について説明する。
（Ａ）はシヤーコネクターで、発泡樹脂材（１）が裏面
に層着された鋼製取付板（２）にスタツドボルト（３）
及び長ナツト（４）を植立して構成されている。（第２
図及び第３図参照） 而してシヤーコネクター（Ａ）を内型枠（Ｂ）の内周面
に、その反対面から挿貫したボルト（５）を長ナツト
（４）に螺着することによって取り付け、同内型枠
（Ｂ）をシールド掘削機のテールプレート（６）内にお
ける既設の覆工コンクリート（Ｃ）の前方部位に組立て
るとともに、内型枠（Ｂ）の内側に鉄筋（７）を組立
て、（第1A図参照）内型枠（Ｂ）のコンクリート供給口
（８）にコンクリート供給管（９）を接続し、内型枠
（Ｂ）内におけるテールプレート（６）と既設の覆工コ
ンクリート（Ｃ）の前面との間に形成された環状空間の
妻側端部にコンクリート圧入ジヤツキ（10）のプレスリ
ング板（11）をセツトし、前記コンクリート供給管
（９）のバルブ（12）を開いて前記環状空間内にコンク
リート（13）を供給する。（第1B図参照） かくしてコンクリート（13）の供給が完了したのちバル
ブ（12）を閉じ、テールプレート移動ジヤツキを介して
テールプレート（６）を前方に移動し、同時にコンクリ
ート圧入用ジヤツキ（10）を伸長してコンクリート（1
3）を加圧充填する。。（第1C図参照） 同コンクリート（13）が固化すると、コンクリート供給
管（９）を取外し、コンクリート圧入ジヤツキ（10）を
退縮するとともに、内型枠（Ｂ）よりボルト（５）を取
り外し、内型枠（Ｂ）にシールド掘削機のシールドジヤ
ツキ（14）を内型枠（Ｂ）の前端面にセツトし、前記コ
ンクリート（13）部の後方の既設の覆工コンクリート
（Ｃ）部とシヤーコネクター（Ａ）の取付板に植立され
た取付板の長ナットに螺挿されたボルトを介して一体化
した内型枠（Ｂ）に反力をとって推進ジヤツキ（14）を
伸長することによってシールド掘削機による推進を再開
する。（第1D図参照） この際、ボルト（５）が取外され、シヤーコネクター
（Ａ）とコンクリート（13）打設部の型枠（Ｂ）との固
定が解除されているので、シヤーコネクター（Ａ）に推
進反力がかかって、コンクリート（13）に推進反力に基
因する悪影響が生じるという不具合が生じない。
に層着された鋼製取付板（２）にスタツドボルト（３）
及び長ナツト（４）を植立して構成されている。（第２
図及び第３図参照） 而してシヤーコネクター（Ａ）を内型枠（Ｂ）の内周面
に、その反対面から挿貫したボルト（５）を長ナツト
（４）に螺着することによって取り付け、同内型枠
（Ｂ）をシールド掘削機のテールプレート（６）内にお
ける既設の覆工コンクリート（Ｃ）の前方部位に組立て
るとともに、内型枠（Ｂ）の内側に鉄筋（７）を組立
て、（第1A図参照）内型枠（Ｂ）のコンクリート供給口
（８）にコンクリート供給管（９）を接続し、内型枠
（Ｂ）内におけるテールプレート（６）と既設の覆工コ
ンクリート（Ｃ）の前面との間に形成された環状空間の
妻側端部にコンクリート圧入ジヤツキ（10）のプレスリ
ング板（11）をセツトし、前記コンクリート供給管
（９）のバルブ（12）を開いて前記環状空間内にコンク
リート（13）を供給する。（第1B図参照） かくしてコンクリート（13）の供給が完了したのちバル
ブ（12）を閉じ、テールプレート移動ジヤツキを介して
テールプレート（６）を前方に移動し、同時にコンクリ
ート圧入用ジヤツキ（10）を伸長してコンクリート（1
3）を加圧充填する。。（第1C図参照） 同コンクリート（13）が固化すると、コンクリート供給
管（９）を取外し、コンクリート圧入ジヤツキ（10）を
退縮するとともに、内型枠（Ｂ）よりボルト（５）を取
り外し、内型枠（Ｂ）にシールド掘削機のシールドジヤ
ツキ（14）を内型枠（Ｂ）の前端面にセツトし、前記コ
ンクリート（13）部の後方の既設の覆工コンクリート
（Ｃ）部とシヤーコネクター（Ａ）の取付板に植立され
た取付板の長ナットに螺挿されたボルトを介して一体化
した内型枠（Ｂ）に反力をとって推進ジヤツキ（14）を
伸長することによってシールド掘削機による推進を再開
する。（第1D図参照） この際、ボルト（５）が取外され、シヤーコネクター
（Ａ）とコンクリート（13）打設部の型枠（Ｂ）との固
定が解除されているので、シヤーコネクター（Ａ）に推
進反力がかかって、コンクリート（13）に推進反力に基
因する悪影響が生じるという不具合が生じない。
かくしてシールド掘削機により所要量掘進されたのち、
推進ジヤツキ（14）を退縮し、以下前記の工程を反覆す
る。（第1E図参照） （発明の効果） 本発明によれば前記したように、内型枠の内周面に、取
付板にスタツドボルト及び長ナツトを植立したシヤーコ
ネクターを、同内型枠の反対面より挿貫され、前記長ナ
ツトに螺着されたボルトを介して固定したことによっ
て、前記内型枠及びシールド掘削機のテールプレート並
に既設の覆工コンクリートの前面間に形成されたコンク
リートと内型枠とが一体化され、シールド掘削機の推進
反力を前記内型枠を介して十分に負担しうるものであ
り、この結果内型枠の長さが大幅に節減される。
推進ジヤツキ（14）を退縮し、以下前記の工程を反覆す
る。（第1E図参照） （発明の効果） 本発明によれば前記したように、内型枠の内周面に、取
付板にスタツドボルト及び長ナツトを植立したシヤーコ
ネクターを、同内型枠の反対面より挿貫され、前記長ナ
ツトに螺着されたボルトを介して固定したことによっ
て、前記内型枠及びシールド掘削機のテールプレート並
に既設の覆工コンクリートの前面間に形成されたコンク
リートと内型枠とが一体化され、シールド掘削機の推進
反力を前記内型枠を介して十分に負担しうるものであ
り、この結果内型枠の長さが大幅に節減される。
また前記したように内型枠にシヤーコネクターを取付け
て同内型枠内にコンクリートを加圧充填し、シールド掘
削機を推進させる際、前記シヤーコネクターの取付板に
植立された長ナットから取付ボルトを外し、推進反力を
後方の既設の覆工コンクリート部にシヤーコネクターの
取付板に植立された長ナットに螺挿されたボルトを介し
て一体化された内型枠にとらせることによって、前記内
型枠内に新たに加圧充填されたコンクリートに、推進反
力による悪影響が生じることのないようにしうるもので
ある。
て同内型枠内にコンクリートを加圧充填し、シールド掘
削機を推進させる際、前記シヤーコネクターの取付板に
植立された長ナットから取付ボルトを外し、推進反力を
後方の既設の覆工コンクリート部にシヤーコネクターの
取付板に植立された長ナットに螺挿されたボルトを介し
て一体化された内型枠にとらせることによって、前記内
型枠内に新たに加圧充填されたコンクリートに、推進反
力による悪影響が生じることのないようにしうるもので
ある。
第1A図乃至第1E図は本発明に係る場所打コンクリートラ
イニング工法の一実施例の工程を示す縦断面図、第２図
は内型枠に対するシヤーコネクター取付部を示す拡大縦
断面図、第３図はシヤーコネクターの平面図、第4A図乃
至第4E図は従来の場所打コンクリートライニング工法の
工程を示す縦断面図である。 （Ａ）……シヤーコネクター、（Ｂ）……内型枠、 （Ｃ）……既設の覆工コンクリート、 （２）……取付板、（３）……スタツドボルト、 （４）……長ナツト、（５）……ボルト、 （６）……テールプレート、（13）……コンクリート、 （14）……推進ジヤツキ。
イニング工法の一実施例の工程を示す縦断面図、第２図
は内型枠に対するシヤーコネクター取付部を示す拡大縦
断面図、第３図はシヤーコネクターの平面図、第4A図乃
至第4E図は従来の場所打コンクリートライニング工法の
工程を示す縦断面図である。 （Ａ）……シヤーコネクター、（Ｂ）……内型枠、 （Ｃ）……既設の覆工コンクリート、 （２）……取付板、（３）……スタツドボルト、 （４）……長ナツト、（５）……ボルト、 （６）……テールプレート、（13）……コンクリート、 （14）……推進ジヤツキ。
Claims (1)
- 【請求項１】シールド掘削機によって掘進されたトンネ
ル穴内に組立てた内型枠、及びテールプレート並びに既
設の覆工コンクリート前面の間に形成された環状空間内
にコンクリートを加圧充填するとともに、前記内型枠に
反力をとってシールド掘削機に装架された掘進ジャッキ
によってシールド掘削機を推進させる場所打コンクリー
トライニング工法において、前記内型枠の内周面に、取
付板にスタッドボルト及び長ナットを植立したシヤーコ
ネクターを、同内型枠の反対面より挿貫され前記長ナッ
トに螺着されたボルトを介して固定し、同内型枠内にコ
ンクリートを加圧充填し、同コンクリートの固化後前記
ボルトを取り外し、後方に隣接する既設の覆工コンクリ
ート部にシヤーコネクターの取付板に植立された長ナッ
トに螺着されたボルトを介して固定され一体化された内
型枠に反力をとってシールド掘削機を推進し、そののち
再び前記内型枠とシヤーコネクターとをボルトを介して
固定し、以下前記の工程を反覆することを特徴とする場
所打コンクリートライニング工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63125977A JPH0676760B2 (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | 場所打コンクリートライニング工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63125977A JPH0676760B2 (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | 場所打コンクリートライニング工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01299999A JPH01299999A (ja) | 1989-12-04 |
| JPH0676760B2 true JPH0676760B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=14923672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63125977A Expired - Lifetime JPH0676760B2 (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | 場所打コンクリートライニング工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0676760B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0694794B2 (ja) * | 1988-01-28 | 1994-11-24 | 鹿島建設株式会社 | トンネルの構築方法及びその装置 |
-
1988
- 1988-05-25 JP JP63125977A patent/JPH0676760B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01299999A (ja) | 1989-12-04 |
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