JPH068068B2 - 感熱記録材料およびその製造方法 - Google Patents
感熱記録材料およびその製造方法Info
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- JPH068068B2 JPH068068B2 JP61203792A JP20379286A JPH068068B2 JP H068068 B2 JPH068068 B2 JP H068068B2 JP 61203792 A JP61203792 A JP 61203792A JP 20379286 A JP20379286 A JP 20379286A JP H068068 B2 JPH068068 B2 JP H068068B2
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- heat
- diazo
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/52—Compositions containing diazo compounds as photosensitive substances
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- Materials Engineering (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は感熱記録材料に関し、詳しくは感熱発色感度を
著しく改良した高い発色濃度が得られる感熱記録材料に
関するものである。
著しく改良した高い発色濃度が得られる感熱記録材料に
関するものである。
〈従来の技術〉 一般にサーマルヘツド、熱ペン等を使用して加熱発色さ
せて画像記録を行う感熱記録材料は、広くコンピユータ
ーのアウトプツト、フアクシミリ、レコーダー等の記録
紙として、又切符類、カード等にも使われている。
せて画像記録を行う感熱記録材料は、広くコンピユータ
ーのアウトプツト、フアクシミリ、レコーダー等の記録
紙として、又切符類、カード等にも使われている。
この感熱記録材料は、一般に紙、プラスチツクフイルム
等の支持体上に結着剤やロイコ染料感熱発色性物質を主
成分とした単層又は多層の感熱発色層を設けてなるもの
である。
等の支持体上に結着剤やロイコ染料感熱発色性物質を主
成分とした単層又は多層の感熱発色層を設けてなるもの
である。
感熱記録材料は感熱ヘツドから得られる微小な熱を有効
に利用して高い発色（印字）濃度が得られることが重要
である。従来、このために主として感熱発色層の結着
剤、感熱発色性物質や添加剤の改良又は選択が行われて
きた。
に利用して高い発色（印字）濃度が得られることが重要
である。従来、このために主として感熱発色層の結着
剤、感熱発色性物質や添加剤の改良又は選択が行われて
きた。
しかしながら、ロイコ染料発色層の材料の選択は限られ
たものであり、とくに高感度の感熱発色感度を得るのは
極めて困難であつた。
たものであり、とくに高感度の感熱発色感度を得るのは
極めて困難であつた。
〈発明が解決すべき問題点〉 本発明は従来のロイコ染料発色層の印度濃度の向上がは
かれる感熱記録材料を得ることを目的とし、そして感熱
ヘツドから与えられる微小な熱を支持体中に逃さず感熱
層中にとどめておくことが印字濃度の向上につながるこ
とに着目して検討を重ねて本発明を完成した。
かれる感熱記録材料を得ることを目的とし、そして感熱
ヘツドから与えられる微小な熱を支持体中に逃さず感熱
層中にとどめておくことが印字濃度の向上につながるこ
とに着目して検討を重ねて本発明を完成した。
〈問題点を解決するための手段〉 本発明は支持体上にロイコ染料発色層を有する感熱記録
材料において、支持体とロイコ染料発色層との間に光分
解性化合物の光分解による気泡を含有した中間層を設け
たことを特徴とする感熱記録材料およびその製造方法に
関する。
材料において、支持体とロイコ染料発色層との間に光分
解性化合物の光分解による気泡を含有した中間層を設け
たことを特徴とする感熱記録材料およびその製造方法に
関する。
本発明でいう中間層は感熱層から熱を逃がさないように
するために設けられるものであつて、なるべく層の熱伝
導率が低くなるように工夫したものである。即ち、光分
解性化合物を光分解することにより得られる気泡を中間
層中に含有させることにより中間層全体の熱伝導率を低
くし、感熱ヘツドからの熱の拡散を防止し、微小な熱を
感熱発色層に効率よく集中して適用しようとするもので
ある。本発明は以下の材料から構成される。
するために設けられるものであつて、なるべく層の熱伝
導率が低くなるように工夫したものである。即ち、光分
解性化合物を光分解することにより得られる気泡を中間
層中に含有させることにより中間層全体の熱伝導率を低
くし、感熱ヘツドからの熱の拡散を防止し、微小な熱を
感熱発色層に効率よく集中して適用しようとするもので
ある。本発明は以下の材料から構成される。
光分解性化合物としては紫外線により速やかに光分解す
るジアゾ化合物およびアジド化合物を掲げることができ
る。ジアゾ化合物としては、従来ジアゾ複写材料の分野
で使用されているものがそのまま適用できる。即ち、そ
の具体例としては、４−ジアゾ−１−ジメチルアミノベ
ンゼン、４−ジアゾ−１−ジエチルアミノベンゼン、４
−ジアゾ−１−ジプロピルアミノベンゼン、４−ジアゾ
−１−メチルベンジルアミノベンゼン、４−ジアゾ−１
−ジベンジルアミノベンゼン、４−ジアゾ−１−エチル
ヒドロキシエチルアミノベンゼン、４−ジアゾ−１−ジ
エチルアミノ−３−メトキシベンゼン、４−ジアゾ−１
−ジメチルアミ−２−メチルベンゼン、４−ジアゾ−１
−ベンゾイルアミノ−２，５−ジエトキシベンゼン、４
−ジアゾ−１−モルホリノベンゼン、４−ジアゾ−１−
モルホリノ−２，５−ジメトキシベンゼン、４−ジアゾ
−１−モルホリノ−２，５−ジエトキシベンゼン、４−
ジアゾ−１−モルホリノ−２，５−ジブトキシベンゼ
ン、４−ジアゾ−１−モルホリノ−２，５−ジイソプロ
ポキシベンゼン、４−ジアゾ−１−アニリノベンゼン、
４−ジアゾ−１−ジメチルアミノ−３−カルボキシベン
ゼン、４−ジアゾ−１−トルイルメルカプト−２，５−
ジエトキシベンゼン、４−ジアゾ−１−ジメチルアミノ
−２−（4′−クロロフエノキシ）−５−クロロベンゼ
ン等を掲げることができる。
るジアゾ化合物およびアジド化合物を掲げることができ
る。ジアゾ化合物としては、従来ジアゾ複写材料の分野
で使用されているものがそのまま適用できる。即ち、そ
の具体例としては、４−ジアゾ−１−ジメチルアミノベ
ンゼン、４−ジアゾ−１−ジエチルアミノベンゼン、４
−ジアゾ−１−ジプロピルアミノベンゼン、４−ジアゾ
−１−メチルベンジルアミノベンゼン、４−ジアゾ−１
−ジベンジルアミノベンゼン、４−ジアゾ−１−エチル
ヒドロキシエチルアミノベンゼン、４−ジアゾ−１−ジ
エチルアミノ−３−メトキシベンゼン、４−ジアゾ−１
−ジメチルアミ−２−メチルベンゼン、４−ジアゾ−１
−ベンゾイルアミノ−２，５−ジエトキシベンゼン、４
−ジアゾ−１−モルホリノベンゼン、４−ジアゾ−１−
モルホリノ−２，５−ジメトキシベンゼン、４−ジアゾ
−１−モルホリノ−２，５−ジエトキシベンゼン、４−
ジアゾ−１−モルホリノ−２，５−ジブトキシベンゼ
ン、４−ジアゾ−１−モルホリノ−２，５−ジイソプロ
ポキシベンゼン、４−ジアゾ−１−アニリノベンゼン、
４−ジアゾ−１−ジメチルアミノ−３−カルボキシベン
ゼン、４−ジアゾ−１−トルイルメルカプト−２，５−
ジエトキシベンゼン、４−ジアゾ−１−ジメチルアミノ
−２−（4′−クロロフエノキシ）−５−クロロベンゼ
ン等を掲げることができる。
以上のジアゾ化合物は、その塩化物と、塩化亜鉛、塩化
カドミウム、塩化錫等のハロゲン化金属との複塩を形成
させて安定化させることができる。また前記ジアゾ化合
物と、テトラフルオロホウ酸、ヘキサフルオロリン酸、
フルオロ硫酸等のフッ化物の酸やテトラホウ素ナトリウ
ム等の有機ホウ素塩との錯塩を形成させて安定化させて
もよい。
カドミウム、塩化錫等のハロゲン化金属との複塩を形成
させて安定化させることができる。また前記ジアゾ化合
物と、テトラフルオロホウ酸、ヘキサフルオロリン酸、
フルオロ硫酸等のフッ化物の酸やテトラホウ素ナトリウ
ム等の有機ホウ素塩との錯塩を形成させて安定化させて
もよい。
他方、アジド化合物としては特に芳香族アジド化合物が
有効である。即ち、その具体例としては以下のものが挙
げられる。
有効である。即ち、その具体例としては以下のものが挙
げられる。
以上の他にも以下に示す化合物が本発明に使用しうる。
4,4′−ジアジド−ジフエニルスルホン、4,4′−ジアジ
ドベンゾスルホン、4,4′−ジアジドスチルベン、4,4′
−ジアジドジベンザルアセトン、2,6−ジ−（４−アジ
ドベンザル）−４−メチルシクロヘキサン、4,4′−ジ
アジドジフエニルサルフアド、1,2−（4,4′−ジアジド
フエニル）エタン、4,4′−ジアジドジフエニルエーテ
ル、4,4′−ジアジド−ジフエニルメタン、4,4′−ジア
ジドスチルベン−2,2′−ジスルホン酸ナトリウム、ア
ジド安息香酸、アジドベンゼンスルホン酸、等を掲げる
ことができる。これらアジド化合物は、光学増感が可能
なため、必要に応じ増感剤を添加して実用的な光感度を
向上させることもできる。
ドベンゾスルホン、4,4′−ジアジドスチルベン、4,4′
−ジアジドジベンザルアセトン、2,6−ジ−（４−アジ
ドベンザル）−４−メチルシクロヘキサン、4,4′−ジ
アジドジフエニルサルフアド、1,2−（4,4′−ジアジド
フエニル）エタン、4,4′−ジアジドジフエニルエーテ
ル、4,4′−ジアジド−ジフエニルメタン、4,4′−ジア
ジドスチルベン−2,2′−ジスルホン酸ナトリウム、ア
ジド安息香酸、アジドベンゼンスルホン酸、等を掲げる
ことができる。これらアジド化合物は、光学増感が可能
なため、必要に応じ増感剤を添加して実用的な光感度を
向上させることもできる。
以上のジアゾ化合物、アジド化合物は単独又は２種類以
上を混合して用いることもできる。なお、これら光分解
性化合物の使用量は、中間層中の全固型分１００重量部
に対し、０．１〜８０重量部、好しく５〜５０重量部の
範囲が適当である。
上を混合して用いることもできる。なお、これら光分解
性化合物の使用量は、中間層中の全固型分１００重量部
に対し、０．１〜８０重量部、好しく５〜５０重量部の
範囲が適当である。
次に上記光分解性化合物を分散するバインダーの材料系
としては、熱可塑性樹脂類、ワツクス類、またはゴム類
の中から選ばれた少なくとも１種類を掲げることができ
る。
としては、熱可塑性樹脂類、ワツクス類、またはゴム類
の中から選ばれた少なくとも１種類を掲げることができ
る。
熱可塑剤性樹脂類としては、特に熱可塑性のエラストマ
ーがのぞましい。これらの具体例としてはポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリブタジエン等
のオレフイン系樹脂、ポリメタクリル酸メチル、エチレ
ン・アクリル酸エチル共重合体等のアクリル系樹脂、ポ
リスチレン、ＡＳ樹脂、ＢＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂等のスチ
レン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リ酢酸ビニル、エチレン・酢酸ビニル共重合体、塩化ビ
ニル・酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル・塩化ビニリデ
ン共重合体、プロピレン・塩化ビニル共重合体等のビニ
ル系樹脂、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２等
のポリアミド樹脂、飽和ポリエステル樹脂、ポリカーボ
ネイト樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリフエニレンオキ
シド樹脂、ポリフエニレンスルフアイド樹脂、ポリスル
ホン樹脂、ポリウレタン樹脂、テトラフルオロエチレ
ン、トリフルオロエチレン、ポリフツ化ビニリデン等の
フツ化樹脂、エチルセルロース、酢酸セルロース、ニト
ロセルロース等の繊維素系樹脂、エポキシ樹脂、アイオ
ノマー樹脂、ロジン誘導体樹脂等の有機溶剤可溶性樹脂
系、ゼラチン、ニカワカゼイン、ヒドロキシエチルセル
ロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロー
ス、カルボキシメチルヒドロキシエチルセルロース、ヒ
ドロキシエチルデンプン、アラビアゴム、サツカロース
オクタアセテート、アルギン酸アンモニウム、アルギン
酸ソーダ、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラー
ル、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアミン、ポリエ
チレンオキシド、ポリスチレンスルホン酸、ポリアクリ
ル酸、ポリアミド、イソブチレン・無水マレイン酸共重
合体等の水溶性樹脂系、および前記した有機溶剤可溶性
樹脂系のエマルジヨン系等を掲げることができる。
ーがのぞましい。これらの具体例としてはポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリブタジエン等
のオレフイン系樹脂、ポリメタクリル酸メチル、エチレ
ン・アクリル酸エチル共重合体等のアクリル系樹脂、ポ
リスチレン、ＡＳ樹脂、ＢＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂等のスチ
レン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リ酢酸ビニル、エチレン・酢酸ビニル共重合体、塩化ビ
ニル・酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル・塩化ビニリデ
ン共重合体、プロピレン・塩化ビニル共重合体等のビニ
ル系樹脂、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２等
のポリアミド樹脂、飽和ポリエステル樹脂、ポリカーボ
ネイト樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリフエニレンオキ
シド樹脂、ポリフエニレンスルフアイド樹脂、ポリスル
ホン樹脂、ポリウレタン樹脂、テトラフルオロエチレ
ン、トリフルオロエチレン、ポリフツ化ビニリデン等の
フツ化樹脂、エチルセルロース、酢酸セルロース、ニト
ロセルロース等の繊維素系樹脂、エポキシ樹脂、アイオ
ノマー樹脂、ロジン誘導体樹脂等の有機溶剤可溶性樹脂
系、ゼラチン、ニカワカゼイン、ヒドロキシエチルセル
ロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロー
ス、カルボキシメチルヒドロキシエチルセルロース、ヒ
ドロキシエチルデンプン、アラビアゴム、サツカロース
オクタアセテート、アルギン酸アンモニウム、アルギン
酸ソーダ、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラー
ル、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアミン、ポリエ
チレンオキシド、ポリスチレンスルホン酸、ポリアクリ
ル酸、ポリアミド、イソブチレン・無水マレイン酸共重
合体等の水溶性樹脂系、および前記した有機溶剤可溶性
樹脂系のエマルジヨン系等を掲げることができる。
ワツクス類の具体例としては、キヤンデリラワツクス、
カルナウバワックス、ライスワツクス、木ロウ等の植物
系ワツクス、みつろう、ラノリン、鯨ろう等の動物系ワ
ツクス、モンタンワツクス、オゾケライト、セレシン等
の鉱物系ワツクス、パラフインワツクス、マイクロクリ
スタリンワツクス、ペトロラタム等の石油ワツクス、フ
イツシヤー・トロプシユワツクス、ポリエチレンワツク
ス等の合成炭化水素、モンタンワツクス誘導体、パラフ
インワツクス誘導体、マイクロクリスタリンワツクス誘
導体等の変性ワツクス、硬化ひまし油、硬化ひまし油誘
導体等の水素ワツクス、ステアリン酸アミド、高級アル
コールおよびこれらワツクス類同志、ワツクス類と有機
物・無機物との配合品等を掲げることができる。
カルナウバワックス、ライスワツクス、木ロウ等の植物
系ワツクス、みつろう、ラノリン、鯨ろう等の動物系ワ
ツクス、モンタンワツクス、オゾケライト、セレシン等
の鉱物系ワツクス、パラフインワツクス、マイクロクリ
スタリンワツクス、ペトロラタム等の石油ワツクス、フ
イツシヤー・トロプシユワツクス、ポリエチレンワツク
ス等の合成炭化水素、モンタンワツクス誘導体、パラフ
インワツクス誘導体、マイクロクリスタリンワツクス誘
導体等の変性ワツクス、硬化ひまし油、硬化ひまし油誘
導体等の水素ワツクス、ステアリン酸アミド、高級アル
コールおよびこれらワツクス類同志、ワツクス類と有機
物・無機物との配合品等を掲げることができる。
ゴム類の具体例としては、天然ゴム、イソプレンゴム、
スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴ
ム、、アクリルニトリル・ブタジエンゴム、ブチルゴ
ム、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴム、アク
リルゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、ヒドリ
ンゴム、ウレタンゴム、多硫化ゴム、シリコーンゴム、
フツ素ゴムおよびこれらゴム類同志、ゴム類と有機物、
無機物との配合品等を掲げることができる。
スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴ
ム、、アクリルニトリル・ブタジエンゴム、ブチルゴ
ム、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴム、アク
リルゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、ヒドリ
ンゴム、ウレタンゴム、多硫化ゴム、シリコーンゴム、
フツ素ゴムおよびこれらゴム類同志、ゴム類と有機物、
無機物との配合品等を掲げることができる。
これら中間層のバインダーは、単独又は２種以上を混合
していることもできるが、これらに限定されるものでは
ない。
していることもできるが、これらに限定されるものでは
ない。
以上のバインダー、光分解性化合物および必要に応じて
各種添加剤を加え、適当な溶剤中に溶解若しくは分散さ
せることにより中間層塗料とすることができる。溶解、
若しくは分散は、従来用いられるところのプラネタリー
ミキサー、バタフライミキサー、サンドミル、タンクミ
キサー、アトライター、三本ロールミル、バイブレータ
ーミル、ジエツトミル等で行うことができる。本発明で
いう中間層は上記の塗料をソルベルトコーデイング法に
より、例えば、紙、合成紙、樹脂フイルム、又はこれら
の複合体等の支持体上に塗布、乾燥することにより形成
される。コーテイングは、エアドクターコーター、ブレ
ードコーター、ロツドコーター、ナイフコーター、スク
イズコーター、含浸コーター、リバースロールコータ
ー、トランスフアロールコーター、グラビアコーター、
キスロールコーター等を使用して実施することができ
る。中間層の厚さは０．０１〜２０μm、好ましくは
０．１〜１０μmの範囲が適当である。
各種添加剤を加え、適当な溶剤中に溶解若しくは分散さ
せることにより中間層塗料とすることができる。溶解、
若しくは分散は、従来用いられるところのプラネタリー
ミキサー、バタフライミキサー、サンドミル、タンクミ
キサー、アトライター、三本ロールミル、バイブレータ
ーミル、ジエツトミル等で行うことができる。本発明で
いう中間層は上記の塗料をソルベルトコーデイング法に
より、例えば、紙、合成紙、樹脂フイルム、又はこれら
の複合体等の支持体上に塗布、乾燥することにより形成
される。コーテイングは、エアドクターコーター、ブレ
ードコーター、ロツドコーター、ナイフコーター、スク
イズコーター、含浸コーター、リバースロールコータ
ー、トランスフアロールコーター、グラビアコーター、
キスロールコーター等を使用して実施することができ
る。中間層の厚さは０．０１〜２０μm、好ましくは
０．１〜１０μmの範囲が適当である。
又、本発明のロイコ染料発色層は以下の材料より構成さ
れる。
れる。
すなわち、ロイコ染料としてはクリスタルバイオレツト
ラクトン、３−インドリノ−３−ｐ−ジメチルアミノフ
エニル−６−ジメチルアミノフタリド、３−ジエチルア
ミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−５
−メチル−７−ｔ−ブチルフルオラン、３−ジエチルア
ミノ−６−メチル−７−アニリリノフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−６−メチル−７−ｐ−ブチルアニリノフ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−７−ジベンジルアミノ
フルオラン等が適用される。
ラクトン、３−インドリノ−３−ｐ−ジメチルアミノフ
エニル−６−ジメチルアミノフタリド、３−ジエチルア
ミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−５
−メチル−７−ｔ−ブチルフルオラン、３−ジエチルア
ミノ−６−メチル−７−アニリリノフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−６−メチル−７−ｐ−ブチルアニリノフ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−７−ジベンジルアミノ
フルオラン等が適用される。
又、上記ロイコ染料と熱時反応して発色させる顕色剤と
して、例えば、ビスフエノールＡ、４−フエニルフエノ
ール、４−ｔ−ブチルフエノール、４−ヒドロキシアセ
トフエノン、α−ナフトール、β−ナフトール、２，
2′−ヒドロキシジフエニル、２，2′−メチレンビス
（４−クロロフエノール）、２，2′−メチレンビス
（４−メチル−６−ｔブチルフエノール）、メチル−４
−ヒドロキシベンゾエート等が適用できる。
して、例えば、ビスフエノールＡ、４−フエニルフエノ
ール、４−ｔ−ブチルフエノール、４−ヒドロキシアセ
トフエノン、α−ナフトール、β−ナフトール、２，
2′−ヒドロキシジフエニル、２，2′−メチレンビス
（４−クロロフエノール）、２，2′−メチレンビス
（４−メチル−６−ｔブチルフエノール）、メチル−４
−ヒドロキシベンゾエート等が適用できる。
上記のロイコ染料および顕色剤を分散するバインダーと
しては、カゼイン、ゼラチン、スチレン−無水マレイン
酸樹脂、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコ
ール、ポリビニルピロリドン、でん粉、変性でん粉、イ
ソブチレン−無水マレイン酸樹脂、ジイソブチレン−無
水マレイン酸樹脂、ポリアクリルアマイド、変性ポリア
クリルアマイド等が適用される。さらに本発明のロイコ
染料発色層には、必要に応じて無機および有機顔料、増
感剤、酸化防止剤、紫外線向上剤等の各種添加剤を配合
してもよい。
しては、カゼイン、ゼラチン、スチレン−無水マレイン
酸樹脂、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコ
ール、ポリビニルピロリドン、でん粉、変性でん粉、イ
ソブチレン−無水マレイン酸樹脂、ジイソブチレン−無
水マレイン酸樹脂、ポリアクリルアマイド、変性ポリア
クリルアマイド等が適用される。さらに本発明のロイコ
染料発色層には、必要に応じて無機および有機顔料、増
感剤、酸化防止剤、紫外線向上剤等の各種添加剤を配合
してもよい。
ロイコ染料発色層は、上記の組成からなる塗液を前記中
間層と同様のコーテイング法により中間層の上に塗布乾
燥することにより成層される。
間層と同様のコーテイング法により中間層の上に塗布乾
燥することにより成層される。
次に本発明の感熱記録材料を得るには上記成層されたロ
イコ染料発色層の上から高圧水銀灯等により紫外線を照
射することが必要である。紫外線の照射により中間層中
のジアゾ化合物又はアジド化合物は光分解を生じ、その
際発生する窒素ガスが気泡となつて中間層の中に空隙を
作製し、これが中間層全体の熱伝導率の低下をもたらす
ものである。この際、光分解で発生した窒素ガスを熱膨
脹させる目的で必要に応じ、ロイコ染料発色層が発色し
ない温度下で加熱処理を施してもよい。
イコ染料発色層の上から高圧水銀灯等により紫外線を照
射することが必要である。紫外線の照射により中間層中
のジアゾ化合物又はアジド化合物は光分解を生じ、その
際発生する窒素ガスが気泡となつて中間層の中に空隙を
作製し、これが中間層全体の熱伝導率の低下をもたらす
ものである。この際、光分解で発生した窒素ガスを熱膨
脹させる目的で必要に応じ、ロイコ染料発色層が発色し
ない温度下で加熱処理を施してもよい。
〈実施例〉 次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
なお、以下において示す部および％は各々重量部および
重量％を示す。
重量％を示す。
実施例１ 下記のごとき光分解性化合物を含有せしめた配合組成液
にガラスビーズを加えペイントシエーカーにて１００分
間分散、溶解処理後中間層塗料とした。坪量５０g/m2か
らなる上質紙の支持体にワイヤーバーを用いて乾燥後の
層厚が２μmになるようにコーテイングし、７５℃で１
分間乾燥して中間層を形成した。
にガラスビーズを加えペイントシエーカーにて１００分
間分散、溶解処理後中間層塗料とした。坪量５０g/m2か
らなる上質紙の支持体にワイヤーバーを用いて乾燥後の
層厚が２μmになるようにコーテイングし、７５℃で１
分間乾燥して中間層を形成した。
次に上記中間層上にロイコ染料発色層を設けるために下
記配合の塗液を調整した。
記配合の塗液を調整した。
上記Ａ、Ｂ、Ｃ液をそれぞれボールミルで１日粉砕分散
して分散液を調整後、Ａ液１０部、Ｂ液２０部、Ｃ液２
０部、１０％のポリビニルアルコール水溶液３０部を混
合して、これを中間層上に乾燥塗布量が５g/m2となるよ
うに塗布乾燥しロイコ染料発色層を設けた。
して分散液を調整後、Ａ液１０部、Ｂ液２０部、Ｃ液２
０部、１０％のポリビニルアルコール水溶液３０部を混
合して、これを中間層上に乾燥塗布量が５g/m2となるよ
うに塗布乾燥しロイコ染料発色層を設けた。
次にロイコ染料発色層の上から１００mW/cm2の高圧水銀
ランプを５秒間照射し本発明の感熱記録材料を作製し
た。
ランプを５秒間照射し本発明の感熱記録材料を作製し
た。
本発明の感熱記録材料のロイコ染料発色層に対して、ラ
インドツト型薄膜ヘツドを用い、０．４５Ｗ（１mJ/do
t）のエネルギーで画像記録を行い、その黒ベタ部分を
マクベス濃度計で測定したところ、１．１８の鮮明な発
色画像が得られた。
インドツト型薄膜ヘツドを用い、０．４５Ｗ（１mJ/do
t）のエネルギーで画像記録を行い、その黒ベタ部分を
マクベス濃度計で測定したところ、１．１８の鮮明な発
色画像が得られた。
実施例２ 中間層の配合を下記に変更した以外は実施例１と同様に
して本発明の感熱記録材料を作製した。
して本発明の感熱記録材料を作製した。
上記のごとくして得られた本発明の感熱記録材料のロイ
コ染料発色層に対して、実施例と同様にラインドツト型
薄膜熱ヘツドを用い、０．４５Ｗ（１mJ/dot）のエネル
ギーで画像記録を行い、その黒ベタ部分をマクベス濃度
計で測定したところ、１．１２の鮮明な発色画像が得ら
れた。
コ染料発色層に対して、実施例と同様にラインドツト型
薄膜熱ヘツドを用い、０．４５Ｗ（１mJ/dot）のエネル
ギーで画像記録を行い、その黒ベタ部分をマクベス濃度
計で測定したところ、１．１２の鮮明な発色画像が得ら
れた。
比較例 中間層として下記配合のごとく光分解性化合物を用いる
ことなく、又、ロイコ染料発色層に高圧水銀灯の照射を
することのないほかは実施例１と同様にして比較用の感
熱記録材料を作製した。
ことなく、又、ロイコ染料発色層に高圧水銀灯の照射を
することのないほかは実施例１と同様にして比較用の感
熱記録材料を作製した。
得られた比較用の感熱記録材料に対し、ラインドツト型
薄膜熱ヘツドを用い、０．４５Ｗ（１mJ/dot）のエネル
ギー画像記録を行い、その黒ベタ部分をマクベス濃度計
で測定したところ、０．８２の不鮮明な発色画像であつ
た。
薄膜熱ヘツドを用い、０．４５Ｗ（１mJ/dot）のエネル
ギー画像記録を行い、その黒ベタ部分をマクベス濃度計
で測定したところ、０．８２の不鮮明な発色画像であつ
た。
〈発明の効果〉 本発明は上記のごとき構成からなるので、中間層に存在
する光分解性化合物の光分解による気泡により中間層自
体の熱電導率が低下し、これにより感熱ヘツドからの熱
エネルギーを中間層および支持体に拡散せしめることな
く効率的にロイコ染料発色層に作用せしめることが可能
となり良好な発色特性を得ることができた。
する光分解性化合物の光分解による気泡により中間層自
体の熱電導率が低下し、これにより感熱ヘツドからの熱
エネルギーを中間層および支持体に拡散せしめることな
く効率的にロイコ染料発色層に作用せしめることが可能
となり良好な発色特性を得ることができた。
Claims (2)
- 【請求項１】支持体上にロイコ染料発色層を有する感熱
記録材料において、支持体とロイコ染料発色層との間に
光分解性化合物の光分解による気泡を含有した中間層を
設けたことを特徴とする感熱記録材料。 - 【請求項２】支持体上に光分解性化合物を含有した中間
層およびロイコ染料発色層を順次設け、しかるのち該ロ
イコ染料発色層の表面に紫外線を照射することにより前
記光分解性化合物を光分解し中間層内に気泡を生ぜしめ
ることを特徴とする感熱記録材料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61203792A JPH068068B2 (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 感熱記録材料およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61203792A JPH068068B2 (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 感熱記録材料およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6360786A JPS6360786A (ja) | 1988-03-16 |
| JPH068068B2 true JPH068068B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=16479826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61203792A Expired - Lifetime JPH068068B2 (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 感熱記録材料およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068068B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5663036A (en) * | 1994-12-13 | 1997-09-02 | International Business Machines Corporation | Microlithographic structure with an underlayer film comprising a thermolyzed azide |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5987195A (ja) * | 1982-11-10 | 1984-05-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱記録材料 |
| JPS59171685A (ja) * | 1983-03-18 | 1984-09-28 | Ricoh Co Ltd | 感熱記録材料 |
-
1986
- 1986-09-01 JP JP61203792A patent/JPH068068B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6360786A (ja) | 1988-03-16 |
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