JPH0682721A - マルチフォーマットフィルムクランプ - Google Patents

マルチフォーマットフィルムクランプ

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JPH0682721A
JPH0682721A JP5157634A JP15763493A JPH0682721A JP H0682721 A JPH0682721 A JP H0682721A JP 5157634 A JP5157634 A JP 5157634A JP 15763493 A JP15763493 A JP 15763493A JP H0682721 A JPH0682721 A JP H0682721A
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JP
Japan
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clamp
platen
aperture
film
format film
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JP5157634A
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English (en)
Inventor
Stephen M Reinke
マイケル リーインク スティーブン
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Eastman Kodak Co
Original Assignee
Eastman Kodak Co
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Publication date
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    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B27/00—Photographic printing apparatus
    • G03B27/32—Projection printing apparatus, e.g. enlarger, copying camera
    • G03B27/52—Details
    • G03B27/62—Holders for the original
    • G03B27/6271—Holders for the original in enlargers
    • G03B27/6285—Handling strips

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Photographic Developing Apparatuses (AREA)
  • Projection-Type Copiers In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 異なる大きさのフィルムをアパーチャゲート
上に平坦に保持する。 【構成】 ベースプレート２は、フィルムが位置決めさ
れる比較的平坦な表面とアパーチャ５を備え、プラテン
３はアパーチャと、アパーチャの周辺に位置し、アパー
チャから外側に折れ曲がる把握片１５、１６を備えてい
る。プラテン３がベースプレート２に対して前記アパー
チャを整列して挾持することにより、把握片１５、１６
がアパーチャから外側に押し付けられ、アパーチャの前
面に渡ってフィルムに張力を加える。２段階の自由度を
有するギンバルフレームがプラテン３において形成さ
れ、把握片１５、１６がプラテン３に対して平行に挾持
し、フィルムに均一な挾持力と張力を加える。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フィルムスキャナのよ
うな装置で使用するフィルムクランプに係り、より詳細
には、このような装置のフィルムゲートにおいて、フィ
ルムを極めて平坦に保持するためのフィルムクランプに
関する。
【０００２】
【従来の技術】画像を拡大したり走査する目的で、フィ
ルムを平坦に保持するために、非常に様々な技法および
装置が長年に渡って開発されてきた。
【０００３】たとえば、米国特許第２，２４８，６４６
号は、写真フィルムに張力を加える装置を開示してい
る。この特許は、その図Ｖ、ＶＩ、およびＶＩＩにおい
て、クランプの係合の仕組み、アーチ型のバウスプリン
グがフィルムに対して一方向への張力を加える仕組みを
示している。
【０００４】米国特許第４，９６５，６３２号もまた、
挾持中に可動するアームを使用してフィルムに対して一
方向だけに張力を加えるフィルムクランプを示してい
る。挾持される表面に沿った挾持および張力の均一性
は、非常に類似した各アームのスプリング堅さ（スプリ
ングスチフネス）と、正確に設置されるクランピングシ
リンダの高さに基づいている。
【０００５】図７から１０は、フリーボディーダイアグ
ラム形式で、米国特許第４，９６５，６３２号に従うフ
ィルムクランプの動作のしかたを示している。フィルム
１は、長方形のアパーチャ５の上のプラテン（アパーチ
ャプレートともいう）３上に位置決めされる。各図にお
いて、力ベクトルを矢印で示した。
【０００６】この特許のクランプでは、（ａ）フィルム
１の先端側と接触する把握部材が、フィルム１に対して
少なくとも本質的には垂直に圧力をかけ、（ｂ）図１０
に力Ｆ2 の矢印９で示したように、フィルム１の末端側
に接触する把握部材が、プラテン３の方向および先端側
の把握部材の反対方向の双方に圧力をかける。
【０００７】μがフィルム１とプラテン３表面との間の
静摩擦係数である場合、次の関係が維持されなければな
らないことに注意しなければならない。
【０００８】 Ｆ2 ｃｏｓ Θ ＜ μＦ1 ＋μＦ2 ｓｉｎ Θ この条件を満たせない場合は、力Ｆ2 が加えられたと
き、フィルム１全体がｙ方向にずれてしまう。
【０００９】別の特許、米国特許第４，１６１，３６５
号では、ネッグホールドアセンブリがフィルムを２つの
インサートプレートの間で挾持する。この特許の図９、
図１０および図１には、概念が示されている。上部イン
サートプレート２８は、ガイド６８および７０によって
一方向に回動される。これによって、上部インサートプ
レート２８は、底部インサートプレート３０に平行に挾
持されることが可能となる。本特許では、フィルムに張
力を加える方法は提供されていない。
【００１０】図７および８に示した従来技術のフィルム
クランプでは、フィルム１は、プラテン３に対し、長方
形のアパーチャ５の４つのエッジのすべてにおいて、垂
直方向の力（複数の矢印７で示した）によって挾持され
る。挾持している間の、フィルム１の自然なカールは除
去されず、フィルムは平坦に保持されない。
【００１１】米国特許第４，７３６，２２８号はまた、
フィルムを挾持し、平行なクランピングプレートを維持
する手段を提供している。しかしながら、設計は図９に
示された２つのスプリング１２に基づいており、非常に
類似の堅さ（スチフネス）と予圧を有している。この特
許も、フィルムへの張力は提供していない。
【００１２】米国特許第５，０７３，０２２号では、フ
ィルムが２つのＯリングの間で挾持される際、張力は、
アパーチャ開口部の円周の回りのフィルムに加えられ
る。これら２つのＯリングはバイアスをかけられ、挾持
用のＯリングを受けるプレート上に勾配を形成すること
により、フィルムの中心から外側に張力を加える。適切
に作動するため、フィルムに対して平坦なデータ平面を
提供するこの技法に対して、ゴム製のＯリングが、均一
な厚みと、張力と、硬度で形成される必要がある。均一
な挾持力を提供する技法は示されていない。
【００１３】最後に、米国特許第２，８２４，４９１号
は、フィルムを平坦に張引するよう設計されたフィルム
ホルダを示している。フィルムホルダはフィルムを一方
向だけに張引し、各エッジにおける挾持力および張力
は、同様のスプリングを製造する能力に基づいている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】ここで説明したこの種
のフィルムホルダおよびクランプは、ある程度許容で
き、成功を納めているが、フィルムに対する張力を２方
向に加える単純な挾持機構が、均一な平坦性を実現する
ために必要である。
【００１５】また、フィルムの周囲に均一な挾持力およ
び張力を加える単純な機構に対する必要性もある。最後
に、容易に異なるフォーマットサイズに変更できる機構
が望ましい。
【００１６】本発明は以上のような問題に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、異なる大きさの写真フィル
ムまたは同様の素材を平坦に保持する手段を提供するこ
とである。
【００１７】また前述のように、本発明の主な目的は、
フィルムの平面に沿って２方向に張力を加えるフィルム
クランプを提供することである。
【００１８】さらに、本発明の目的は、異なる大きさの
フィルムを容易に収納できる改善型のフィルムクランプ
を提供することである。
【００１９】また、本発明の別の目的は、マルチフォー
マットフィルムをアパーチャゲート上に平坦に保持する
ための、簡便で抵コストのクランプを提供することであ
る。
【００２０】
【課題を解決するための手段】本発明では、フィルムは
挾持され、対照領域の幅と高さに沿って張力を２方向に
加えられる。挾持力および張力は、ギンバリングクラン
プ（a gimbaling clamp ）機構を使用して平坦化された
領域の周辺で同等にされる。
【００２１】本発明の１実施態様では、フィルムクラン
プは比較的平坦な表面と、フィルムが位置決めされるア
パーチャとを有するベースプレートと、から成り、アパ
ーチャを形成して成るプラテン（アパーチャプレートと
もいう）がベースプレートに挾持されるよう形成され、
プラテンに接合される把握手段がアパーチャの周辺に位
置し、ベースプレートとフィルムとプラテンとのサンド
ウィッチ構造にかけられる挾持力により、把握手段がフ
ィルムに張力を加えてアパーチャ上に平坦になるよう、
アパーチャの外側に折れ曲がる。さらに、本発明の好適
な実施態様は、取外し可能なプラテン用のマウントを備
える。本マウントは、プラテンをベースプレートの表面
と平坦に整列させる２段階の自由度のマウントである。
プラテンのそれぞれは、挾持されるフィルムの特定の種
類に応じた大きさである。
【００２２】
【作用】本発明により、異なる大きさのフィルムを容易
に収納できる、簡便で抵コストの改善型のフィルムクラ
ンプが提供される。
【００２３】
【実施例】図７から１０について従来の技術の項で説明
したように、図２について説明する。フィルム１が挾持
され、フィルム領域の幅および長さのエッジに沿って張
力を加えられる。
【００２４】図３は、フィルム１のすべてのエッジが、
同一の挾持力Ｆ2 ｓｉｎ Θと、ある張力Ｆ2 ｃｏｓ
Θの下にあることを示している。すべてのエッジにおけ
るフィルム１の移動に抵抗する力は、μＦ2 ｓｉｎ Θ
である。
【００２５】μは、フィルム１とプラテン（アパーチャ
プレートともいう）３の表面の間の静摩擦係数であるこ
とに注意。適切に作動するためには、次の関係が維持さ
れなくてはならない。
【００２６】Ｆ2 ｃｏｓ Θ ＞ μＦ2 ｓｉｎ Θ これによって、張力クランプに対してではなく、プラテ
ン３の表面に対してフィルム１を移動することができ
る。
【００２７】図１は、フィルムクランプの好適な実施態
様を開放状態（非挾持位置）で示している。この実施態
様には、固定マウント７が取り付けられたベースプレー
ト２がある。固定マウント７は、２つのピンによって、
回動するよう取り付けられたメインクランプフレーム９
を支持する。メインクランプフレーム９は、取手として
働く開放外部コーナー２０を持って、手動で開閉され
る。メインクランプフレーム９は、回動するようベース
プレート２に取り付けられていなくてもよく、ベースプ
レート２の上に自由に位置決めされ、あるいは垂直ガイ
ドによってベースプレート２を備えた挾持アラインメン
トに導かれてもよいものとする。
【００２８】メインクランプフレーム９の内側の開口部
には、ギンバルフレーム（a gimbalframe）１１が回動
するように取り付けられている。２つのピン１０によ
り、ギンバルフレーム１１は、ピン８によって規定され
るメインクランプフレーム９の回動軸に対して平行な軸
の周りで回転することができ、第１の自由度を提供す
る。 ギンバルフレーム１１には、インサートフレーム
１３が回動するよう取り付けられている。インサートフ
レーム１３は、２つのピン１２によって回動するよう取
り付けられている。２つのピン１２により、インサート
フレーム１３は、メインクランプフレーム９の回動軸に
対して垂直に回転することができ、第２の自由度を提供
する。
【００２９】クランプインサート１４は、図示されてい
ない１対のボールプランジャデテントにより、インサー
トフレーム１３に差し込まれている。これにより、オペ
レータは異なるフォーマット用に、素速くクランプイン
サート１４を交換することができる。
【００３０】同様に、ベースプレート２の上部表面のわ
ずかに下に取り付けられたマグネット（図示せず）によ
り、プラテン３が保持される。
【００３１】ギンバルフレーム１１により、クランプレ
ーム９が閉鎖位置（図４に示した）に回転する際、プラ
テン３の表面に対し、クランプインサート１４（３５ｍ
ｍフィルム用のインサートが図１に示されている）が自
動配列する。
【００３２】フィルム１は、プラテン３に固定された４
つの位置決めピン４によって幅に沿って位置決めされ
る。異なるフィルムフォーマット用に異なるサイズのプ
ラテン３とピン位置がある。図５は、位置決めピン４に
よって規定されるアパーチャ５を有するプラテン３を示
している。
【００３３】図６は、アパーチャ５の周りに固定され
た、外側に折れ曲がった２対の把握片（ゴム片ともい
う）１５および１６を有するクランプインサート１４を
示している。把握片１５および１６は、クランプインサ
ートの上部表面から等しい高さになっている。把握片１
５および１６は、クランプインサートに固定されて示さ
れているが、これとは別に、プラテン３またはプラテン
３とクランプインサート１４の双方に取り付けられてい
てもよい。クランプが閉鎖される際に位置決めピン４を
受けるための開口部２１が、クランプインサートに備え
られている。
【００３４】フィルム１を挾持している間、把握片１５
および１６はアパーチャ５の中心から外側に圧縮して折
れ曲がり、図２および図３に示したように、フィルム１
に対して、挾持力および張力を加える。
【００３５】挾持力は、カムノブ６を、窓の掛け金のよ
うに、クランプの位置に１８０゜回転することによって
生成される。カムノブ６は、図４に示したように、ピボ
ットショルダねじ１８によって、回動できるよう、ベー
スプレート２に取り付けられている。
【００３６】便宜上、フィルムガイド１７がベースプレ
ート２の各面に取り付けられ、これらのエッジによって
フィルムの保持を容易にする。
【００３７】最後に、ギンバルフレーム１１およびイン
サートフレーム１３の双方の回転は、図１に示したよう
に、ピン１９Ａと、それに付随するクリアランスホール
１９Ｂによって限定される。
【００３８】本発明の好適な実施態様と考えられるもの
を示してきたが、本発明の本質的な精神から逸脱するこ
となく、多くの変更および修正が可能である。したがっ
て、添付の請求の範囲では、すべてのこうした変更およ
び修正を本発明の真の範囲内にあるものとして網羅する
ことを意図する。
【００３９】
【発明の効果】この技法を使用したマルチフォーマット
フィルムクランプは、１２０フォーマットフィルムに対
して±０．００２インチ内のフィルムの平滑度を示し
た。これらの結果は、明らかに前述の従来技術よりすぐ
れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のフィイルムクランプの実施態様の開放
状態の透視図である。
【図２】本発明のフィルム部分に加えられる力を示した
透視図である。
【図３】開口されたプラテン上に置かれた図２のフィル
ム部分の断面図である。
【図４】本発明のフィルムクランプの実施態様の閉鎖状
態の透視図である。
【図５】本発明で使用される３５ｍｍフィルム用のプラ
テンアセンブリの透視図である。
【図６】本発明で使用される３５ｍｍフィルム用のクラ
ンピングプレートインサートの透視図である。
【図７】従来技術のフィルムクランプによってフィルム
部分に加えられる力の透視図である。
【図８】図７の従来技術のプラテン上に位置決めされた
フィルム部分に加えられる力を示した断面図である。
【図９】従来技術のフィルムクランプによって図７のフ
ィルム部分に加えられる張力の透視図である。
【図１０】従来技術のプラテン上に位置決めされた図７
のフィルム部分に加えられた張力の断面図である。
【符号の説明】
１ フィルム ２ ベースプレート ３ プラテン ４ 位置決めピン ５ アパーチャ ６ カムノブ ７ 固定マウント ８ ピン ９ メインクランプフレーム １０ ピン １１ ギンバルフレーム １２ ピン １３ インサートフレーム １４ クランプインサート １５、１６ 把握片 １７ フィルムガイド １８ ピボットショルダねじ １９Ａ ピン １９Ｂ クリアランスホール ２０ 開放外部コーナー ２１ 開口部

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 フィルムクランプにおいて、 アパーチャを形成して成るベースプレートと、 平坦な表面とアパーチャとを形成して成るプラテンと、 前記プラテンにおけるアパーチャの周囲に位置する柔軟
    な把握片と、を有し、 前記プラテンは、ベースプレートに挾持される際に、前
    記ベースプレートのアパーチャと前記プラテンのアパー
    チャが互いに整列するよう、前記ベースプレートの一端
    の中心部に取り付けられ、 前記プラテンにおけるアパーチャの前記把握片のそれぞ
    れは、前記ベースプレートと前記プラテンが共に挾持さ
    れる際、これらの間に位置決めされるフィルムを把握
    し、張力を加えるようにアパーチャから外側に折れ曲が
    っていることを特徴とするマルチフォーマットフィルム
    クランプ。
  2. 【請求項２】 請求項１記載のマルチフォーマットフィ
    ルムクランプにおいて、 前記柔軟な把握片は、前記ベースプレートのアパーチャ
    の周囲に位置していることを特徴とするマルチフォーマ
    ットフィルムクランプ。
  3. 【請求項３】 請求項１記載のマルチフォーマットフィ
    ルムクランプにおいて、 柔軟な把握片が、前記プラテンと前記ベースプレート双
    方のアパーチャの周囲に位置していることを特徴とする
    マルチフォーマットフィルムクランプ。
  4. 【請求項４】 請求項１記載のマルチフォーマットフィ
    ルムクランプにおいて、 アパーチャを形成して成るクランプインサートと、 前記プラテンが前記ベースプレートに挾持される際、前
    記クランプインサートが前記ベースプレートに正確に整
    列するよう、２段階の自由度で、前記クランプインサー
    トを前記プラテンに取り付ける手段と、を有するマルチ
    フォーマットフィルムクランプ。
  5. 【請求項５】 請求項４記載のマルチフォーマットフィ
    ルムクランプにおいて、 複数のクランプインサートは、挾持されるフィルムのそ
    れぞれのサイズについて提供されるものであることを特
    徴とするマルチフォーマットフィルムクランプ。
  6. 【請求項６】 請求項４記載のマルチフォーマットフィ
    ルムクランプにおいて、 前記マウンティング手段は、前記クランプインサートを
    前記プラテンでなく、前記ベースプレートに取り付ける
    ことを特徴とするマルチフォーマットフィルムクラン
    プ。
  7. 【請求項７】 請求項４記載のマルチフォーマットフィ
    ルムクランプにおいて、 前記マウンティング手段は、ギンバルフレームと、 自由度の第１の軸の回りの前記プラテンに前記ギンバル
    フレームを取り付ける一対のピボットピンと、 自由度の第２の軸の回りの前記ギンバルフレームに前記
    クランプインサートを取り付ける第２の一対のピボット
    ピンと、から成ることを特徴とするマルチフォーマット
    フィルムクランプ。
  8. 【請求項８】 請求項１記載のマルチフォーマットフィ
    ルムクランプにおいて、 挾持されるそれぞれのサイズのフィルムに対し、異なる
    サイズの複数のプラテンと、 前記プラテンを取外せるように前記ベースプレートに同
    時に接合する手段と、を有することを特徴とするマルチ
    フォーマットフィルムクランプ。
  9. 【請求項９】 請求項８記載のマルチフォーマットフィ
    ルムクランプにおいて、 前記フィルムを前記アパーチャ上の位置に導入するよう
    に、前記プラテンから取外せるように取り付けられた複
    数のガイドピンを有することを特徴とするマルチフォー
    マットフィルムクランプ。
  10. 【請求項１０】 請求項７記載のマルチフォーマットフ
    ィルムクランプにおいて、 前記ギンバルフレームに回動可能に取り付けられたイン
    サートフレームを有し、前記クランプインサートは、取
    外せるように前記インサートフレームに取り付けられて
    いることを特徴とするマルチフォーマットフィルムクラ
    ンプ。
  11. 【請求項１１】 フィルムクランプにおいて、 比較的平坦な表面と、フィルムが位置決めされるアパー
    チャとを有するベース部材と、 アパーチャを形成して成るプラテン部材と、 前記プラテン部材手段におけるアパーチャの周囲に位置
    し、アパーチャの外側に折れ曲がる把握手段と、 挾持力が加えられる際、アパーチャのすべての側面に沿
    ってフィルムに張力を加えるように、前記アパーチャを
    整列させて前記プラテン部材を前記ベース部材に挾持す
    る手段と、を有することを特徴とするマルチフォーマッ
    トフィルムクランプ。
  12. 【請求項１２】 請求項１１記載のマルチフォーマット
    フィルムクランプにおいて、 前記把握手段は、前記ベース部材のアパーチャの周囲に
    位置することを特徴とするマルチフォーマットフィルム
    クランプ。
  13. 【請求項１３】 請求項１１記載のマルチフォーマット
    フィルムクランプにおいて、 前記把握手段は、前記プラテン部材と前記ベース部材双
    方のアパーチャの周囲に位置することを特徴とするマル
    チフォーマットフィルムクランプ。
  14. 【請求項１４】 請求項１１記載のマルチフォーマット
    フィルムクランプにおいて、 アパーチャを形成して成るクランプインサートと、 前記プラテン部材が前記ベース部材に挾持される際、前
    記クランプインサートが前記ベース部材に正確に整列す
    るように、２段階の自由度で前記クランプインサートを
    前記プラテン部材に取り付ける手段と、を有するマルチ
    フォーマットフィルムクランプ。
  15. 【請求項１５】 請求項１４記載のマルチフォーマット
    フィルムクランプにおいて、 複数のクランプインサートは、挾持されるフィルムのそ
    れぞれのサイズについて提供されていることを特徴とす
    るマルチフォーマットフィルムクランプ。
  16. 【請求項１６】 請求項１４記載のマルチフォーマット
    フィルムクランプにおいて、 前記マウンティング手段は、前記クランプインサートを
    前記プラテン部材でなく、前記ベース部材に取り付ける
    ことを特徴とするマルチフォーマットフィルムクラン
    プ。
  17. 【請求項１７】 請求項１４記載のマルチフォーマット
    フィルムクランプにおいて、 前記マウンティング手段は、ギンバルフレームと、 自由度の第１の軸の回りの前記プラテン部材に前記ギン
    バルフレームを取り付ける一対のピボットピンと、 自由度の第２の軸の回りの前記ギンバルフレームに前記
    クランプインサートを取り付ける第２の一対のピボット
    ピンと、から成ることを特徴とするマルチフォーマット
    フィルムクランプ。
  18. 【請求項１８】 請求項１１記載のマルチフォーマット
    フィルムクランプにおいて、 挾持されるそれぞれのサイズのフィルムに対し、異なる
    サイズの複数のプラテン部材と、 前記プラテン部材を取外せるように、前記ベース部材に
    同時に接合する手段と、を有することを特徴とするマル
    チフォーマットフィルムクランプ。
  19. 【請求項１９】 請求項１８記載のマルチフォーマット
    フィルムクランプにおいて、 前記フィルムを前記アパーチャ上の位置に導入するよう
    に、前記プラテン部材に取り付けられた複数のガイドピ
    ンを有することを特徴とするマルチフォーマットフィル
    ムクランプ。
  20. 【請求項２０】 請求項１７記載のマルチフォーマット
    フィルムクランプにおいて、 前記ギンバルフレームに、回動可能に取り付けられたイ
    ンサートフレームを有し、前記クランプインサートが取
    外せるよう前記インサートフレームに取り付けられてい
    ることを特徴とするマルチフォーマットフィルムクラン
    プ。
JP5157634A 1992-06-30 1993-06-28 マルチフォーマットフィルムクランプ Pending JPH0682721A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
US906,635 1992-06-30
US07/906,635 US5258807A (en) 1992-06-30 1992-06-30 Multiformat film clamp

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JPH0682721A true JPH0682721A (ja) 1994-03-25

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US (1) US5258807A (ja)
EP (1) EP0578111B1 (ja)
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