JPH0683670U - 巻取りボビン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 同一円板形状で形成した側板で分割形巻芯を
形成して巻取った層間紙等及び片方の側板の取り外しを
簡単にする。 【構成】 円板状をした２個の側板に第１と第２のパイ
ロットピン及び第１と第２のピン嵌合用孔を備えて４本
のパイロットピンで巻芯を構成する構造にする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は帯状の部材に部品を搭載したフープ材に使用されている層間紙の巻取 りボビンの構造に関する。

【従来の技術】

従来から帯状の部品を搭載した部材、例えばフープ材の層間紙を巻取るための 巻取りボビン３２は、図７に示すように、ボビンを形成する側板３３、３４の中 心位置が円筒形をした芯３５に巻取る構造になっている。

【０００２】 又、図８に示すように、層間紙９を回転ブラシ状の回転体３６により摺動させ ながら直接回収箱へ排出する構造のものも周知な構造である。

【０００３】 更に、図９に示すように層間紙９をジエット真空ポンプによる圧縮空気により 吹き飛ばして排出させる構造も周知の構造になっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来技術における構造、特に図７で示したボビンに巻き付ける 構造においては、巻取り終了時に巻取られた層間紙をボビンから取り外す時に巻 き付いた層間紙の巻き付き力（トルク）によるボビンの芯との摩擦力の為に、芯 から層間紙を取り外すことがきわめて厄介な構造である。

【０００５】 又、図８で示したボビンで巻取らずに直接に回転するブラシにより排出する構 造、または図９で示したジエット真空ポンプで排出する構造は、層間紙の引っ張 り力が小さい為、フープ材供給側にも必ず供給用モータが必要であり高価になっ てしまうという問題点が生じている。 特に、前者の場合、即ちブラシにより排出する構造は、フープ材の供給が断続 する場合、停滞時に層間紙が同じ場所で擦り続ける為、層間紙の摩擦により切断 され排出不能になるという問題点がある。

【０００６】 また、後者の場合、即ちジエット真空ポンプにより排出する構造は、圧縮空気 を供給するため、騒音が発生し、圧縮空気を供給するためのランニングコストが 嵩むという問題点がある。

【０００７】 従って、帯状の部材、例えば層間紙を巻き付けて収容した後に取り外しが容易 な巻取りボビンの構造に解決しなければならない課題を有している。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために本考案は、２個の円板状側板を対峙させ、その中心 位置に巻芯を備えた巻取りボビンであって、前記側板を同一形状に形成すると共 に、側板の内側となる面の中心軸を中心にして同一円周上に第１と第２のパイロ ットピン及び第１と第２のピン嵌合用孔とを夫々が直交するように形成し、一方 の側板の第１と第２のパイロットピンが他方の側板の第１と第２のピン嵌合用孔 に、他方の側板の第１と第２のパイロットピンが一方の側板の第１と第２のピン 嵌合用孔に夫々着脱自在に嵌合係止させて巻芯とした巻取りボビンである。

【０００９】

【作用】

巻芯が４本のピンで形成されているので、巻取られた層間紙等との接触が接触 面積の小さい線状であり、両側板を簡単に分離することができる分割形巻芯の構 造にすることによって、巻装した層間紙はボビンを分割することで巻芯の周長を 減少させて容易に取り外すことが可能となる。

【００１０】

【実施例】

本考案に係る巻取ボビンについて、図を参照にして説明する。

【００１１】 巻取ボビン１は、図１に示すように、２個の側板２にピンと孔とを備え、該ピ ンを設けた側を対峙させて係合係止した構造である。

【００１２】 側板２は、円板形状をしており、中心孔３ａと、第１と第２のパイロットピン ４、５と、第１と第２のピン嵌合用孔６、７とから構成された構造になっている 。

【００１３】 中心孔３は、側板２の中心位置に所定の大きさを有する透孔であって、巻取り 装置の巻取り部のシャフトに差し込む構造である。

【００１４】 第１と第２のパイロットピン４、５は、所定長さを有する棒状をしたものであ り、中心孔３の中心位置から所定間隔離れた円周位置上に１８０゜の間隔からな る対向して立設した構造である。

【００１５】 第１と第２のピン嵌合用孔６、７は、相手の側板２と嵌合係止する孔であり、 第１と第２のパイロットピン４、５との線上と直交する同一円周位置上に設けら れている。

【００１６】 このような構造からなる巻取ボビン１は、２個の側板２、２の第１と第２のパ イロットピン４、５側を互いに９０゜ずらして対峙させて嵌合する。即ち、一方 の側板２の第１と第２のピン嵌合用孔６、７に他方の側板２の第１と第２のパイ ロットピン４、５を係合させ、一方の側板２の第１と第２のパイロットピン４、 ５に他方の側板２の第１と第２のピン嵌合用孔６、７を係合させて、両者の側板 ２、２を係合して組み立てる。

【００１７】 組み立てられた巻取ボビン１の層間紙を巻取る巻取り部は、一方の側板２の第 １と第２のパイロットピン４、５と他方の側板２の第１と第２のパイロットピン ４、５との４本のピンとから形成された所謂４角形状をしたピンにより構成する ことができる。

【００１８】 この４角形状をしたピンから構成された巻取り部に帯状をした部材、例えば層 間紙９を巻き付けると、図２に示すように、層間紙９は４角形状を形成した第１ と第２のパイロットピン４、４、５、５の周囲に張りつめた状態で巻装されて所 謂周長の異なった４角形状型に巻取られる。

【００１９】 このようにして巻取られた層間紙を巻取ボビン１から取り除くには一方の側板 ２を他方の側板２から外す。 この時、４角形状に張りつめて巻装された層間紙９は、側板２の第１と第２の パイロットピン４、５の外側の長手方向の線上で接触した状態で巻装されている 、所謂分割形巻芯の構造であるので、張りつめた状態で層間紙９が巻装されてい ても接触抵抗が少ないので容易に他方の側板２から外すことができる。 そして、一方の側板２を外した後の巻装された層間紙９は巻芯周長が減少し、 他方の側板２の第１と第２のパイロットピン４、５に対して緩んだ状態となる。

【００２０】 即ち、図３に示すように、一方の側板２を取り外せば４角形状をした巻取り部 を形成する他方の側板２の第１と第２のパイロットピン４、５が取り外され、層 間紙９は他方の側板２の第１と第２のパイロットピン４、５の２軸のみで支持し て巻芯周長を減少させることができるので、巻取られた層間紙９は緩んだ状態で 容易に取り外すことができる。

【００２１】 又、実施例においては第１と第２のパイロットピン４、５を夫々直交方向に配 設すると共に、第１と第２のピン嵌合用孔６、７を第１と第２のパイロットピン ４、５に直交する同一円周上に配設したが、第１と第２のパイロットピン４、５ 及び第１と第２のピン嵌合孔６、７を夫々隣合わせて配設してもよい。

【００２２】 このような構造をした巻取ボビン１を備えた装置は、本実施例においては例え ば２つのタイプに応用することができる。

【００２３】 第１のタイプの巻取りボビンを備えた装置は、曲げ加工済みフープ材供給用の 装置に使用することができる。 このタイプは、図４に示すように、レベルアジャスター１０にベース１１を平 行に取り付け、このベース１１の所定位置にスタンド１２をベース１１に立設さ れた構造をしている。

【００２４】 この立設されたスタンド１２には、ベース１１から所定離れた位置にブラケッ ト１３をベース１１と平行になるように取り付け、該ブラケット１３の先端に層 間紙巻取りモータ部１４を配設した構造となっている。

【００２５】 又、このブラケット１３に取り付けられている層間紙巻取りモータ部１４より も上部の位置であって、丁度スタンド１２の頂点に位置する箇所にはフープ材供 給モータ部１５が設けられている。

【００２６】 更に、ベース１１上には、スタンド１２の右側の所定位置にセンサホルダー１ ６が立設されている。このセンサホルダー１６の上部には給触板１７とタッチセ ンサ１８とからなるフープ材たるみ検出タッチセンサ部１９が備えられている。

【００２７】 このような構造をした本考案に係る巻取りボビンを備えた第１のタイプの装置 は、図５に示すように、その層間紙巻取りモータ部１４はトルクモータ２０と巻 取ボビン１とから構成され、フープ材供給モータ部１５はレバーシブルモータ２ ２とフープ材供給部２３とから構成されている。

【００２８】 層間紙巻取りモータ部１４の巻取りボビン１は、図６に示すように、トルクモ ータ２０に連結されているシャフト２４に固定フランジ２６ａが嵌着固定され、 該固定フランジ２６ａに一方の側板２が係合係止されている構造である。

【００２９】 一方、シャフト２４には、固定フランジ２６ａに係合係止されている一方の側 板２の外側であってシャフト２４を遊嵌した所定長を有する円筒形状をしたスペ ーサ２８を介在させて他方の側板２を組み立て、その外側から着脱フランジ２６ ｂにより係合係止した構造になっている。

【００３０】 このようにしてシャフト２４の所定位置に係合係止された巻取りボビン１は、 ２個の側板２、２間を層間紙９が巻装できる充分な間隔（ｔ）を維持すると共に 、夫々の第１と第２のパイロットピンで４角形状の芯から構成されている巻取り 部所謂分割形巻芯を形成することができるのである。

【００３１】 又、フープ材供給モータ部１５は、図５に示すように、レバーシブルモータ２ ２にベアリングユニット３０を連結させ、該ベアリングユニット３０にはシャフ ト３１を中心軸としてフープ材供給部２３に供給リールを備えた構造になってい る。

【００３２】 このよな構造からなる本考案の巻取りボビンを備えた装置は、図４に示すよう に、フープ材２９が使用されていると、フープ材２９がタッチセンサ１８に触れ る。

【００３３】 この時にフープ材供給モータ部１５のレバーシブルモータ２２が作動してフー プ材２９を供給する方向に動く。同時にフープ材２９の供給によりフープ材２９ がたるみ始めると層間紙巻取りモータ部１４のトルクモータ２０が自動的に回転 して層間紙９を巻取る。層間紙９が巻取られ、その張力がモータの設定トルクに なった時にトルクモータ２０は自動停止する。

【００３４】 一方、このような状態でフープ材２９が下側のセンサーである給触板１７に接 触するとフープ材供給モータ部１５のレバーシブルモータ２２は自動停止する。 この時、フープ材２９が供給されなくなることにより層間紙９に一定の張力がか かり層間紙巻取りモータ部１４のトルクモータ２０も自動停止する。このように して、フープ材２９の供給と共に、層間紙９を所定の張力で巻取ることができる のである。

【００３５】 本考案に係る巻取りボビンを装着した第２のタイプの装置は、打ち抜き加工済 み等の平面上フープ材を使用したものであり、前記説明した第１のタイプの装置 と相違する構成のみを説明する。 即ち、前記第２のタイプのフープ材供給モータ部１５の側板にはリールが惰性 で回らないようにするためのブレーキ側板であると共に、フープ材２９のたるみ 検出用タッチセンサを備え、層間紙巻取りモータ部１４のモータは、このタッチ センサにより断続運転するモータで構成されており、層間紙巻取りモータ部１４ の巻取りボビン１の構成は同じである。

【００３６】 このように構成された第２のタイプの装置は、フープ材がタッチ上限センサに 触れると層間紙巻取りモータが回転して層間紙９を巻取る。このことによりフー プ材２９を巻装させているフープリールがフープ材２９を供給する方向に回転す る。するとフープ材２９は下降してタッチ下限センサに触れ、層間紙巻取りモー タは停止する。このときフープリールはブレーキ側板にて適度にブレーキがかけ られている状態のため、層間紙９はたるむことなく切れることなく巻取られて、 フープ材２９を供給することができる。

【００３７】

【考案の効果】

上記説明したように本考案に係る巻取りボビンは、側板を同一形状に形成する ことで、１つの型で対峙する一方及び他方の側板を形成することができ製造が著 しく容易になるばかりでなく、部品が１種類となるため、その管理が容易になる 。

【００３８】 又、片方の側板だけを外すだけで巻芯の周長が減少するという分割形巻芯の構 造にしたことによって、例えば層間紙は両方の側板の第１と第２のパイロットピ ンの外側の線状に接して張りつめて巻装されているため、容易に取り外すことが 可能となり、構造が簡単でしかもフープ材の交換時間が大幅に短縮できるという 極めて優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る両フランジからなる巻取りボビン
を示す斜視図である。

【図２】同フランジに巻装された層間紙の状態を示す説
明図である。

【図３】同着脱フランジを取り外した時の層間紙の状態
を示す説明図である。

【図４】本考案に係る巻取りボビンを備えたフープ材を
供給する装置を示す概略的断面図である。

【図５】図４に示す装置の側面図である。

【図６】図４に示す装置の層間紙巻取りモータ部を示す
説明図である。

【図７】従来技術における巻取りボビンを示す斜視図で
ある。

【図８】従来技術における層間紙を排出する構造を示す
説明図である。

【図９】従来技術における層間紙を排出する構造を示す
説明図である。

【符号の説明】

１ 巻取ボビン ２ 側板 ３ 中心孔 ４ 第１のパイロットピン ５ 第２のパイロットピン ６ 第１のピン嵌合用孔 ７ 第２のピン嵌合用孔 ９ 層間紙 １０ レベルアジャスター １１ ベース １２ スタンド １３ ブラケット １４ 層間紙巻取りモータ部 １５ フープ材供給モータ部 １６ センサホルダー １７ 給触板 １８ タッチセンサ １９ 検出タッチセンサ部 ２０ トルクモータ ２２ レバーシブルモータ ２３ フープ材供給部 ２４ シャフト ２６ａ 固定フランジ ２６ｂ 着脱フランジ ２９ フープ材 ３０ ベヤリングユニット ３１ シャフト

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２個の円板状側板を対峙させ、その中心
   位置に巻芯を備えた巻取りボビンであって、 前記側板を同一形状に形成すると共に、側板の内側とな
   る面の中心軸を中心にして同一円周上に第１と第２のパ
   イロットピン及び第１と第２のピン嵌合用孔とを夫々が
   直交するように形成し、一方の側板の第１と第２のパイ
   ロットピンが他方の側板の第１と第２のピン嵌合用孔
   に、他方の側板の第１と第２のパイロットピンが一方の
   側板の第１と第２のピン嵌合用孔に夫々着脱自在に嵌合
   係止させて巻芯としたことを特徴とする巻取りボビン。