JPH0683776U - 精紡機の粗糸替機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粗糸替機のボビン交換ミスが発生した場合の
後処理を、作業者が容易に行うことができる。 【構成】 精紡機の機台１のクリール２のハンガ４に吊
下されているボビンＵと、クリール２の手前の予備レー
ル７ａに吊下されている満ボビンＦとを交換する粗糸替
機１１にステップ１９ａ，１９ｂが設けられている。ス
テップ１９ａは、粗糸替機１１の前後方向に沿ってその
全長にわたって設けられている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は精紡機の粗糸替機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の精紡機、特にリング精紡機では、クリールに吊下された粗糸巻より粗糸 を引き出し、下方のドラフトパートへ供給するようにしている。粗糸のドラフト パートへの供給が進み粗糸巻が空ないしは空に近づくと（以下空ボビンと記す） 、新しい粗糸巻である満ボビンと交換する必要がある。前記交換を自動的に行う 粗糸替機として、例えば特開平２−１２７３６８号公報には、粗糸替えの他に糸 継ぎも自動的に行う粗糸替機が開示されている。又、粗糸替え（ボビン交換）の みを行う粗糸替機もある。

【０００３】 同粗糸替機は、機台の一端から他端に向かって間欠的に移動し、予備粗糸巻列 から満ボビンを取り外す作業、クリールから空ボビンを取り出す作業、及び前記 満ボビンと空ボビンとを交換する作業を一連の動作で自動的に行っている。前記 交換時における満ボビン及び空ボビンの保持は、自動機のボビン移載装置先端部 に形成されたペッグが満ボビン及び空ボビンの底部に形成された穴に挿入される ことにより行われている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、前記粗糸替機では、粗糸替えの作業中にボビン交換ミスが発生した 場合は、作業者が人手でボビン交換作業を行う。ところが、ボビンの吊下位置及 びペッグの位置が高いので、ボビン交換ミスが発生した際、作業者はボビン処理 を行いづらい。作業を容易に行うため、脚立等に乗って作業を行う場合がある。 しかし、脚立等を狭い通路に置き作業を行うと、他の作業者が通れなくなり不都 合であり、また脚立を持ち運ばなければならず不便である。

【０００５】 また、粗糸替機の作動中、ペッグ上端と満ボビン、あるいは空ボビンの底部穴 との嵌合状態、及び精紡機クリールや予備レールのハンガ下端と、満ボビンある いは空ボビンの上部穴との嵌合状態を点検する場合がある。しかし、これらの点 検位置は作業者の頭上の高い位置にあり、それらのずれ状態の点検がしにくい。 特に精紡機のクリール側は粗糸替機側から見て奥方になるため、嵌合状態のチェ ックはより困難な作業となる。

【０００６】 本考案は上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は粗糸 替機のボビン交換ミスが発生した場合の後処理を、作業者が容易に行うことので きる粗糸替機を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前記の目的を達成するために本考案では、精紡機のクリールのハンガに吊下さ れているボビンと、クリールの手前の予備レールに吊下されている満ボビンとを 交換する粗糸替機にステップを設けた。

【０００８】

【作用】

本考案の粗糸替機はステップを設けたため、作業者は、ステップに乗ることで 作業位置が高くなり、粗糸替機の粗糸替えミスの後処理を容易に行うことができ る。さらにステップに乗ることで、作業者は、高い位置からの視界を確保できる 。

【０００９】

【実施例】

（実施例１） 以下、本考案を具体化した第１実施例を図１、図２に従って説明する。

【００１０】 精紡機の機台１の上部に形成されたクリール２の下面にレール３が機台１の長 手方向に沿って設置され、レール３にハンガ４を介して紡出中のボビン（図では 空に近づいたボビン（空ボビンＵ）を図示）が吊下されている。前記ボビンより 引き出された粗糸Ｒは、機台１に形成されたドラフトパート５のトランペット６ へ導かれて紡出されている。そしてクリール２の先端にはブラケット７を介して 予備レール７ａが支持され、予備レール７ａには搬送体８が走行可能に支持され ている。搬送体８には、ハンガ４を介して満ボビンＦが吊下されている。また、 機台１の下部左右両側には、ガイドレール９が長手方向に沿って延設されている （いずれも片側のみ図示）。

【００１１】 床面走行用車輪１０を有する粗糸替機１１は、ガイドレール９に沿って所定距 離ずつ間欠的に走行する。粗糸替機１１には、粗糸替機１１のフレームに固定さ れたシリンダ１２の作動により水平状態を保持したまま昇降移動する昇降基板１ ３が配設されている。昇降基板１３上には、空ボビン移載装置１４と満ボビン移 載装置（図示せず）とが隣接して配設されている。空ボビン移載装置１４は、空 ボビンＵをレール３から取り出して搬送体８のハンガ４に吊下する作用をなす。 満ボビン移載装置は、搬送体８のハンガ４から満ボビンＦを取り外して前記空ボ ビンＵが取り出されたハンガ４に満ボビンＦを吊下する作用をなす。

【００１２】 空ボビン移載装置１４には、搬送体８とレール３との間で移動させるための平 行４節リンクから成る一対のボビン交換腕１５が装備され、ボビン交換腕１５の 上部には、ボビンの底部穴（図示せず）に嵌入可能なペッグ１６が配設されてい る。前記ボビン交換腕１５は、一体的に回動する回動レバー１７がシリンダ１８ により駆動されることにより、図１に実線で示す待機位置と、鎖線で示す前進位 置とに移動配置されるようになっている。満ボビン移載装置も同様に構成されて いる。そしてボビン交換腕１５は、前記待機位置と前進位置とに配置された際に 、ペッグ１６の先端とボビンの底部穴とが一致するようになっている。そして、 シリンダ１２の作動による昇降動及びシリンダ１８による前後動により、ボビン 交換が行われるようになっている。

【００１３】 粗糸替機１１の側面には、逆Ｌ字状のステップ１９ａが粗糸替機１１の長手方 向に沿って延びるように配設されている。また、粗糸替機１１の粗糸替作業時進 行方向後方（図２の右方）には、平板状のステップ１９ｂが配設されている。前 記ステップ１９ａ，１９ｂは、少なくとも作業者が足を乗せる幅を有している。 さらに、作業者が足を滑らせないように、ステップ１９ａ，１９ｂは、表面に縞 模様を有する鋼板２０で形成されている。

【００１４】 次に前記のように構成された装置の作用について説明する。 紡出中のボビンが空に近づくと、粗糸替機１１がガイドレール９に沿って間欠 的に移動し、順次満ボビンＦと空ボビンＵの交換作業を行う。この時、図１の鎖 線で示す位置へ空ボビン移載装置１４が移動された後、昇降基板１３が昇降動さ れて空ボビンＵ及び満ボビンＦがハンガ４から取り外される。次に空ボビン移載 装置１４が待機位置に配設され、満ボビン移載装置が前進位置に移動された後、 昇降基板１３が昇降動されて空ボビンＵが搬送体８のハンガ４に、満ボビンＦが レール３のハンガ４に吊下される。しかしこの時、床面の凹凸により粗糸替機１ １が傾いていたり、空ボビンＵが揺れていたりする等の原因で、ペッグ１６がボ ビンの底部穴と嵌合できなかったり、ボビンがハンガ４に吊下されない等のボビ ン交換ミスが発生する場合がある。この場合、粗糸替機１１は作業を中止し、警 報等により作業者に知らせる。そして、作業者がミス処理を行う。

【００１５】 ミス処理は空ボビンＵあるいは満ボビンＦを所定のハンガ４に吊下したり、ペ ッグ１６に嵌着する作業となる。そして、作業者によるミス処理完了の後、再び 粗糸替機１１が作動を開始する。

【００１６】 ハンガ４及びペッグ１６は高い位置にあるため、作業者が床面に立った状態で はこれらの作業を行い難い。しかし、ステップ１９ａ，１９ｂに乗ることで、作 業者の作業位置が高くなり、ボビンの吊下作業や嵌着作業を容易に行うことがで きる。

【００１７】 粗糸替機１１が粗糸継ぎ作業を行わずに、ボビン交換作業のみを行う構成の場 合は、ボビン交換後に作業者が粗糸継ぎ作業を行う。そのとき、作業者がステッ プ１９ｂに乗ることにより、粗糸継ぎ作業が行い易くなる。

【００１８】 なお、粗糸替作業は管糸が７分玉以上になった時点で行うのが好ましい。その 理由は、７分玉以上になると、管糸に巻き取られる糸のバルーンが小さくなり、 粗糸継ぎ箇所がスラブキャッチャに捕捉され難くなるからである。

【００１９】 また、作業者は粗糸替機１１の作業中に各駆動部の作動チェックや、ペッグ１ ６とハンガ４の芯の確認、駆動部の作動速度や停止位置を確認してトラブルの発 生を未然に防止する作業を行う。そのときにおいても、ステップ１９ａ，１９ｂ に作業者が乗ることで作業位置を高くできるため、目の位置がチェック位置に近 くなり、的確に点検できる。

【００２０】 また、粗糸継ぎ機能を有した粗糸替機１１においては、粗糸継ぎ状態を、ステ ップ１９ａに乗ることで容易に確認できる。また、この実施例のステップ１９ａ ，１９ｂは縞模様を有する鋼板２０で形成されているため、ステップ１９ａ，１ ９ｂに乗っている最中の足元の滑りが防止される。また、ステップ１９ａは床面 走行用車輪１０のカバーの役割も果たす。

【００２１】 （実施例２） 次に第２実施例を図３、図４に従って説明する。第２実施例では、ステップを 収納式にしたことが第１実施例と異なっており、その他、同一箇所は同一符号を 付して説明を省略する。

【００２２】 粗糸替機１１の側面には、床面走行用車輪１０の上方にステップ２２が長手方 向に延びる状態でヒンジ２３を介して回動可能に支持されている。ステップ２２ の先端には、把手２４が凸設されている。ステップ２２は図３に鎖線で示すよう に、床面と平行な突出位置に配置された時、その基端部が粗糸替機１１の側面と 当接することで回動が阻止される。ステップ２２は鉄板で構成されている。粗糸 替機１１の内部には、図３に実線で示すように、ステップ２２が粗糸替機１１の 側面と平行な収納位置に配置されたときのステップ２２と対応する位置に、永久 磁石２５が固定されている。

【００２３】 次に作用について述べる。 ステップ２２を用いる時、作業者は把手２４を持ち、永久磁石２５の吸引力に 抗して、ヒンジ２３を中心に下方へ回動させることにより、ワンタッチで前記ス テップ２２を突出位置に配置し使用することができる。また、通常の作業時でス テップ２２を使用しない時は、把手２４を持って上方へ回動させ、粗糸替機１１ の側面に配置された永久磁石２５に吸着させることによって、ステップ２２を収 納位置に保持できる。従って、隣接する精紡機の据え付けピッチを小さくでき、 精紡機群の配置スペースを広く確保しなくてもよくなって、工場の建築投資費を 少なくできる。

【００２４】 また、図４に示すように、粗糸替機１１の側面に２つのヒンジ２３ａ，２３ｂ と永久磁石２５ａ，２５ｂが形成された大小２つのステップ２７ａ，２７ｂより なる階段式のステップ２７としてもよい。このステップ２７では、幅広のステッ プ２７ａは前記ステップ２２と同位置に配置し、さらに高い位置に幅狭のステッ プ２７ｂを配置したので、一段のステップ２２だけでは昇れなかった高い位置ま で容易に昇ることができる。また、収納時においては、両ステップ２７ａ，２７ ｂ共、粗糸替機１１側面と平行な位置に配置されるので、工場内の通路の幅は１ 段のステップ２２の時と同様に広く使える。

【００２５】 なお、本実施例において図３に示すように、ステップ２２が確実に永久磁石２ ５に吸着されたことを確認するためのセンサー２８を設置してもよい。同センサ ー２８を用いることで、粗糸替機１１の移動中にステップ２２が外れた場合等の 異常検知や、作業者がステップ２２を収納するのを忘れて機台１を稼働させる誤 作動の防止に役立つ。

【００２６】 また、ステップを収納位置に保持する手段として、永久磁石２５を用いる代わ りに、スプリングキャッチやねじりコイルバネ等を用いてもよい。ねじりコイル バネを用いる場合は、ステップが突出位置に配置された時の自重によるモーメン トがねじりコイルバネのねじり力より大きくなるように構成する。

【００２７】 なお、本考案は前記実施例に限定されるものでなく、本考案の主旨を逸脱しな い範囲において、例えば次のように変更してもよい。 （１）ステップとして図５に示すステップ２９を用いてもよい。同ステップ２９ は収納式であり、使用しない時は、粗糸替機１１に形成された収納部３０へ収納 される。使用時には、ステップ２９の先端付近に形成された凹部３１に手を掛け て引っ張り、ステップ２９を引き出すことができる。 （２）ステップの滑り止めとして縞模様を有する鋼板２０に代えて、単なる鋼板 にゴム製の滑り止めを貼着したり、また、滑り止めをなくしてもよい。 （３）第２実施例で示したステップ２２を３段以上の階段式にしてもよい。 （４）前記実施例では粗糸替えを２錘ずつ行う構成としたが、３錘以上で行う構 成としてもよい。 （５）また、ステップは粗糸替機１１の側面と後部の両方に設ける必要はなく、 後部のステップ１９ｂを省略して側面にのみ設けてもよい。さらには、側面に設 けるステップを粗糸替機１１の側面全長にわたって設けずに、ペッグ１６と対応 する箇所にのみ設けてもよい。

【００２８】

【考案の効果】

以上詳述したように本考案によれば、粗糸替機にステップを設けたので、作業 者は、前記ステップに乗ることで作業位置が高くなり、粗糸替機の粗糸替えミス の後処理を容易に行うことができる。

【００２９】 さらに前記ステップに乗ることで、粗糸替機の作動状況の確認を容易に行うこ とができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の粗糸替機の概略背面図である。

【図２】第１実施例の粗糸替機の要部平面図である。

【図３】第２実施例の粗糸替機の部分背面図である。

【図４】第２実施例の粗糸替機の部分背面図である。

【図５】変更例の粗糸替機の部分背面図である。

【符号の説明】

１…精紡機の機台、２…クリール、４…ハンガ、７ａ…
予備レール、１１…粗糸替機、１９ａ，１９ｂ，２２，
２７，２７ａ，２７ｂ，２９…ステップ、Ｆ…満ボビ
ン、Ｕ…空ボビン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 精紡機のクリールのハンガに吊下されて
   いるボビンと、クリールの手前の予備レールに吊下され
   ている満ボビンとを交換する粗糸替機にステップを設け
   たことを特徴とする精紡機の粗糸替機。