JPH069570Y2 - カップ形電機子コイル体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本考案はカップ形電機子コイル体に関し、特にコイル素
線の巻装によって形成される矩形の原型コイルを設け、
このコイルの対向長辺の中央部を架空円柱の一端面に位
置し、原型コイルの両コ字型自由端を架空円柱の円周面
に位置する如く折曲形成される複数個の相コイルを円柱
方向にずらして形成するカップ形電機子コイル体に関す
る。

(ロ)従来技術 この種従来装置は、実開昭５３−７５７０２号公報に開
示されるように、コイル素線の巻装によって、偏平対向
短辺及び偏平対向長辺を有する矩形の原型コイルを形成
し、この原型コイルの対向長辺の中央部を架空円柱の一
端面に位置し、原型コイルの両コ字型自由端を架空円柱
の円周面に位置する如く折曲形成して、複数個の相コイ
ルを形成する。この相コイルを円周方向にずらしてカッ
プ形電機子コイル体を形成する。このコイル体の斜視図
を第１図に示す。この図面から明らかな如く、各相コイ
ル(a)は偏平な原型コイルから断面偏平形状を維持して
折曲形成されるものであり、各相コイル(a)におけるコ
イル素線間及びコイル端(b)における隣接相コイル(a)
(a)間の結合は、コイル素線の表面に設けた溶融層を一
旦溶融させ、その後硬化することによってなされる。

このように従来の電機子コイル体は、１本のコイル素線
の隣接するコイル素線は、各相コイルが偏平整列巻であ
るため、原型コイルにおける環状に常に同一であり、相
コイルにおけるコイル素線がほぐれ易く、特に相コイル
(a)のコイル端(b)における機械的強度が弱い欠点があ
る。

(ハ)考案の目的 本考案はかかる点に鑑み考案されたものにして、各相コ
イルのコイル端におけるコイル線のほぐれを少なくする
と共に、機械的強度および生産性のいずれをも向上可能
なカップ形電機子コイル体を提供せんとするものであ
る。

(ニ)考案の構成 かかる目的を達成するため、まずコイル素線の巻装によ
って棒状対向短辺及び棒状対向長辺を有する矩形の原型
コイルを作成する。この原型コイルの対向長辺の中央部
を架空円柱の一端面に位置し、原型コイルの両コ字型自
由端を架空円柱の円周面に位置する如く、折曲形成して
相コイルを形成する。この相コイルの形成に際して、前
記コ字型自由端におけるコイル辺を偏平断面にすると共
にコイル端が捩れ部を有するようにする。かくして形成
された複数個の相コイルを円周方向にずらして、カップ
形に整形し、この整形後に加熱を行ってコイル素線間及
び相コイル間を固着し、カップ形電機子コイル体を形成
する。

(ホ)実施例 以下本考案の一実施例を図面に基いて説明する。第３図
は原型コイルの斜視図である。この原型コイル(1)は自
己融着線からなるコイル素線の巻装によって形成され、
対向短辺(2)(2)及び対向長辺(3)(3)を有する矩形であ
る。この矩形の各辺は、棒状であり、そのＡ−Ａ断面乃
至Ｄ−Ｄ断面が第４図に示す如く略半円である。

この原型コイル(1)はその対向長辺(3)(3)の中央部(4)、
具体的には、一方の長辺の点(E)(E)間及び他方の長辺の
点(F)(F)間が、円筒治具(5)の一端面に位置し、両コ字
型自由端(6)(6)が円筒治具(5)の円周面(7)に位置する如
く折曲して相コイルを形成する。この相コイル(8)の斜
視図を第５図に示し、中央部(4)のＧ−Ｇ断面図及びコ
イル辺のＨ−Ｈ断面図を第６図(イ)(ロ)に示す。これらの
図面から明らかな如く、相コイル(8)の形成に際して、
各コ字型自由端(6)におけるコイル辺(9)(9)は第６図(ロ)
に示す如く偏平形状に形成され、コイル端(10)は第５図
に示す如く捩れ部(11)を有するように形成される。この
偏平形状及び捩れ部(11)は、第３図において矢印方向の
押圧力を与えることにより、形成される。このようにし
て形成した複数個の相コイル(8)を円筒治具(5)の円周方
向にずらして、加熱により各相コイル(8)を構成するコ
イル素線間を固めると共に、各相コイルの重畳するコイ
ル端(10)同志を固めて第７図に示すカップ形電機子コイ
ル体を形成する。すなわち、カップ形に整形後にコイル
素線間および相コイル(8)間を一括固着し、整形前にお
いては、コイル素線間を固めないため、偏平断面のコイ
ル辺(9)(9)や捩れ部(11)を有するコイル端(10)を形成す
るのが容易であると共に、これらの一括固着によって、
カップ形電機子コイル体全体の機械的強度も向上する。

以上は複数個の相コイル(8)を個別に作成する場合であ
るが、複数個の相コイルを同時に形成するようにしても
よい。

即ち第８図に示す如く、円筒治具(5)の一端面に設けた
複数のピン(12)(13)間に、複数の原型コイル(1)の中央
部(4)を支持し、この状態で、円筒治具(5)を中空筒体(1
4)内に、円筒治具(5)を若干捩りつつ挿入する。この挿
入状態で各相コイル(8)を加熱することにより第７図に
示す電機子コイル体を形成する。

(ヘ)考案の効果 以上のとおり、本考案に係るカップ形電機子コイル体に
おいては、自己融着線からなるコイル素線の巻装によっ
て形成された複数の原型コイルを用いてカップ形にした
状態での加熱によりコイル素線間及び相コイル間が固着
されたカップ形電機子コイル体であって、コ字型自由端
のコイル辺が偏平断面であるとともに、コイル端が捩れ
部を備えることに特徴を有しているため、以下の効果を
奏する。

(イ)カップ形に整形後の一括固着による生産性の向上：
原型コイルからカップ形に整形した後に一括してコイル
素線間および相コイル間を固着するため、生産性が高
く、しかも、カップ形状が確実に保持される。例えば、
コイル端を構成するコイル素線も、捩れ部が形成された
状態で一括して固着される。従って、別の補強部材を利
用しなくても、捩れ部および整形後の固着が補強対策に
なって、カップ形電機子コイル体としての信頼性が高
く、しかも、生産性が向上する。

(ロ)部分的に偏平断面のコイル辺の採用によるステータ
とのエアギャップの狭小化：コイル辺を肉薄化している
ため、スターテとの間のエアギャップが狭小化されるの
で、モータ効率を高めることができる。この場合でも、
渡り線部などの他の部分は棒状であって、その部分の機
械的強度が高く維持されているので、全面的に偏平断面
構造になっているカップ形電機子コイル体に比して、機
械的強度が高い。

(ハ)コイル端の捩れ部によるコイル素線のほぐれ防止：
コイル端に捩れ部を設けてあるため、１本のコイル素線
に対して多数本の隣接コイル素線が結合する。それ故、
コイル素線のほぐれが生じ難くなると共に、機械的強度
が高まるので、カップ形電機子コイル体としての信頼性
が高い。また、コイル端に捩れ部を設けてあるため、コ
イル素線間を固着する前においても、コイル素線同士が
拘束し合って、コイル素線にほぐれが発生しにくく、一
括固着するのが容易である。ここで、コイル端に捩れ部
を設けるにも、カップ形に整形した後にコイル素線間に
固着し、それまではコイル素線が固められていないた
め、捩れ部を容易に形成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来装置の電機子コイル体を示し、
第１図はその斜視図、第２図は相コイルのコイル端の斜
視図である。第３図乃至第８図は本考案による電機子コ
イル体の実施例を示し、第３図は原型コイルの斜視図、
第４図は原型コイルのＡ−Ａ乃至Ｄ−Ｄ部の断面図、第
５図は相コイルの斜視図、第６図(イ)(ロ)は第５図のＧ−
Ｇ断面図及びＨ−Ｈ断面図、第７図は電機子コイル体の
斜視図、第８図は原型コイルの成型工程の斜視図であ
る。 (2)(2)……棒状対向短辺、(3)(3)……棒状対向長辺、
(1)……原型コイル、(4)……中央部、(5)(5)……架空円
柱（治具）、(6)(6)……コ字型自由端、(8)……相コイ
ル、(9)……コイル辺、(10)……コイル端、(11)……捩
れ部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】自己融着線からなるコイル素線の巻装によ
   って形成され、棒状対向短辺及び棒状対向長辺を有する
   矩形の原型コイルを設け、このコイルの対向長辺の中央
   部を架空円柱の一端面に位置し、原型コイルの両コ字型
   自由端を架空円柱の円周面に位置する如く折曲形成され
   る相コイルを、複数個円周方向にずらしてカップ形にし
   た状態での加熱により前記コイル素線間及び前記相コイ
   ル間を固着してなるカップ形電機子コイル体であって、
   前記コ字型自由端のコイル辺が偏平断面であると共に、
   コイル端が捩れ部を有することを特徴とするカップ形電
   機子コイル体。