JPH0696451B2 - 五酸化アンチモンゾルの製造方法 - Google Patents

五酸化アンチモンゾルの製造方法

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JPH0696451B2 JP2434886A JP2434886A JPH0696451B2 JP H0696451 B2 JPH0696451 B2 JP H0696451B2 JP 2434886 A JP2434886 A JP 2434886A JP 2434886 A JP2434886 A JP 2434886A JP H0696451 B2 JPH0696451 B2 JP H0696451B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は五酸化アンチモンゾルの製造方法に関するもの
である。更に詳しく述べるとアンチモン酸ソーダと無機
酸を反応させて五酸化アンチモンゲルを生成させ、次い
でこのゲルを分離、洗浄、解膠し五酸化アンチモンゾル
を得る方法におて、該ゲルを分離し、無機酸水溶液で洗
浄し、更にアルコール等の親水性有機溶媒と水の混合溶
液で洗浄後、得られた五酸化アンチモンウェットケーキ
を水に分散させ、有機塩基又は燐酸を添加して解膠する
ことを特徴とするナトリウム含有量の少ない五酸化アン
チモンゾルの製造方法に関する。
五酸化アンチモンゾルはプラスチック、繊維等の難燃助
剤、プラスチックやガラスの表面処理剤用マイクロフィ
ラー、あるいは金属イオンの除去を目的とした無機イオ
ン交換体、触媒や顔料の原料等に利用されており、近年
無機コロイドを使用する技術の進歩に伴い難燃用途以外
の用途も増加している。
(従来の技術) この五酸化アンチモンゾルの製造法としては以下のよう
な方法がある。
(1)アンチモン酸アルカリ塩をイオン交換樹脂によっ
て脱イオンする方法(特公昭57−11848号、米国特許第4
110247号)。
(2)三酸化アンチモンを高温下で過酸化水素により酸
化する方法(特公昭53-20479号、特開昭52−21298号、
特開昭52−123997号)等により得たpH1〜4の五酸化ア
ンチモンゾルを有機塩基で安定化している。
(3)本発明者らが出願したアンチモン酸アルカリを無
機酸と反応させた後に有機塩基又は燐酸で解膠する方法
(特開昭60−41536号、特願昭60−70719号)等が挙げら
れる。
(発明が解決しようとする問題点) 五酸化アンチモンコロイド中にナトリウムイオンが多量
に存在しても、難燃助剤として使用する時は難燃性を阻
害することはないが、ナトリウムイオンの存在はイオン
交換能を低下するために、重質石油留分の流動接触分解
触媒の活性劣化を防止する添加剤(メタルパッシベー
タ)としての用途等には好ましくないため、アルカリイ
オンの含有量が少なく安定性の高い五酸化アンチモンゾ
ルが望まれるようになって来た。
上述の従来技術の(1)の方法であるアンチモン酸アル
カリ塩をイオン交換樹脂によって脱イオンする方法で得
られる五酸化アンチモンゾルは球に近い形状を有してい
ることから、分散性が良く、高濃度化できる特徴を有し
ているが、この方法では五酸化アンチモン酸濃度を10%
以上でイオン交換することが困難であり、またイオン交
換樹脂の分離、再生操作を伴うため操作が煩雑になる等
の欠点を有している。更にこの方法ではコロイド中のア
ルカリ含有量を少なくすることはできない。(2)の三
酸化アンチモンを高温下で過酸化水素により酸化する方
法は、直接五酸化アンチモンとして30%以上のゾルを得
ることができるが、30%以上では粘度が高くなる。この
方法で得たコロイド粒子はアルカリイオンを含有してい
ないが、粒子形状が悪く、分散性が悪いため放置により
沈降分離する欠点を有している。
(3)のアンチモン酸ソーダを無機酸と反応させた後、
得られた五酸化アンチモンゲルを水洗後、該ゲルを水に
分散し、有機塩基又は燐酸で解膠する方法は、粒子形状
が良好で、分散性、安定性の良い高濃度ゾルを直接得る
ことができるが、この方法ではナトリウムイオンの含有
量をNa2Oとして、モル比で、Na2O/Sb2O5が0.2以下にす
ることができない。アンチモン酸ソーダと無機酸の反応
により得られた五酸化アンチモンゲルは構造内に多くの
ナトリウムイオンを含有していて、そのナトリウムイオ
ンの含有量は、一般にはモル比で、Na2O/Sb2O5が0.2〜
0.6である。
この五酸化アンチモンゲル中のナトリウムイオンは酸洗
浄により減少できることが、五酸化アンチモンとアンチ
モン酸ソーダとの混合物からなる難燃剤組成物に関する
特開昭56−59851号公報に記載されている。しかし、酸
洗浄を行った後、残存する酸を水洗浄により除去を行う
と、洗浄中に五酸化アンチモンゲルの一部が解膠してゾ
ルとなるため洗浄が極めて困難となるばかりでなく、洗
浄時のゲルの流失によるロスも大きくなる。更にこのゲ
ルは解膠しにくくなり、また得られたゾルは粒子形状が
悪いし、粒度分布が大きくゾルの安定性が悪い。
本発明の目的は上述した従来の欠点を改善し、ナトリウ
ムイオンの含有量を少なく、粒子形状が良好で、安定性
に優れた五酸化アンチモンゾルの製造方法を提供するこ
とにある。
(問題点を解決するための手段) 本発明者等は上記目的にかなう五酸化アンチモンゾルの
製造法を鋭意研究を重ねた結果、アンチモン酸ソーダと
無機酸の反応により生成した五酸化アンチモンゲルを分
離し、無機酸の水溶液で洗浄してナトリウムイオンを減
少させた後、アルコール、アセトン等の親水性有機溶媒
と水との混合溶液で洗浄後、解膠することにより、上記
問題点を解決することが出来ることを見出し本発明を完
成した。
即ち、本発明はアンチモン酸ソーダを化学量論比で0.5
〜5倍量の一価または二価の無機酸を反応させて五酸化
アンチモンゲルを生成させ、該ゲルを分離し、一価また
は二価の無機酸の水溶液で洗浄し、更に親水性有機溶媒
の水溶液で洗浄後、水に分散させ、これに有機塩基を化
学量論比で、Sb2O5に対し0.01〜1になるように添加
し、或いは燐酸をP2O5/Sb2O5の重量%が0.2〜5%にな
るように添加し解膠することを特徴とするナトリウム含
有量がNa2O/Sb2O5モル比で0.001〜0.2の五酸化アンチ
モンゾルの製造方法に関する。
本発明の出発原料であるアンチモン酸ソーダはは一般式
Na2O・Sb2O5・xH2O(x=0〜6)で示されるものであ
るが、とりわけアンチモン酸ソーダ水和物Na2O・Sb2O5
・6H2O(Sb2O564%〜65重量%、Na2O12〜13重量%、H2O
23〜24重量%)が好ましい。
本発明のアンチモン酸ソーダと無機酸との反応による五
酸化アンチモンゲルの製造工程において使用可能な酸は
塩酸、硫酸、硝酸、スルファミン酸等の一価または二価
の無機酸である。燐酸では燐酸アンチモン酸ソーダ水溶
液となるために五酸化アンチモンゲルを得ることが出来
ない。また蟻酸、蓚酸等の有機酸も目的とする五酸化ア
ンチモンゲルができない。
本発明のアンチモン酸ソーダと上記の酸との反応におい
て、アンチモン酸ソーダの濃度は反応液中で無水五酸化
アンチモン(Sb2O5)として2〜40重量%が可能であ
る。2重量%以下では五酸化アンチモンゲルの生産量が
少なくなるため経済的ではなく、40重量%以上では反応
液中の固形分が60%以上となり、反応が不均一となるた
め好ましくない。好ましくは無水五酸化アンチモン(Sb
2O5)として6〜35重量%である。
本発明のアンチモン酸ソーダと上記酸との反応におい
て、酸の濃度は化学量論比で酸/アンチモン酸ソーダが
0.5〜5の範囲であり、好ましくは1〜3である。化学
量論比が0.5以下では、反応温度やアンチモン酸ソーダ
濃度を高くしても目的とする五酸化アンチモンゲルを得
ることはできない。また化学量論比が5以上では生成し
た五酸化アンチモンゲルが洗浄時に部分解膠してゾルが
濾液中に流出しやすくなるため生産性が悪くなる。ここ
で化学量論比とは一価の酸の場合は〔HX〕/2〔Na2O・Sb
2O5・xH2O〕比(〔 〕内はモル数)、二価の酸の場合
は〔HX′〕/〔M2O・Sb2O5・xH2O〕比である。
本発明のアンチモン酸ソーダと上記酸との反応温度は室
温から100℃であり、反応時間は0.5時間以上が可能であ
る。粒子径状の良い五酸化アンチモンゾルを得るために
は反応温度は50℃以下、反応時間は10時間以下が好まし
い。反応により得られる五酸化アンチモンゲルスラリー
は加圧濾過、吸引濾過、遠心濾過等のほ方法により容易
に分離することが出来る。
反応により得られる五酸化アンチモンゲルのX線回折パ
ターンは五酸化アンチモン水和物(Sb2O5・4H2O)と同
じで原料のアンチモン酸ソーダのX線回折パターンは認
められないが、ナトリウムイオンの残存が認められる。
その量は一般にモル比でNa2O/Sb2O5が0.2〜0.6であ
る。そしてこの五酸化アンチモン水和物はイオン交換体
であり、構造変化を起こすことなくナトリウムイオンを
放出したり、取り込むことができる。それ故反応により
得られる五酸化アンチモンゲルを水洗浄するだけでは五
酸化アンチモン中のナトリウムイオンを減少することは
できないが、酸で洗浄することによりナトリウムイオン
を減少させることができる。
洗浄に使用可能な酸は塩酸、硝酸、硫酸、スルファミン
酸等の1価又は2価の無機酸で、とりわけ塩酸が好まし
い。洗浄における酸の濃度は1%以上が可能である。1
%以下ではナトリウムイオンを充分に減少することがで
きない。この酸洗浄時には五酸化アンチモンゲルは解膠
せず、洗浄は容易である。
酸洗浄後、五酸化アンチモンウェットケーキ内に残存す
る酸を除去しなければならないが、初めに記載したよう
に洗浄を水のみで行うと洗浄中に酸イオンが減少するに
従って五酸化アンチモンゲルが部分解膠し、濾紙又は濾
布の目詰まりを引き起こし、濾過が不能となる。
この洗浄の際に、親水性有機溶媒の水溶液を用いること
により、洗浄時の五酸化アンチモンゲルの部分解膠を抑
制し、容易に洗浄することができることが本発明の特徴
である。無論親水性有機溶媒だけでも可能であるが、コ
ストや安全性の面などから水溶液が好ましい。親水性有
機溶媒としては、メタノール、エタノール、イソプロパ
ノール、n−プロパノール、t−ブタノール等のアルコ
ール類、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、
ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエーテル溶媒、ジ
メチルホルムアミド等が使用可能であるが、水より沸点
が低いものが好ましい。
洗浄に使用した親水性有機溶媒はウェットケーキ中に残
存するが、沸点の低い溶媒では解膠時に蒸発するため、
得られたゾル中にはゾル中には少量残存するか、又はほ
とんど残存しない。
親水性有機溶媒の濃度は5%〜50%が好ましい。5%以
下では解膠の抑制効果が小さく、洗浄不能となる。酸洗
浄と親水性有機溶媒の水溶液による洗浄により五酸化ア
ンチモンゲルのナトリウムイオンの量をNa2OとしてSb2O
5に対して化学量論比で0.2以下0.001までにすることが
できる。
この五酸化アンチモンゲルのウェットケーキを水に分散
させた後、後述の条件下で解膠することにより、ナトリ
ウム含有量がNa2OとしてSb2O5に対して化学量論比で0.2
〜0.001の五酸化アンチモンゾルを得ることができる。
尚、此の五酸化アンチモンゲルは乾燥ゲルにすると後述
の条件で解膠することができない。
本発明の五酸化アンチモンゲルの解膠において使用可能
な塩基としてはモノエタノールアミン、ジエタノールア
ミン、トリエタノールアミン、n−プロピルアミン、N
−アミノエチルエタノールアミン等のアミン、モノメチ
ルトリエタノールアンモニウムハイドロオキサド、テト
ラエタノールアンモニウムハイドロオキサイド等の第4
級アンモニウムハイドロオキサイド、又はグアニジンハ
イドロオキサイド等の有機塩基が挙げられる。又、使用
可能な燐酸はオルト燐酸、ピロ燐酸、メタ燐酸、三燐
酸、四燐酸等であり市販工業製品として容易に入手でき
る。燐酸の中ではオルト燐酸が最も好ましい。
本発明において解膠の濃度は有機塩基の場合が室温〜15
0℃、燐酸の場合が60〜160℃であり、オートクレーブに
よる解膠は経済的でないことからいずれの場合にも60〜
100℃が好ましい。解膠にようする時間は有機塩基及び
燐酸の種類、使用する量、解膠温度で異なるが、0.5〜1
0時間である。
本発明において解膠に要する有機塩基の量は化学量論比
で有機塩基/Sb2O5が0.01〜1であり、好ましくは0.04
〜0.5である。ここで化学量論比とは、1価の有機塩基
の場合は、〔有機塩基〕/2〔Sb2O5〕(〔 〕内はモル
数)、2価の有機塩基の場合は、〔有機塩基〕/〔Sb2O
5〕比である。
この化学量論比が0.01以下では解膠温度を高くしても解
膠が充分行われない。又、化学量論比が1以上ではゾル
中のイオンが多くなりすぎゾルの安定性を低下させるた
めに好ましくない。
解膠剤が燐酸の場合は燐酸をP2O5として、P2O5/Sb2O5
の重量%が0.2〜5%であり、好ましくは0.5〜2%であ
る。5重量%以上では解膠するが五酸化アンチモンコロ
イドの粒子径が小さい上に燐酸が多くなるためにゾルの
粘度が高くなり樹脂エマルジョン、水溶性高分子化合
物、酸、アルカリ等との相溶性が悪くなり好ましくな
い。0.2%以下では解膠温度を高くしても解膠が充分行
われない。
本発明に於ける解膠濃度は有機塩基解膠の場合には無水
五酸化アンチモン(Sb2O5)として2〜55重量%が可能
であり、解膠濃度が低い場合には解膠ゾルを蒸発法又は
限外濾過法、逆浸透法等により容易に高濃度化すること
ができる。燐酸での解膠の場合には、解膠濃度は2〜30
重量%が可能である。この場合にも蒸発法、限外濾過
法、逆浸透法等に濃縮することができる。
燐酸解膠によりえた五酸化アンチモンゾルのpHは1〜4
であるが、このゾルに水酸化リチウム、水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、アンモニア、トリエタノールアミ
ン、モノエタノールアミン、第4級アンモニウムハイド
ロオキサイド等の塩基を加えることによりpHを4〜11に
することが出来し、これを濃縮して無水五酸化アンチモ
ン(Sb2O5)として30〜60重量%のゾルを得ることが出
来る。
本発明方法で得た五酸化アンチモンコロイドの粒子径は
電子顕微鏡による観測では5〜50mμで、粒子形状はほ
ゞ球状であり、粒度分布も小さく、五酸化アンチモンゾ
ル中のナトリウムイオン含量も非常に少なく出来る特徴
がある。
次に実施例及び比較例によって本発明を更に詳しく説明
する。しかしながら本発明はこれらの実施例によって限
定されるものではない。尚以下の実施例及び比較例で記
す%は重量%であり、使用したアンチモン酸ソーダはSb
2O564%、Na2O12.5%、H2O23.5%の組成のものである。
実施例1 アンチモン酸ソーダ263gを水1200gに分散させ、次いで
これに攪拌しながら35%塩酸257gを添加し、40℃に加温
し、3時間反応させた。反応液中の五酸化アンチモン濃
度はSb2O5として9.9%、塩酸/アンチモン酸ソーダの化
学量論比は2.33である。次いで反応より生成した五酸化
アンチモンゲルスラリーを吸引濾過し、3.5%塩酸水溶
液1500gで注液し、五酸化アンチモン中のナトリウムイ
オンを除去した。次いで水3600gとメタノール1800gの混
合液を注液して洗浄を行った。得られた五酸化アンチモ
ンゲルウェットケーキ288gは、Sb2O558.4%、Na2O0.25
%、Na2O/Sb2O5モル比0.02であった。洗浄時の濾過性
は良好であった。
上記五酸化アンチモンゲルウェットケーキを水1025gに
分散させ、これに85%燐酸1.5gを加えた後、80℃に加温
し、2時間解膠を行った。解膠率は99%であった。得ら
れたゾルは、比重1.132、pH2.20、粘度2.3c.p.、Sb2O51
2.8%、P2O50.07%、Na2O0.055%、Cl160ppm、粒子径20
〜40mμ、燐酸/Sb2O5化学量論比は0.019で、メタノー
ル含量は非常に少なかった。粒子形状はほゞ球状であっ
た。
実施例2 アンチモン酸ソーダ530gを水648gに分散させ、次いでこ
れに攪拌しながら35%塩酸515gを添加し、35℃に加温
し、5時間反応させた。反応液中の五酸化アンチモン濃
度はSb2O5として20%、塩酸/アンチモン酸ソーダの化
学量論比は2.32である。次いで反応より生成した五酸化
アンチモンゲルスラリーを吸引濾過し、3.5%塩酸水溶
液3600gを分割注液し、五酸化アンチモン中のナトリウ
ムイオンを除去した。次いで水6000gとエタノール1200g
の混合液を分割注液して洗浄を行った。洗浄性は良好で
あった。
得られた五酸化アンチモンゲルウェットケーキ545gは、
Sb2O562.2%、Na2O0.14%、Na2O/Sb2O5モル比0.01であ
った。
上記五酸化アンチモンゲルウェットケーキを水1125gに
分散させ、これにトリエタノールアミン27gを加えた
後、75℃に加温し、3時間解膠を行った。未解膠物の存
在は認められなかった。得られたゾルは、比重1.224、p
H5.25、粘度2.2c.p.、Sb2O520.6%、Na2O0.044%、アミ
ン1.59%、アミン/Sb2O5化学量論比は0.086であった。
粒子径10〜30mμ、粒子形状はほゞ球状であった。ゾル
の安定性も良好であり、50℃1ケ月保存しても以上は認
められなかった。
この得られたゾルをSb2O5濃度14%に希釈し、陽イオン
交換樹脂(アンバーライト120B)を充填したカラムに通
液し、トリエタノールアミンを除去した。得られたゾル
は比重1.140、pH2.25、粘度2.6c.p.、Sb2O514.0%、Cl2
00ppmであった。
このゾルをスプレードライすることにより平均径2μの
五酸化アンチモンパウダーを得た。この五酸化アンチモ
ンパウダーはナトリウムをほとんど含有せず、反応性が
高いことから顔料等の原料として有効である。
実施例3 アンチモン酸ソーダ800gを水550gに分散させ、次いでこ
れに攪拌しながら35%塩酸400gを添加し、30℃に加温
し、4時間反応させた。反応液中の五酸化アンチモン濃
度はSb2O5として29.3%、塩酸/アンチモン酸ソーダの
化学量論比は1.19である。次いで反応より生成した五酸
化アンチモンゲルスラリーを吸引濾過し、7.0%塩酸水
溶液4000gで分割注液し、五酸化アンチモン中のナトリ
ウムイオンを除去した。次いで水6400gとアセトン1600g
の混合液を分割注液して洗浄を行った。洗浄性は良好で
あった。
得られた五酸化アンチモンゲルウェットケーキ800gは、
Sb2O564%、Na2O0.61%、Na2O/Sb2O5モル比0.05であっ
た。
上記五酸化アンチモンゲルウェットケーキを水930gに分
散させ、これにトリエタノールアミン26gを加えた後、8
5℃に加温し、5時間解膠を行った。未解膠物は認めら
れなかった。
得られたゾルは、比重1.380、pH4.96、粘度3.5c.p.、Sb
2O529.4%、Na2O0.28%、トリエタノールアミン1.48
%、Cl260ppm、粒子径10〜40mμ、トリエタノールアミ
ン/Sb2O5化学量論比は0.055であった。粒子形状はほゞ
球状であった。ゾル中にアセトンは殆ど含有されていな
かった。
実施例4 アンチモン酸ソーダ800gを水584gに分散させ、次いでこ
れに攪拌しながら60%硝酸680gを添加し、35℃に加温
し、6時間反応させた。反応液中の五酸化アンチモン濃
度はSb2O5として25.0%、硝酸/アンチモン酸ソーダの
化学量論比は2.03である。次いで反応より生成した五酸
化アンチモンゲルスラリーを吸引濾過し、10%硝酸水溶
液5000gで分割注液し、五酸化アンチモン中のナトリウ
ムイオンを除去した。次いで水8000gとアセトン800gの
混合液を分割注液して洗浄を行った。洗浄性は良好であ
った。得られた五酸化アンチモンゲルウェットケーキ81
0gは、Sb2O563.7%、Na2O0.82%、Na2O/Sb2O5モル比0.
067であった。
上記五酸化アンチモンゲルウェットケーキを水1760gに
分散させ、これに85%燐酸10gを加えた後、85℃に加温
し、3時間解膠を行った。解膠率は98%であった。得ら
れたゾルは、比重1.220、pH2.24、粘度2.4c.p.、Sb2O52
0.0%、P2O50.24%、Na2O0.026%、HNO3210ppm、燐酸/
Sb2O5化学量論比は0.042であった。
比較例1 アンチモン酸ソーダ530gを水1200gに分散させ、次いで
これを攪拌しながら35%塩酸514gを添加し、40℃に加温
し、3時間反応させた。反応液中の五酸化アンチモン濃
度はSb2O5として15.3%、塩酸/アンチモン酸ソーダの
化学量論比は2.33である。次いで反応より生成した五酸
化アンチモンゲルスリラーを吸引濾過し、3.5%塩酸水
溶液3500gを注液し、五酸化アンチモン中のナトリウム
イオンを除去し、更に水4000gを注水し洗浄を行った。
洗浄中五酸化アンチモンゲルが部分的に解膠するために
洗浄時間が非常に長くなった。
得られた五酸化アンチモンゲルウェットケーキ524gは、
Sb2O564.7%、Na2O0.52%、Na2O/Sb2O5モル比0.04、Cl
2400ppmであった。
上記五酸化アンチモンゲルウェットケーキを水1150gに
分散させ、これにトリエタノールアミン34gを加えた
後、80℃に加温し、3時間解膠を行った。解膠率は62%
で多量の未解膠物が残存した。又解膠したものも粒子形
状が著しくいびつであり悪く、粒度分布も非常に大きか
った 比較例2 比較例1と同じ方法で得られた五酸化アンチモンゲルス
リラーを吸引濾過し、次いで3.5%塩酸水溶液3500gを注
液し、五酸化アンチモン中のナトリウムイオンを除去
し、次いで水6000gで注水洗浄を行った。水4000g程度ま
では注水が可能であったが、それ以上注水すると五酸化
アンチモンゲルの部分解膠が進み濾過不能となった。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】アンチモン酸ソーダと無機酸を反応させて
    五酸化アンチモンゲルを生成させ、次いで該ゲルを分
    離、洗浄、解膠し五酸化アンチモンゾルを得る方法にお
    いて、 a)アンチモン酸ソーダを化学量論比で0.5〜5倍量の
    一価または二価の無機酸と反応させて五酸化アンチモン
    ゲルを生成させ、 b)該ゲルを分離し、一価または二価の無機酸の水溶液
    で洗浄し、更に親水性有機溶媒の水溶液で洗浄し、水に
    分散させ、 c)該分散水溶液に有機塩基を化学量論比で、Sb2O5
    対し0.01〜1になるように添加し、或いは燐酸をP2O5
    Sb2O5の重量%が、0.2〜5%になるように添加し解膠す
    ること、より成ることを特徴とするナトリウム含有量が
    Na2O/Sb2O5モル比で0.001〜0.2の五酸化アンチモンゾ
    ルの製造方法。
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