JPH0699245B2 - 粒状水和性農薬組成物 - Google Patents
粒状水和性農薬組成物Info
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- JPH0699245B2 JPH0699245B2 JP60175089A JP17508985A JPH0699245B2 JP H0699245 B2 JPH0699245 B2 JP H0699245B2 JP 60175089 A JP60175089 A JP 60175089A JP 17508985 A JP17508985 A JP 17508985A JP H0699245 B2 JPH0699245 B2 JP H0699245B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は粒状水和性農薬組成物に関し、さらに詳細には
物理性の改良された粒状水和性農薬組成物に関する。
物理性の改良された粒状水和性農薬組成物に関する。
農薬は通常、粉剤、粒剤、水和剤、ゾル剤または乳剤等
に製剤加工され、施用の合理化のために目的に合致した
剤型で使用される。粉剤および粒剤はそのままの形で、
また水和剤、ゾル剤および乳剤は水に希釈して使用され
る。ゾル剤および乳剤は液状であるため、水希釈時にお
ける粉立ちがなく、計量も容易であるのに対し、水和剤
は有機溶剤等の可燃性物質に含まない点では安全である
反面、水希釈時における微粉化された粒子の舞い上がり
は避けられず、作業者の安全衛生上問題がある。農薬の
安全性と合理化が望まれている今日、粒状水和剤はその
取り扱いの容易性および安全性において有利であり、水
和剤の粒状化が進められている。
に製剤加工され、施用の合理化のために目的に合致した
剤型で使用される。粉剤および粒剤はそのままの形で、
また水和剤、ゾル剤および乳剤は水に希釈して使用され
る。ゾル剤および乳剤は液状であるため、水希釈時にお
ける粉立ちがなく、計量も容易であるのに対し、水和剤
は有機溶剤等の可燃性物質に含まない点では安全である
反面、水希釈時における微粉化された粒子の舞い上がり
は避けられず、作業者の安全衛生上問題がある。農薬の
安全性と合理化が望まれている今日、粒状水和剤はその
取り扱いの容易性および安全性において有利であり、水
和剤の粒状化が進められている。
従来、粒状水和剤を製造する技術として、デンプンおよ
び水和性無機塩を配合する方法（特公昭53−12577）、
糖類、ナフタレンスルホン酸系界面活性剤およびリン酸
アルカリ金属塩を配合する方法（特開昭57−163303）、
一般式R1O(A1O)nSO1M1またはR2O(A2O)mCOCH2SO3M2で表
わされるアニオン性界面活性剤および非イオン性界面活
性剤を配合する方法（特開昭59−193803）等が既に提案
されている。
び水和性無機塩を配合する方法（特公昭53−12577）、
糖類、ナフタレンスルホン酸系界面活性剤およびリン酸
アルカリ金属塩を配合する方法（特開昭57−163303）、
一般式R1O(A1O)nSO1M1またはR2O(A2O)mCOCH2SO3M2で表
わされるアニオン性界面活性剤および非イオン性界面活
性剤を配合する方法（特開昭59−193803）等が既に提案
されている。
しかしながら、上記のような従来の粒状水和剤は、水中
崩壊性、水中分散性、懸垂性等粒状水和性農薬に求めら
れる物理性が十分でなく、速やかに安定な懸濁液となら
なかったり、製品の保存中に吸湿等の気候的影響を受け
て経時的に水中分散性が劣化したり、また水中分散性等
が水の硬度の影響を受けやすく、必ずしも実用的でない
という問題点があった。
崩壊性、水中分散性、懸垂性等粒状水和性農薬に求めら
れる物理性が十分でなく、速やかに安定な懸濁液となら
なかったり、製品の保存中に吸湿等の気候的影響を受け
て経時的に水中分散性が劣化したり、また水中分散性等
が水の硬度の影響を受けやすく、必ずしも実用的でない
という問題点があった。
本発明は前記の問題点を解決するもので、水希釈時にお
いて水の硬度に影響されず、水中で速やかに崩壊分散し
て安定な懸濁液となり、しかも吸湿等の影響を受けず、
経時的に劣化しない粒状水和性農薬組成物を提供するこ
とを目的としている。
いて水の硬度に影響されず、水中で速やかに崩壊分散し
て安定な懸濁液となり、しかも吸湿等の影響を受けず、
経時的に劣化しない粒状水和性農薬組成物を提供するこ
とを目的としている。
本発明は、農薬活性成分、ならびに 分子量5000〜20000のアクリル酸とイタコン酸の共重合
物、メタアクリル酸とイタコン酸の共重合物、マレイン
酸とスチレンの共重合物、マレイン酸とジイソブチレン
の共重合物、およびこれらのアルカリ金属、アンモニア
またはアミンとの塩から選ばれる１種以上のポリカルボ
ン酸系界面活性剤 を含有することを特徴とする粒状水和性農薬組成物であ
る。
物、メタアクリル酸とイタコン酸の共重合物、マレイン
酸とスチレンの共重合物、マレイン酸とジイソブチレン
の共重合物、およびこれらのアルカリ金属、アンモニア
またはアミンとの塩から選ばれる１種以上のポリカルボ
ン酸系界面活性剤 を含有することを特徴とする粒状水和性農薬組成物であ
る。
本発明で使用する農薬活性成分とは、殺虫剤、殺菌剤、
殺ダニ剤、除草剤等の農薬としての活性を有する成分で
あり、例えば次のようなものを挙げることができる。す
なわち、殺虫剤としては、２−メトキシ−4H−1,3,2−
ベンゾジオキサホスホリン−２−スルフィド（サリチオ
ン）、ジメチル（３−メチル−４−ニトロフェニル）チ
オホスフェート（MEP）、２−クロル−１−（2,4,5−ト
リクロルフェニル）ビニルジメチルホスフェート（CVM
P）、２−クロル−１−（2,4−ジクロルフェニル）ビニ
ルジメチルホスフェート（ジメチルビンホス）、ジメチ
ル−2,2,2−トリクロル−１−ヒドロキシエチルホスホ
ネート（DEP）、ジメチル−Ｓ−（Ｎ−メチルカルバモ
イルメチル）ジチオホスフェート（ジメトエート）、２
−クロル−１−（2,4−ジクロルフェニル）ビニルジエ
チルホスフェート（CVP）、0,0−ジメチル−Ｓ−フタル
イミドメチルジチオホスフェート（PMP）、0,0−ジメチ
ル−Ｓ〔５−メトキシ−1,3,4−チアジアゾル−２（3
H）−オニル（３）−メチル〕ジチオホスフェート（DMT
P）、0,0−ジエチル−3,5,6−トリクロル−２−ピリジ
ルホスホロチオエート（クロルピリホス）、0,S−ジメ
チル−Ｎ−アセチルホスホロアミドチオエート（アセフ
ェート）、0,0−ジエチル−０−（３−オキソ−２−フ
ェニル−2H−ピリダジン−６−イル）ホスホロチオエー
ト）ピリダフェンチオン）、１−ナフチル−Ｎ−メチル
カーバメート（NAC）、メタトリル−Ｎ−メチルカーバ
メート（MTMC）、3,4−キシリル−Ｎ−メチルカーバメ
ート（MPMC）、3,5−キシリル−Ｎ−メチルカーバメー
ト（XMC）、２−セコンダリーブチルフェニル−Ｎ−メ
チルカーバメート（BPMC）、Ｓ−メチル−NN〔（メチル
カルバモイル）オキシ〕チオアセトイミデート（メソミ
ル）、２−イソプロポキシフェニル−Ｎ−メチルカーバ
メート（PHC）、1,3−ビス（カルバモイルチオ）−２−
（N,N−ジメチルアミノ）プロパン塩酸塩（カルタッ
プ）、６−メチル−2,3−キノキサリンジチオカーバメ
ート（キノキサリン）、4,4′−ジクロルベンジル酸エ
チル（クロルベンジレート）、エチル−０−ベンゾイル
−３−クロル−2,6−ジメトキシベンゾヒドロキメート
（ベンゾメート）、4,4′−ジブロムベンジル酸イソプ
ロピル（フェニソブロモレート）、トリシクロヘキシル
チンヒドロ−オキサイド（プリクトラン）； 殺菌剤としては、５−メチル−1,2,4−トリアゾロ〔3,4
−ｂ〕−ベンゾチアゾール（トリシクラゾール）、３′
−イソプロポキシ−２−メチルベンズアニリド（メプロ
ニル）、ジンクエチレンビスジチオカーバメート（ジネ
ブ）、マンガニーズエチレンビスジチオカーバメート
（マンネブ）、メチル−１−（ブチルカルバモイル）−
２−ベンゾイミダゾールカーバメート（ベノミル）、Ｎ
−トリクロルメチルチオテトラヒドロフタルイミド（キ
ャプタン）、テトラクロルイソフタロニトリル（TP
N）、2,3−ジシアノ−1,4−ジチアアンスラキノン（ジ
チアノン）、1,2−ビス（３−メトキシカルボニル−２
−チオウレイド）ベンゼン（チオファネートメチル）硫
黄、4,5,6,7−テトラクロルフタリド（フサライド）、
水酸化第二銅、ポリオキシン複合体、ブラストサイジン
−Ｓ−ベンジルアミノベンゼンスルホン酸塩（ブラスト
サイジンＳ）、ストレプトマイシン塩酸塩（ストレプト
マイシン）、Ｎ−（パラフルオルフェニル）−ジクロル
マレイミド（フルオルイミド）； 除草剤としては、３−イソプロピル−2,1,3−ベンゾ−
チアジアジノン−（４）−2,2−ジオキシド（ベンタゾ
ン）、１−（α，α−ジメチルベンジル）−３−（パラ
トリル）尿素（ダイムロン）、２−メチルチオ−4,6−
ビス−エチルアミノ−ｓ−トリアジン（シメトリン）、
3,4−ジクロルプロピオンアニリド（DCPA）、Ｓ−（４
−クロルベンジル）−N,N−ジエチルチオカーバメート
（ベンチオカーブ）、３−（3,4−ジクロルフェニル）
−１−メトキシ−１−メチル尿素（リニュロン）、２−
クロル−２′,6′−ジエチル−Ｎ−（メトキシメチル）
−アセトアニリド（アラクロール），α，α，α−トリ
フルオル−2,6−ジニトロ−N,N−ジプロピル−パラ−ト
ルイジン（トリフルラリン）、２−クロル−4,6−ビス
（エチルアミノ）−ｓ−トリアジン（CAT）、ジベレリ
ンなどが挙げられる。これらの農薬活性成分は１種単独
または２種以上の組み合せ配合が可能である。
殺ダニ剤、除草剤等の農薬としての活性を有する成分で
あり、例えば次のようなものを挙げることができる。す
なわち、殺虫剤としては、２−メトキシ−4H−1,3,2−
ベンゾジオキサホスホリン−２−スルフィド（サリチオ
ン）、ジメチル（３−メチル−４−ニトロフェニル）チ
オホスフェート（MEP）、２−クロル−１−（2,4,5−ト
リクロルフェニル）ビニルジメチルホスフェート（CVM
P）、２−クロル−１−（2,4−ジクロルフェニル）ビニ
ルジメチルホスフェート（ジメチルビンホス）、ジメチ
ル−2,2,2−トリクロル−１−ヒドロキシエチルホスホ
ネート（DEP）、ジメチル−Ｓ−（Ｎ−メチルカルバモ
イルメチル）ジチオホスフェート（ジメトエート）、２
−クロル−１−（2,4−ジクロルフェニル）ビニルジエ
チルホスフェート（CVP）、0,0−ジメチル−Ｓ−フタル
イミドメチルジチオホスフェート（PMP）、0,0−ジメチ
ル−Ｓ〔５−メトキシ−1,3,4−チアジアゾル−２（3
H）−オニル（３）−メチル〕ジチオホスフェート（DMT
P）、0,0−ジエチル−3,5,6−トリクロル−２−ピリジ
ルホスホロチオエート（クロルピリホス）、0,S−ジメ
チル−Ｎ−アセチルホスホロアミドチオエート（アセフ
ェート）、0,0−ジエチル−０−（３−オキソ−２−フ
ェニル−2H−ピリダジン−６−イル）ホスホロチオエー
ト）ピリダフェンチオン）、１−ナフチル−Ｎ−メチル
カーバメート（NAC）、メタトリル−Ｎ−メチルカーバ
メート（MTMC）、3,4−キシリル−Ｎ−メチルカーバメ
ート（MPMC）、3,5−キシリル−Ｎ−メチルカーバメー
ト（XMC）、２−セコンダリーブチルフェニル−Ｎ−メ
チルカーバメート（BPMC）、Ｓ−メチル−NN〔（メチル
カルバモイル）オキシ〕チオアセトイミデート（メソミ
ル）、２−イソプロポキシフェニル−Ｎ−メチルカーバ
メート（PHC）、1,3−ビス（カルバモイルチオ）−２−
（N,N−ジメチルアミノ）プロパン塩酸塩（カルタッ
プ）、６−メチル−2,3−キノキサリンジチオカーバメ
ート（キノキサリン）、4,4′−ジクロルベンジル酸エ
チル（クロルベンジレート）、エチル−０−ベンゾイル
−３−クロル−2,6−ジメトキシベンゾヒドロキメート
（ベンゾメート）、4,4′−ジブロムベンジル酸イソプ
ロピル（フェニソブロモレート）、トリシクロヘキシル
チンヒドロ−オキサイド（プリクトラン）； 殺菌剤としては、５−メチル−1,2,4−トリアゾロ〔3,4
−ｂ〕−ベンゾチアゾール（トリシクラゾール）、３′
−イソプロポキシ−２−メチルベンズアニリド（メプロ
ニル）、ジンクエチレンビスジチオカーバメート（ジネ
ブ）、マンガニーズエチレンビスジチオカーバメート
（マンネブ）、メチル−１−（ブチルカルバモイル）−
２−ベンゾイミダゾールカーバメート（ベノミル）、Ｎ
−トリクロルメチルチオテトラヒドロフタルイミド（キ
ャプタン）、テトラクロルイソフタロニトリル（TP
N）、2,3−ジシアノ−1,4−ジチアアンスラキノン（ジ
チアノン）、1,2−ビス（３−メトキシカルボニル−２
−チオウレイド）ベンゼン（チオファネートメチル）硫
黄、4,5,6,7−テトラクロルフタリド（フサライド）、
水酸化第二銅、ポリオキシン複合体、ブラストサイジン
−Ｓ−ベンジルアミノベンゼンスルホン酸塩（ブラスト
サイジンＳ）、ストレプトマイシン塩酸塩（ストレプト
マイシン）、Ｎ−（パラフルオルフェニル）−ジクロル
マレイミド（フルオルイミド）； 除草剤としては、３−イソプロピル−2,1,3−ベンゾ−
チアジアジノン−（４）−2,2−ジオキシド（ベンタゾ
ン）、１−（α，α−ジメチルベンジル）−３−（パラ
トリル）尿素（ダイムロン）、２−メチルチオ−4,6−
ビス−エチルアミノ−ｓ−トリアジン（シメトリン）、
3,4−ジクロルプロピオンアニリド（DCPA）、Ｓ−（４
−クロルベンジル）−N,N−ジエチルチオカーバメート
（ベンチオカーブ）、３−（3,4−ジクロルフェニル）
−１−メトキシ−１−メチル尿素（リニュロン）、２−
クロル−２′,6′−ジエチル−Ｎ−（メトキシメチル）
−アセトアニリド（アラクロール），α，α，α−トリ
フルオル−2,6−ジニトロ−N,N−ジプロピル−パラ−ト
ルイジン（トリフルラリン）、２−クロル−4,6−ビス
（エチルアミノ）−ｓ−トリアジン（CAT）、ジベレリ
ンなどが挙げられる。これらの農薬活性成分は１種単独
または２種以上の組み合せ配合が可能である。
ポリカルボン酸系界面活性剤はカルボン酸を構造単位と
する分子量5000〜20000の重合体であって、アクリル酸
とイタコン酸の共重合物、メタアクリル酸とイタコン酸
の共重合物、マレイン酸とスチレンの共重合物、マレイ
ン酸とジイソブチレンの共重合物、およびこれらのアル
カリ金属、アンモニアまたはアミンとの塩から選ばれる
１種以上のものである。
する分子量5000〜20000の重合体であって、アクリル酸
とイタコン酸の共重合物、メタアクリル酸とイタコン酸
の共重合物、マレイン酸とスチレンの共重合物、マレイ
ン酸とジイソブチレンの共重合物、およびこれらのアル
カリ金属、アンモニアまたはアミンとの塩から選ばれる
１種以上のものである。
本発明の粒状水和性農薬組成物は農薬活性成分およびポ
リカルボン酸系界面活性剤のほかにアニオン系界面活性
剤を含有していてもよい。アニオン系界面活性剤として
は、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、リグニン
スルホン酸ナトリウム、エチレンオキサイドアルキル硫
酸エステル塩等が挙げられるが、特にドデシルベンゼン
スルホン酸ナトリウム、およびリグニンスルホン酸ナト
リウムが望ましい。
リカルボン酸系界面活性剤のほかにアニオン系界面活性
剤を含有していてもよい。アニオン系界面活性剤として
は、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、リグニン
スルホン酸ナトリウム、エチレンオキサイドアルキル硫
酸エステル塩等が挙げられるが、特にドデシルベンゼン
スルホン酸ナトリウム、およびリグニンスルホン酸ナト
リウムが望ましい。
上記各成分の配合割合は、農薬活性成分20〜90重量％、
ポリカルボン酸系界面活性剤0.3〜10重量％、およびア
ニオン系界面活性剤０〜５重量％が望ましい。
ポリカルボン酸系界面活性剤0.3〜10重量％、およびア
ニオン系界面活性剤０〜５重量％が望ましい。
本発明の粒状水和性農薬組成物は、これらの成分以外
に、担体としてケイソウ土、タルク、クレー、ベントナ
イト、炭酸カルシウム等の無機鉱物性粉末、および乳
糖、果糖、ブドウ糖等の水溶性粉末など、結合剤として
デンプン、CMC、アルギン酸ナトリウムなど、粉砕助剤
として硅砂、無晶性含水硅酸ナトリウム（ホワイトカー
ボン）などを添加することができる。また必要に応じ分
解防止剤、着色剤、消泡剤等を添加することも可能であ
る。
に、担体としてケイソウ土、タルク、クレー、ベントナ
イト、炭酸カルシウム等の無機鉱物性粉末、および乳
糖、果糖、ブドウ糖等の水溶性粉末など、結合剤として
デンプン、CMC、アルギン酸ナトリウムなど、粉砕助剤
として硅砂、無晶性含水硅酸ナトリウム（ホワイトカー
ボン）などを添加することができる。また必要に応じ分
解防止剤、着色剤、消泡剤等を添加することも可能であ
る。
本発明の粒状水和性農薬組成物はこれらの各成分を混合
して粒状に成形したものである。製造方法は前記配合割
合の農薬活性成分、ポリカルボン酸系界面活性剤および
アニオン系界面活性剤に粉砕助剤、担体、結合剤、分解
防止剤、着色剤、消泡剤等を必要量添加し、均一に混合
した後微粉砕する。粉砕は衝撃式粉砕機、ボールミル、
ジェットオーマイザー等の粉砕機により行うことができ
る。次いで得られた微粉末に適量の水を加え、捏和、混
練したのち、造粒機を用いて造粒し、乾燥して目的物を
得る。造粒は押し出し式造粒機、加圧式造粒機、流動層
造粒機、スプレードライヤー等の造粒機により行うこと
ができ、また破砕式造粒法等を採用してもよい。得られ
る粒状水和剤の粒径は、通常0.1〜2mmが好ましい。
して粒状に成形したものである。製造方法は前記配合割
合の農薬活性成分、ポリカルボン酸系界面活性剤および
アニオン系界面活性剤に粉砕助剤、担体、結合剤、分解
防止剤、着色剤、消泡剤等を必要量添加し、均一に混合
した後微粉砕する。粉砕は衝撃式粉砕機、ボールミル、
ジェットオーマイザー等の粉砕機により行うことができ
る。次いで得られた微粉末に適量の水を加え、捏和、混
練したのち、造粒機を用いて造粒し、乾燥して目的物を
得る。造粒は押し出し式造粒機、加圧式造粒機、流動層
造粒機、スプレードライヤー等の造粒機により行うこと
ができ、また破砕式造粒法等を採用してもよい。得られ
る粒状水和剤の粒径は、通常0.1〜2mmが好ましい。
本発明の粒状水和性農薬組成物は水に投入して分散さ
せ、散布液を調製して使用する。水に対する粒状水和性
農薬組成物の添加量は任意であるが、0.3〜20重量％程
度が好ましい。散布液の施用方法はそれぞれの農薬活性
成分に応じた態様で田畑等に散布する。
せ、散布液を調製して使用する。水に対する粒状水和性
農薬組成物の添加量は任意であるが、0.3〜20重量％程
度が好ましい。散布液の施用方法はそれぞれの農薬活性
成分に応じた態様で田畑等に散布する。
次に本発明を実施例を挙げて説明する。なお、部とある
のはすべて重量部を示す。
のはすべて重量部を示す。
実施例１ トリシクラゾール80部にマレイン酸とスチレンの共重合
物のナトリウム塩（分子量15000）３部、ケイソウ土３
部、硅砂３部、および乳糖11部を加えて混合後、ジェッ
トオーマイザーにて微粉化し、適量の水を加えて練合す
る。これを押し出し式造粒機に穴直径0.8mmのスクリー
ンを付して造粒する。この造粒物を乾燥後整粒し、トリ
シクラゾール粒状水和剤を得た。
物のナトリウム塩（分子量15000）３部、ケイソウ土３
部、硅砂３部、および乳糖11部を加えて混合後、ジェッ
トオーマイザーにて微粉化し、適量の水を加えて練合す
る。これを押し出し式造粒機に穴直径0.8mmのスクリー
ンを付して造粒する。この造粒物を乾燥後整粒し、トリ
シクラゾール粒状水和剤を得た。
実施例２ トリシクラゾール80部にマレイン酸とスチレンの共重合
物のナトリウム塩（分子量15000）３部、ドデシルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム２部、ケイソウ土３部、硅砂
３部、および乳糖９部を加えて混合後、ジェットオーマ
イザーにて微粉化し、適量の水を加えて練合する。これ
を押し出し式造粒機に穴直径0.8mmのスクリーンを付し
て造粒する。この造粒物を乾燥後整粒し、トリシクラゾ
ール粒状水和剤を得た。
物のナトリウム塩（分子量15000）３部、ドデシルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム２部、ケイソウ土３部、硅砂
３部、および乳糖９部を加えて混合後、ジェットオーマ
イザーにて微粉化し、適量の水を加えて練合する。これ
を押し出し式造粒機に穴直径0.8mmのスクリーンを付し
て造粒する。この造粒物を乾燥後整粒し、トリシクラゾ
ール粒状水和剤を得た。
実施例３ TPN80部にマレイン酸とジイソブチレンの共重合物のナ
トリウム塩（分子量12000）３部、ケイソウ土３部、デ
ンプン２部、およびブドウ糖12部を加えて混合後、ジェ
ットオーマイザーにて微粉化し、適量の水を加えて練合
する。これを押し出し式造粒機に穴直径0.8mmのスクリ
ーンを付して造粒する。この造粒物を乾燥後整粒し、TP
N粒状水和剤を得た。
トリウム塩（分子量12000）３部、ケイソウ土３部、デ
ンプン２部、およびブドウ糖12部を加えて混合後、ジェ
ットオーマイザーにて微粉化し、適量の水を加えて練合
する。これを押し出し式造粒機に穴直径0.8mmのスクリ
ーンを付して造粒する。この造粒物を乾燥後整粒し、TP
N粒状水和剤を得た。
実施例４ TPN80部にマレイン酸とジイソブチレンの共重合物のナ
トリウム塩（分子量12000）３部、リグニンスルホン酸
ナトリウム３部、ケイソウ土３部、デンプン２部、およ
びブドウ糖９部を加えて混合後、ジェットオーマイザー
にて微粉化し、適量の水を加えて練合する。これを押し
出し式造粒機に穴直径0.8mmのスクリーンを付して造粒
する。この造粒物を乾燥後整粒し、TPN粒状水和剤を得
た。
トリウム塩（分子量12000）３部、リグニンスルホン酸
ナトリウム３部、ケイソウ土３部、デンプン２部、およ
びブドウ糖９部を加えて混合後、ジェットオーマイザー
にて微粉化し、適量の水を加えて練合する。これを押し
出し式造粒機に穴直径0.8mmのスクリーンを付して造粒
する。この造粒物を乾燥後整粒し、TPN粒状水和剤を得
た。
実施例５ ジメチルビンホス部70部にアクリル酸とイタコン酸の共
重合物のナトリウム塩（分子量8000）５部、ホワイトカ
ーボン10部、デンプン４部、およびクレー11部を加えて
混合後、ジェットオーマイザーにて微粉化し、流動層造
粒機中にて水をスプレーしながら造粒、乾燥後整粒し、
ジメチルビンホス粒状水和剤を得た。
重合物のナトリウム塩（分子量8000）５部、ホワイトカ
ーボン10部、デンプン４部、およびクレー11部を加えて
混合後、ジェットオーマイザーにて微粉化し、流動層造
粒機中にて水をスプレーしながら造粒、乾燥後整粒し、
ジメチルビンホス粒状水和剤を得た。
実施例６ ジメチルビンホス70部にアクリル酸とイタコン酸の共重
合物のナトリウム塩（分子量8000）５部、ドデシルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム３部、ホワイトカーボン10
部、デンプン４部、およびクレー８部を加えて混合後、
ジェットオーマイザーにて微粉化し、流動層造粒機中に
て水をスプレーしながら造粒、乾燥後整粒し、ジメチル
ビンホス粒状水和剤を得た。
合物のナトリウム塩（分子量8000）５部、ドデシルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム３部、ホワイトカーボン10
部、デンプン４部、およびクレー８部を加えて混合後、
ジェットオーマイザーにて微粉化し、流動層造粒機中に
て水をスプレーしながら造粒、乾燥後整粒し、ジメチル
ビンホス粒状水和剤を得た。
実施例７ MEP40部をホワイトカーボン40部に吸着し、マレイン酸
とスチレンの共重合物のアンモニウム塩（分子量5000）
３部、およびクレー17部を加えて混合後、衝撃式粉砕機
にて微粉化し、適量の水を加えて練合する。これを押し
出し式造粒機に穴直径0.8mmのスクリーンを付して造粒
する。この造粒物を乾燥後整粒し、MEP粒状水和剤を得
た。
とスチレンの共重合物のアンモニウム塩（分子量5000）
３部、およびクレー17部を加えて混合後、衝撃式粉砕機
にて微粉化し、適量の水を加えて練合する。これを押し
出し式造粒機に穴直径0.8mmのスクリーンを付して造粒
する。この造粒物を乾燥後整粒し、MEP粒状水和剤を得
た。
実施例８ CAT75部にアクリル酸とイタコン酸の共重合物のアンニ
モウム塩（分子量10000）５部、リグニンスルホン酸ナ
トリウム３部、ケイソウ土３部、デンプン３部、および
果糖11部を加えて混合後、ジェットオーマイザーにて微
粉化し、流動層造粒機中にて水をスプレーしながら造
粒、乾燥後整造粒し、CAT粒状水和剤を得た。
モウム塩（分子量10000）５部、リグニンスルホン酸ナ
トリウム３部、ケイソウ土３部、デンプン３部、および
果糖11部を加えて混合後、ジェットオーマイザーにて微
粉化し、流動層造粒機中にて水をスプレーしながら造
粒、乾燥後整造粒し、CAT粒状水和剤を得た。
比較例１ トリシクラゾール80部にアルキルナフタレンスルホン酸
ナトリウム２部、ヘキサメタリン酸ナトリウム２部、ケ
イソウ土３部、硅砂３部、および乳糖10部を加えて混合
後、ジェットオーマイザーにて微粉化し、適量の水を加
えて練合する。これを押し出し式造粒機に穴直径0.8mm
のスクリーンを付して造粒する。この造粒物を乾燥後整
粒し、トリシクラゾール粒状水和剤を得た。
ナトリウム２部、ヘキサメタリン酸ナトリウム２部、ケ
イソウ土３部、硅砂３部、および乳糖10部を加えて混合
後、ジェットオーマイザーにて微粉化し、適量の水を加
えて練合する。これを押し出し式造粒機に穴直径0.8mm
のスクリーンを付して造粒する。この造粒物を乾燥後整
粒し、トリシクラゾール粒状水和剤を得た。
比較例２ トリシクラゾール80部にナフタレンスルホン酸ナトリウ
ム塩ホルマリン縮合物３部、トリポリリン酸ナトリウム
２部、ケイソウ土３部、硅砂３部、および乳糖９部を加
えて混合後、ジェットオーマイザーにて微粉化し、適量
の水を加えて練合する。これを押し出し式造粒機に穴直
径0.8mmのスクリーンを付して造粒する。この造粒物を
乾燥後整粒し、トリシクラゾール粒状水和剤を得た。
ム塩ホルマリン縮合物３部、トリポリリン酸ナトリウム
２部、ケイソウ土３部、硅砂３部、および乳糖９部を加
えて混合後、ジェットオーマイザーにて微粉化し、適量
の水を加えて練合する。これを押し出し式造粒機に穴直
径0.8mmのスクリーンを付して造粒する。この造粒物を
乾燥後整粒し、トリシクラゾール粒状水和剤を得た。
比較例３ TPN80部にエチレンオキサイドノニルフェニルエーテル
硫酸エステルアンモニウム塩３部、エチレンオキサイド
ノニルフェニルエーテル３部、ケイソウ土３部、デンプ
ン２部、およびブドウ糖９部を加えて混合後、ジェット
オーマイザーにて微粉化し、適量の水を加えて練合す
る。これを押し出し式造粒機に穴直径0.8mmのスクリー
ンを付して造粒する。この造粒物を乾燥後整粒し、TPN
粒状水和剤を得た。
硫酸エステルアンモニウム塩３部、エチレンオキサイド
ノニルフェニルエーテル３部、ケイソウ土３部、デンプ
ン２部、およびブドウ糖９部を加えて混合後、ジェット
オーマイザーにて微粉化し、適量の水を加えて練合す
る。これを押し出し式造粒機に穴直径0.8mmのスクリー
ンを付して造粒する。この造粒物を乾燥後整粒し、TPN
粒状水和剤を得た。
比較例４ TPN80部にナフタレンスルホン酸ナトリウム塩ホルマリ
ン縮合物３部、ジアルキルスルホコハク酸ナトリウム１
部、トリポリリン酸ナトリウム３部、ケイソウ土３部、
デンプン２部、およびブドウ糖８部を加えて混合後、ジ
ェットオーマイザーにて微粉化し、適量の水を加えて練
合する。これを押し出し式造粒機に穴直径0.8mmのスク
リーンを付して造粒する。この造粒物を乾燥後整粒し、
TPN粒状水和剤を得た。
ン縮合物３部、ジアルキルスルホコハク酸ナトリウム１
部、トリポリリン酸ナトリウム３部、ケイソウ土３部、
デンプン２部、およびブドウ糖８部を加えて混合後、ジ
ェットオーマイザーにて微粉化し、適量の水を加えて練
合する。これを押し出し式造粒機に穴直径0.8mmのスク
リーンを付して造粒する。この造粒物を乾燥後整粒し、
TPN粒状水和剤を得た。
比較例５ ジメチルビンホス70部にエチレンオキサイドスチレン化
フェノールエーテル硫酸アンモニウム３部、エチレンオ
キサイドスチレン化フェノールエーテル３部、ホワイト
カーボン10部、デンプン４部、およびクレー10部を加え
て混合後、ジェットオーマイザーにて微粉化し、流動層
造粒機中にて水をスプレーしながら造粒、乾燥後整粒
し、ジメチルビンホス粒状水和剤を得た。
フェノールエーテル硫酸アンモニウム３部、エチレンオ
キサイドスチレン化フェノールエーテル３部、ホワイト
カーボン10部、デンプン４部、およびクレー10部を加え
て混合後、ジェットオーマイザーにて微粉化し、流動層
造粒機中にて水をスプレーしながら造粒、乾燥後整粒
し、ジメチルビンホス粒状水和剤を得た。
比較例６ ジメチルビンホス70部にエチレンオキサイドノニルフェ
ノールエーテル硫酸エステルナトリウム塩３部、エチレ
ンオキサイドノニルフェノールエーテル２部、ホワイト
カーボン10部、デンプン４部、およびクレー11部を加え
て混合後、ジェットオーマイザーにて微粉化し、流動層
造粒機中にて水をスプレーしながら造粒、乾燥後整粒
し、ジメチルビンホス粒状水和剤を得た。
ノールエーテル硫酸エステルナトリウム塩３部、エチレ
ンオキサイドノニルフェノールエーテル２部、ホワイト
カーボン10部、デンプン４部、およびクレー11部を加え
て混合後、ジェットオーマイザーにて微粉化し、流動層
造粒機中にて水をスプレーしながら造粒、乾燥後整粒
し、ジメチルビンホス粒状水和剤を得た。
比較例７ MEP40部をホワイトカーボン40部に吸着し、硫酸アンモ
ニウム５部、デンプン５部、およびクレー10部を加えて
混合後、衝撃式粉砕機にて微粉化し、適量の水を加えて
練合する。これを押し出し式造粒機に穴直径0.8mmのス
クリーンを付して造粒する。この造粒物を乾燥後整粒
し、MEP粒状水和剤を得た。
ニウム５部、デンプン５部、およびクレー10部を加えて
混合後、衝撃式粉砕機にて微粉化し、適量の水を加えて
練合する。これを押し出し式造粒機に穴直径0.8mmのス
クリーンを付して造粒する。この造粒物を乾燥後整粒
し、MEP粒状水和剤を得た。
比較例８ CAT75部に塩化ナトリウム４部、リグニンスルホン酸ナ
トリウム３部、ケイソウ土３部、デンプン３部、および
果糖12部を加えて混合後、ジェットオーマイザーにて微
粉化し、適量の水を加えて練合する。これを押し出し式
造粒機に穴直径0.8mmのスクリーンを付して造粒する。
この造粒物を乾燥後整粒し、CAT粒状水和剤を得た。
トリウム３部、ケイソウ土３部、デンプン３部、および
果糖12部を加えて混合後、ジェットオーマイザーにて微
粉化し、適量の水を加えて練合する。これを押し出し式
造粒機に穴直径0.8mmのスクリーンを付して造粒する。
この造粒物を乾燥後整粒し、CAT粒状水和剤を得た。
前記の実施例１〜８および比較例１〜８で調製した粒状
水和剤について以下に示す試験を行った。
水和剤について以下に示す試験を行った。
試験例 （１）水中崩壊性 20℃の３度硬水あるいは20度硬水50mlを入れた直径9cm
のシャーレに試料の粒状水和剤５粒を入れ、粒子が崩壊
し原型をとどめなくなるまでの時間を測定し、５粒の平
均値を算出する。崩壊時間は短いほど優れている。
のシャーレに試料の粒状水和剤５粒を入れ、粒子が崩壊
し原型をとどめなくなるまでの時間を測定し、５粒の平
均値を算出する。崩壊時間は短いほど優れている。
（２）水中分散性 試料の粒状水和剤20gを20℃の３度硬水あるいは20度硬
水200mlを入れた200mlビーカーに入れ、２分後にガラス
棒を用いてビーカーの内周に沿って毎秒１回の速さで、
右に10回次いで左に10回動かし攪拌し、直ちに内容物を
42メッシュのフルイ上にあける。ビーカー中に残留物が
あれば少量の水でフルイ上にあける。30秒後にフルイ上
の残留物を少量の水を用いて100mlのビーカーに移し、1
05℃で乾燥して重量を測定する。そして次式により水中
分散性（％）を算出する。水中分散性は高いほど優れて
いる。
水200mlを入れた200mlビーカーに入れ、２分後にガラス
棒を用いてビーカーの内周に沿って毎秒１回の速さで、
右に10回次いで左に10回動かし攪拌し、直ちに内容物を
42メッシュのフルイ上にあける。ビーカー中に残留物が
あれば少量の水でフルイ上にあける。30秒後にフルイ上
の残留物を少量の水を用いて100mlのビーカーに移し、1
05℃で乾燥して重量を測定する。そして次式により水中
分散性（％）を算出する。水中分散性は高いほど優れて
いる。
計算式 （３）懸垂性 試料の粒状水和剤0.5gを100mlビーカーに正確に計りと
り、20℃の３度硬水あるいは20度硬水50mlを少量ずつ加
えながらよく練り混ぜて十分分散させ、250ml共栓付メ
スシリンダーに移し、上記と同じ３度硬水あるいは20度
硬水を追加して250mlとし、15分間静置する。１分間に3
0回激しく倒立攪拌させた後、15分間静置する。静置
後、25mlホールピペットを用いて液の中央部から検液を
採取し、検液中の農薬活性成分を分析する。検液が均一
に懸垂した場合の理論値に対し測定有効成分の百分率を
求め懸垂性とする懸垂性（％）は高いほど優れている。
り、20℃の３度硬水あるいは20度硬水50mlを少量ずつ加
えながらよく練り混ぜて十分分散させ、250ml共栓付メ
スシリンダーに移し、上記と同じ３度硬水あるいは20度
硬水を追加して250mlとし、15分間静置する。１分間に3
0回激しく倒立攪拌させた後、15分間静置する。静置
後、25mlホールピペットを用いて液の中央部から検液を
採取し、検液中の農薬活性成分を分析する。検液が均一
に懸垂した場合の理論値に対し測定有効成分の百分率を
求め懸垂性とする懸垂性（％）は高いほど優れている。
前記試験を粒状水和剤の製造直後および紙製の袋に１年
間保存した後に行った結果を表１に示す。
間保存した後に行った結果を表１に示す。
実施例９ トリシクラゾール70部にマレイン酸とスチレンの共重合
物のナトリウム塩（分子量15000）５部、ドデシルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム３部、ホワイトカーボン10
部、デンプン４部及びクレー８部を加えて混合後、ジェ
ットオーマイザーにて微粉化し、流動層造粒機中にて水
をスプレーしながら造粒した。乾燥後、整粒しトリシク
ラゾール粒状水和剤を得た。
物のナトリウム塩（分子量15000）５部、ドデシルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム３部、ホワイトカーボン10
部、デンプン４部及びクレー８部を加えて混合後、ジェ
ットオーマイザーにて微粉化し、流動層造粒機中にて水
をスプレーしながら造粒した。乾燥後、整粒しトリシク
ラゾール粒状水和剤を得た。
実施例10 TPN70部にマレイン酸とジイソブチレンの共重合物のナ
トリウム塩（分子量12000）５部、ホワイトカーボン10
部、デンプン４部及びクレー11部を加えて混合後、ジェ
ットオーマイザーにて微粉化し、流動層造粒機中にて水
をスプレーしながら造粒した。乾燥後、整粒しTPN粒状
水和剤を得た。
トリウム塩（分子量12000）５部、ホワイトカーボン10
部、デンプン４部及びクレー11部を加えて混合後、ジェ
ットオーマイザーにて微粉化し、流動層造粒機中にて水
をスプレーしながら造粒した。乾燥後、整粒しTPN粒状
水和剤を得た。
実施例11 ジメチルビンホス70部にアクリル酸とイタコン酸の共重
合物のナトリウム塩（分子量8000）10部、ホワイトカー
ボン10部、デンプン４部及びクレー６部を加えて混合
後、ジェットオーマイザーにて微粉化し、流動層製粒機
中にて水をスプレーしながら造粒した。乾燥後、整粒し
ジメチルビンホス粒状水和剤を得た。
合物のナトリウム塩（分子量8000）10部、ホワイトカー
ボン10部、デンプン４部及びクレー６部を加えて混合
後、ジェットオーマイザーにて微粉化し、流動層製粒機
中にて水をスプレーしながら造粒した。乾燥後、整粒し
ジメチルビンホス粒状水和剤を得た。
比較例９ トリシクラゾール70部にポリアクリル酸ナトリウム（東
亜合成化学工業（株）製）５部、ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム３部、ホワイトカーボン10部、デンプ
ン４部及びクレー８部を加えて混合後、ジェットオーマ
イザーにて微粉化し、流動層造粒機中にて水をスプレー
しながら造粒した。乾燥後、整粒しトリシクラゾール粒
状水和剤を得た。
亜合成化学工業（株）製）５部、ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム３部、ホワイトカーボン10部、デンプ
ン４部及びクレー８部を加えて混合後、ジェットオーマ
イザーにて微粉化し、流動層造粒機中にて水をスプレー
しながら造粒した。乾燥後、整粒しトリシクラゾール粒
状水和剤を得た。
比較例10 TPN70部にポリアクリル酸ナトリウム（東亜合成化学工
業（株）製）５部、ホワイトカーボン10部、デンプン４
部及びクレー11部を加えて混合後、ジェットオーマイザ
ーにて微粉化し、流動層造粒機中にて水をスプレーしな
がら造粒した。乾燥後、整粒しTPN粒状水和剤を得た。
業（株）製）５部、ホワイトカーボン10部、デンプン４
部及びクレー11部を加えて混合後、ジェットオーマイザ
ーにて微粉化し、流動層造粒機中にて水をスプレーしな
がら造粒した。乾燥後、整粒しTPN粒状水和剤を得た。
比較例11 ジメチルビンホス70部にポリアクリル酸ナトリウム（東
亜合成化学工業（株）製）10部、ホワイトカーボン10
部、デンプン４部及びクレー６部を加えて混合後、ジェ
ットオーマイザーにて微粉化し、流動層造粒機中にて水
をスプレーしながら造粒した。乾燥後、整粒しジメチル
ビンホス粒状水和剤を得た。
亜合成化学工業（株）製）10部、ホワイトカーボン10
部、デンプン４部及びクレー６部を加えて混合後、ジェ
ットオーマイザーにて微粉化し、流動層造粒機中にて水
をスプレーしながら造粒した。乾燥後、整粒しジメチル
ビンホス粒状水和剤を得た。
上記実施例９〜11および比較例９〜11で調製した粒状水
和剤の製造直後に、前記試験例に示す試験を行った結果
を表２に示す。
和剤の製造直後に、前記試験例に示す試験を行った結果
を表２に示す。
〔発明の効果〕 以上の説明から明らかなように、本発明の粒状水和性農
薬組成物は、使用する希釈水の硬度に影響されることな
く、良好な水中崩壊性、水中分散性および懸垂性等の粒
状水和性農薬組成物に求められる諸物理性が得られ、か
つ製品の長期保存の場合においても諸物理性の劣化は実
用上問題とならない範囲であり、優れた品質の粒状水和
性農薬組成物が得られる。
薬組成物は、使用する希釈水の硬度に影響されることな
く、良好な水中崩壊性、水中分散性および懸垂性等の粒
状水和性農薬組成物に求められる諸物理性が得られ、か
つ製品の長期保存の場合においても諸物理性の劣化は実
用上問題とならない範囲であり、優れた品質の粒状水和
性農薬組成物が得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ０１Ｎ 57/14 Ｃ 9159−4Ｈ
Claims (4)
- 【請求項１】農薬活性成分、ならびに 分子量5000〜20000のアクリル酸とイタコン酸の共重合
物、メタアクリル酸とイタコン酸の共重合物、マレイン
酸とスチレンの共重合物、マレイン酸とジイソブチレン
の共重合物、およびこれらのアルカリ金属、アンモニア
またはアミンとの塩から選ばれる１種以上のポリカルボ
ン酸系界面活性剤 を含有することを特徴とする粒状水和性農薬組成物。 - 【請求項２】農薬活性成分が殺虫剤、殺菌剤、殺ダニ剤
および除草剤から選ばれる１種以上のものである特許請
求の範囲第１項記載の粒状水和性農薬組成物。 - 【請求項３】アニオン系界面活性剤をさらに含有する特
許請求の範囲第１項または第２項記載の粒状水和性農薬
組成物。 - 【請求項４】アニオン系界面活性剤がアルキルベンゼン
スルホン酸ナトリウム、リグニンスルホン酸ナトリウ
ム、およびエチレンオキサイドアルキル硫酸エステル塩
から選ばれる１種以上のものである特許請求の範囲第３
項記載の粒状水和性農薬組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60175089A JPH0699245B2 (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 粒状水和性農薬組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60175089A JPH0699245B2 (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 粒状水和性農薬組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6236302A JPS6236302A (ja) | 1987-02-17 |
| JPH0699245B2 true JPH0699245B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=15990053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60175089A Expired - Lifetime JPH0699245B2 (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 粒状水和性農薬組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699245B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0784369B2 (ja) * | 1987-06-05 | 1995-09-13 | 白石カルシウム株式会社 | 安定な果実品質向上用果面保護剤 |
| JPH02111703A (ja) * | 1988-10-19 | 1990-04-24 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 懸濁状農薬製剤 |
| JP3866787B2 (ja) * | 1995-12-06 | 2007-01-10 | 三共アグロ株式会社 | 田面水中での農薬有効成分の溶出が良好な農薬粒剤 |
| AUPO976597A0 (en) | 1997-10-14 | 1997-11-06 | Orica Australia Pty Ltd | Method and composition (I) |
| AUPO976797A0 (en) | 1997-10-14 | 1997-11-06 | Orica Australia Pty Ltd | Method and composition (III) |
| JP4078438B2 (ja) * | 1997-10-31 | 2008-04-23 | 住友化学株式会社 | 農業用顆粒水和剤 |
| GB9907668D0 (en) * | 1999-04-01 | 1999-05-26 | Zeneca Ltd | Solid composition |
| CN1248577C (zh) * | 1999-04-12 | 2006-04-05 | 帝国化学工业公司 | 农药制剂 |
| JP4707254B2 (ja) * | 2001-04-24 | 2011-06-22 | クミアイ化学工業株式会社 | 粒状組成物及びその製造方法 |
| JP4652019B2 (ja) * | 2003-11-17 | 2011-03-16 | 北興化学工業株式会社 | 茎葉散布用の農薬製剤 |
| WO2009007328A2 (de) * | 2007-07-06 | 2009-01-15 | Basf Se | Verwendung von homo- und copolymeren zur stabilisierung von wirkstoffformulierungen |
| US7655597B1 (en) * | 2009-08-03 | 2010-02-02 | Specialty Fertilizer Products, Llc | Pesticide compositions including polymeric adjuvants |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH639006A5 (de) * | 1977-07-11 | 1983-10-31 | Rohner Ag | Verfahren zum herstellen von in waessrigen und/oder organischen medien leicht dispergierbaren, konzentrierten praeparaten von in wasser schwerloeslichen bis unloeslichen wirksubstanzen. |
| JPS598784A (ja) * | 1982-07-05 | 1984-01-18 | カ−ボケム インコ−ポレ−テッド | コ−ルタ−ル材料の改質方法 |
| FR2545325A1 (fr) * | 1983-05-06 | 1984-11-09 | Sedagri | Granules de substances solides a activite phytopharmaceutique et leur procede de preparation |
| JPS6064904A (ja) * | 1983-09-16 | 1985-04-13 | Sumitomo Chem Co Ltd | プロシミドン易水分散性顆粒状製剤およびその製造法 |
| JPH0676283B2 (ja) * | 1985-04-12 | 1994-09-28 | 花王株式会社 | 粒状の農園芸水和剤組成物 |
| FR2581323B1 (fr) * | 1985-05-06 | 1987-05-29 | Rhone Poulenc Spec Chim | Nouvelle composition tensio-active, son procede d'obtention et ses applications |
-
1985
- 1985-08-09 JP JP60175089A patent/JPH0699245B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6236302A (ja) | 1987-02-17 |
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