JPH0699351A - 研削砥石のドレッシング方法およびドレッシング装置 - Google Patents
研削砥石のドレッシング方法およびドレッシング装置Info
- Publication number
- JPH0699351A JPH0699351A JP4249299A JP24929992A JPH0699351A JP H0699351 A JPH0699351 A JP H0699351A JP 4249299 A JP4249299 A JP 4249299A JP 24929992 A JP24929992 A JP 24929992A JP H0699351 A JPH0699351 A JP H0699351A
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- Japan
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- grinding wheel
- electrodes
- discharge
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- Withdrawn
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Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】うねりを発生させることなく一様な砥石作業面
を得ることができる研削砥石のドレッシング方法および
ドレッシング装置を提供すること。 【構成】所定の間隔を隔てて対向させた少なくとも一対
の電極と、前記電極に電力を供給する電源と、少なくと
も一方の極性の電極を移動させる手段とを設ける。そし
て、電極と研削砥石との間に放電を発生させるととも
に、一方の極性の電極と他方の極性の電極の間隔を相対
的に変化させながら研削砥石をドレッシングする。
を得ることができる研削砥石のドレッシング方法および
ドレッシング装置を提供すること。 【構成】所定の間隔を隔てて対向させた少なくとも一対
の電極と、前記電極に電力を供給する電源と、少なくと
も一方の極性の電極を移動させる手段とを設ける。そし
て、電極と研削砥石との間に放電を発生させるととも
に、一方の極性の電極と他方の極性の電極の間隔を相対
的に変化させながら研削砥石をドレッシングする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は導電性を有する研削砥石
のドレッシング方法およびドレッシング装置に関する。
のドレッシング方法およびドレッシング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ダイヤモンド砥粒やＣＢＮ砥粒を金属系
の結合材で保持するメタルボンド砥石等の導電性を有す
る研削砥石のドレッシング方法として、所定の間隔を隔
てて対向させた一対の電極を電源に接続し、一対の電極
と研削砥石との間で放電を発生させながら研削砥石によ
り電極を研削加工して研削砥石をドレッシングする接触
放電ドレッシング方法がある。
の結合材で保持するメタルボンド砥石等の導電性を有す
る研削砥石のドレッシング方法として、所定の間隔を隔
てて対向させた一対の電極を電源に接続し、一対の電極
と研削砥石との間で放電を発生させながら研削砥石によ
り電極を研削加工して研削砥石をドレッシングする接触
放電ドレッシング方法がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、論文「メタル
ボンド超砥粒砥石の接触放電ドレッシングシステム」
（１９９０年度精密工学会春季大会学術講演会論文集、
９３３〜９３４ページ）に開示されているように、上記
した従来技術では、原理的にドレッシングした砥石作業
面に電極間隔の２倍のピッチのうねりが発生するという
問題があった。本発明の目的は、上記した従来技術の課
題を解決し、うねりのない平滑な砥石作業面を得ること
ができる研削砥石のドレッシング方法およびドレッシン
グ装置を提供することにある。
ボンド超砥粒砥石の接触放電ドレッシングシステム」
（１９９０年度精密工学会春季大会学術講演会論文集、
９３３〜９３４ページ）に開示されているように、上記
した従来技術では、原理的にドレッシングした砥石作業
面に電極間隔の２倍のピッチのうねりが発生するという
問題があった。本発明の目的は、上記した従来技術の課
題を解決し、うねりのない平滑な砥石作業面を得ること
ができる研削砥石のドレッシング方法およびドレッシン
グ装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記した課題は、所定の
間隔を隔てて対向させた少なくとも一対の電極と、前記
電極に電力を供給する電源と、少なくとも一方の極性の
電極を移動させる手段とを設け、電極と研削砥石との間
に放電を発生させるとともに、一方の極性の電極と他方
の極性の電極の間隔を相対的に変化させながら研削砥石
をドレッシングするように構成することにより解決され
る。
間隔を隔てて対向させた少なくとも一対の電極と、前記
電極に電力を供給する電源と、少なくとも一方の極性の
電極を移動させる手段とを設け、電極と研削砥石との間
に放電を発生させるとともに、一方の極性の電極と他方
の極性の電極の間隔を相対的に変化させながら研削砥石
をドレッシングするように構成することにより解決され
る。
【０００５】
【作用】電極間隔を変化させながらドレッシングするの
で、砥石作業面に発生するうねりのピッチも変化し、ピ
ッチの異なるうねりが干渉して互いに打ち消しあう。そ
の結果、うねりのない平滑な砥石作業面が得られる。
で、砥石作業面に発生するうねりのピッチも変化し、ピ
ッチの異なるうねりが干渉して互いに打ち消しあう。そ
の結果、うねりのない平滑な砥石作業面が得られる。
【０００６】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す正面断面図で
ある。１はベースで、平面研削盤のテーブル２に取り付
けられている。３はスライダで、ベース１に保持され、
図において左右方向に摺動自在である。４はシャフト
で、スライダ３に固定されている。５はモータでスペー
サ６を介してベース１に固定されている。７は内径と外
径との間に所定の偏心量を設けた偏心カムで、モータ５
の軸端に固定されている。８はリンクで、一端はベアリ
ング９を介してシャフト４に保持され、他端はベアリン
グ１０を介して偏心カム７に保持されている。１１ａ及
び１１ｂは電極で、絶縁プレート１２ａ及び１２ｂを介
してそれぞれベース１及びスライダ３に固定されてい
る。１３は放電電源で、電極１１ａ及び１１ｂに接続さ
れている。１４は研削砥石で、図示しない平面研削盤の
砥石軸に回転自在に保持されている。
ある。１はベースで、平面研削盤のテーブル２に取り付
けられている。３はスライダで、ベース１に保持され、
図において左右方向に摺動自在である。４はシャフト
で、スライダ３に固定されている。５はモータでスペー
サ６を介してベース１に固定されている。７は内径と外
径との間に所定の偏心量を設けた偏心カムで、モータ５
の軸端に固定されている。８はリンクで、一端はベアリ
ング９を介してシャフト４に保持され、他端はベアリン
グ１０を介して偏心カム７に保持されている。１１ａ及
び１１ｂは電極で、絶縁プレート１２ａ及び１２ｂを介
してそれぞれベース１及びスライダ３に固定されてい
る。１３は放電電源で、電極１１ａ及び１１ｂに接続さ
れている。１４は研削砥石で、図示しない平面研削盤の
砥石軸に回転自在に保持されている。
【０００７】以下、動作について説明する。モータ５を
回転させると、偏心カム７及びリンク８を介してスライ
ダ３が図において左右方向に揺動運動を行なう。この状
態で回転させた研削砥石１４に所定の切込み量を与え、
図において垂直な方向に送り運動させて電極１１ａ及び
１１ｂを研削加工させるとともに、放電電源１３から電
力を供給して電極１１ａ及び１１ｂと研削砥石１４との
間に放電を発生させる。なお、上記実施例では電極間隔
を変化させるのに一方の電極１１ｂだけを移動させた
が、他方の電極１１ａも同時に移動させるようにしても
よい。また、上記実施例では正、負の極性に対して電極
をそれぞれ１つとしたが、それぞれの極性に対して複数
の電極を設けるようにしてもよい。
回転させると、偏心カム７及びリンク８を介してスライ
ダ３が図において左右方向に揺動運動を行なう。この状
態で回転させた研削砥石１４に所定の切込み量を与え、
図において垂直な方向に送り運動させて電極１１ａ及び
１１ｂを研削加工させるとともに、放電電源１３から電
力を供給して電極１１ａ及び１１ｂと研削砥石１４との
間に放電を発生させる。なお、上記実施例では電極間隔
を変化させるのに一方の電極１１ｂだけを移動させた
が、他方の電極１１ａも同時に移動させるようにしても
よい。また、上記実施例では正、負の極性に対して電極
をそれぞれ１つとしたが、それぞれの極性に対して複数
の電極を設けるようにしてもよい。
【０００８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
所定の間隔を隔てて対向する電極の間隔を変化させなが
ら、電極と研削砥石との間に放電を発生させてドレッシ
ングする。この結果、砥石作業面に発生するうねりのピ
ッチも時々刻々変化し、ピッチの異なるうねりが干渉し
て互いに打ち消し合い、うねりのない平滑な砥石作業面
が得られるという効果がある。
所定の間隔を隔てて対向する電極の間隔を変化させなが
ら、電極と研削砥石との間に放電を発生させてドレッシ
ングする。この結果、砥石作業面に発生するうねりのピ
ッチも時々刻々変化し、ピッチの異なるうねりが干渉し
て互いに打ち消し合い、うねりのない平滑な砥石作業面
が得られるという効果がある。
【図１】本発明の一実施例を示す正面断面図。
１ ベース ３ スライダ ５ モータ ７ 偏心カム ８ リンク １１ａ、１１ｂ 電極 １３ 放電電源 １４ 研削砥石
Claims (2)
- 【請求項１】 一対の電極と研削砥石との間に放電を発
生させ、電極の間隔を変化させながら研削砥石をドレッ
シングすることを特徴とする研削砥石のドレッシング方
法。 - 【請求項２】 所定の間隔を隔てて対向させた少なくと
も一対の電極と、前記電極に電力を供給する電源と、少
なくとも一方の極性の電極を移動させる手段とを設け、
電極と研削砥石との間に放電を発生させるとともに、一
方の極性の電極と他方の極性の電極の間隔を相対的に変
化させながら研削砥石をドレッシングするように構成し
たことを特徴とする研削砥石のドレッシング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4249299A JPH0699351A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 研削砥石のドレッシング方法およびドレッシング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4249299A JPH0699351A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 研削砥石のドレッシング方法およびドレッシング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0699351A true JPH0699351A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17190918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4249299A Withdrawn JPH0699351A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 研削砥石のドレッシング方法およびドレッシング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699351A (ja) |
-
1992
- 1992-09-18 JP JP4249299A patent/JPH0699351A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991130 |