JPH0699632B2 - ポリエーテルスルホン樹脂の溶融粘度を減少させる方法 - Google Patents
ポリエーテルスルホン樹脂の溶融粘度を減少させる方法Info
- Publication number
- JPH0699632B2 JPH0699632B2 JP60117624A JP11762485A JPH0699632B2 JP H0699632 B2 JPH0699632 B2 JP H0699632B2 JP 60117624 A JP60117624 A JP 60117624A JP 11762485 A JP11762485 A JP 11762485A JP H0699632 B2 JPH0699632 B2 JP H0699632B2
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- JP
- Japan
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- copolymer
- maleimide
- sulfone
- polyethersulfone resin
- melt viscosity
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明はポリエーテルスルホン樹脂の溶融粘度を減少さ
せる方法すなわちビニル芳香族単量体とマレイミド単量
体との共重合体をポリエーテルスルホン樹脂中に導入し
てポリエーテルスルホン樹脂の溶融粘度を減少させる方
法に関する。更に詳しくはポリエーテルスルホン樹脂の
成形に当り、ビニル芳香族単量体の繰返し単位とマレイ
ミド単量体の繰返し単位とを含有する共重合体の2.5〜
５重量部をポリエーテルスルホン樹脂の100重量部に対
して混合することにより成形物の物理的諸性質を低下さ
せることなくポリエーテルスルホン樹脂の溶融粘度を減
少させる方法が提供される。
せる方法すなわちビニル芳香族単量体とマレイミド単量
体との共重合体をポリエーテルスルホン樹脂中に導入し
てポリエーテルスルホン樹脂の溶融粘度を減少させる方
法に関する。更に詳しくはポリエーテルスルホン樹脂の
成形に当り、ビニル芳香族単量体の繰返し単位とマレイ
ミド単量体の繰返し単位とを含有する共重合体の2.5〜
５重量部をポリエーテルスルホン樹脂の100重量部に対
して混合することにより成形物の物理的諸性質を低下さ
せることなくポリエーテルスルホン樹脂の溶融粘度を減
少させる方法が提供される。
本発明の実施において任意の適当なポリエーテルスルホ
ン樹脂を使用することができる。適当なポリエーテルス
ルホン樹脂はポリ（ジフエニルエーテルスルホン）、ポ
リ（ジフエニルスルホン−ジフエニルエーテルスルホ
ン）共重合体及びポリ（ジフエニルスルホン−ビスフエ
ノールＡ）共重合体（これは好ましいポリエーテルスル
ホンである）を包含する。
ン樹脂を使用することができる。適当なポリエーテルス
ルホン樹脂はポリ（ジフエニルエーテルスルホン）、ポ
リ（ジフエニルスルホン−ジフエニルエーテルスルホ
ン）共重合体及びポリ（ジフエニルスルホン−ビスフエ
ノールＡ）共重合体（これは好ましいポリエーテルスル
ホンである）を包含する。
ポリ（ジフエニルスルホン−ビスフエノールＡ）共重合
体はユニオンカーバイドコーポレーションから市販され
ており、ユーデル（登録商標）Ｐ−1700（Ude1 Ｐ−17
00）ポリスルホン樹脂と名づけられている。
体はユニオンカーバイドコーポレーションから市販され
ており、ユーデル（登録商標）Ｐ−1700（Ude1 Ｐ−17
00）ポリスルホン樹脂と名づけられている。
ポリエーテルスルホン類及びそれらの誘導体を包含する
種々のポリアリーレンポリエーテル樹脂の製造を記載す
る米国特許第4,108,834号、同第4,275,186号及び同第4,
307,222号の教示を本明細書で参照する。
種々のポリアリーレンポリエーテル樹脂の製造を記載す
る米国特許第4,108,834号、同第4,275,186号及び同第4,
307,222号の教示を本明細書で参照する。
好ましくは、本発明において使用されるビニル芳香族／
マレイミド共重合体はビニル芳香族単量体の繰り返し単
位約50〜約60モル％及びマレイミド単量体の繰り返し単
位約50〜約40モル％を含むだろう。ビニル芳香族／マレ
イミド共重合体は50,000〜500,000、最も好ましくは50,
000〜150,000のピーク分子量を有すべきである。
マレイミド共重合体はビニル芳香族単量体の繰り返し単
位約50〜約60モル％及びマレイミド単量体の繰り返し単
位約50〜約40モル％を含むだろう。ビニル芳香族／マレ
イミド共重合体は50,000〜500,000、最も好ましくは50,
000〜150,000のピーク分子量を有すべきである。
ビニル芳香族単量体は、スチレン、ｐ−メチルスチレ
ン、ビニルトルエン、ｔ−ブチルスチレン、α−メチル
スチレン、モノブロモスチレン、ジブロモスチレン、ト
リブロモスチレン、モノクロロスチレン、ジクロロスチ
レン、トリクロロスチレン、ジメチルスチレン等及びそ
れらの混合物であってよい。最も好ましいビニル芳香族
単量体はスチレンである。
ン、ビニルトルエン、ｔ−ブチルスチレン、α−メチル
スチレン、モノブロモスチレン、ジブロモスチレン、ト
リブロモスチレン、モノクロロスチレン、ジクロロスチ
レン、トリクロロスチレン、ジメチルスチレン等及びそ
れらの混合物であってよい。最も好ましいビニル芳香族
単量体はスチレンである。
マレイミド単量体はマレイミド、Ｎ−メチルマレイミ
ド、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−プロピルマレイミド、
Ｎ−ブチルマレイミド、Ｎ−フエニルマレイミド、Ｎ−
（トリル）マレイミド、Ｎ−（2,5−ジメチル）マレイ
ミド、Ｎ−（2,6−ジメチル）マレイミド、Ｎ−（２−
クロロフエニル）マレイミド、Ｎ−（３−クロロフエニ
ル）マレイミド、Ｎ−（４−クロロフエニル）マレイミ
ド、Ｎ−（2,3−ジクロロフェニル）マレイミド、Ｎ−
（2,4−ジクロロフエニル）マレイミド、Ｎ−（2,6−ジ
クロロフエニル）マレイミド、Ｎ−（２−ブロモフエニ
ル）マレイミド、Ｎ−（３−ブロモフエニル）マレイミ
ド、Ｎ−（2,3−ジブロモフエニル）マレイミド、Ｎ−
（2,4−ジブロモフエニル）マレイミド、Ｎ−（2,5−ジ
ブロモフエニル）マレイミド、トリブロモフエニルマレ
イミド等及びそれらの混合物であってよい。最も好まし
いマレイミドはＮ−フエニルマレイミドである。
ド、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−プロピルマレイミド、
Ｎ−ブチルマレイミド、Ｎ−フエニルマレイミド、Ｎ−
（トリル）マレイミド、Ｎ−（2,5−ジメチル）マレイ
ミド、Ｎ−（2,6−ジメチル）マレイミド、Ｎ−（２−
クロロフエニル）マレイミド、Ｎ−（３−クロロフエニ
ル）マレイミド、Ｎ−（４−クロロフエニル）マレイミ
ド、Ｎ−（2,3−ジクロロフェニル）マレイミド、Ｎ−
（2,4−ジクロロフエニル）マレイミド、Ｎ−（2,6−ジ
クロロフエニル）マレイミド、Ｎ−（２−ブロモフエニ
ル）マレイミド、Ｎ−（３−ブロモフエニル）マレイミ
ド、Ｎ−（2,3−ジブロモフエニル）マレイミド、Ｎ−
（2,4−ジブロモフエニル）マレイミド、Ｎ−（2,5−ジ
ブロモフエニル）マレイミド、トリブロモフエニルマレ
イミド等及びそれらの混合物であってよい。最も好まし
いマレイミドはＮ−フエニルマレイミドである。
ビニル芳香族／マレイミド共重合体は塊状法、連続塊状
法、溶液法または懸濁法でつくられることができる。好
ましい製造方法は懸濁法である。
法、溶液法または懸濁法でつくられることができる。好
ましい製造方法は懸濁法である。
本発明の成形可能なポリブレンドは展延剤、充てん剤、
処理用助剤、顔料、離型剤等をそれらの従来使用される
目的のために含むことができる。またガラスフレーク及
び細断されたガラス繊維のような強化用充てん剤が導入
されることができる。
処理用助剤、顔料、離型剤等をそれらの従来使用される
目的のために含むことができる。またガラスフレーク及
び細断されたガラス繊維のような強化用充てん剤が導入
されることができる。
次の例は本発明を示すのに役に立つ。
例１ この例は懸濁法による本発明に使用するのに適当なスチ
レン/N−フエニルマレイミド共重合体の製造を示すのに
役に立つ。
レン/N−フエニルマレイミド共重合体の製造を示すのに
役に立つ。
約140グラムの水、37.6グラムのスチレン、62.4グラム
のＮ−フエニルマレイミド、0,57グラムのｔ−ブチルパ
ーオクトエート、0.32グラムのｔ−ブチルパーベンゾエ
ート、0.002グラムの重亜硫酸ナトリウム及び1.8グラム
の燐酸三石灰をシトレートびんにいれた。びんにふたを
しそしてたえずかきまぜながらそれを油浴中においた。
1.0時間95℃に、次に3.5時間140℃にびんを加熱した。
形成したビース状物をろ過し、pH＝1.0に酸性化しそし
て水で洗浄した。回収されたビーズ状物の全重量は99.2
グラム（99.2％の転換率）であった。
のＮ−フエニルマレイミド、0,57グラムのｔ−ブチルパ
ーオクトエート、0.32グラムのｔ−ブチルパーベンゾエ
ート、0.002グラムの重亜硫酸ナトリウム及び1.8グラム
の燐酸三石灰をシトレートびんにいれた。びんにふたを
しそしてたえずかきまぜながらそれを油浴中においた。
1.0時間95℃に、次に3.5時間140℃にびんを加熱した。
形成したビース状物をろ過し、pH＝1.0に酸性化しそし
て水で洗浄した。回収されたビーズ状物の全重量は99.2
グラム（99.2％の転換率）であった。
共重合体を分析しそして63.02重量％のＮ−フエニルマ
レイミド（50モル％）に相当する5.1％のＮを含有する
ことが見出された。共重合体を試験しそして示差走査熱
量測定により223℃のガラス転移温度を示すことが分か
った。その共重合体は188,000のピーク分子量、298,000
の重量平均分子量（Mw）及び129,600の数平均分子量（M
n）を有した。
レイミド（50モル％）に相当する5.1％のＮを含有する
ことが見出された。共重合体を試験しそして示差走査熱
量測定により223℃のガラス転移温度を示すことが分か
った。その共重合体は188,000のピーク分子量、298,000
の重量平均分子量（Mw）及び129,600の数平均分子量（M
n）を有した。
例２〜４ 次の例は対照及び２種の本発明の成形可能なポリブレン
ドの製造を示す。
ドの製造を示す。
ユーデル（登録商標）Ｐ−1700（Udel Ｐ−1700）ポリ
スルホン樹脂（ユニオンカーバイドコーポレーション）
を320℃で、例１で製造されたスチレン/N−フエニルマ
レイミド共重合体と溶融調合した。種々の形の試験試料
を320℃で成形しそして物理的性質及びメルトレオロジ
ーを評価した。ポリブレンドの組成、それらの物理的性
質及びメルトレオロジーのデータを次の第１表に示す。
スルホン樹脂（ユニオンカーバイドコーポレーション）
を320℃で、例１で製造されたスチレン/N−フエニルマ
レイミド共重合体と溶融調合した。種々の形の試験試料
を320℃で成形しそして物理的性質及びメルトレオロジ
ーを評価した。ポリブレンドの組成、それらの物理的性
質及びメルトレオロジーのデータを次の第１表に示す。
第１表のデータはビニル芳香族単量体とマレイミド単量
体との共重合体が成形の際物理的性質上に有害な作用を
有することなしにポリエーテルスルホン樹脂の溶融粘度
を実質的に減少させることを示すのに役に立つ。
体との共重合体が成形の際物理的性質上に有害な作用を
有することなしにポリエーテルスルホン樹脂の溶融粘度
を実質的に減少させることを示すのに役に立つ。
種々の変更が本発明に対してすることができることは上
記記載から明らかであろう。しかしながらそのような変
更は本発明の範囲内にあるものとして考えられる。
記記載から明らかであろう。しかしながらそのような変
更は本発明の範囲内にあるものとして考えられる。
Claims (6)
- 【請求項１】ポリエーテルスルホン樹脂の成形に当り、
ビニル芳香族単量体の繰返し単位とマレイミド単量体の
繰返し単位とを含有する共重合体の2.5〜５重量部をポ
リエーテルスルホン樹脂の100重量部に対して混合する
ことにより成形物の物理的諸性質を低下させることなく
ポリエーテルスルホン樹脂の溶融粘度を減少させる方
法。 - 【請求項２】前記マレイミド単量体がＮ−置換マレイミ
ド単量体である特許請求の範囲第１項に記載の方法。 - 【請求項３】前記マレイミド単量体がＮ−フエニルマレ
イミドである特許請求の範囲第１項に記載の方法。 - 【請求項４】前記共重合体がスチレン/N−フエニルマレ
イミドである特許請求の範囲第１項に記載の方法。 - 【請求項５】前記ポリエーテルスルホン樹脂がポリ（ジ
フエニルエーテル）スルホン、ポリ（ジフエニルスルホ
ン−ジフエニルエーテルスルホン）共重合体及びポリ
（ジフエニルスルホン−ビスフエノールＡ）共重合体か
らなる群から選ばれる特許請求の範囲第１項に記載の方
法。 - 【請求項６】前記共重合体が50,000〜500,000のピーク
分子量を有する特許請求の範囲第１項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/647,776 US4562231A (en) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | Polyether sulfone resin containing molding composition and method |
| US647776 | 1984-09-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6166750A JPS6166750A (ja) | 1986-04-05 |
| JPH0699632B2 true JPH0699632B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=24598229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60117624A Expired - Lifetime JPH0699632B2 (ja) | 1984-09-06 | 1985-05-30 | ポリエーテルスルホン樹脂の溶融粘度を減少させる方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699632B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61204251A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-10 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | 光学的性質の優れたスチレン系樹脂組成物 |
| CA2026201A1 (en) * | 1989-09-26 | 1991-03-27 | Kazuo Doyama | Engineering plastic composition and articles made of the same |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60155255A (ja) * | 1984-01-23 | 1985-08-15 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 熱可塑性樹脂組成物のメツキ品 |
-
1985
- 1985-05-30 JP JP60117624A patent/JPH0699632B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6166750A (ja) | 1986-04-05 |
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