JPH07102678B2 - グリッパ装置 - Google Patents
グリッパ装置Info
- Publication number
- JPH07102678B2 JPH07102678B2 JP61123831A JP12383186A JPH07102678B2 JP H07102678 B2 JPH07102678 B2 JP H07102678B2 JP 61123831 A JP61123831 A JP 61123831A JP 12383186 A JP12383186 A JP 12383186A JP H07102678 B2 JPH07102678 B2 JP H07102678B2
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- JP
- Japan
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- gripper
- spring
- spindle
- tube
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- Expired - Lifetime
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- CYJRNFFLTBEQSQ-UHFFFAOYSA-N 8-(3-methyl-1-benzothiophen-5-yl)-N-(4-methylsulfonylpyridin-3-yl)quinoxalin-6-amine Chemical compound CS(=O)(=O)C1=C(C=NC=C1)NC=1C=C2N=CC=NC2=C(C=1)C=1C=CC2=C(C(=CS2)C)C=1 CYJRNFFLTBEQSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000019300 CLIPPERS Diseases 0.000 description 1
- 208000021930 chronic lymphocytic inflammation with pontine perivascular enhancement responsive to steroids Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
- B41F21/104—Gripper details
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Manipulator (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、旋回可能なグリッパスピンドルに、単体であ
る多数のグリッパが固定されていて、グリッパがガスば
ねによってグリッパスピンドルに支えられているグリッ
パ装置に関する。
る多数のグリッパが固定されていて、グリッパがガスば
ねによってグリッパスピンドルに支えられているグリッ
パ装置に関する。
従来の技術 輪転印刷機の胴又はドラムに使用するための単一部材よ
り成るグリツパは例えばドイツ連邦共和国特許第272503
5号明細書により公知である。この明細書には、グリツ
パ先端を備えた単一部材より成るグリツパが開示されて
いる。このグリツパは、旋回可能なグリツパスピンドル
にねじによつて固定されていて、このグリツパスピンド
ルに旋回可能に支えられている。また押圧ばねが配置さ
れており、この押圧ばねのばね受けはグリツパスピンド
ルに位置していて、作用点はグリツパフインガに位置し
ている。
り成るグリツパは例えばドイツ連邦共和国特許第272503
5号明細書により公知である。この明細書には、グリツ
パ先端を備えた単一部材より成るグリツパが開示されて
いる。このグリツパは、旋回可能なグリツパスピンドル
にねじによつて固定されていて、このグリツパスピンド
ルに旋回可能に支えられている。また押圧ばねが配置さ
れており、この押圧ばねのばね受けはグリツパスピンド
ルに位置していて、作用点はグリツパフインガに位置し
ている。
印刷しようとする枚葉紙を正確に引き取り又は引き渡す
ためのグリツパ装置においては、すべてのグリツパが同
時にしかも同じ押圧力で枚葉紙始端部に載せられるよう
にしなければならない。グリツパの旋回行程は、大低の
場合、片側のカムとローラレバーとの組み合わせによつ
て規定される。従来のグリツパは一般に“剛性な”ホツ
クシステムが使用されている。このような形式のグリツ
パでは、ばね行程ΔXで小さいずれ、グリツパ支持力Δ
FAで大きいずれが問題となる(第9図参照)。
ためのグリツパ装置においては、すべてのグリツパが同
時にしかも同じ押圧力で枚葉紙始端部に載せられるよう
にしなければならない。グリツパの旋回行程は、大低の
場合、片側のカムとローラレバーとの組み合わせによつ
て規定される。従来のグリツパは一般に“剛性な”ホツ
クシステムが使用されている。このような形式のグリツ
パでは、ばね行程ΔXで小さいずれ、グリツパ支持力Δ
FAで大きいずれが問題となる(第9図参照)。
ばね行程Xに応じてクリツパ支持力FAが調節される。各
グリツパ支持力の合計によつてグリツパ軸がねじられる
ことによつて及び、各グリツパを調節する時の不正確さ
によつて、各グリツパのばね行程Xはそのつど変化す
る。グリツパは短かいばね行程Xlで非常に“剛性”な
“ばね特性曲線”を有していて、所望の支持力FA SOll
(Xl)で水平位置に移行するのが望ましい。つまり、グ
リツパ支持力FAはばね行程Xとは無関係でなければなら
ない(第9図、1点鎖線で示されている)。ローラレバ
ーの旋回運動が次のように設定してあれば、つまりばね
行程XSOllの大きさが、グリツパスピンドル1のねじれ
によるすべてのずれ及び取りつけ許容誤差が行程ΔX=
XSOll−Xl内にある程度であれば、理想的なグリツパが
得られる。
グリツパ支持力の合計によつてグリツパ軸がねじられる
ことによつて及び、各グリツパを調節する時の不正確さ
によつて、各グリツパのばね行程Xはそのつど変化す
る。グリツパは短かいばね行程Xlで非常に“剛性”な
“ばね特性曲線”を有していて、所望の支持力FA SOll
(Xl)で水平位置に移行するのが望ましい。つまり、グ
リツパ支持力FAはばね行程Xとは無関係でなければなら
ない(第9図、1点鎖線で示されている)。ローラレバ
ーの旋回運動が次のように設定してあれば、つまりばね
行程XSOllの大きさが、グリツパスピンドル1のねじれ
によるすべてのずれ及び取りつけ許容誤差が行程ΔX=
XSOll−Xl内にある程度であれば、理想的なグリツパが
得られる。
発明の課題 そこで本発明の課題は、枚葉紙輪転印刷機のグリツパ装
置で、短かいばね行程時のばね特性曲線が比較的急こう
配であつて、つまり支持力が増大し、所定のばね行程が
得られてから特性曲線が水平若しくはほぼ水平な位置に
移行し、これによつて支持力がばね行程にほとんど左右
されないように、グリツパのばね特性曲線を形成するこ
とである。
置で、短かいばね行程時のばね特性曲線が比較的急こう
配であつて、つまり支持力が増大し、所定のばね行程が
得られてから特性曲線が水平若しくはほぼ水平な位置に
移行し、これによつて支持力がばね行程にほとんど左右
されないように、グリツパのばね特性曲線を形成するこ
とである。
課題を解決するための手段 前記課題を解決した本発明によれば、ガスばねが、グリ
ッパスピンドルの内部に配置されており、ばね作用によ
るガスばねの容積変化に対するガスばねの総容積の比が
大きく構成されている。
ッパスピンドルの内部に配置されており、ばね作用によ
るガスばねの容積変化に対するガスばねの総容積の比が
大きく構成されている。
実施例 次に図面に示した実施例について本発明の構成を具体的
に説明する。
に説明する。
グリツパスピンドル1は管2より成つている。グリツパ
スピンドル1はその両端部が公知形式でインキ移し胴又
はゴム胴10の溝内に回転可能に軸受けされている。グリ
ツパスピンドル1の一端部には、このグリツパスピンド
ル1を駆動させるための、図示していないローラレバー
が取りつけられている。グリツパ3が取りつけられるべ
きグリツパスピンドル1の箇所で、グリツパスピンドル
1は外周の例えば110゜にわたつてそれぞれ1つの切欠
き4を備えている。この切欠き4は拡張部6で終つてい
る。この拡張部6の幅はグリツパ3のグリツパ軸受け軸
7の長さよりも広い寸法を有している。この拡張部6
は、グリツパ3をグリツパスピンドル1から取り出すか
若しくはグリツパスピンドル1に組み込ませる作業を容
易なものにする。受容部8とグリツパ軸受け軸7とは、
グリツパ3が旋回可能に軸受けされるそれぞれ1つの軸
受け箇所を形成する。グリツパスピンドル1の管2内に
は、弾性的かつ耐圧性のチユーブ9が配置されている。
チユーブ9の外径Dは管2の内径dにほぼ相当する。管
2はその両端部11が、例えば第4図に示された形式で密
閉される。管2の両端部には各1つのカバー12がねじ止
めされている。これらのカバー12は、チユーブ9の内室
14内に開口する各1つの逆止弁13を有している。管2の
端部11はそれぞれ円弧状の凹部16を備えている。これら
の凹部16はチユーブ9の両端部で環状の隆起部17を受容
するための受容部として用いられる。カバー12をねじ止
めすると、それぞれ隆起部17が凹部16の壁部に押しつけ
られこれによつてチユーブ9の両端部はシールされる。
チユーブ9には逆止、弁13を介して圧力空気が充たさ
れ、この圧力空気の充てんされた状態でプレロードのか
けられたガスばねとして作用する。グリツパ3のグリツ
パ足部33(グリツパの一部)は切欠き4内に係合し、チ
ユーブ9(ガスばね)に支持されている。単一部材から
成る各グリツパ3は、グリツパ軸受け軸7を中心とした
グリツパ3のグリツパ先端23の角度位置αを変えるため
の調節装置18若しくは19を備えている。これによつてグ
リツパ先端23は所属のグリツパ支持部材15に対して調節
される。第1図に示したグリツパ3において、調節装置
18は、ねじ孔21とこのねじ孔21内にねじ込み及びこのね
じ孔21からねじ出し可能なヘツドレスねじ22とから成つ
ている。ねじ孔21はこの実施例ではグリツパ先端23付近
に配置されている。第6図に示したグリツパ3の別の実
施例において、グリツパ3のための調節装置19は管2に
設けられたねじ孔24と、このねじ孔24内にねじ込まれた
ねじ26と、このねじ26にかぶせはめられたばね受け27
と、管2とばね受け底部28との間で支えられた押圧ばね
29とから成つている。ばね受け27の壁部31はグリツパ3
のグリツパ足部33の端部32に支えられている。壁部31の
残りの部分は押圧ばね29を介して管2に摩擦接続的に接
続されている(第7図参照)。
スピンドル1はその両端部が公知形式でインキ移し胴又
はゴム胴10の溝内に回転可能に軸受けされている。グリ
ツパスピンドル1の一端部には、このグリツパスピンド
ル1を駆動させるための、図示していないローラレバー
が取りつけられている。グリツパ3が取りつけられるべ
きグリツパスピンドル1の箇所で、グリツパスピンドル
1は外周の例えば110゜にわたつてそれぞれ1つの切欠
き4を備えている。この切欠き4は拡張部6で終つてい
る。この拡張部6の幅はグリツパ3のグリツパ軸受け軸
7の長さよりも広い寸法を有している。この拡張部6
は、グリツパ3をグリツパスピンドル1から取り出すか
若しくはグリツパスピンドル1に組み込ませる作業を容
易なものにする。受容部8とグリツパ軸受け軸7とは、
グリツパ3が旋回可能に軸受けされるそれぞれ1つの軸
受け箇所を形成する。グリツパスピンドル1の管2内に
は、弾性的かつ耐圧性のチユーブ9が配置されている。
チユーブ9の外径Dは管2の内径dにほぼ相当する。管
2はその両端部11が、例えば第4図に示された形式で密
閉される。管2の両端部には各1つのカバー12がねじ止
めされている。これらのカバー12は、チユーブ9の内室
14内に開口する各1つの逆止弁13を有している。管2の
端部11はそれぞれ円弧状の凹部16を備えている。これら
の凹部16はチユーブ9の両端部で環状の隆起部17を受容
するための受容部として用いられる。カバー12をねじ止
めすると、それぞれ隆起部17が凹部16の壁部に押しつけ
られこれによつてチユーブ9の両端部はシールされる。
チユーブ9には逆止、弁13を介して圧力空気が充たさ
れ、この圧力空気の充てんされた状態でプレロードのか
けられたガスばねとして作用する。グリツパ3のグリツ
パ足部33(グリツパの一部)は切欠き4内に係合し、チ
ユーブ9(ガスばね)に支持されている。単一部材から
成る各グリツパ3は、グリツパ軸受け軸7を中心とした
グリツパ3のグリツパ先端23の角度位置αを変えるため
の調節装置18若しくは19を備えている。これによつてグ
リツパ先端23は所属のグリツパ支持部材15に対して調節
される。第1図に示したグリツパ3において、調節装置
18は、ねじ孔21とこのねじ孔21内にねじ込み及びこのね
じ孔21からねじ出し可能なヘツドレスねじ22とから成つ
ている。ねじ孔21はこの実施例ではグリツパ先端23付近
に配置されている。第6図に示したグリツパ3の別の実
施例において、グリツパ3のための調節装置19は管2に
設けられたねじ孔24と、このねじ孔24内にねじ込まれた
ねじ26と、このねじ26にかぶせはめられたばね受け27
と、管2とばね受け底部28との間で支えられた押圧ばね
29とから成つている。ばね受け27の壁部31はグリツパ3
のグリツパ足部33の端部32に支えられている。壁部31の
残りの部分は押圧ばね29を介して管2に摩擦接続的に接
続されている(第7図参照)。
管2内で両端部の密閉されたチユーブ9はガスばねを形
成している。このガスばねの変形行程は充てんされたガ
ス容積に応じて小さいものである。このガスばねは摩擦
のない等エントロピー(断熱)圧縮で、グリツパに望ま
れるほぼ理想的な比を示す。
成している。このガスばねの変形行程は充てんされたガ
ス容積に応じて小さいものである。このガスばねは摩擦
のない等エントロピー(断熱)圧縮で、グリツパに望ま
れるほぼ理想的な比を示す。
申しぶんのないガスばねのための等エントロピー比は次
の通りである。
の通りである。
この式中、 VK=圧縮容積 VS=貯蔵容積 PO=初期圧力 P=最終圧力L =空気の等エントロピー指数=1.402 前記式(1)によれば、圧縮容積VKに対して貯蔵容積VS
が大きいために非常に小さい圧力差及びひいては小さい
グリツパ支持力差を必要とするだけであることが分る。
が大きいために非常に小さい圧力差及びひいては小さい
グリツパ支持力差を必要とするだけであることが分る。
効 果 本発明によつて得られた利点は主に、簡単な構造のグリ
ツパ装置が得られたという点にある。大きな組み立て作
業を必要とすることなしに、各グリツパの取りつけ及び
取りはずしが可能である。各グリツパのばね行程が同じ
になるように調節することは非常に簡単である。
ツパ装置が得られたという点にある。大きな組み立て作
業を必要とすることなしに、各グリツパの取りつけ及び
取りはずしが可能である。各グリツパのばね行程が同じ
になるように調節することは非常に簡単である。
第1図は本発明の第1実施例によるグリツパ装置のグリ
ツパの断面図、第2図は第1図の矢印A方向から見た
図、第3図は第2図のIII−III線に沿つた断面図、第4
図はグリツパスピンドル端部の縦断面図、第5図は第6
図の平面図、第6図は本発明の第2実施例によるグリツ
パ装置のグリツパの断面図、第7図はグリツパの調節装
置の1部の断面図、第8図は第6図に示したグリツパの
軸受け部の断面図、第9図はばね行程Xと支持力FAとの
関係を示したグラフである。 1……グリツパスピンドル、2……管、3……グリツ
パ、4……切欠き、5……軸受け、6……拡張部、7…
…グリツパ軸受け軸、8……受容部、9……チユーブ、
10……ゴム胴、11……端部、12……カバー、13……逆止
弁、14……内室、15……グリツパ支持部材、16……凹
部、17……隆起部、18,19……調節装置、21……ねじ
孔、22……ヘツドレスねじ、23……グリツパ先端、24…
…ねじ孔、26……ねじ、27……ばね受け、28……ばね受
け底部、29……押圧ばね、31……壁部、32……端部、33
……グリツパ足部、X……ばね行程、FA……グリツパ支
持力、d……管の内径、D……チユーブの外径、α……
角度
ツパの断面図、第2図は第1図の矢印A方向から見た
図、第3図は第2図のIII−III線に沿つた断面図、第4
図はグリツパスピンドル端部の縦断面図、第5図は第6
図の平面図、第6図は本発明の第2実施例によるグリツ
パ装置のグリツパの断面図、第7図はグリツパの調節装
置の1部の断面図、第8図は第6図に示したグリツパの
軸受け部の断面図、第9図はばね行程Xと支持力FAとの
関係を示したグラフである。 1……グリツパスピンドル、2……管、3……グリツ
パ、4……切欠き、5……軸受け、6……拡張部、7…
…グリツパ軸受け軸、8……受容部、9……チユーブ、
10……ゴム胴、11……端部、12……カバー、13……逆止
弁、14……内室、15……グリツパ支持部材、16……凹
部、17……隆起部、18,19……調節装置、21……ねじ
孔、22……ヘツドレスねじ、23……グリツパ先端、24…
…ねじ孔、26……ねじ、27……ばね受け、28……ばね受
け底部、29……押圧ばね、31……壁部、32……端部、33
……グリツパ足部、X……ばね行程、FA……グリツパ支
持力、d……管の内径、D……チユーブの外径、α……
角度
Claims (2)
- 【請求項1】旋回可能なグリッパスピンドルに、単体で
ある多数のグリッパが固定されていて、グリッパ(3)
がガスばね(9)によってグリッパスピンドル(1)に
支えられているグリッパ装置において、 ガスばね(9)が、グリッパスピンドル(1)の内部に
配置されており、ばね作用によるガスばね(9)の容積
変化に対するガスばねの総容積の比が大きいことを特徴
とするグリッパ装置。 - 【請求項2】グリッパスピンドル(1)の上にガスで充
たされたガスばね(9)が多数設けられており、グリッ
パ(3)がそれぞれ一端でガスばね(9)に支えられて
いる、特許請求の範囲第1項記載のグリッパ装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853519293 DE3519293A1 (de) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | Greifersystem |
| DE3519293.3 | 1985-05-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61277454A JPS61277454A (ja) | 1986-12-08 |
| JPH07102678B2 true JPH07102678B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=6271944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61123831A Expired - Lifetime JPH07102678B2 (ja) | 1985-05-30 | 1986-05-30 | グリッパ装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0203553B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07102678B2 (ja) |
| DE (2) | DE3519293A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4221929C2 (de) * | 1992-07-03 | 1997-11-20 | Heidelberger Druckmasch Ag | Greifersteuerung für Bogengreifer an einem bogenführenden Zylinder oder dergleichen in einer Druckmaschine |
| ES2101187T3 (es) * | 1992-12-02 | 1997-07-01 | Ferag Ag | Pinza para un dispositivo de transporte para el transporte de productos de imprenta de una o de varias hojas. |
| EP0970808B1 (de) | 1998-07-06 | 2003-09-10 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Greifer für einen bogentransportierenden Zylinder oder Trommel einer Rotationsdruckmaschine |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1100043B (de) * | 1958-08-15 | 1961-02-23 | Leipziger Buchbindereimaschine | Greifer an Druck- und Buchbinderei-Maschinen zum Erfassen und Festhalten von Bogen aus Papier, Pappe oder aehnlichem Material |
| JPS52105009A (en) * | 1976-02-26 | 1977-09-03 | Komori Printing Mach | Paper gripper for sheet printing machine |
| DE2725035C3 (de) * | 1977-06-03 | 1979-11-22 | Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg | Greifer |
| ES230780Y (es) * | 1977-08-26 | 1978-07-01 | Conjunto de pinza y abrazadera para el transporte de laminasen maquinas litograficas. |
-
1985
- 1985-05-30 DE DE19853519293 patent/DE3519293A1/de active Granted
-
1986
- 1986-05-23 EP EP86107067A patent/EP0203553B1/de not_active Expired
- 1986-05-23 DE DE8686107067T patent/DE3664882D1/de not_active Expired
- 1986-05-30 JP JP61123831A patent/JPH07102678B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0203553B1 (de) | 1989-08-09 |
| EP0203553A3 (en) | 1987-09-23 |
| DE3664882D1 (en) | 1989-09-14 |
| EP0203553A2 (de) | 1986-12-03 |
| JPS61277454A (ja) | 1986-12-08 |
| DE3519293A1 (de) | 1986-12-04 |
| DE3519293C2 (ja) | 1989-04-20 |
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