JPH0710389A - 自動ワインダーの口出し装置 - Google Patents
自動ワインダーの口出し装置Info
- Publication number
- JPH0710389A JPH0710389A JP24140492A JP24140492A JPH0710389A JP H0710389 A JPH0710389 A JP H0710389A JP 24140492 A JP24140492 A JP 24140492A JP 24140492 A JP24140492 A JP 24140492A JP H0710389 A JPH0710389 A JP H0710389A
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- bobbin
- yarn
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- thread
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 伸縮性の大きな糸でも、確実に所定長の糸端
をボビンに残すことができるようにした口出し処理装置
を提供する。 【構成】 管糸を吸引保持するサクションマウス１５、
サクションマウス１５で吸引した糸端を切断するカッタ
ー１８、切断した糸端をボビンの天穴から下端開口に向
けて吸引する糸端吸い込み装置２１を備えた自動ワイン
ダーの口出し装置において、糸端吸い込み装置作動時に
糸の解舒方向にボビンを回転するボビン回転装置２０を
設けたものであり、それにより伸縮性の大きな糸でも確
実に所定長の糸端をボビンに残すことができるようにし
たものである。
をボビンに残すことができるようにした口出し処理装置
を提供する。 【構成】 管糸を吸引保持するサクションマウス１５、
サクションマウス１５で吸引した糸端を切断するカッタ
ー１８、切断した糸端をボビンの天穴から下端開口に向
けて吸引する糸端吸い込み装置２１を備えた自動ワイン
ダーの口出し装置において、糸端吸い込み装置作動時に
糸の解舒方向にボビンを回転するボビン回転装置２０を
設けたものであり、それにより伸縮性の大きな糸でも確
実に所定長の糸端をボビンに残すことができるようにし
たものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、精紡機で形成したスパ
ンデックス等の伸縮性のある糸を巻いたボビンを自動ワ
インダーに搬送するに際し、ボビンの口出し処理を行な
うための自動ワインダーの口出し装置に関する。
ンデックス等の伸縮性のある糸を巻いたボビンを自動ワ
インダーに搬送するに際し、ボビンの口出し処理を行な
うための自動ワインダーの口出し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】精紡機で形成した管糸を自動ワインダー
に搬送してパッケージを形成する際には、自動ワインダ
ーで円滑に糸継ぎをして巻取りを開始できるよう、糸端
の口出し処理を行なっている。このような口出し処理を
行なうための口出し装置においては、管糸の解舒方向に
回転させながら糸端をサクションマウスで吸引すること
により糸端を引き出し、管糸から所定距離離れた位置に
設けたカッターにより糸端を切断し、その後、ボビンの
下端開口から吸引空気を差用させて糸端を吸い込み、糸
端をボビン内に垂下させた状態で自動ワインダーに搬送
している。
に搬送してパッケージを形成する際には、自動ワインダ
ーで円滑に糸継ぎをして巻取りを開始できるよう、糸端
の口出し処理を行なっている。このような口出し処理を
行なうための口出し装置においては、管糸の解舒方向に
回転させながら糸端をサクションマウスで吸引すること
により糸端を引き出し、管糸から所定距離離れた位置に
設けたカッターにより糸端を切断し、その後、ボビンの
下端開口から吸引空気を差用させて糸端を吸い込み、糸
端をボビン内に垂下させた状態で自動ワインダーに搬送
している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような口出し処
理装置において、管糸の糸端を解舒してカッターで切断
する際、カッターは管糸から所定距離離れた位置に設け
られているので、管糸が、伸縮性のない通常の糸の場合
は、サクションマウスで糸端を吸引保持しつつカッター
で切断しても、ほぼ所定長の解舒した糸端を得ることが
でき、したがってボビン内に垂下する糸端は、糸継ぎを
行なうのに充分なほぼ所定長のものとすることができ
る。
理装置において、管糸の糸端を解舒してカッターで切断
する際、カッターは管糸から所定距離離れた位置に設け
られているので、管糸が、伸縮性のない通常の糸の場合
は、サクションマウスで糸端を吸引保持しつつカッター
で切断しても、ほぼ所定長の解舒した糸端を得ることが
でき、したがってボビン内に垂下する糸端は、糸継ぎを
行なうのに充分なほぼ所定長のものとすることができ
る。
【０００４】しかしながら、スパンデックス糸のよう
な、極めて伸縮性の大きな糸を巻いたボビンを、上記の
ような口出し処理装置で口出しを行なう際には、ボビン
に巻いた糸端をサクションマウスで吸引する際、糸が長
く延びるため、ボビンから所定の距離離れた位置に設け
たカッターで切断しても、切断後に糸は縮んでしまい、
短い糸端しかボビンに残らないこととなる。そのため、
このような短い糸端をボビン中に垂下したボビンを自動
ワインダーに搬送し、パッケージに糸継ぎをしようとす
ると、糸端が短いため、糸継ぎミスを多発することとな
る。
な、極めて伸縮性の大きな糸を巻いたボビンを、上記の
ような口出し処理装置で口出しを行なう際には、ボビン
に巻いた糸端をサクションマウスで吸引する際、糸が長
く延びるため、ボビンから所定の距離離れた位置に設け
たカッターで切断しても、切断後に糸は縮んでしまい、
短い糸端しかボビンに残らないこととなる。そのため、
このような短い糸端をボビン中に垂下したボビンを自動
ワインダーに搬送し、パッケージに糸継ぎをしようとす
ると、糸端が短いため、糸継ぎミスを多発することとな
る。
【０００５】したがって、本発明は、伸縮性の大きな糸
でも、確実に所定長の糸端をボビンに残すことができる
ようにした口出し処理装置を提供することを目的とす
る。
でも、確実に所定長の糸端をボビンに残すことができる
ようにした口出し処理装置を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、管糸を吸引保持するサクションマウス、該
サクションマウスで吸引した糸端を切断するカッター、
切断した糸端をボビンの天穴から下端開口に向けて吸引
する糸端吸い込み装置を備えた自動ワインダーの口出し
装置において、糸端吸い込み装置作動時に糸の解舒方向
にボビンを回転するボビン回転装置を設けたものであ
り、それにより伸縮性の大きな糸でも確実に所定長の糸
端をボビンに残すことができるようにしたものである。
決するため、管糸を吸引保持するサクションマウス、該
サクションマウスで吸引した糸端を切断するカッター、
切断した糸端をボビンの天穴から下端開口に向けて吸引
する糸端吸い込み装置を備えた自動ワインダーの口出し
装置において、糸端吸い込み装置作動時に糸の解舒方向
にボビンを回転するボビン回転装置を設けたものであ
り、それにより伸縮性の大きな糸でも確実に所定長の糸
端をボビンに残すことができるようにしたものである。
【０００７】
【作用】本発明は、上記のように構成したので、自動ワ
インダーへ搬送する管糸は、口出し装置において糸端を
サクションマウスで吸引保持しつつ、管糸から所定距離
離れた位置に設けたカッターで切断する。その際、伸縮
性のある糸は縮むが、切断後の糸端を、ボビンの天穴か
ら下端開口に向かって吸引する際、ボビン回転装置がボ
ビンの糸を解舒する方向に回転させるので、糸端は、天
穴内に吸い込まれつつ解舒され、糸端を長くする。
インダーへ搬送する管糸は、口出し装置において糸端を
サクションマウスで吸引保持しつつ、管糸から所定距離
離れた位置に設けたカッターで切断する。その際、伸縮
性のある糸は縮むが、切断後の糸端を、ボビンの天穴か
ら下端開口に向かって吸引する際、ボビン回転装置がボ
ビンの糸を解舒する方向に回転させるので、糸端は、天
穴内に吸い込まれつつ解舒され、糸端を長くする。
【０００８】
【実施例】本発明の実施例を図面に沿って説明する。図
１は本考案の自動ワインダーの口出し装置を示し、精紡
機からのボビン搬出コンベア１で搬送されるボビン２
は、口出し装置３で後述する糸端の口出し処理を行な
い、口出し処理の行われたボビンは自動ワインダーへの
ボビン搬入コンベア４によって自動ワインダーへ搬送さ
れる。
１は本考案の自動ワインダーの口出し装置を示し、精紡
機からのボビン搬出コンベア１で搬送されるボビン２
は、口出し装置３で後述する糸端の口出し処理を行な
い、口出し処理の行われたボビンは自動ワインダーへの
ボビン搬入コンベア４によって自動ワインダーへ搬送さ
れる。
【０００９】口出し装置３は、軸５を中心に回転する回
転テーブル６を備え、回転テーブル６の外周には、ボビ
ン２を挿立して搬送するトレイ７を受け入れる略円月状
の収容溝８を図中８個備えている。回転テーブル６の外
周囲には固定床面１０との間にガイド溝１１が形成さ
れ、収容溝８内にトレイを収容した時、回転テーブル６
が回転するとトレイ７の上部がガイド溝１１にガイドさ
れつつ回転テーブル６と共に回転するよう構成されてい
る。各収容溝８には２個のガイドローラ１２を備え、後
述する各口出し処理ステーションでトレイを外部駆動装
置により押圧しつつ回転させるとき、ガイドローラ１２
により円滑に回転できるようにしている。
転テーブル６を備え、回転テーブル６の外周には、ボビ
ン２を挿立して搬送するトレイ７を受け入れる略円月状
の収容溝８を図中８個備えている。回転テーブル６の外
周囲には固定床面１０との間にガイド溝１１が形成さ
れ、収容溝８内にトレイを収容した時、回転テーブル６
が回転するとトレイ７の上部がガイド溝１１にガイドさ
れつつ回転テーブル６と共に回転するよう構成されてい
る。各収容溝８には２個のガイドローラ１２を備え、後
述する各口出し処理ステーションでトレイを外部駆動装
置により押圧しつつ回転させるとき、ガイドローラ１２
により円滑に回転できるようにしている。
【００１０】図１において、ステーションＡに回転テー
ブル６の収容溝８の１つが回転してくると、ボビン搬出
コンベア１で搬送されるボビン２を挿立したトレイ７は
収容溝８に収容され、回転テーブル６の回転によりステ
ーションＢに至る。ステーションＢには搬送されてくる
ボビン２の下端部に巻付けられた糸端を切断しつつ糸端
の一部を解舒するため、解舒ローラ１３が設けられ、解
舒ローラ１３を図中反時計方向に回転することによりボ
ビン２を時計方向に回転し、糸端を切断しつつ解舒し、
切断した糸端を吸引排出する。
ブル６の収容溝８の１つが回転してくると、ボビン搬出
コンベア１で搬送されるボビン２を挿立したトレイ７は
収容溝８に収容され、回転テーブル６の回転によりステ
ーションＢに至る。ステーションＢには搬送されてくる
ボビン２の下端部に巻付けられた糸端を切断しつつ糸端
の一部を解舒するため、解舒ローラ１３が設けられ、解
舒ローラ１３を図中反時計方向に回転することによりボ
ビン２を時計方向に回転し、糸端を切断しつつ解舒し、
切断した糸端を吸引排出する。
【００１１】次いで、ステーションＣにおいて、バラバ
ラになった糸端を巻付けローラ１４により回転して糸端
をボビン２の外周に軽く巻き付けて整える。ステーショ
ンＤには、ボビン２の外周の長手方向に近接してサクシ
ョンマウス１５が設けられ、解舒方向に回転され、ボビ
ン外周に軽く巻き付けられた前記糸端を捜し出して吸引
し、その糸端を解舒させていく。
ラになった糸端を巻付けローラ１４により回転して糸端
をボビン２の外周に軽く巻き付けて整える。ステーショ
ンＤには、ボビン２の外周の長手方向に近接してサクシ
ョンマウス１５が設けられ、解舒方向に回転され、ボビ
ン外周に軽く巻き付けられた前記糸端を捜し出して吸引
し、その糸端を解舒させていく。
【００１２】サクションマウス１５はステーションＥの
上方まで延び、サクションマウスに形成した吸引ノズル
１７もステーションＥ側まで延びている。ステーション
Ｅの上方には、サクションマウス１５で吸引保持した糸
端を切断するため、ステーションＥのボビン２から所定
距離離れた位置にカッター１８を固定している。また、
ステーションＥには解舒ローラ２０が設けられ、ステー
ションＥに搬送されたボビン２の糸端が、その搬送時に
カッター１８で切断されると、解舒ローラ２０でボビン
２を解舒し、同時にトレイ７の下部に設けた糸端吹い込
み装置２１を作動して、トレイの中空部を介してボビン
２の中央通孔から上端開口に吸引空気を作用させ、切断
した後のボビン側の糸端を、ボビンの上端開口２２から
吸い込む。
上方まで延び、サクションマウスに形成した吸引ノズル
１７もステーションＥ側まで延びている。ステーション
Ｅの上方には、サクションマウス１５で吸引保持した糸
端を切断するため、ステーションＥのボビン２から所定
距離離れた位置にカッター１８を固定している。また、
ステーションＥには解舒ローラ２０が設けられ、ステー
ションＥに搬送されたボビン２の糸端が、その搬送時に
カッター１８で切断されると、解舒ローラ２０でボビン
２を解舒し、同時にトレイ７の下部に設けた糸端吹い込
み装置２１を作動して、トレイの中空部を介してボビン
２の中央通孔から上端開口に吸引空気を作用させ、切断
した後のボビン側の糸端を、ボビンの上端開口２２から
吸い込む。
【００１３】ボビンの上端開口２２からボビン中央通孔
内に糸端を垂下して最終的な糸端の口出し処理を行なっ
たボビンは、ステーションＦにおいて口出し処理が適格
に行われているか否かをチェックし、適格に行われたボ
ビンのみ自動ワインダーへのボビン搬入コンベア４に送
り込まれる。また、口出し処理の不適格なボビンは、回
転テーブル６の回転によりステーションＧ，Ｈを通って
再びステーションＡに戻り、同様の口出し処理操作が行
われる。
内に糸端を垂下して最終的な糸端の口出し処理を行なっ
たボビンは、ステーションＦにおいて口出し処理が適格
に行われているか否かをチェックし、適格に行われたボ
ビンのみ自動ワインダーへのボビン搬入コンベア４に送
り込まれる。また、口出し処理の不適格なボビンは、回
転テーブル６の回転によりステーションＧ，Ｈを通って
再びステーションＡに戻り、同様の口出し処理操作が行
われる。
【００１４】上記ステーションＥの細部を図２に示す。
回転テーブルでステーションＥに搬送されたトレイ７に
挿立したボビン２は、その下端外周２３に解舒ローラ２
０が圧接しており、解舒ローラ２０はモータ２４に駆動
される駆動プーリ２５と、解舒ローラ２０に固定した従
動プーリ２６間に張設した丸ベルト２７によって回転す
る。したがってモータ２４の駆動時に解舒ローラ２０に
よりボビン２をガイドローラ２８方向に押圧しつつ回転
する。
回転テーブルでステーションＥに搬送されたトレイ７に
挿立したボビン２は、その下端外周２３に解舒ローラ２
０が圧接しており、解舒ローラ２０はモータ２４に駆動
される駆動プーリ２５と、解舒ローラ２０に固定した従
動プーリ２６間に張設した丸ベルト２７によって回転す
る。したがってモータ２４の駆動時に解舒ローラ２０に
よりボビン２をガイドローラ２８方向に押圧しつつ回転
する。
【００１５】トレイ７の底部開口３０にはフィルタ３１
が設けられ、トレイ７のペッグ３２の上端部には通孔３
３を設けている。それにより、ボビン２がステーション
Ｅに搬送され、糸端３４をサクションマウス１５の吸引
ノズル１７で吸引保持しつつ糸端３４がカッター１８に
導かれることにより糸端を切断する。その時、吸い込み
装置２１から作用する吸引空気が、トレイ７のフィルタ
ー３１、上端部の通孔３３を介してボビン２の中心孔３
４に作用し、ボビン２の上端開口２２に生ずる吸引空気
流によって切断後の糸端３４を中心孔３４に吹い込む。
が設けられ、トレイ７のペッグ３２の上端部には通孔３
３を設けている。それにより、ボビン２がステーション
Ｅに搬送され、糸端３４をサクションマウス１５の吸引
ノズル１７で吸引保持しつつ糸端３４がカッター１８に
導かれることにより糸端を切断する。その時、吸い込み
装置２１から作用する吸引空気が、トレイ７のフィルタ
ー３１、上端部の通孔３３を介してボビン２の中心孔３
４に作用し、ボビン２の上端開口２２に生ずる吸引空気
流によって切断後の糸端３４を中心孔３４に吹い込む。
【００１６】この時ボビン２はモータ２４で駆動される
解舒ローラ２０で解舒方向に回転されるので、糸端は吸
い込まれつつ解舒される。その結果、ボビン２に巻いた
糸がスパンデックスのような極めて伸縮性の大きな糸の
場合において、サクションマウス１５による吸引保持時
に長く伸ばされたままカッター１８で切断され、その後
の糸端が元の自由長に戻って短くなっても、吸い込み装
置２１に吸引される際充分解舒されて糸端を長くするこ
とができる。また、解舒する糸が長過ぎ、吸い込み装置
２１側まで入る長さとなっても、その糸端はトレイ７の
フィルタ３１に受け止められ、吹い込み装置２１に入り
込むことはない。
解舒ローラ２０で解舒方向に回転されるので、糸端は吸
い込まれつつ解舒される。その結果、ボビン２に巻いた
糸がスパンデックスのような極めて伸縮性の大きな糸の
場合において、サクションマウス１５による吸引保持時
に長く伸ばされたままカッター１８で切断され、その後
の糸端が元の自由長に戻って短くなっても、吸い込み装
置２１に吸引される際充分解舒されて糸端を長くするこ
とができる。また、解舒する糸が長過ぎ、吸い込み装置
２１側まで入る長さとなっても、その糸端はトレイ７の
フィルタ３１に受け止められ、吹い込み装置２１に入り
込むことはない。
【００１７】この際、図３に示すように、ボビンの管糸
外周に一定間隔を隔てて彎曲するガイド４０を設けてお
いても良い。糸端が吸い込み装置２１に吸引され、吸い
込まれつつ解舒されるとき、糸はガイド４０に沿って解
舒されて、摩擦抵抗を受けるので、解舒する糸が長過ぎ
吸い込み装置２１側まで入る長さを規制することができ
る。
外周に一定間隔を隔てて彎曲するガイド４０を設けてお
いても良い。糸端が吸い込み装置２１に吸引され、吸い
込まれつつ解舒されるとき、糸はガイド４０に沿って解
舒されて、摩擦抵抗を受けるので、解舒する糸が長過ぎ
吸い込み装置２１側まで入る長さを規制することができ
る。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、上記のように構成し作用する
ので、自動ワインダーに搬送するボビンの糸端の口出し
処理を行なうに際し、ボビンに巻いた糸が伸縮性の極め
て大きな糸であっても充分な長さの糸端を残すことがで
き、自動ワインダーにおいて糸継ぎミスを生じることが
なくなる。
ので、自動ワインダーに搬送するボビンの糸端の口出し
処理を行なうに際し、ボビンに巻いた糸が伸縮性の極め
て大きな糸であっても充分な長さの糸端を残すことがで
き、自動ワインダーにおいて糸継ぎミスを生じることが
なくなる。
【図１】本発明の実施例の口出し装置の概要を示す斜視
図である。
図である。
【図２】同口出し処理装置における糸端吹い込み部分の
断面図である。
断面図である。
２ ボビン ３ 口出し装置 ４ ボビン搬入コンベア ５ 軸 ６ 回転テーブル ７ トレイ ８ 収容溝 １０ 固定床面 １１ ガイド溝 １２ ガイドローラ １３ 解舒ローラ １４ 巻付けローラ １５ サクションマウス １６ 解舒ローラ １７ 吸引ノズル １８ カッター ２０ 解舒ローラ ２１ 吸い込み装置 ２２ 上端開口 ２３ 下端外周 ２４ モータ ２５ 駆動プーリ ２６ 従動プーリ ２７ 丸ベルト ２８ ガイドローラ ３０ 底部開口
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１２月１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図３
【補正方法】追加
【補正内容】
【図３】同口出し処理装置の一部拡大斜視図である。
Claims (1)
- 【請求項１】管糸の糸端を吸引保持するサクションマウ
ス、該サクションマウスで吸引した糸端を切断するカッ
ター、切断した糸端をボビンの天穴から下端開口に向け
吸引する糸端吸い込み装置を備えた自動ワインダーの口
出し装置において、糸端吸い込み装置作動時に糸の解舒
方向にボビンを回転するボビン回転装置を設けたことを
特徴とする自動ワインダーの口出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24140492A JPH0710389A (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 自動ワインダーの口出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24140492A JPH0710389A (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 自動ワインダーの口出し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0710389A true JPH0710389A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=17073782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24140492A Pending JPH0710389A (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 自動ワインダーの口出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0710389A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108263910A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-07-10 | 吐鲁番溢达纺织有限公司 | 纱管留头装置和方法 |
| CN108423494A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-08-21 | 江阴市凯业纺织机械制造有限公司 | 一种自动络筒机自动找头设备用找头整理系统 |
-
1992
- 1992-08-19 JP JP24140492A patent/JPH0710389A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108263910A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-07-10 | 吐鲁番溢达纺织有限公司 | 纱管留头装置和方法 |
| CN108263910B (zh) * | 2018-03-20 | 2023-08-29 | 吐鲁番溢达纺织有限公司 | 纱管留头装置和方法 |
| CN108423494A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-08-21 | 江阴市凯业纺织机械制造有限公司 | 一种自动络筒机自动找头设备用找头整理系统 |
| CN108423494B (zh) * | 2018-05-15 | 2023-10-03 | 江阴市凯业纺织机械制造有限公司 | 一种自动络筒机自动找头设备用找头整理系统 |
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