JPH01102563A - 熱現像装置 - Google Patents

熱現像装置

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JPH01102563A
JPH01102563A JP26220787A JP26220787A JPH01102563A JP H01102563 A JPH01102563 A JP H01102563A JP 26220787 A JP26220787 A JP 26220787A JP 26220787 A JP26220787 A JP 26220787A JP H01102563 A JPH01102563 A JP H01102563A
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JP
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photosensitive material
image
photosensitive
heat
guide plate
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JP26220787A
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Hitoshi Kawaguchi
人士 川口
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Fuji Photo Film Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、像様露光された感光材料を加熱現像する熱現
像装置に関する。
〈従来技術とその問題点〉 像様露光を行ない、熱現像によって画像を得る方法につ
いてはすでに知られており、この開用いる画像記録材料
や熱現像装置等についても種々のものが開発されている
このような画像記録材料の1つに感光性組成物を内包す
るマイクロカプセルを利用するものがある。 具体的に
は、例えば、支持体上にビニル化合物、光重合開始剤、
および着色剤プリカーサ−を含有する合成高分子樹脂壁
カプセルを担持したものが知られている(特開昭57−
179836号)。
このような画像記録材料を用いた画像記録方法は、露光
によってマイクロカプセルを像様に硬化させ、加圧によ
って未硬化のマイクロカプセルを破裂させ、放出される
着色剤プリカーサ−から色画像を得るものである。 こ
のような方法により、乾式の簡易な処理を行うことによ
って高い品質の画像が得られる。  しかし、このよう
な画像記録材料ではハロゲン化銀を用いたものに比較し
て感光性が著しく小さいという欠点がある。
このような欠点を改良して、高い感光性を有し、乾式の
簡易な処理により、高い品質の画像を得ることのできる
新規な記録材料が本出願人の出願による特開昭62−2
75742号公報に開示されている。 このような画像
記録材料は支持体上に少なくとも感光性ハロゲン化銀、
還元剤、重合性化合物および色画像形成物質を有し、少
なくともこの重合性化合物および色画像形成物質は同一
のマイクロカプセルに封入されている感光性組成物を有
するものである。
この画像記録材料(感光材料)を用いて画像を記録する
画像記録方法については、本出願人の出願による特開昭
61−278849号公報に開示されている。 この画
像記録方法は、まず、像様露光を行って潜像を形成し、
その後加熱によって現像を行い、潜像が存在する部分の
重合性化合物を重合して高分子化合物を生成させてマイ
クロカプセルを硬化させる。 ついで色画像形成物質が
転写し得るような受像層を有する受像材料と重ねて加圧
し、潜像が存在しない部分のマイクロカプセルの少なく
とも一部を破裂させ、色画像形成物質を受像材料に転写
させて受像材料上に画像を得るものである。
そして、上述の感光材料を用い、この感光材料に像様露
光後、加熱現像を行い、次いで受像材料と重ね合せてこ
れらを加圧して転写により受像材料に画像を得るまでを
自動により行う画像記録装置数しては、例えば、本出願
人の出願による特開昭62−209461号、特開昭6
2−147461号公報等に開示されている。
この場合の熱現像装置としては、第6図に示すように、
約150〜160℃に加熱される加熱ドラム44と、こ
の加熱ドラム44に周接されるようにベルト支持ローラ
46.47.48.49に掛は渡されたエンドレスベル
ト50とを有し、このエンドレス50は加熱ドラム44
の約270°の円弧の外周に巻付けられ、このエンドレ
スベルト50と加熱ドラム44との間で感光材料を挟持
搬送して行うものが挙げられる。
しかし、このような熱現像装置を用いて、加熱すると感
光材料内に含有される少量の水分のために次のような不
都合が生ずる。 す なわち、感光材料内に含有される
水分が蒸発し、エンドレスベルトと感光材料、または加
熱ドラムと感光材料との間の接触圧力の低い部分にこの
水蒸気が集まるように閉じ込められ、水蒸気分布に不均
一が生じ、これが原因となって感光材料にシワが生ずる
また、感光材料は水分が現像を助長する働きを有するた
め、水(または水蒸気)の感光材料表面における不均一
な分布は感光材料の不均一な現像となり、画像ムラの発
生原因となる。
このような問題に対処するため、加熱現像する前に予熱
手段によって感光材料を予加熱し、水分を蒸発させる方
法が提案されている(特願昭61−298632号)。
このような予熱部を有する熱現像装置としては、例えば
第4図に示すようなものが挙げられる。
予熱部は、ローラ61.62とガイド板63とを有し、
ローラ61.62の一方のローラ(通常ローラ62)に
は加熱源が設置されている。 この場合、像様露光され
た感光材料Sは、ローラ61の周面を対向して設置した
ガイド板63と、このガイド板63に設けられた搬送用
コロ64とによりローラ61の二部を周接移動して搬送
され、このとき加熱されるような構成となっている。
このような構成に、ガイド板63を切欠きを持たない板
状のものとすると、感光材料Sの水分の蒸発は不十分で
ある。
そこで上記のガイド板63には、第5図に示すように、
水蒸気を抜くための切欠き状の窓635を部分的に設け
ている。
しかし、このようなガイド板63を適用した場合、切欠
き状の窓635付近を通過する感光材料S部分は水分が
蒸発しやすいのに対して、切欠き状の窓635以外の箇
所を通過する感光材料S部分では水分が蒸発しにくいと
いう現象が起きる。
そして、このような感光材料における含水量の不均一さ
が現像ムラとなるという欠点がある。
〈発明の目的〉 本発明の目的は、感光材料に含有される水分の分布が均
一となり、感光材料にシワが生ぜず、かつ現像ムラのな
い画像が得られる熱現像装置を提供することにある。
〈発明の簡単な説明〉 上記の目的は、下記の本発明によって達成される。
すなわち、本発明は予熱部と加熱現像部とを有し、像様
露光された感光材料を予熱部にて予め加熱した後、加熱
現像部にて加熱現像する熱現像装置において、前記予熱
部が加熱体とこの加熱体より加熱され搬送される前記感
光材料をガイドするガイド板とを有し、このガイド板が
前記感光材料の搬送方向および巾方向に複数の開孔を有
することを特徴とする熱現像装置である。
〈発明の具体的構成〉 以下、本発明の具体的4M成について詳細に説明する。
第1図は、本発明の熱現像装置1の実施態様を示す部分
断面図である。
このような熱現像装置1は、第1図に示すように、断熱
作用を有する現像ハウジング42内に配置され、像様露
光された感光材料Sを予め加熱(予加熱)するための予
熱部と、予熱部で加熱した後感光材料Sを加熱現像する
ための熱現像部とから構成される。
予熱部は、ローラ61.62と像様露光された感光材料
Sがローラ61の一部を周接移動するように搬送するた
めに設けられたガイド板63とを存する。
本発明において、ガイド板63には感光材料Sの搬送方
向および巾方向に複数の開孔を設ける。
このようなガイド板63としては、例えば、第2図に示
すように、感光材料Sが搬送される際に感光材料Sの中
方向の任意の位置が複数の開孔631に対接するように
設けられているものが挙げられる。
例えば、このような開孔631の配列としては千鳥掛状
(図示例)、並列状等の配列が挙げられる。
この開孔631の形は、通常、図示のように円形である
が、その他、矩形、菱形、正方形、十字形、多角形、そ
の他これらの組合せ等であってもよい。 この場合、開
孔631の面積は1〜180r+)m2程度であり、設
ける数は開孔の面積によって多少異なるが、通常面積i
n2当り、2800〜10万個、好ましくは7000〜
123000個程度とすればよい。
なお、感光材料Sの巾方向(搬送方向と直角な方向)の
ある−点が通過するガイド板63の開孔比は10〜50
%程度とし、図示例のようにこの開孔比は感光材料Sの
巾方向の任意の位置において±10%以下となるように
することが好ましい。
例えば、開孔の面積3.14mm’  (径2mm)で
開孔比28%とすると、面積1m”当りの数は900個
となる。
また、このようなガイド板63にはローラ61と連動し
、感光材料Sを搬送するための搬送用コロ64が設置さ
れる。 図示例では、回転軸641に搬送用コロ64を
接続し、感光材料Sの巾方向両端部に当接するように2
個の搬送用コロ64を回転可能に軸承し、この2個の搬
送用コロ64が回転できるように設置されたガイド板6
3にコロ月間孔632を設けている。
このような場合ローラ61.62および搬送用コロ64
の回転は、通常、ローラ61またはローラ62が駆動モ
ータ(図示せず)によって駆動されることにより起こる
このようなガイド板63は、具体的設計例として、曲率
半径22mm程度のものであり、搬送用コロ64のコロ
の直径は10mm程度である。
具体的には、ガイド板63にはパンチングメタル、エキ
スバンドメタル、打抜金網等を適用すればよい。
材質としては、AfL%Cu、Fe等の金属が挙げられ
、なかでもFe等が好ましい。
ガイド板63の厚さは0.8〜1.6mm程度とする。
また、搬送用コロ64のコロの材質は、Al1、Cu%
 Fe等の金属が挙げられ、なかでもA11等が好まし
く、シリコーン等でコーティングすることが好ましい。
予熱部のローラ61.62のうちの少なくとも一方には
、加熱源が設置される。 通常は、ローラ62内に設置
されるが、ローラ61内でもよく、場合によっては両方
のローラ61.62内に設置してもよい。
加熱源としては、ハロゲンランプ等が挙げられる。
この場合、感光材料Sが周接するローラ61の温度は、
120〜140℃程度とすればよい。
具体的設計例としては、ローラ61の直径40mm10
−ラ62の直径20〜25 m m程度である。
このようなローラ61,62の材質としては、通常加熱
源とする方は、AjZ、Cu%Fe等の金属など、熱伝
導率の良いものとすればよく、通常テフロン等の樹脂で
コーティングして用いる。 また、加熱源を有しない方
のローラの材質は、シリコーンゴム、フッ素ゴム等とす
ればよい。
上記の予熱部において、ローラ61とローラ62との間
を通過した後、感光材料Sは加熱現像部へと導かれる。
この加熱現像部は、加熱ドラム44とベルト支持ローラ
46.4フ、48.49とエンドレスベルト50とを有
し、エンドレスベルト50はベルト支持ローラ46.4
7.48.49に掛は渡されて加熱ドラム44の一部に
巻付けられた構成となっている。
この場合、エンドレスベルト50が加熱ドラム44に巻
付けられる円弧の角度、ラップ角は180〜3006程
度である。
加熱源は、通常、ハロゲンランプ等を用いる。
この場合の加熱ドラム44の温度は130〜160℃程
度すればよい。
具体的設計例として、加熱ドラム44の直径は100m
m程度、ベルト支持ローラ46〜49の直径は18mm
程度とすればよい。
加熱ドラムの材質は、AJ2、Cu%Feなど熱伝導率
の良い金属であれば制限はないが、コスト面などでA1
が一般的に用いられる。 そして、通常、これらの金属
にはテフロン等の樹脂がコーティングされる。
ベルトの材質は、シリコーンゴム、テフロンゴムなと耐
熱性かつ耐候性に優れたゴムであればよいが、コスト面
などでシリコーンゴムが一般的に用いられる。
本発明の熱現像装置1は、さらに露光された感光材料S
を予熱部へと搬送するように案内するガイド板41と、
加熱した後の感光材料Sを離脱させるガイド装置54と
、ベルト支持ローラ49とニップローラ52とによって
送られた現像情感光材料Sを出口56へと案内する垂直
ガイド装置58とを有し、出口56には感材先端検出セ
ンサ60が設けられる。
上記のガイド装置54には、通常、感光材料Sを離脱さ
せるための剥殖爪を設けるような構成とする。
また、予熱部と加熱現像部との間には必要に応じて、予
知熱された感光材料を熱現像部へと搬送するためのガイ
ド板等を設置してもよい。
加熱現像部は、図示例のものに限らず、加熱ドラムが1
個の例に限らず、2個以上の複数としてもよく、これに
対応してエンドレスベルト等のベルトの配置を適宜決定
すればよい。 場合によっては、2個以上の複数の加熱
ドラムに複数のベルトを用い、2木のベルトを重ねた状
態で加熱ドラムに周接させるようにし、感光材料Sをベ
ルト間に挟持して搬送して加熱するような構成としても
よい。
このようにすることによって、感光材料の搬送性が改善
され、搬送中の感光材料の保護をはかることができる。
この場合、露光された感光材料Sを搬送するためのガイ
ド板や離脱させるためのガイド装置、ベルトを移動する
ための駆動装置等については、加熱現像装置の構成にあ
わせて適宜決定すればよい。
本発明の熱現像装置1は、第1図に示すようなものに限
らず、現像と転写とを同時に行う熱現像転写装置に適用
することも可能である。
この場合はニップローラ等を取り付けて加圧するような
構成とすればよく、用途によって適宜選択すればよい。
第3図は上記の熱現像装置1を、特開昭62−2694
61号、特開昭62−147461号公報に開示されて
いるような画像記録装置に適用した場合のブロック図で
ある。
なお、この画像記録装置は、特願昭62−121284
号明細書に開示されているような画像形成方法を自動的
に行うものである。 この場合には、まず、像様露光を
行って潜像を形成し、その後加熱によって現像を行い、
潜像が存在する部分の重合性化合物を重合して高分子化
合物を生成させることによりマイクロカプセルを硬化さ
せる。 ついで色画像形成物質が転写し得るような受像
層を有する受像材料と重ねて加圧し、潜像が存在しない
部分のマイクロカプセルの少なくとも一部を破裂させ、
色画像形成物質を受像材料に転写させて受像材料上に画
像を得る。
第3図に示した画像記録装置は、感光材料Sの収容部2
(S)、収容部2(S)から搬送された感光材料Sを像
様露光する像様露光部3、像様露光された感光材料を加
熱現像する本発明の熱現像装置1、受像材料Cの収容部
2(C)、加熱現像された感光材料と受像材料Cとを重
ね合わせた後加圧転写する加圧転写装置6、加圧転写装
置6の下流に設けられた感材受像材料剥離装置7、さら
にその下流に設けられた感材廃棄部8および定着装置9
とを有している。
第3図の例では、定着装置9を設ける構成としているが
、用いる写真材料によって適宜選択すればよく、場合に
よっては定着装置9を設けない構成としてもよい。 例
えば、後加熱装置を設置して画像濃度を向上させるなど
してもよい。
第3図に示すような画像記録装置においては、感光要素
としての感光材料Sと受像要素としての受像紙Cとが別
々の支持体に設けられたものを写真材料として用いてい
るが、感光要素と受像要素とが同一の支持体に形成され
ているものであってもよい。 さらには、転写後、両者
を剥離する形態のものを例にとっているが、剥離する必
要のないものであってもよい。
本発明に使用される感光材料は、加熱によって現像が行
なわれるものであれば制限はないが、紙を支持体とする
ものが好ましく、特に、感光感圧性熱現像感光材料が好
ましい。
例えば、像様露光により重合性化合物を像様に硬化させ
、その後圧力を加えて可視像を得るタイプのものがあり
、具体的には支持体上にビニル化合物、光重合開始剤、
および着色剤プリカーサ−を含有する合成高分子樹脂壁
カプセルを担持したものが挙げられる(特開昭57−1
7983号)。
また、ハロゲン化銀を含有させ像様露光を与えた後熱現
像を行なってハロゲン化銀を現像し、この現像に対応さ
せて同時に重合性化合物−を硬化させ、その後圧力を加
えて可視像を得るタイプのものがあり、本発明に特に好
ましく用いられる。 このようなものとしては、熱現像
を行なった後受像層を有する受像材料に色画像形成物質
を転写させて受像材料上に画像を得るもので、支持体上
に少くとも感光性ハロゲン化銀、還元剤、重合性化合物
および色画像形成物質を有し、少くともこの重合性化合
物および色画像形成物質が同一のマイクロカプセルに封
入されているものが挙げられる(特開昭61−2788
49号)。
また、支持体として用いる紙としては、特願昭61−1
83050号明細書に記載の感光材料に適用した吸水度
の低い紙、特願昭61−191273号明細書に記載の
感光材料に適用した一定のベック平滑度を有する紙、特
願昭61−227766号明細書に記載の感光材料に適
用した収縮率が低い紙、特願昭61−227788号明
細書に記載の感光材料に適用した透気性が低い紙、本出
願人による昭和61年10月14日(2)の「感光材料
」の明細書記載の感光材料に適用したpH値が5〜9で
ある紙等を用いることができる。
なお、本発明における感光材料としては、支持体の厚さ
は50μm〜150μm程度であり、塗設される感光層
の厚さは5μm〜50μm程度が好ましい。
〈発明の具体的作用〉 上記画像記録装置において、収容部2(S)から一定の
長さに繰り出された感光材料Sは像様露光部3において
原稿に照射した光の反射光により像様露光し、潜像が形
成される。 潜像が形成された感光材料Sは原稿の長さ
に応じて切断され、本発明の熱現像装置1に搬送される
。 まず、熱現像装置1において、予熱部へと搬送され
た感光材料Sは120〜140℃程度に加熱されたロー
ラ61に巻付けられ、ガイド板63とこれに設けられた
搬送用コロ64とにより、ローラ61に周接移動するよ
うに搬送される。 この周接移動の際加熱され、ガイド
板63に設けられた開孔631.632を通して感光材
料Sに含有される水分が蒸発することとなる。
この場合、第2図に示すように本発明におけるガイド板
63は、感光材料Sが搬送される際に感光材料Sの巾方
向の任意の位置が複数の開孔に対接するような形態とな
っているため、均一に水分を感光材料Sから蒸発させる
ことができ゛る。
その後、予加熱された感光材料Sは、加熱現像部へと搬
送され、ここで加熱され現像される。
すなわち、感光材料Sは、エンドレスベルト ・50に
より加熱ドラム44へ圧接されて約130〜160℃で
加熱され、現像される。
現像情感光材料Sはガイド装置54により加熱ローラ4
4から離脱し、ベルト支持ローラ49とニップローラ5
2の間を通り、垂直ガイド装置58に案内されて出口5
6に到達する。 そして現像された感光材料Sの先端部
が出口56を通過したことが感材先端検出センサ60に
より検出される。
上記のような熱現像装置1での現像により、前記特開昭
61−278849号公報に記載の感光材料などを使用
した場合には、感光材料の潜像が存在する部分のマイク
ロカプセルが硬化する。
次に、収容部2(C)に保持されており、感光材料の現
像が終了するのとタイミングをとってその収容部2(C
)から繰り出され、切断される受像材料Cと前記の現像
された感光材料Sとは瓜ね合わせられ、加圧転写装置6
に送られる。
加圧転写装置6では重ね合わされた感光材料Sと受像材
料Cとが押圧され、感光材料の潜像が存在しない部分の
マイクロカプセルの少なくとも一部が破裂され、現像情
感光材料S中の画像形成物質が受像材料Cに転写する。
加圧転写後、感材受像材料剥離装置7にて感光材料Sと
受像材料Cとが剥離され、その後感光材料Sは感材破棄
部8に投入され、一方受像材料Cは定着装置9を経て取
り出される。
(発明の効果〉 本発明によれば、感光材料中に含まれる水分を均一に蒸
発させることができる。  こ の ため、感光材料に
シワが生ずるのを防止することがで齢る。 また、水の
不均一な分布による現像ムラに起因する画像ムラの発生
を防止することができる。
そして、このような効果は感光材料の支紙体として紙を
用いた場合に顕著である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の熱現像装置の実施態様を示す部分断
面図である。 第2図は、本発明における予熱部のガイド板の実施態様
を示す斜視図である。 第3図は、本発明の熱現像装置を適用した画像記録装置
のブロック図である。 第4図は、従来の熱現像装置の実施態様を示す部分断面
図である。 第5図は、従来における予熱部のガイド板の実施様態を
示す斜視図である。 第6図は、従来の熱現像装置の実施態様を示す部分断面
図である。 符号の説明 S・・・感光材料、   C・・・受像材料、1・・・
熱現像装置、 2(S)・・・感光材料の収容部、 2(C)・・・受像材料の収容部、 3・・・像様露光部、   6・・・加圧転写部、7・
・・感材受像材料!!Jllf装置、8・・・感材廃棄
部、  9・・・定着装置、4里・・・ガイド装置、 42・・・現像ハウジング、 44・・・加熱ローラ、 46.47,48.49・・・支持ローラ、50・・・
エンドレスベルト、 52・・・ニップローラ、 54・・・ガイド装置、 56・・・出口、58・・・
垂直ガイド装置、 60・・・感材先端検出センサ、 61.62・・・ローラ、 63・・・ガイド板、 631.632・・・開孔、 635・・・窓、     64・・・搬送用コロFI
G、1 FIG、3 FIG、4

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)予熱部と加熱現像部とを有し、像様露光された感
    光材料を予熱部にて予め加熱した後、加熱現像部にて加
    熱現像する熱現像装置において、前記予熱部が加熱体と
    この加熱体により加熱され搬送される前記感光材料をガ
    イドするガイド板とを有し、このガイド板が前記感光材
    料の搬送方向および巾方向に複数の開孔を有することを
    特徴とする熱現像装置。
  2. (2)前記ガイド板が有する開孔は、前記感光材料が搬
    送される際に前記感光材料の巾方向における任意の位置
    が複数の開孔を通過するように設けられている特許請求
    の範囲第1項に記載の熱現像装置。
  3. (3)前記加熱体は、ローラ状である特許請求の範囲第
    1項または第2項に記載の熱現像装置。
  4. (4)前記感光材料は、支持体として紙を用いたもので
    ある特許請求の範囲第1項ないし第3項のいずれかに記
    載の熱現像装置。
  5. (5)前記感光材料は、像様露光後の加熱現像により生
    じた画像が圧力によって固定されるように構成した感光
    層を支持体上に有している感光感圧性熱現像材料である
    特許請求の範囲第4項に記載の熱現像装置。
  6. (6)前記感光感圧性熱現像材料の画像は、前記加熱現
    像後の硬化度の異なるマイクロカプセルの分布によって
    形成されている特許請求の範囲第5項に記載の熱現像装
    置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010151276A (ja) * 2008-12-26 2010-07-08 Honda Motor Co Ltd クランクケース

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010151276A (ja) * 2008-12-26 2010-07-08 Honda Motor Co Ltd クランクケース

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