JPH07116743B2 - コンクリートブロックの連結工法及びそれに使用する薄板 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、いわゆるボックスカル
バート等のコンクリートブロックを接合して地下に下水
道、導水路、用排水路、地下道、共同溝、あるいは、貯
水槽等を設ける際に好適に利用されるコンクリートブロ
ックの連結工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ボックスカルバート等のコンクリートブ
ロックを複数個接合して前述した下水道等を構築する場
合には、掘削穴等の底部に打設した基礎コンクリート上
に敷モルタルを敷くのが通例である。そして、近時、そ
の敷モルタルとコンクリートブロックとの間に変形可能
な薄板を介在させておき、緊張材によりコンクリートブ
ロック同士を相寄る方向に緊締接合する際に未硬化のモ
ルタルがコンクリートブロックの下縁角部によりすくい
挙げられて接合端面間に多量に噛み込むという不具合が
発生するのを防止するようにした工法が開発されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、実際にコン
クリートブロックをクレーンにより掘削穴内に吊り下ろ
して既に敷設されているコンクリートブロックの接合端
に正確に近接するように整列させるのは難しく、どうし
ても既設のコンクリートブロックと吊り下ろしたコンク
リートブロックとの間に隙間が生じてしまう。そして、
この隙間が大きすぎると、後述するような手順で緊張材
を用いてコンクリートブロック同士を緊締しようとする
際に、不具合が発生し易い。

【０００４】本発明は、このような不具合を解消するこ
とを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために、次のような手段を講じたものである。
すなわち、本発明に係るコンクリートブロックの連結工
法は、基礎コンクリート上に打設した敷モルタル上に変
形自在な薄板を敷き、この薄板上に相互に連結される複
数のコンクリートブロックを順次敷設するとともに、前
記敷モルタルの硬化前に、これら各コンクリートブロッ
ク同士を緊張材により緊締連結するようにした工法であ
って、各コンクリートブロックの接合位置における薄板
敷設領域にバールを基礎コンクリート上に突き立てるた
めのスリットを設けておき、既に敷設したコンクリート
ブロックの接合端近傍に敷設しようとするコンクリート
ブロックを載置した段階で、その敷設しようとするコン
クリートブロックの解放された接合端側を、前記スリッ
トを介して基礎コンクリート上に突き立てたバールによ
り押圧することによって、該敷設しようとするコンクリ
ートブロックを既に敷設したコンクリートブロック方向
に移動させて整列させることを特徴とする。

【０００６】所望のスリットに適宜バールを挿入し得る
ようにするためには、スリットは、コンクリートブロッ
ク連結方向と直交する方向に間隔をあけて複数本設けて
いるものが望ましい。なお、スリットとしては薄板に穿
設された長孔状のもの、若しくは相互に分離された複数
枚の薄板間に形成された隙間状のものを挙げることがで
きる。

【０００７】しかして、かかる連結工法を実施する際に
特に好適に使用される薄板としては、複数本の長孔状の
スリットを所定の間隔をあけて略平行に穿設してなるも
のを挙げることができる。

【０００８】

【作用】本発明によれば、敷設しようとするコンクリー
トブロックを、敷設済のコンクリートブロックの近傍に
吊り下ろした後に、スリットを介して基礎コンクリート
上に突き立てたバ−ルを回動させて、敷設しようとする
コンクリートブロックの解放側の接合端下縁部分を押圧
するようにしているため、敷設しようとするコンクリー
トブロックを、無理なく敷設済のコンクリートブロック
方向に移動させてコンクリートブロック相互間に大きな
隙間ができないように整列させることができる。そのた
め、緊張材を用いた緊締接合作業を円滑に進めることが
可能となる。なお、スリットをコンクリートブロック接
合方向と直交する方向に間隔をあけて複数本設けておけ
ば、所望のスリットに適宜バールを挿入してコンクリー
トブロックの姿勢を矯正することも可能となる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図８を参照
して説明する。

【００１０】第１図は、接合すべきコンクリートブロッ
クたるボックスカルバート１，２を示す斜視図である。
ボックスカルバート１，２はプレキャスト製の箱形状の
もので、四隅部に一方の接合端面１ａ，２ａから他方の
接合端面１ｂ，２ｂにまで貫通する孔１２を穿設してお
り、一方のボックスカルバート１の各貫通孔１２の途中
には該カルバート１の内面に開口する連結用凹陥部１３
が設けてある。各ボックスカルバート１，２の接合端面
１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂにはジョイントゴム１４が設け
てある。そして、これらのボックスカルバート１，２
は、工場等で製作された後、現場に搬入される。現場で
は、まず、地盤３を掘削し、その底部に基礎栗石４と基
礎コンクリート５を打設する。そして、前記基礎コンク
リート５上に敷モルタル６を打設するとともに、この敷
モルタル６上の所要箇所に変形自在な薄板７を敷くよう
にしている。

【００１１】薄板７は、トタン等の金属板やプラスチッ
ク板などからなるもので、ボックスカルバート１，２の
連結方向と直交する方向に所定の間隔をあけて長孔状の
スリット７１が複数個平行に穿設されており、敷モルタ
ル６の上面におけるボックスカルバート１，２が接合さ
れるべき部位に敷かれている。

【００１２】そして、スリット７１が存在する薄板７の
敷設領域上に、ボックスカルバート１，２の接合端面１
ａ，１ｂ，２ａ，２ｂが位置するようにボックスカルバ
ート１，２を順次載置して整列させるようにしている。

【００１３】詳述すれば、ボックスカルバート１，２を
敷設する際には、まず、図２に示すように敷モルタル６
上に薄板７を敷き、この薄板７上にボックスカルバート
２を配設することになる。この時には、ボックスカルバ
ート２の連結方向と直交する方向に間隔をあけて複数本
穿設したスリット７１が前記ボックスカルバート２の解
放された接合端面２ｂの下に位置するように薄板７を配
設し、前記ボックスカルバート２をクレーン等により吊
りおろして薄板７上に載置する。そして、敷モルタル６
の硬化前に前記スリット７１を介して基礎コンクリート
５上に突き立てたバール８によりこのボックスカルバー
ト２を押圧することによって、この敷設しようとするボ
ックスカルバート２を既に敷設したボックスカルバート
１′に近接または当接させる。次に、図３に示すよう
に、ボックスカルバート１を敷設するが、上述のボック
スカルバート２の敷設と同様の手順で行い、ボックスカ
ルバート１の連結方向と直交する方向に間隔をあけて複
数本穿設したスリット７１が前記ボックスカルバート１
の解放された接合端面１ｂの下に位置するように薄板７
を配設し、前記ボックスカルバート１を薄板７上に載置
する。しかして、敷モルタル６の硬化前に前記スリット
７１を介して基礎コンクリート５上に突き立てたバール
８により敷設しようとするボックスカルバート１の解放
側の接合端面１ｂにおける下縁部分１ｃを押圧すること
によって、敷設しようとするボックスカルバート１を既
に敷設したボックスカルバート１′，２′方向に移動さ
せ、前記ボックスカルバート２に近接または当接させ
る。しかる後に、これらボックスカルバート１，２を図
４に示すように、緊張材たるＰＣ鋼材１１を用いて相互
に緊締接合すると同時に、既に敷設されたボックスカル
バート１，２に連結する。

【００１４】ボックスカルバート１′，２′，１，２同
士を緊締接合する方法は、例えば、特開平５−１１２９
８２号公報に記載された連結工法による。すなわち、図
５に示すように、敷設済のカルバート１′，２′にこれ
から敷設しようとするカルバート１，２を隣接させ、敷
設しようとするカルバート１，２の他端面側Ａに開口す
る挿通孔１２から敷設済のカルバート１′にＰＣ鋼材１
１を挿入する。そして、そのＰＣ鋼材１１の一端ねじ部
１１ａを敷設済のカルバート１′の連結用凹陥部１３内
に位置させるとともに、他端ねじ部１１ｂを敷設しよう
とするカルバート１の連結用凹陥部１３内に位置させ
る。

【００１５】次いで、敷設しようとするカルバート１の
連結用凹陥部１３内において、ＰＣ鋼材１１の他端ねじ
部１１ｂに図５に示すようにナット１８を、他端ねじ部
１１ｂの先端に余りとして連結子１７の長さの略半分に
値するねじ山部分を安全上確保した状態で装着し、図６
に示すように、その他端ねじ部１１ｂの先端ねじ山部分
に連結子１７を螺装する。

【００１６】更に、図７に示すように、敷設済のカルバ
ート１′の連結用凹陥部１３内において、ＰＣ鋼材１１
の一端ねじ部１１ａにナット１４を螺合させ定着すると
ともに、敷設しようとするカルバート１、２の他端面側
Ａからカルバート１の連結用凹陥部１３内に緊張棒１５
を挿入し、この緊張棒１５の一端１５ａを前記連結子１
７に、該連結子１７の長さの略半分に値するねじ山部分
を安全上確保して螺着するとともに、この緊張棒１５の
他端１５ｂを敷設しようとするカルバート１，２の他端
面側Ａに配した油圧ジャッキ１６に担持させる。

【００１７】この油圧ジャッキ１６と緊張棒１５との協
働により、図８に示すように、前記ＰＣ鋼材１１に緊張
力を付与して、敷設済のカルバート１′，２′側に敷設
しようとするカルバート１，２を押付け、そのＰＣ鋼材
１１の緊張状態を維持しつつ該ＰＣ鋼材１１の他端１１
ｂを前記ナット１８により敷設しようとするカルバート
１の連結用凹陥部１３内に定着する。

【００１８】しかる後に、連結子１７および緊張棒１５
を前記ＰＣ鋼材１１から離脱させて除去するとともに、
油圧ジャッキ１６を取り外す。このような作業によっ
て、前記ボックスカルバート１′，２′，１，２同士が
緊締状態で接合されることになる。

【００１９】このような構成のものであると、敷設しよ
うとするボックスカルバート１，２を、敷設済のボック
スカルバート１′，２′の近傍に順次吊り下ろすととも
に、その吊り下ろしの度毎にスリット７１を介して基礎
コンクリート５上に突き立てたバール８を回動させて、
敷設しようとするボックスカルバート１，２の解放側の
接合端面１ｂ、２ｂ下縁部分１ｃ、２ｃを押圧すること
によって、敷設しようとするボックスカルバート１，２
を、無理なく敷設済のボックスカルバート１′，２′方
向に移動させ密に整列させることができる。

【００２０】なお、スリットの形状は以上説明した実施
例のものに限定されるものではなく、例えば、図９に示
すような分離された複数枚の薄板１０７間に形成された
隙間状のもの１７１でもよい。また、大型のコンクリー
トブロックに適用する場合には、図１０に示すように、
長孔状のスリット７１を有した前記薄板７を複数枚隣接
させて使用してもよい。その他、本発明の趣旨を逸脱し
ない範囲で種々変形が可能である。

【００２１】さらに、以上の実施例では、連結用凹陥部
１３を有するボックスカルバート１，１′間に１個の連
結用凹陥部を有しないボックスカルバート２を介してボ
ックスカルバート１，１′，２同士を連結させている
が、連結用凹陥部を有しないボックスカルバート２の数
は２個以上でもよく、あるいは、連結用凹陥部１３を有
するボックスカルバート１，１′同士を直接連結しても
よい。

【００２２】さらに、ボックスカルバート同士を連結す
る方法も、前記実施例のものに限定されないのは勿論で
あり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能
である。

【００２３】また、以上の実施例では、コンクリートブ
ロックが下水道等の暗渠を形成するためのボックスカル
バートである場合について説明したが、本発明は必ずし
もこのようなものに限定されず、例えば、沈澱池や貯水
槽、組み立て式プレスキャストガレージ等を構築するた
めのコンクリートブロックであってもよい。

【００２４】

【発明の効果】本発明は、以上説明した構成であるか
ら、敷設しようとするコンクリートブロックを、敷設済
のコンクリートブロックの近傍に吊り下ろした後に、ス
リットを介して基礎コンクリート上に突き立てたバール
を回動させて、敷設しようとするコンクリートブロック
の解放側の接合端下縁部分を押圧し、敷設しようとする
コンクリートブロックを、無理なく敷設済のコンクリー
トブロック方向に移動させて密に整列させることがで
き、敷設済のコンクリートブロックと敷設しようとする
コンクリートブロックとの間に隙間が生じるのを防ぐこ
とができ、緊張材を用いた緊締接合作業を円滑に進める
ことが可能となる。すなわち、本発明によれば、敷モル
タルが接合端面間に多量に噛み込むのを防止するための
薄板を設けているにも拘らず、吊り下ろし直後のコンク
リートブロックをバールにより移動させてコンクリート
ブロック相互間に大きな隙間が残存しないように整列さ
せることができ、コンクリートブロックの緊締接合作業
を円滑に実施することができるという効果を得ることが
できる。

【００２５】さらに、スリットをコンクリートブロック
接合方向と直交する方向に間隔をあけて複数本設けてお
けば、所望のスリットに適宜バールを挿入してコンクリ
ートブロックの姿勢を矯正することも可能となる。図１
〜図８の実施例、あるいは図１０の実施例に示すような
薄板を使用すれば、かかるスリットを正確に位置づけて
迅速かつ確実に形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図。

【図２】同実施例の作用説明図。

【図３】同実施例の作用説明図。

【図４】同実施例を示す模式的な側断面図。

【図５】同実施例の模式的な工程説明図。

【図６】同実施例の模式的な工程説明図。

【図７】同実施例の模式的な工程説明図。

【図８】同実施例の模式的な工程説明図。

【図９】本発明の他の実施例を示す斜視図。

【図１０】本発明の更に他の実施例を示す斜視図。

【符号の説明】

１，２，１′，２′…コンクリートブロック １ａ，１ｂ，２ａ，２ｂ…接合端面 １ｃ，２ｃ…下縁部分 ３…地盤 ４…基礎栗石 ５…基礎コンクリート ６…敷モルタル ７，１０７…薄板 ８…バール ９…ジョイントゴム １１…緊張材 １１ａ…一端螺子部 １１ｂ…他端螺子部 １２…挿通孔 １３…連結用凹陥部 １４，１８…ナット １５…緊張棒 １５ａ…挿入端 １５ｂ…他端 １６…油圧ジャッキ １７…連結子 ７１，１７１…スリット

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基礎コンクリート上に打設した敷モルタル
   上に変形自在な薄板を敷き、この薄板上に相互に連結さ
   れる複数のコンクリートブロックを順次敷設するととも
   に、前記敷モルタルの硬化前に、これら各コンクリート
   ブロック同士を緊張材により緊締連結するようにした工
   法であって、各コンクリートブロックの接合位置におけ
   る薄板敷設領域にバールを基礎コンクリート上に突き立
   てるためのスリットを設けておき、既に敷設したコンク
   リートブロックの接合端近傍に敷設しようとするコンク
   リートブロックを載置した段階で、その敷設しようとす
   るコンクリートブロックの解放された接合端側を、前記
   スリットを介して基礎コンクリート上に突き立てたバー
   ルにより押圧することによって、該敷設しようとするコ
   ンクリートブロックを既に敷設したコンクリートブロッ
   ク方向に移動させて整列させることを特徴とするコンク
   リートブロックの連結工法。
2. 【請求項２】スリットを、コンクリートブロック連結方
   向と直交する方向に間隔をあけて複数本設けていること
   を特徴とする請求項１記載のコンクリートブロックの連
   結工法。
3. 【請求項３】スリットが、薄板に穿設された長孔状のも
   のである請求項１記載のコンクリートブロックの連結工
   法。
4. 【請求項４】スリットが、相互に分離された複数枚の薄
   板間に形成された隙間状のものである請求項１記載のコ
   ンクリートブロックの連結工法。
5. 【請求項５】請求項３に記載されたコンクリートブロッ
   クの連結工法に直接使用する薄板であって、複数本の長
   孔状のスリットを所定の間隔をあけて略平行に穿設して
   なることを特徴とする薄板。